住宅楼砖砌体工程主要施工方法

　　住宅楼砖砌体工程主要施工方法

　　1、主要材料

　　加气混凝土砌块外墙厚度250mm、分户墙楼（电）梯间墙为200mm、其余内墙为150mm，干容重不大于5.0KN/m3,M5混合专用砂浆砌筑。

　　±0.000m以下墙体采用蒸压粉煤灰砖，外墙厚250，内墙为200，用水泥砂浆砌筑。

　　填充墙与板、梁、剪力墙间设有拉结筋，砌块按600mm间距设有拉结筋或按规范要求和现场实际情况设置拉结筋，并采用后设拉结筋办法。办法有两种：一是施工前，先将柱墙上箍筋剔出，焊上墙拉筋；二是才用植筋的方式。砌筑前要试摆，采用全顺砌筑方式，不够整砖时，用小型砌块补砌，砌块近楼地面浇捣100mm高的砼，顶面与梁下口用斜砌挤紧。

　　2、砌筑工序

　　砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。

　　3、填充墙的砌筑

　　对砌块填充墙，施工采用"三一"法砌筑，不准做铺刀灰，灰缝每皮砖不大于12mm，控制厚度为10mm，每天砌筑高度不大于1.40m，与柱子拉结筋拉结处填水泥砂浆，当砌到梁底约200mm，应停留五天，再用斜砖将梁下口顶紧、压实。在门窗洞口的四周，要预留好门窗洞口的安装预制块；窗下墙部分，则加做一道60mm厚细石砼窗台压顶。砌块施工前要做好湿水处理。墙砌筑时搭设内脚手架。

　　4、砌筑的质量要求

　　在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。同时按抗震要求设置好锚拉筋，严禁漏设。

　　5、施工方法

　　1、施工准备

　　a、待结构验收后方可进行砌体的施工。

　　b、砌块按设计要求的型号、规格、容重进场。

　　c、检查构造柱或柱拉结筋数量、位置是否符合设计要求，否则应采取技术措施，使之与设计及施工规范要求相符。

　　d、用墨线弹出墙体的位置线及门窗洞口边线。

　　2、施工组织

　　主体结构验收后（中间结构验收后）立即组织砌块批量进场，由下至上砌筑。

　　3、砌块施工

　　a、按砼块每层高度制作皮数杆，并竖直于墙体的两侧，两相对皮数杆之间拉准线，用以控制墙体的水平度及水平灰缝厚度。

　　b、砌块砌筑前应浇水湿润，将砌块的砌筑楼面清扫干净，剔除浮浆结块，向砌筑面适量浇水。

　　c、尽量按设计要求购进各种规格的砌块。

　　d、当填充墙长超过4.5米时，应在墙中加设与墙体有拉结筋的构造柱；当填充墙高超过设计或规范规定的高度时，应在适当部位设置与框架柱或墙体连接的圈梁。

　　e、墙体接近上层梁或板底时，宜用砖斜砌挤梁，砖的倾斜度为60度左右。砌块必须灰浆饱满，以免外墙与框架梁板连接的底部渗漏。

　　f、墙体洞口上不得留脚手眼，不得用斧头或瓦刀任意砍劈。

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篇2：垃圾处理场砖砌体分项工程施工方法

　　垃圾处理场砖砌体分项工程的施工方法

　　1、砖砌体材料要求及组砌方法

　　1．1本工程采用Mu10页岩实心砖墙砌筑时，应考虑门窗洞口、圈过梁的高度及每层墙的总高，根据以上数据计算出砌体厚度，计算并调整砖水平灰缝厚度，在柱上标出砖缝和门窗洞口的位置，水平向应先试摆砖使洞口与竖向灰缝尽量重合，不出现或少出现砍砖。在调整灰缝时，灰缝厚度控制在8～12mm之间。

