软基垫层浅层处治施工规范要求

　　软基垫层及浅层处治施工规范要求

　　1 垫层与浅层处治应达到增加地表强度，防止地基局部剪切变形的目的。

　　2 软土、泥沼地区采用换填地基时，其填筑、施工及检验应遵照部颁《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）的规定。

　　3 抛石挤淤施工应符合下列要求：

　　3.1 使用不易风化石料挤淤，片石大小随泥炭稠度而定。对于容易流动的泥炭或淤泥，片石宜稍小些，但不宜小于30cm，且小于30cm粒径含量不得超过20%。

　　3.2 当软土地层平坦时，抛投应沿路中线向前抛填，再渐次向两侧扩展。软土地层横坡徒于1：10时，应自高侧向低侧抛投，并在低侧边部多抛投，使低侧边部约有2m宽的平台顶面。

　　3.3 片石抛出软土面后，应用较小石块填塞垫平，用重型机械碾压紧密，然后在其上设反滤层，再行填土。

　　4 砂（砾）垫层施工应符合下列要求：

　　4.1 砂垫层材料宜采用洁净中、粗砂，含泥量不应大于3%，并将其中植物、杂质除尽。

　　4.2 摊铺后适当洒水，分层压实，压实厚度宜为15cm～20cm。如采用砂砾石，应无粗细粒料分离现象。

　　4.3 砂垫层宽度应宽出路基边脚2m，两侧端以片石护砌或采用其他方式防护，以免砂料流失。

　　4.4对砂垫层、砂桩、砂井用砂要求：

　　进场砂要求采用级配良好的中粗砂，大于０.5mm的砂含量占总重量的50%以上,含泥量小于3%,渗透系数不小于5×10-3cm/s。砂在进场前，承包人必须自检，进行以下试验：

　　①砂筛分试验，砂料必须为中粗砂，大于0.5mm的砂含量占总重量的50%以上;

　　②砂含泥量试验, 含泥量小于3%;

　　③砂的渗透试验,渗透系数不小于5×10-3cm/s;

　　④砂的最大干密度试验。

　　达不到以上标准，不得使用。

　　4.4.1 砂垫层用砂，每个砂场的砂必须在进场前进行试验检查，合格才能进场，在同一砂场进的同一批砂，每5000m3检查一次，监理再按以上频率的20%抽检，如监理工程师对承包人进的砂直观性差，可要求承包人一起抽检。合格方可使用，否则要求承包人清理不合格砂出场。

　　4.4.2 砂桩及砂井用砂，每个砂场进场前必须检查，合格才能进场，在同一砂场进的同一批砂，每2000m3检查一次，监理工程师再按以上频率的20%抽检；监理工程师对承包人进场砂外观上检查有怀疑的，应同承包人一起抽检，抽检合格方可使用，不合格则要求承包人将不合格砂清出现场；监理工程师对承包人进场外观差、含泥量超标的砂，应立即通知承包人将其清出现场：对含有泥团进场砂，监理工程师立即通知承包人无条件将不合格砂清出现场，若承包人现场管理人员不执行，则从严处罚承包人，并对承包人进行必要整改。

　　4.5砂垫层实测项目

　　表4.6砂垫层实测项目

　　项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分

　　1砂垫层厚度不小于设计每200m检查4处40

　　2砂垫层宽度不小于设计每200m检查4处30

　　3反滤层设置符合设计每200m检查4处30

　　4.6 砂垫层外观鉴定：表面坑洼不平时，每处减1~2分。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：软基袋装砂井施工规范要求

　　软基袋装砂井施工规范要求

　　1 材料

　　1.1 袋：选用聚丙烯或其他适用的编织料制成，抗拉强度应能保证承受砂袋自重，装砂后砂袋的渗透系数应不小于砂的渗透系数。

　　1.1.1 施工图设计对砂袋的要求：

　　①砂袋抗拉强度5cm大于900N;

　　②砂袋渗透系数大于5×10-3cm/s;

　　砂袋进场前、后承包人必须自检，达不到以上标准，不得使用。

　　砂袋抽检频率为：按每批抽检。

　　砂袋进场后应有遮盖，切忌长时间暴晒，以免砂袋老化。对已老化的砂袋一律禁止使用于本工程，否则从严、从重处罚。

　　1.2 砂：采用渗水率较高的中、粗砂，粒径大于0.5mm的砂的含量占总重的50%以上，含泥量不大于3%，渗透系数不小于5×10-3cm/s，施工图设计要求同本章第2.4.4条。

