内浇外板工程施工

　　内浇外板工程施工

　　1．工艺流程见图4－36。

　　2．轴线和水平标高的测设。

　　（1）轴线的测设。每栋建筑物的各个大角和流水分段处，均应设置标准轴线控制桩，据此用经纬仪引测各层控制轴线。然后拉通尺放出其他墙体轴线，墙体的边线，大模板安装位置线和门洞口位置线等。

　　（2）水平标高的测设。每幢建筑物设标准水平桩1～2个，并将水平标高引测到建筑物的首层墙上，作为水平控制线。各楼层的标高均以此线为基准，用钢尺逐层引测。每个楼层设两条水平线，一条离地面50厘米高，供立口和装修工程用；另一条距楼板下皮10厘米，用以控制墙体找平层和楼板的高度。另外，在墙体钢筋上应弹出水平线，据此抹出砂浆找平层，以控制外墙板和大模板安装的水平度。

　　3．钢筋工程施工

　　（1）墙体钢筋应采用焊网片。

　　（2）预制楼板的胡子筋在楼板安装后，应将胡子筋理直，并与横向的附加连接绑扎牢固。圈梁及板缝梁的钢筋，必须保证其位置准确，搭接长度符合规定。

　　4．大模板的安装与拆除。

　　（1）准备工作：①大模板运到现场后，应清点数量，核对型号。②模板的组装和试装。③抄平放线，并在大模板下部抹好找平层砂浆。

　　（2）大模板的安装：①按模板编号顺序吊装就位。采用组合式平模时，先安装横墙一侧的模板，靠吊垂直后，放入穿墙栓和塑料套管，然后安装另一侧的模板，经靠吊直后，旋紧穿墙螺栓。横墙模板安装后，再安装纵墙模板。采用拼装式大模板时，必须认真检查各个连接螺栓是否拧紧。②安装组合式平模，并注意节点处理。安装筒子模时应派专人将墙体的钢筋向外侧拉移，防止因钢筋歪斜影响就位，模板安装必须保证位置准确，立面垂直，接缝部位严密，不漏浆。③内门洞口模板的安装。内门洞口模板有两种做法，一种是先立门框，即在大模板安装之前，先将门框安装固定就位。另一种是后立口，即在浇筑混凝土之前留出洞位置，以后再安装门框。两种做法的施工方法是：一是先立口。用方木或型钢做成带有斜度的（约1～2厘米）门框套模，夹在安装就位的门框两侧，其总的厚度比墙厚大1～3毫米，然后用两侧大模板将其夹紧，并用螺栓固定。门框的横向水平支撑加固，防止浇捣混凝土时发生位移和倾斜。如果采用标准设计图，门洞位置不变，可设计成定型的门框套模板，固定在大模板上，这样更有利于保证门框位置的准确，并节约支模时间。二是后立口。根据门洞大小，预先做好门洞模板，外侧要带有拔销（即锥度）以利于拆模。门洞模板采用木材的，其厚度可比墙厚大3毫米左右，以便于被大模板夹紧。为防止发生位移，可在门洞模板两侧留出螺栓孔，用螺栓与大模板固定。

　　（3）楼梯间模板的安装。利用支模平台（图4－37）安放大模板。将支模平台稳固地置于休息平台板上，以保持大模板底面的水平一致，如不平时可用木楔调平。当内纵墙支模时，也可将模板放在支模平台上。

　　（4）现浇组合柱模板的安装。变通外墙板与内墙相交处的组合柱模板，不需单独支模，一般借助内墙大模板的角模，但必须将角模外墙板之间的缝隙封严，防止出现漏浆。

　　（5）大模板的拆除。当墙体混凝土达到1N／mm↑2时，可以拆除大模板，但在冬季施工时应视冬施方法和强度增长情况决定拆模时间。单片大模板的拆除顺序是：先拆除墙模板，后拆横墙模板和门洞模板及组合柱模板。每块大模板的拆模顺序是：先将连接件如花蓝螺栓、上口卡子逐渐脱离。脱模困难时，可在模板底部用撬棍撬动，不得在上口撬动、晃动和用大锤砸模板。墙体筒形大模板拆除时，先将操作平台上的挡灰板收起，然后拆除穿墙螺栓等连接件，拆除外角模，松开内角模连接件，收紧模架与大模板的支撑连杆，使模板向内收缩，上端离墙面10厘米，下端离墙面4厘米，逐步脱离混凝土墙面，待四面模板都离开墙面后，再将筒模吊出，最后拆除内角模。铰接式筒形大模板拆除时，拆除连接件后，转动脱模器，使模板脱离墙面后吊出。筒形大模板自重大，四周与墙体距离又较近，在吊出时，挂钩要挂牢，起吊要平稳，不应晃动，防止碰坏墙体。

　　（6）角模的拆除。应先将模板外表面的混凝土剔除，然后用撬棍从下部挑动，将角模脱出。固定于大模板上的门洞板边框，一定要将边框离开墙面后，再行吊出。后立口的门洞模板拆除时，要防止将门洞过梁部分的混凝土震裂。