　　1．2、砌筑用砂在强度M5以上时，含泥量应小于5%，在M5以下时含泥量也应小于10%，砌筑用石灰膏要用细网过滤，熟化时间大于7天。砂浆的施工稠度可根据现场情况控制在7～10cm之间。砂浆必须采用机拌3～5分钟。砌筑砂浆要在拌和后3～4小时内用完

　　1．3、墙体砌筑方法为一顺一丁，上下错缝、内外搭砌，墙转角处和"T"形接头内角相交处，竖缝应错开1/4砌块长。

　　1．4、在构造柱应设拉结筋，间距沿墙500mm设2φ6，埋墙不小1000mm，末端应有900弯钩。

　　2、墙体施工时应注意：

　　2．1、砌墙时，应拉通长准线，防止弯曲。各转拐墙角处，必须设皮数杆。为防止拉线过长，皮数杆设置距离要小于8M。

　　2．2、砖墙转角和搭接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，长度为高度的2/3，留直槎必须加上拉接钢筋。每隔500mm高加一道2Φ6，钢筋伸进墙内大于500mm。

　　2．3、砖墙要做到横平竖直，砂浆饱满，饱满度大于80%。砖缝厚度控制在8～12mm之间。

　　3、质量标准：墙体完成后，其质量检查项目及要求应符合"砖石工程施工与验收规范（GBJ203-83）"及"建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）"的要求。

篇3：小湾电站大坝砖砌体施工方法

　　小湾电站大坝砖砌体施工方法

　　施工前先进行施工放样，测放出砌体大致位置，然后人工清碴，并用水将施工部位冲洗干净，排除集水，再次测量放样，定出砖墙的实际位置。

　　砖墙砌筑前先拉线，立皮数杆，皮数杆用水准仪抄平，使皮数杆上的地面标高线位于设计标高位置上。

　　砌筑时按皮数杆的刻划线拉准线，砖按准线砌筑，砌筑用一顺一丁（或其它砌筑方法），使纵缝、竖缝每层按有关规范标准错开，砌砖用“三、一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、揉一揉的操作方法，使水平缝间砂浆饱满，竖缝用挤浆或刮浆法使缝间砂浆饱满。

　　砖墙的转角处和交接处同时砌起，对不能同时砌起的地方留斜槎，斜槎长度不小于高度的3/4，如果留斜槎也较困难，则留直槎，并按直槎要求埋设拉结钢筋。靠柱砌筑的隔墙，要将柱中预埋的拉筋调直顺，按有关要求和标准砌于砖中。

　　墙面高度超过1.2m时，搭设脚手架，脚手架用框组式脚手架，脚手板用薄钢板脚手架，外脚手架设置护身拦杆和挡脚板，当砌筑达到4m以上时挂安全网。

　　砖砌体质量保证措施：

　　（1）水、砂、石灰膏、砖、水泥等材料必须有合格的材质证明，实验室、质检部门按规范对所购材料进行抽样检查，不合格的材料坚决退货，不准使用。

　　（2）砖在使用前浇水湿润，含水率控制在10~15%。

　　（3）砂浆按配合比配制，砂浆稠度控制在7~10cm。

　　（4）砂浆随拌随用，拌制的砂浆在3小时以内用完。

　　（5）质检部门及实验室对所用砂浆按规定检查取样，发现不合格的砂浆坚决倒掉。

　　（6）砌砖时拴线砌筑，且常用线锤检查铅直度。

　　（7）拌和现场挂施工牌，标明配合比、责任人。

篇4：排涝泵站砖砌体工程施工方法

　　排涝泵站砖砌体工程施工方法

　　（1）、砖砌体施工利用人货两用梯垂直运输至施工层，再用手推车水平分散，砂浆在现场集中搅拌。

　　（2）、施工顺序：抄平、放线、立皮数杆、摆砖样（铺底）、砌头角、挂线铺灰砌砖、清理墙面

　　（3）、砌筑工艺与具体要求：

　　①砌筑用砖和砂浆符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开，在同一墙面上各部份的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼面标高线位置于设计标高位置上。

