超高层住宅土方施工方案

　　超高层住宅土方施工方案

　　一、概述

　　**花园一期位于上海陆家嘴金融贸易区。东侧为浦城路，西邻黄浦江滨江大道，南侧靠近潍坊西路。**花园一期0号楼为超高层住宅，地下2层，地上55层，总高度为175.2米。建筑面标高±0.00相当于绝对标高+4.900米,自然地坪相当于绝对标高+4.3米。

　　本工程基坑开挖深度-9.35米，加深基坑处-13.6米，土方开挖总量约3万立方米。采用分层开挖，机械挖土装车外运。开挖从基坑南北两侧开始，向中间逐渐靠拢收头，最后在基坑边坡道处收尾结束。

　　1、第一次开挖采用大开挖的施工方法，挖至-4.2米（相对标高）处，将部分土方堆放于坑内，使混凝土围檩、挡土墙、钢支撑、压密注浆和降水深井能顺利施工。目前该部分施工已结束。

　　2、待混凝土围檩、放坡、钢支撑、压密注浆施工完毕，并达到保养期，井点降水达到一定效果后，再进行第二次挖土。采用台阶式接力挖土，坑底小挖机驳运，挖至-9.5米（相对标高）处。电梯井深坑由小挖机配合翻驳，人工修坡。

　　二、土方施工工况

　　1．主要工况：

　　1)工程桩及围护排桩施工完后，第一次开挖至围檩及钢支撑施工面，坑外放坡，用1:2水泥砂浆找坡，内配钢丝网。完后进行围檩、钢支撑、压密注浆施工和深井降水工作。(工况见图5.3.1-1)

　　2)待钢筋砼围檩强度达到设计要求后，对钢支撑施加预应力，在坑内适当回填形成道路位置，在临时道路上铺设走道板，以便土方车可以进出。

　　3)大挖机首先挖土至-8.2米（相对标高）处，桩头凿至该标高，为小挖机开出施工面，然后小挖机在该处继续开挖至-9.3米（相对标高），喂土至大挖机，由大挖机装车外运。余下部分土方由人工扦土至-9.5米（相对标高）。

　　4)在电梯井和集水井处挖土至-11.25（相对标高）米处，桩头凿至该标高，小挖机在该标高操作面上继续挖土至-12.55（-13.55米）（相对标高）然后接力翻至大挖机工作范围内装车外运。余下部分土方由人工扦土至-12.75米（-13.75米）（相对标高）处。

　　2．施工流程

　　三、施工前期准备

　　1. 需进场施工的设备，在进场前进行保养，以消除隐患，确保施工机械的完好。

　　2. 由专业人员落实、办妥渣土处置、运土路线等的许可证及手续。

　　3. 组织协调交警、市容、街道等的关系，以取得他们对土方施工的支持。

　　4. 组织道路突击清理队，以备随时清理场外运土道路。

　　5. 对全部施工人员进行质量、安全、技术等的交底工作。

　　四、施工方案

　　1．准备阶段：

　　1)工程桩及围护排桩已完成并已达到规定的强度。降水达到降水设计要求。

　　2)钻孔灌注桩，搅拌桩、压密注浆达到设计要求强度。

　　3)现场管理人员和操作人员的技术、质量、安全交底全部完成。

　　4)挖土所需的设备进场就位，车辆安排到位。

　　5)挖土平面分区流向见图5.5.5。

　　2．开挖阶段：

　　1)第一次开挖前，需先确定围护桩位置，在机械开挖时指挥人员必须到位，挖土机严禁碰撞围护桩及钢立柱。

　　2)第二次基坑开挖时，采用二台大挖机，四台小挖机，阶梯式分层开挖至-4.6m。在基坑底部挖至-4.4米，余下20cm采用人工扦土。

　　3)钢支撑上覆土30cm，上面铺设走道板，作为坑内车辆行走临时道路。

　　4)深坑开挖采用二台中挖机，四台小挖机相互配合，挖至设计标高以上20cm处。然后设竹片控制标高桩（水准仪控制），每2m2设置一个，由人工扦土，扦至设计标高。

　　5)机械开挖至底板应特别注意，标高应特别严格控制，严禁超挖，一旦发现超挖需用碎石填充，不得以虚土填充。

　　6)垫层施工：根据挖土进度，拟定施工时间，原则上分段分层进行垫层施工，开挖面积大于100m2以上须立即进行碎石层铺设，当碎石层铺设大于200m2以上时，组织砼垫层施工，做到随挖随铺随浇。