　　2 施工机械：主要机具为导管式振动打桩机，在行进方式上普遍采用的有轨道门架式、履带臂架式、吊机导架式等。

　　3 施工工艺流程应按以下程序进行：

　　整平原地面摊铺下层砂垫层机具定位打入套管沉入砂袋拔出套管机具移位埋砂袋头摊铺上层砂垫层

　　4 施工质量应符合以下规定：

　　4.1 砂袋灌入砂后，露天堆放应有遮盖，切忌长时间曝晒，以免砂袋老化。

　　4.2 砂井可用锤击法或振动法施工，导轨应垂直，钢套管不得弯曲，沉桩时应用经纬仪或重锤控制垂直度。

　　4.3 为控制砂井的设计入土深度在钢套管上应按10cm为单位划出标尺，以确保井长准确性。

　　4.4 砂袋入井，应用桩架吊起垂直下井，防止砂袋发生扭结、缩颈、断裂和砂袋磨损。

　　4.5 拔钢套管时应注意垂直起吊，以防止带出或损坏砂袋。施工中若发现上述现象，应在原孔边缘重打；连续两次将砂袋带出时，应停止施工，待查明原因后再施工，并作好记录。

　　4.6 砂袋留出孔口长度应保证伸入砂垫层至少30cm，并不得卧倒。

　　5 袋装砂井实测项目符合表5要求。

　　表5 袋装砂井实测项目

　　项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分

　　1井间距（mm）±150抽查2%20

　　2井长度（m）不小于设计查施工记录30

　　3竖直度1.5%查施工记录20

　　4砂井直径（mm）+10，-0挖验2%10

　　5灌砂量5%查施工记录20

　　6 袋装砂井外观鉴定：袋装砂井间距均匀。不符合要求时，每处减1~2分。

篇3：软基加固土桩施工规范要求

　　软基加固土桩施工规范要求

　　1 材料：

　　1.1 水泥宜采用普通水泥或矿渣水泥，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。对每批进场水泥，应分批提供有关标号、安定性等试验报告。

　　1.2. 施工图设计对水泥的要求：

　　采用标号32.5，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥，对每批进场水泥，应分批提供水泥出厂合格证、质检报告、批号等，所有水泥均应经过抽检试验合格后才能使用。