　　②本工程框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结。砖墙与框架柱拉结筋为2Φ6@500，长度1000，砌体顶部与框架梁底交接处必须用竖砖斜砌挤紧。木砖的规格、数量，过梁的搁置长度等均须满足设计要求及施工规范要求。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求的情况，要做到以下二点：

　　③浇筑钢筋混凝土前应确定皮数杆，并在皮数杆上标明拉结筋的位置。这样即保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。

　　④严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工程验收记录，不符合要求的，应在整改并重新验收合格才允许浇筑砼。

　　⑤在砌筑施工前加强土建与安装的协调工作，一般尽量先预留管线，后砌筑墙体，避名免凿槽、凿洞。

　　⑥在卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋混凝土楼板，在结构混凝土浇筑时预先向上翻起200mm高素混凝土墙脚，防止这些部分由墙脚处向外渗水。

　　（4）、砖的品种、强度等级要符合设计要求，要试验合格后方可使用。砌筑用砂浆也要符合设计要求，砂浆的原材料也要符合要求。且每一分项的每一批次不宜少于两组砂浆试块。

　　（5）、拉结筋长度要符合要求，预埋木砖要做防腐处理。楼面已弹好轴线、边线及门窗框线。

　　（6）、已立好皮数杆，砖已予湿（以浸入四边1.5cm左右为宜）。

　　（7）、砌筑砂浆的拌制：砂浆拌制采用重量比，机械拌合时间不少于1.5分钟。砂浆要随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后，３h和４h内用完，当气温达到30度时应在2h和3h内用完。

　　（8）、组砌方法:

　　①砖砌体均采用一顺一丁砌筑。

　　②砌筑时，必须里外咬槎或留踏步样，上下层错缝。采用"三一"砌砖法（一铲灰、一块砖、一挤揉）。

　　（9）、砌筑墙体

　　①砌筑要跟线，水平缝不应少于8mm，也不应大于12mm。

　　②内外墙交接要留斜样，槎长度不少于墙体高度的2/3。

　　③隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加予埋拦结筋。沿墙高每50cm予留Φ6钢筋2根（120墙留二根）。埋入墙内和伸出墙外各为50cm，两端有180°弯钩。

　　④安装过梁板时，其标高、位置及型号必须准确，用水泥砂浆座浆，过梁伸入门洞两端各25cm。

　　（10）、质量标准

　　①砖的品种、尺寸、砌筑用砂浆符合设计及施工规范要求。

　　②砌体砂浆密实饱满，饱满度不小于80％。

　　③各项基本项目及允许偏差项目符合优良评定要求。

　　（11）、砌筑砂浆采用机械拌和，拌和时间自投料算起，不得小于1.5分钟，严格控制砂浆的配合比，砂的含泥量不应超过5％，保证砂浆具有良好的和易性。

　　（12）、砌筑前先根据墙位置弹出墙身轴线和边线，排出灰缝厚度，砂浆饱满，立好皮数杆，皮数杆底要用水准来进行抄平，要考虑好窗间墙及头角的砌筑，使各皮砖的竖缝相互错开，做到横平竖直，搭接符合规范要求。