　　7)垫层混凝土浇捣采用泵车，按挖土进度随时跟进。

　　8)在开挖至底板时沿围护排桩开设一条排水沟，随挖土进程隔50米开设一条排水沟；隔50米设置一集水井，用潜水泵排出基坑进入场地排水沟，经沉淀后进窨井。

　　五、施工机械配置

　　序机械设备名称型号单位数量备注

　　1垂直臂挖机CAT-320台2美国

　　2挖土机(0.4m3)CAT-311台2美国

　　3挖土机(0.25m3)CAT-307台2美国

　　5自卸式汽车T815(15t)辆15-20国产

　　6轻型路基箱若干

　　六、挖土进度计划

　　七、钻孔灌注桩截桩方案

　　1、截桩分两次进行：第一次在标高-3.3米处，为挖机开出工作面，第二次在设计标高处，即基底土以上25cm。

　　2、基坑内桩顶标高为绝对标高-4.35米，电梯井内桩顶标高为绝对标高-7.60米、集水坑内桩顶标高为绝对标高-8.60米，深坑斜坡上桩顶标高根据现场实际情况及设计要求单独定位。截桩必须由施工员放出统一标高，在桩身上弹出标高标记，按标高施工。

　　3、第一次截桩采用空压机分段凿开砼，割除吊筋，再由挖机驳运至土方车辆带出。

　　4、第二次截桩必须保护好锚入底板的钢筋，截桩和拖桩头时不可弯折或拉断钢筋。

　　5、在斜坡处桩头凿除时，必须根据斜坡标高及设计要求放出标高，严禁随意凿深。

　　6、桩顶凿打平整，顶标高必须符合设计要求，误差不得大于2mm。

　　7、工程桩锚入基础底板10mm，桩顶钢筋锚入基础底板1米。

　　八、安全、质量、文明保证措施

　　（一）安全、质量方面

　　1、挖土分包单位必须是专业，有相当资质和经验的承包商。

　　2、分包方必须呈交施工组织设计（方案）和管理组织体系。

　　3、严格遵守挖土令有关规定。

　　4、我司项目部在土方施工过程中管理到位，安排专人值班，旁站式管理。

　　5、项目不对土方承包商认真进行安全、质量及技术交底。

　　6、挖土时严格按照施工方案进行，不得随意施工。

　　7、严格执行挖土机械安全操作规程及交底中的规定，相关人员必须持证上岗。

　　8、挖机在坑内施工必须由专人指挥，严禁人员进入挖机回转半径以内。

　　9、挖土时挖土设备和运输车辆严禁碰撞钢支撑及格构柱，道板不可直接铺设在钢支撑上，必须有覆土保护。

　　10、场地出入口铺设麻袋或草包，车辆出门前必须冲洗。控制车辆装土高度，防止在运输途中掉落。

　　11、做好与周围居民的协调工作，减少噪音污染，做到施工中不干扰居民日常生活。

　　12、注意钻孔灌注桩坑壁和圈梁底附着物和泥土，随挖随清，以免坠落伤人。

　　13、挖土过程中截除断桩须及时清理，作到随挖随清。

　　14、教育分包单位做好工地内外的交通安全，反对野蛮行车和野蛮卸车。

　　15、加强班组教育，注意水泵等抽水用电设备的安全。

　　（二）文明保证方面

　　1.注意夜间施工灯光布置，镝灯不对居民住宅。

　　2.夜间土方车辆进出禁止鸣号，行车绕过居民区。

　　3.专人保洁，落实责任。

　　4.土方不允许超载，避免土块撒落路面。

　　5.夜间10点之后，不允许有液压镐头机作业和砼桩破碎之空压机作业。

　　6.基坑排出水必须注沉淀池澄清后排入集水井。

www.pmCeo.com 物业经理人网

篇2：住宅楼土方工程施工方案和技术措施

　　住宅楼土方工程施工方案和技术措施

　　1土方开挖

　　根据现场场地条件及整体施工安排，基坑土方采用机械开挖，拟采用6台挖土机、20辆运土车。

　　本工程±0.000相当于大沽高程5.25米，自然地坪约大沽高程3.4m；根据图纸设计，车库挖深大约2.5m，不属于深基坑施工范畴，故整体开挖拟采用1：1放坡开挖。