　　抽检频率为：1次/200吨

　　进场水泥严格做好防潮工作，承包人对进场的水泥编好批号，做好存放时间记录，以便监理工程师检查，一旦发现水泥受潮、结块、变质立即清出现场。。

　　2 成桩试验

　　加固土桩施工前必须进行成桩工艺试验，应达到下列要求，并取得以下技术参数：

　　2.1 满足设计喷入量的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等；

　　2.2 确定搅拌的均匀性；

　　2.3 掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施；

　　2.4 全桩范围内进行二次复拌，成桩工艺性试验桩数不宜少于5根。

　　3 室内配方试验

　　施工实际使用的固化剂和外掺剂，必须通过室内试验的检验，符合设计要求后方能使用。

　　4施工工艺应按以下程序进行：

　　整平原地面钻机定位钻杆下沉钻进上提喷粉强制搅拌复拌提杆出孔钻机移位。

　　5 施工机械应按固化剂喷入的粉体形态，采用以下施工机械组合：主要为钻机、粉机发送器、空气压缩机、搅拌钻头。

　　6 施工质量应符合以下规定：

　　1 采用粉体固化剂时

　　（1）粉喷桩施工应根据成桩试验确定的技术参数进行；操作人员应随时记录压力、喷粉量、钻进速度、提升速度等有关参数的变化。

　　（2）严格控制喷粉标高和停粉标高，不得中断喷粉，确保桩体长度；严禁在尚未喷粉的情况下进行钻杆提升作业。

　　（3）当钻头提升到地面以下不足50cm时，送灰器应停止喷灰，并用人工回填粘性土压实。

　　（4）全桩范围内进行二次复拌，使固化料与地基土均匀拌和。

　　（5）施工中，发现喷粉量不足，应整桩复打，复打的喷粉量应不小于设计用量。如遇停电、机械故障等原因，喷粉中断时，必须复打，复打重叠孔段应大于1m。

　　（6）施工机具设备的粉体发送器必须配置粉料自动计量装置，并记录水泥的瞬时喷入量和累计喷入量。严禁无粉料喷入自动计量装置的粉体发送器投入使用。

　　（7）储灰罐容量应不小于一根桩的设计用灰量加200kg；当储量不足时，不得对下一根桩开钻施工。

　　（8）钻头直径的磨损量不得大于1cm。

　　7 粉喷桩实测项目符合表8.7要求。

　　表8.7 粉喷桩实测项目

　　项次检查项目单位允许偏差检查方法和频率规定分

　　1桩距mm±100抽查2%15

　　2桩径mm不小于设计抽查2%15

　　3桩长m不小于设计查施工记录20

　　4竖直度%1.5查施工记录10

　　5单桩喷粉量%符合设计查施工记录20

　　6强度kPa不小于设计抽查5%20

　　注：应在桩体三等分段各钻取芯样一个，一根桩取三个试块进行强度测试。

　　8 粉喷桩外观鉴定：粉喷桩间距均匀。不符合要求时，每处减1~2分。

篇4：室内水电工程施工准备

　　室内水电工程施工准备

　　1、临时设施：根据现有的临时的设施，安排好人工的临时宿舍，选择好堆放材料与工具的仓库，按照现场电工的要求，接好临时机械的用电。

　　2、劳动力安排：根据施工进度要求，合理安排的人员进场施工。

　　3、技术准备：

　　①、认真学习、熟悉施工图纸，理解设计的意图，搞好图纸会审；

　　②、编制施工方案和施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施，对关键工序有专门的单项施工方案；

　　③、由公司工程部，进行技术交底，技术交底的内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底，以明确施工意图；克服质量通病，确保工程优良；

　　④、组织现场施工人员学习工程质量验收规范及ISO9001:2000质量体系标准与作业指导书，实行专业技术培训，全面掌握、熟悉安装工程质量检验评定标准；

　　⑤、建立各种规章制度：材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安全制度、卫生值勤制度、出勤考核制度；

　　⑥、对工人岗前进行安全教育与安全交底。

篇5：室内外给水工程主要施工方法

　　室内外给水工程主要施工方法

　　1、材料选择：

　　室外给水管道采用DN≤80者用钢塑复合管，连接方式采用丝扣连接、DN≥100者用镀锌钢管，连接方式采用丝扣或法兰连接。室内给水管道立管采钢塑管，连接方采用丝扣连接、支管采用铝塑管，管件连接。室内给水工程在土建施工时，根据施工图纸预埋管道穿剪力墙或梁的防水套管。室外给水管道埋地管道在道路施工前，进行全面施工。

　　2、施工顺序：

　　①、室外给水系统：施工准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓就位→管道安装→水压试验→管道冲洗→回填土方；

　　②、室内给水系统：安装准备→预制加工→泵房机械设备及配管安装→钢制

　　生活水箱制作与安装→干管安装→立管安装(水表、阀门)→支管安装→管道试压→管道水冲洗→配水设备安装→管道防腐和保温。

　　二、室内外排水工程

　　1、材料选择：

　　室内排水管道采用PVC-U塑料排水管，承插粘连式接头。室外排水管道采用PVC-U双壁波纹管，"U"橡胶接口。室内排水工程在土建施工时，根据施工图纸预埋防管道穿剪力墙与梁的防水套管。室外排水管道在道路施工前，进行全面施工。

　　2、施工顺序:

　　(1)、室内生活排水系统：防水套管安装→安装准备→管道预制→干管安装→立管安装→横管安装→器具连接管安装→闭水试验→卫生器具安装→系统调试、验收。

　　(2)、室外排水管道系统:施工准备→管道安装→砌检查井→管道满水试验→管道冲洗→回填夯实。

　　三、压电气安装

　　1、材料选择：

　　本电气安装工程线管采用热镀锌铁线管，丝扣连接。正负零下电线管暗敷于结构内。正负上的电线管敷设在装饰夹层内。电线采用BVV线，电缆采用VV。低压开关柜向各层电箱供电采用低压封闭式母线槽。灯具采用日光灯，安装方式吸顶安装或嵌入式安装。需要暗敷的电线管，施工时按施工图纸要求进行施工，配合土建施工进度进行施工，施工完毕，绘好竣工图及隐蔽签证。灯具安装配合土建扇灰后安装。

　　(2)、施工顺序:

　　安装准备→线管、线槽安装→线路各种电线、电缆与母线槽敷设→电线电缆绝缘电阻测试→电箱、开关、插座安装→灯具安装→系统调试、开通。

　　四、防雷工程

　　1、材料选择：

　　本防雷安装工程引下线采用柱对角筋引下线安装。人工均压环采用-40×4mm镀锌扁钢。天面避雷网与避雷针采用Ф12镀锌圆钢安装。均压环焊接采用结构圈梁面筋焊接连接。防雷安装工程的预埋部分要配合土建施工施工顺序由下往上施工，施工完毕，要及时绘好竣工图与隐蔽工程签证记录。

　　2、施工顺序:

　　安装准备→基础防雷接地安装→避雷引下线安装→避雷网安装→避雷针安装→接地装置系统调试。