　　（13）、砖块应提前浇水湿润，砌体与砼柱连接，必须有拉结筋从柱内伸出，砌于砌体中，以保证整体质量。

　　（14）、砂浆试块每一楼层每一施工段砌体的各种标号的砂浆，均制作一组试块。

　　砌体的允许偏差和外观质量标准应符合下列规定：

　　序号项目允许偏差

　　mm检查方法

　　1轴线位移10用经纬仪，水平仪复查或检查施工记录

　　2基础或楼标高±15

　　3垂直度每层5用吊线法检查

　　全高10m

　　以下10用经纬仪或吊线尺检查

　　10m

　　以上20

　　4表面平整混水墙、柱8用2M靠尺检查

　　5水平灰缝

　　平直度混水墙

　　10m以内10用拉线和尺量检查

　　6水平灰缝厚度

　　（连续五皮砌块累计数）±10用尺量检查

　　7垂直灰缝宽度

　　（连续五皮砌块累计数）±15

　　8门窗洞口宽度（后塞框）±15

篇5：灰砂砖砌体主要施工方法其质量保证措施

　　灰砂砖砌体主要施工方法及其质量保证措施

　　1、施工准备

　　1）材料

　　（1）砌体：质量和规格必须符合设计要求和施工规范规定，外观尺寸正确，砖面平整无弯曲凹凸，无缺棱、无掉角、裂纹等。砌筑清水墙用的砖还要求色泽均匀。砖的内部组织应结实，不带石灰等爆裂性矿物杂质。欠火砖（色浅、敲击声哑）酥砖及严重变形的砖均应作废品处理。

　　（2）砂：宜采用中砂，不得含有草根等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5%；小于M5时，砂的含泥量不应大于10%，使用前用5㎜孔径的筛子过筛。

　　（3）水泥：品种标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。

　　（4）石灰膏：熟化时间不少于7天，过筛后最大粒径不大于2㎜。严禁使用脱水硬化或有杂质的石灰膏。

　　（5）水：应采用不含有害物质的洁净水。

　　2）条件

　　（1）砌体施工前进行主体结构验收，对轴线和标高进行校对，均符合设计要求，并做好原始记录。

　　（2）砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况通过试验，确定配合比。

　　（3）选择施工机械，包括垂直运输、水平运输、墙体砌筑等中小型机械。选择机械时应根据现场的施工情况和设备条件，选择具有一定起吊能力和适当服务半径的设备，尽量减少人工搬运的繁重体力劳动，充分发挥机械效率，加快施工速度。

　　（4）编制砌块分配供应和严格按照计划组织砌体供应。

　　（5）现场的砌块必须按照施工总平面布置图规定的位置堆放。

　　（6）砌筑前根据设计图纸要求，做好测量放线工作，打好标高桩或立好皮数杆、轴线。在坡度要求的砌体，应立好坡度门架。

　　2、施工操作工艺

　　（1）砖墙砌筑前应先在基层上根据弹好的位置线进行排砖。

　　（2）砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。

　　（3）砌筑时先盘角，每砍不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数。灰缝厚度与皮数杆相符。

　　（4）砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。

　　（ 5）砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的"三一"砌砖法或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到"上根线，下根棱，左右相邻要对平"。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。每砌五皮左右要用靠民检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。

　　（6）砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h 内用完；水泥混合砂浆应在4h 内用完，不得用过夜砂浆。混水墙随砌随将舌头灰刮尽。水平和坚向灰缝厚度不小于8mm。，不大于12mm，一般为10mm。

　　（7）砖墙的砌法：

　　①、一顺一丁砌法，这种砌法效率较高，用于砖的规格比较一致时使用。

　　②、梅花丁砌法，这种砌法用于砖的规格不一致时，砌法美观，灰缝整齐，但砌筑效率较低。

　　③、三顺一丁砌法，适用于砌一砖半以上的墙，砌筑效率较高。

　　④、两平一侧砌法，适用于砌筑3/4砖墙。

　　⑤、全顺法砌法，适用于砌筑1/2砖墙。

　　3、砖墙砌筑要点：

　　（1）砌筑前，先根据砖墙位置在地坪或楼面弹出墙身轴线及边线的墨线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。

　　（2）在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、边梁、圈梁、等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。

　　（3）准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。

　　（4）砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜，但不少于8㎜，也不大于12㎜。水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%

　　（5）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎，留直槎必须砌成阳槎，并加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为每半砖墙厚放置1根，至少放2根，直径为6㎜，间距沿墙高不超过500㎜，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500㎜，其末端应有90゜弯钩。