　　土方开挖分三步进行，第一步挖深2.0米，第二步大面积开挖基底标高上20cm，第三步机械破桩、人工清槽至设计标高。每步土方开挖时先挖基坑周边，后开挖基坑中央。

　　1.1施工准备

　　(1)及时与相关单位联系，并办理开工所需的各种手续。具体包括渣土外运手续和交通部门的有效证件。

　　(2)土方开挖前，对地下障碍物及管线情况进行调查，需在开挖前清除的，在开挖前先作清除处理。

　　(3)基坑开挖前做好技术交底工作，特别是安全交底。

　　(4)在开挖前，建筑物位置的标准轴线桩、标准水准抄平桩，必须经过复测检查。

　　(5)根据土方开挖图，用白灰撒出基坑上下口边线，指导现场挖土机按布置线路按顺序开挖。

　　(6)施工现场安设照明灯，以便于夜间作业。

　　(7)设备投入

　　挖掘机6台；自卸斗车20台（考虑白天交通拥挤，运距较远等因素，包括斯太尔斗车、太拖拉自卸车、斯堪尼亚自卸车等）；

　　(8)人员安排

　　1）管理人员共3人（土方组长、土方生产组长、土方安全员）

　　2）操作人员共30人

　　1.2施工工艺

　　定位放线、验线--放槽底边线、上口线--1机械挖土--配合破桩/修整边坡--2人工挖土--槽底修平--基槽备案

　　1、挖土范围

　　土方按照基础垫层外轮廓线外扩1000mm进行开挖，为缩减基坑上口尺寸，在10#楼西侧距离现有建筑物较近，在基坑开挖前需做支护桩，支护桩、防水桩（中标后）由专业资质单位出具具体施工方案，并保证地下部分施工时的外立面作业要求。

　　2、挖土

　　（1）挖土前应做好技术交底工作，技术人员进行现场跟踪配合，随时告知和种地下管线的情况（位置、深度等）。

　　（2）根据甲方提供的标准轴线桩、标准水准抄平桩及施工图纸，由测放人员用白灰撒出挖掘边线，经过复测检查后，由现场技术人员为之办理工程定位测量记录。

　　（3）挖土根据现场画的白灰线进行，为防止超挖或错挖，施工现场预先安设设施，危险地段应设明显标志，并按现场技术人员的指挥进行施工。

　　（4）挖土时须配够运输车，便于挖土机不间断工作，并配备推土机、铲车负责处理道路地面。配备炮锤处理地下可能出现的设备基础。

　　（5）土方开挖分步进行，第一步挖深1.5米，第二步大面积开挖基底标高上20cm。每步土方开挖时先挖基坑周边，后开挖基坑中央。第三步人工清槽（含破桩头）。

　　（6）为保证基底土不受扰动，基底以上20cm土方采用人工进行清底，挖掘机配合装运。

　　（7）本工程土方开挖后，须密切注意边坡安全问题。挖土时如遇阴雨天气，应暂停挖方施工。

　　1.3排水措施

　　基坑上沿口600mm宽度范围内在基坑边坡处理时一并硬化，并留设一定的坡度，同时沿基坑边砌筑高30cm的挡水墙，采用水泥砂浆抹灰，以防地表水流入基坑中；上沿口硬化场地边设置排水沟；在土方开挖过程中，沿坑底四周留设排水暗沟，并每隔15米设置集水井。混凝土垫层施工时，仍然在基坑底沿坑壁设置排水沟及四角处设置集水井，作为基坑内排水设施。集水井内集水及时抽排干净。

　　1.4质量保证措施

　　1、严格按照施工方案施工，挖掘机按照所放灰线进行开挖，同时按照设计要求放坡，避免塌方。

　　2、测量工要随时测量，避免超挖，保证槽底土壤不被扰动。

　　3、夜晚施工要有充足的照明。

　　1.5安全施工措施

　　1、开工前施工总负责人要向全体参加施工人员进行安全交底。

　　2、土方前施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修保养，确保施工期间车辆的正常运转。

　　3、进入施工现场人员要戴好安全帽。

　　4、施工中禁止向基坑内投掷物品，以名砸伤槽底施工人员。

　　5、土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员坠落坑中，造成工伤。

　　6、夜晚施工时在挖土机前方设置灯具，便于挖土司机确定其高度位置。

　　7、施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆）时，立即暂停施工，及时报告业主，待妥善处理后方可继续施工。

　　1.6文明施工管理及环保措施

　　1、所有土方运输车进入现场后禁止鸣笛，以减少噪声。

　　2、所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒。

　　3、在挖土机施工过程中，应根据实际情况洒水来防止尘土飞扬。

　　4、在运输车辆装完土，准备运出施工现场前，安排专人清扫粘附在车外面及夹扎在车轮胎内的土。

　　5、对运输车辆行驶路段（控制在50米范围内），安排专人进行洒水、清扫

　　2土方回填

　　本工程自然地坪较低，要达到首层地面施工标高，大概还要回填约3米高的基础回填土方。所以本工程属于后填土、桩基承台梁基础。由于整体回填深度较深，且处于基础部位，因此必须作为基础工程质量主控项目之一。

　　2.1施工流程

　　室内清理→首层结构验收合格→土质检验、拌灰→分层铺土夯实→环刀取样→上层回填→验收

　　2.2施工要点

　　（1）填方土料应符合设计要求，为保证填方的强度和稳定性，采用含水量符合压实要求的粘性土。回填时，土料和石灰过筛，其最大粒径不大于50mm。

　　（2）首层地面回填土在主体结构施工完毕后即可进行。填土前，应将松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。并对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜，土料过干不易夯实。

　　（3）在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，标志做在结构柱上，作为虚铺土层厚度的控制标高。

　　（4）回填分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从基础边按回形路线夯向中间，夯打3-4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，不得漏夯。

　　（5）回填时应沿建筑物四周同时进行。

　　（6）在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重，应根据测验情况，进行补夯1-2遍，试验合格后方可进行上层的铺土工作。

　　（7）现场及时洒水保持土体湿润。遇到大风天气将现场的白灰及时覆盖保存，并停止回填土的施工。

　　（8）当整个土方回填完成，应进行资料整理。

　　2.3回填土的质量控制与检验：

　　（1）为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。

　　（2）首层填土每20m-50m取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。回填土压实后测试土的密度达到95％的要求。

篇3：土方工程施工方案主要技术措施

　　土方工程施工方案及主要技术措施

　　一、土方开挖方式

　　以采用人工挖土为主，土方现场堆放不外运。

　　二、土方开挖的条件

　　(1)场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过建筑单位、监理及有权单位验收。

　　(2)降水井施工完毕且降水已达5d以上。

　　(3)人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。

　　(4)现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。

　　(5)照明、草袋、清扫等工作已安排就序。

　　三、开挖顺序及放坡系数

　　1．开挖顺序

　　从1轴向12轴方向开挖，开挖到10轴后从A轴向L轴方向开挖；

　　2．坡系数

　　放坡按照1：0.3即可。

　　3．挖标高的控制

　　在基坑四周设置标高控制桩测设标高控制线，以便随挖随测。开挖至基底标高后，进行修整清理，测量放线人员准确测放基底标高、轴线、基础的外形尺寸，经自验无误后，请监理工程师复核。