　　（6）墙与构造柱应沿墙高每500㎜设置2Φ6水平拉结钢筋，每边伸入墙内不少于1m。

　　（7）隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。

　　（8）宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。

　　（9）下列墙身中不得留置脚手眼：

　　①、半砖墙

　　②、砖过梁上与过梁成60゜角的三角形范围内

　　③、宽度小于1m的窗间墙

　　④、梁或梁垫下及其左右各500㎜的范围内

　　⑤、门窗洞口两侧180㎜和转角处430㎜的范围内。

　　（10）砖墙中留置的过人洞，其侧边离交接处的墙面应不小于500㎜，洞口顶部宜设置过梁。

　　（11）砖墙每天砌筑高度以不超过1800㎜为宜。

　　（12）墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300㎜的洞口，其上面应设置过梁。

　　4、质量标准和检验方法：

　　1）保证项目：

　　①、砖的品种及强度等级必须符合设计要求，采用观察检查、检查出厂合格证或试验报告。

　　②、砂浆的品种必须符合设计要求，强度等级必须符合下列规定：同品种、同强度等级的砂浆各组试件的平均强度不小于fm，k；任意一组试件的强度不小于0.75fm，k，采用检查试件试验报告。

　　③、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，采用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处掀3块砖取其平均值。

　　④、外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定，采用观察检查。

　　2）基本项目：

　　①、砖砌体上下错缝：

　　合格：砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；

混水墙每间（处）4皮～6皮砖的通缝不超过3处，采用观察或尺量检查。

　　优良：在合格基础上，混水墙每间（处）无4皮砖的通缝，采用观察或尺量检查。

　　②、砖砌体接槎：

　　合格：接槎处灰浆密实，砖、缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5㎜或透亮的缺陷不超过10个，采用观察或尺量检查。