　　4．坡监测及安全防护措施

　　挖掘过程中，要对边坡进行监测，发现问题及时采取措施。基坑周边用钢管扣件做成高度为900mm的拦杆。

篇4：大楼土方基础工程和井点降水施工方案

　　大楼土方与基础工程和井点降水施工方案

　　（一）土方工程

　　1、挖土采用人工配合机械挖土，从大楼由西向东方向按顺序开挖。基坑支护形式如下图：

　　2、弃土。余土外运采用自卸汽车外运至场外预留的弃土区堆积。

　　3、施工时应注意事项

　　（1）土方开挖时尽量避开大雨暴雨天气，应做好基坑排水工作。

　　（2）挖土时严格控制标高，在施工现场统一指挥，统一调度。现场管理人员实行跟班负责制，做到勤检查、勤测量。

　　（3）及时注意土方堆积高度，避免堆积土方塌坍。

　　4、安全生产措施

　　（1）严格执行国家、省、市的各种安全规程和条例，做好安全技术交底工作。

　　（2）施工区域内非操作人员严禁入内。

　　（3）进入施工现场必须注意安全，戴好安全帽上岗。

　　（4）设置专职安全员进行巡视，杜绝安全隐患，消灭事故于萌芽状态。

　　5、文明施工措施

　　（1）严格执行省、市有关文明施工管理的条例和规定，加强对职工的思想教育工作。

　　（2）维持施工现场场容，做到堆料整齐，道路干净，并安排专人清扫路面。在车辆进出口设置冲洗台，及时冲洗出场车辆，防止将泥巴带到施工场地以外。

　　（3）努力降低各种机械设备的噪音，控制噪音在允许范围之内。

　　（4）做好文明施工，环境保护的宣传工作。

　　（二）垫层施工

　　1、在土方开挖后，应及时与甲方、设计、质监与监理联系，进行地基验槽，办理地基验槽记录，减少基底暴露时间。

　　2、人工挖孔桩表面进行毛化处理，凿除上部浮浆，并将桩头表面清理干净。

　　3、桩四周砌胎模，在地梁位置根据梁断面尺寸预留梁缺，胎模内侧用水泥砂浆抹灰。

　　4、胎模完成后及时浇筑砼垫层。砼垫层等级C10，采用现场拌制砼。在拌制前先有试验室砼级配单，根据级配单换算出每盘材料重量比，经开盘鉴定再大面积施工。砼浇筑控制好标高和平整度。垫层表面抹平压光，进行养护。

　　5、在砼垫层施工时，按规定留置试块。试块制作时，请甲方或监理公司有关人员旁站监督。

　　6、待砼垫层有一定的强度后，根据施工图纸，将建筑物轴线，地梁边线等位置投射到垫层表面，用墨线弹出，经过技术复核合格后进入下道工序施工。

　　（三）砼基础施工方案

　　1、钢筋工程

　　（1）钢筋工程施工顺序为独立基础与地梁、柱插筋。

　　（2）钢筋施工的规定

　　1）认真阅读图纸，了解设计意图，严格按施工图纸要求、施工规范要求等施工。

　　2）钢筋原材料进场后先对其外观进行检查，核对质保书的各项技术指标，并按规定进行复试，取样时邀请甲方代表或监理人员旁站监督。钢筋等复试合格后再投入工程使用。

　　3）钢筋的接头形式、位置、搭接长度、锚固长度等做到符合设计要求和相关规范规定的要求。

　　4）认真研究施工图纸，在吃透设计意图的前提下，编制施工下料单，并将下料单送项目技术负责人审核后再交班组操作人员进行取料加工工作。

　　5）对钢筋焊接接头严格按照焊接施工规范进行取样试验，试验合格后再投入工程使用。钢筋焊接工作由焊工持证上岗。

　　（3）钢筋绑扎

　　1）钢筋绑扎前，根据砼垫层上所弹墨线位置进行试排，然后用粉笔画出钢筋位置，依次进行排放。

　　2）桩、墙钢筋施工时认真核对图纸，确保钢筋的型号规格正确。所有桩、墙插筋下端应有平直弯钩，伸至梁钢筋处，并焊接牢固。为防止桩筋移位，在地梁钢筋表面设置柱筋定位筋，并用电焊焊接牢固。

　　3）无论地梁钢筋还是桩钢筋，均按规定放置砼保护层块，以确保钢筋的有效保护层。

　　4）钢筋绑扎完成后，邀请建设单位、监理公司的有关人员和设计院设计人员、质监站质监员进行验收，在验收合格后再进入下道工序施工。

　　2、模板工程

　　（1）模板采用高强度竹胶合板制作，根据地梁的具体断面尺寸在木作加工车间定型配制，加劲肋采用60×80松木枋。模板支撑体系用Ф48×3.5焊接钢筋加扣件。

　　（2）人工挖孔桩四周用砖胎模，砖表面用水泥砂浆抹灰。

　　（3）地梁高度超过600mm时，加设对拉螺杆，螺杆采用Ф12钢筋制作，横向间距不超过80mm。

　　（4）在支模时严格控制断面尺寸，保证模板接缝的严密，防止漏浆，同时保证梁位置的正确，防止出现位移现象。

　　（5）在支模工程完成后，及时进行技术复核工作，复核模板的强度、刚度和稳定性是否满足要求，复核模板的轴线、标高、断面尺寸是否满足设计要求和施工规范的规定。在技术复核符合要求后再进入下道工序施工。