　　优良：在合格基础上，缺陷不超过5个，采用观察或尺量检查。

　　③、预埋拉结筋：

　　合格：数量、长度均符合设计要求和规范的规定，留置间距偏差不超过3皮砖，采用观察或尺量检查。

　　优良：在合格的基础上，留置间距偏差不超过1皮砖，采用观察或尺量检查。

　　④、留置构造柱：

　　合格：留置位置正确，大马牙槎先退后进，残留砂浆清理干净，采用观察检查。

　　优良：留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净，采用观察检查。

　　⑤、清水墙面：

　　合格：组砌正确，刮缝深度适宜，墙面整洁，采用观察检查。

　　优良：组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致、楞角整齐，墙面清洁美观，采用观察检查。

　　3）砌体质量的允许偏差：

　　项次项目允许偏差

　　（㎜）检验方法

　　1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查

　　2基础和墙砌体顶面标高±15用水准仪或尺量检查

　　3垂直度每层5用2米托线板检查

　　4表面

　　平整度清水墙、柱5用2米靠尺和楔形塞尺检查

　　混水墙、柱8

　　5水平灰缝

　　平直度清水墙7拉10米线和尺量检查

　　混水墙10

　　6水平灰缝厚度（10皮砖累计）±8与皮数杆比较、尺量检查

　　7清水墙面游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准

　　8门窗洞口宽度

　　（后塞口）宽度±5尺量检查

　　门口高度+15、（-5）

　　9预留构造柱截面（宽度、深度）±10尺量检查

　　10外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准

　　4）砌砖工程质量控制程序：

　　5）技术控制要点：

　　①、水泥：标号和安定性

　　②、白灰：熟化时间

　　③、灰砂砖：抗压、抗折、外观

　　④、砂浆：砂的含泥量控制，砂浆的和易性和强度等级

　　⑤、砖：严禁干砖上墙，因干砖吸水量大，造成砂浆失水，严重影响水泥硬化所需的水量，影响砂浆强度的增长，而且影响流动性，不易操作和结合面的饱满度受影响

　　⑥、组砌方法：控制半砖和破损砖的用量应75%，但不得集中和使用在顶层

　　⑦、预防"螺丝墙"：控制水平标高的数据与皮数杆是否一致

　　⑧、垂直和平整：控制方法应以双面挂线，提高墙身的稳定性

　　⑨、马牙槎：控制几何尺寸

　　⑩、变形缝：控制变形缝的种类和几何尺寸，必须满足结构功能

　　5、施工注意事项：

　　1）砂浆强度达不到设计要求：

　　（1）酿成原因：

　　①、水泥质量不合格

　　②、砂的含泥量大

　　③、砂浆配合比计量不准确

　　④、加料顺序颠倒，砂浆搅拌不均匀

　　⑤、人工拌合

　　⑥、水灰比控制不好，和易性差

　　⑦、砂浆保水性差

　　⑧、砂浆品种与设计不符，或掺外加剂后无相应措施

　　（2）材料预控手段：

　　①、进场水泥必须有合格证和试验报告，其技术指标合格者，方可使用。

　　②、控制砂的含泥量，强度等级等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过5%；小于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过10%

　　③、外加剂必须具备产品技术说明和出厂合格证，并经试验配比后，方能配制砂浆。

　　④、白灰应使用经过熟化的白灰膏。

　　（3）砂浆的配制预控手段：

　　①、砂浆的配合比，应根据设计要求种类、强度等级及所采用的材质情况进行试配；在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆的强度等级

　　②、施工现场必须设有计量设备，坚持重量比，以保证材料计量的准确性

　　③、砂浆应采用机械拌合均匀，搅拌时间自投料完毕算起，不得少于1.5min,掺入外加剂时其精确度应控制在±2%以内,按规定稀释后再将溶液与其他材料共同搅拌,搅拌时自投料完毕算起为3分钟至5分钟

　　④、严禁在楼、地面上进行拌合

　　2）水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格

　　（1）酿成原因：

　　①、砌筑砂浆的和易性差，直接影响砌体灰缝的密实和饱满度

　　②、干砖上墙和砌筑操作方法错误，不按"三一"砌砖法砌筑

　　③、水平灰缝缩口太大

　　（2）预控手段：

　　①、改善砂浆的和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度，确保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度

　　②、砌筑前1至2天浇水湿润，含水率宜在10%至15%，严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度

　　③、砌筑时要采用"三一"砌砖法，严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑，造成砂浆不饱满

　　④、砌筑过程中要求铺满口灰，然后进行刮缝。

　　3）墙体渗水

　　（1）酿成原因：

　　①、砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝，出现毛细通道形成虹吸作用；室内装饰面的材质质地松散，易将毛细孔中的水分散发，饰面抹灰厚度不均匀，导致收水快慢不均，抹灰易发生裂缝和脱壳，分格条底灰不密实有砂眼，造成墙身渗水。

　　②、门窗口与墙连接密封不严，窗口天盘未设鹰嘴和滴水线，室外窗台板高于室内窗台板。室外窗台板未作顺水坡，而导致倒水现象。

　　③、后塞口窗框与墙体之间没有认真填塞和嵌抹密封膏，或窗框保护带没撕净，导致渗水。

　　④、脚手眼及其他孔洞堵塞不当。

　　（2）预控手段：

　　①、组砌方法要正确，砂浆强度符合设计要求，坚持"三一"砌砖法。

　　②、对组砌中形成的空头缝应在装饰抹灰前将空头缝采用勾缝方法修整。

　　③、饰面层应分层抹灰，分格条应在初凝后取出，

注意压灰要密实，严防有砂眼和龟裂。

　　④、门窗口与墙体的缝隙，采用加有麻刀的砂浆自下而上塞灰压紧，勾灰缝时要压实，防止有砂眼和毛细孔而导致虹吸作用，若为铝合金和塑料窗应填塞保温材料，缝隙封堵密封油膏。

　　⑤、门窗口的天盘应设置鹰嘴和滴水线，室外窗台板必须低于室内窗台板并应做成坡度利于顺水，或者在窗框的下框处加钢板带挡水板，防止雨水倒流进入室内。

　　⑥、脚手眼及其他孔洞，应用原设计的砌体材料按砌筑要求堵填密实。