　　3、砼工程

　　（1）本工程采用现场搅拌砼，砂、石子、水泥等原材料必须符合要求，根据设计要求在试验室配制试验配合比。

　　（2）在施工现场装备4台搅拌机。

　　（3）砼配比必须准确，石子、砂、水泥等原材料采用自动配料机过磅计量配料，以保证原材料计量的准确。

　　（4）砼运输机械采用混凝土泵、塔吊。

　　（5）在浇筑时按顺序进行，砼振捣必须密实，无漏振现象。做到振动棒插点均匀，快插慢拔，掌握合适振捣时间，以砼表面平整，不冒气泡，无明显沉落为合适。

　　（6）浇砼时，按规定留置试块，制作时请甲方代表或监理人员旁站监督。严格控制砼坍落度，每工作台班坍落度检测不少于2次。

　　（7）砼浇筑完成后，做好养护工作。在养护周期内由专人负责浇水，地梁面上用麻袋遮盖以保持湿度。养护时间不少于7昼夜。

　　（四）井点降水

　　由于未提供地质资料，所以基坑降水等施工时再行计算确定。

篇5：深基坑土方开挖施工方案

　　深基坑土方开挖施工方案

　　1、土方开挖方案

　　（1）、根据基坑深度的实际情况，开挖采用自深挖区至浅挖区开挖。

　　（2）、土方开挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖。并严格遵循"分层开挖、严禁超挖"及"大基坑小开挖"的原则。当挖至标高接近基础底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。防护桩体周围300mm土方采用人工清理，然后用挖机带走。

　　（3）、基坑开挖程序：测量放线→切线分层开挖→排、降水→修坡整平→留足预留土层等，相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工工序。

　　（4）、在开挖土方时, 安排二人用经纬仪和水准仪进行轴线、中心点和桩的标高测量, 确保位置正确和开挖土方时不得超挖。

　　（5）、雨期施工时，基坑应分段进行开挖，并在基坑两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支护情况，防止坑壁。

　　受雨水浸泡造成塌方。

　　（6）、基坑开挖施工至基础底板标高时，在24小时内必须完成素砼垫层，垫层延伸至围护结构边。

　　2、深基坑开挖施工安全措施

　　（1）、进入工地一定要戴硬质反光安全帽，操作工必须手戴防护手套，电工戴电工专用绝缘手套。

　　（2）、用机械开挖时，应设专人盯测，以防坑底和坑侧超挖。坑底的控制标高应比

　　（3）、设计标高提高15－30厘米，坑壁的控制线应比设计标线提高10－15厘米或先打桩后挖土，机械挖完后，再用人工清坑。

　　（4）、要保持对称，防止基坑结构承受偏载。基坑开挖应分层进行，高差不宜过大。土质越软，高差应越小。

　　（5）、按照施工方案的要求作业；

　　（6）、人工挖土时应由上而下，逐层挖掘，严禁偷岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明；

　　（7）、在深基坑操作时，应随时注意土壁的变动情况，如发现有大面积形象裂缝现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理；

　　（8）、在基坑作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其他物体下砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除；

　　（9）、挖土方时，如发现有不能辩认的物品或事先没有预见到的地下电缆等，应及时停止操作，报告上级处理，严禁敲击或玩弄；

　　（10）、基坑开挖到设计标高后，一定要将支护桩根部的淤泥清挖，否则会造成支护桩倒塌。

　　（11）、基坑底面不能暴露时间过长。基坑开挖中间间歇间过长，变形会随着时间不断增加。这种情况下，应考虑增加支护结构的强度。

　　（12）、遇有粉、细砂层时，要采用恰当的排水方式，以防产生流砂造成基坑坍塌。

　　（13）、如果基坑开挖后，不能立即进行下一道工序施工时，可在基坑设计标高之上，预留0.15-0.3m厚的一层土不挖，待下一工序开始前，再用人工开挖至槽底的设计标高。否则在下雨时，基坑会浸水坍塌。

　　（14）、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。

　　3、土方回填方案

　　（1）、填方前，应清除基底垃圾、树根、模板、杂草等有机杂物，抽出坑穴积水、淤泥及验收基底标高，检查地下管道、通信器材、地下电缆等是否安装完毕、管道支承是否有无支墩、牢固可靠。

　　（2）、对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收，并作好记录，在基础达到规定强度后方可进行，回填土应采取在构（建）物四周同时对称下料进行回填。

　　（3）、回填土质应符合施工规范要求。回填土由基坑边下土，分层回填，人工铺设，采用打夯机夯实，并注意控制土壤含水率，虚铺厚度每层控制在300mm之内，每回填一层，打夯3~4遍，机械夯不到的位置采用人工夯实，厚度每层不应超过200mm，打夯3~4遍。夯实后应取样送检，取样方法和数量要符合施工规范要求。

　　（4）、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具而确定。如无试验依据，应符合下表的规定：

　　序号压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数

　　1平碾250～3006～8

　　2振动压实机250～3503～4

　　3柴油打夯机200～3503～4

　　4人工打夯＜20**～4

　　（5）、碾压夯实过程中，应对地下管道、通信、供电电缆等设施采取有效的防护措施。

　　（6）、填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合有关施工规范的规定。