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商品房楼地面工程主要施工方法

编辑:物业经理人2018-12-20

  商品房楼地面工程主要施工方法

  一、水泥砂浆楼地面

  1.基层清理:将地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。

  洒水润湿:在施工前一天洒水润湿基层。

  2.抹踢脚板:有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成;无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。

  3.踢脚板抹底层水泥砂浆:清理基层,洒水润湿后,按标高线向下量尺至踢脚板标高,拉通线确定底灰厚度,套方,贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,刮板刮平搓平整,扫毛浇水养护。

  4.踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1:2水泥砂浆,抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口,用角抹子溜直压光。

  5.刷素水泥浆结合层:宜刷1:0.5水泥浆,也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后,再撒水泥面,然后扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,随刷随铺水泥砂浆。

  6.冲筋贴灰饼:根据+50cm标高水平线,在地面四周做灰饼,大房间应相距1.5至2m增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。

  7.铺水泥砂浆压头遍:紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆,配合比为水泥:砂=1:2,用木抹子赶铺拍实,用木尺按贴饼和冲筋标高刮平,上木抹子搓平,等反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后铁抹溜平,上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。

  8.第二遍压光:在压平头遍之后,水泥砂浆凝结,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹子纹时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,平而出光。

  9.第三遍压光:水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上不再有抹子纹时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹子纹压平、压光,达到交活的程度。

  10养护:地面压光成活后24h,铺锯末撒水养护并保持湿润,养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。

  二、地砖楼地面

  地砖地面的做法按以下做法实施。

  1.基层清理:应注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等并用水冲洗地面。

  2.弹线、定位

  地砖铺贴通常有两种方式:

  a.对角定位法--砖缝与墙角成45°角。

  b.直角定位法--砖缝与墙面平行。

  弹线时以房间中心点为原点弹出相互垂直的定位线。弹线定位注意事项:

  a.应距墙边留出200--300作为调整区间。

  b.门口不应出现非整砖、非整砖应放在房间不显眼的位置。

  3.设置地面标准高度面按铺地砖的工艺,较小房间做丁字形,较大房间做十字形,贴两行地砖。

  4.铺贴

  a.地砖在铺贴前应先用清水浸泡2-3h,取出晾干再用。

  b.铺基层上水泥素浆应刷均匀;不漏刷,不积水,不干燥;随刷随铺摊结合层,结合层砂浆为25厚1:4干硬性水泥砂浆;做干撒水泥时应撒匀,浇水要均匀而少量;铺贴时,水泥浆应饱满的抹于瓷砖背面,并用橡皮锤敲实,并且一边铺贴边用水平尺检查校正,同时立即擦去表面的水泥浆。

  5.铺贴完养护2天后,进行干水泥擦缝。将白水泥调成干性团,在缝隙上擦抹,使瓷地砖缝内填满白水泥,再将瓷砖表面擦净。

  本工程的地面装饰主要有水泥砂浆地面和地砖地面等。

采编:www.pmceo.cOm

篇2:水泥砂浆地面施工方法

  水泥砂浆地面施工方法

  1.1材料

  1.1.1水泥应有出厂合格证及试验报告,不得过期,水泥标号应大于等于32.5R。

  1.1.2砂为中粗砂,不得含有杂物,含泥量不得大于3%,使用前经过3-5mm孔径的筛子。

  1.2作业条件

  1.2.1结构验收合格,预留孔及排水管道已处理完毕。

  1.2.2地面上松散砼要剔掉,并用钢丝刷清理好,用水冲刷干净。

  1.3根据室内水平线尺寸往下返至地面标高,四周做好灰饼每1.5-2m贴一个,也可用水准仪测量做灰贴。

  1.4一般隔1昼夜后,开始铺面层。铺面层前,先作纯水泥索浆扫浆1遍,厚度1-2mm,随即铺设1:2水泥砂浆(水泥砂浆的稠度以手捏线团能稍出浆为度,稠度2.5∽3.5cm)用杠尺刮平,木抹子顺平,稍收水后,用木蟹搓平(边搓边铲除塌饼,并用铁板抹子进行第一遍压光。如局部砂浆温度较大,可拌不加水的1:2水泥砂子干灰直接撒在湿处,稍等吸水后再过一遍刮尺,用木抹子搓平)。

  1.5用钢皮抹子压头遍,轻一些,待水泥砂浆开始收水,压抹第二遍,要把死坑眼压平。等到水泥砂浆收水到脚踩上去,只稍有脚印,抹子抹上去不再有抹纹时开始用钢抹子压第三遍,这遍要求劲大一些,并把第二遍留下的抹子印压光。

  1.6成活24小时后浇水养护。从拌好水泥砂浆到成活的操作时间不宜超过4小时,当水泥砂浆强度达到5Mpa后方可上人。

  1.7质量要求:表面洁净,无裂纹,脱皮,麻面和起砂等现象,表面平整度小于4mm。

篇3:楼地面分部施工方法

  楼地面分部的施工方法

  1、地砖面层

  施工顺序:

  基层清理→铺结合层砂浆→找规矩、弹线→铺陶瓷面砖→拔缝、调整→勾缝、擦缝→养护

  主要施工方法:

  a、基层清理:将基层上的泥土、浮灰、灰渣清理干净;如有油污,应用10%火碱溶液洗刷干净,并用清水冲洗。基层上的凹洼处应认真将污物剔刷干净,并用水泥砂浆填补抹平。

  b、铺结合层砂浆:按控制标高和坡度,先在房屋四周基层上做好灰饼,房间中间每隔1.5m左右用干硬性砂浆做一道冲筋。有地漏的房间,应由四周向地漏方向做放射状冲筋,并按设计找好坡度。找平层砂浆配合比为1:3,用机械搅拌均匀,稠度应尽量减小,铺灰时根据冲筋高度用木抹子将砂浆摊平,小刮杠刮平,木搓板拍实、搓平,同时划毛。

  c、找规矩、弹线:找平层养护24h后在上面找规矩、弹线。弹线由中心向两边进行,尽量符合整砖模数,当尺寸不符合整砖的倍数时,可截半砖用于边角处,尺寸相差较小时,可在允许范围内调整缝宽,纵横方格一般按3~块砖控制,并严格使其相互正交。与邻房及走廊连通处,应注意拉通缝对缝对花。

  d、铺砖:每次铺砖面积不宜过大,以半小时能铺完的砖量为准,砂浆应随拌随用;铺砖一般从门口开始,从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。

  e、拔缝、调整:将以铺好的砖块,拉线调匀调直缝隙,并将多余的砂浆扫除,将砖面砸实。

  f、勾缝、擦缝:该项工作应在24h小时内进行,用1:1砂浆,缝的深度亦为砖厚的1/3。

  g、养护:铺砖完毕24h后应沙水养护,或用锯末覆盖沙水养护,时间不少于7d。

  质量控制要点:

  a、大面积铺贴时应加强水平标高的控制,对有排水坡度的部位应在打巴时作好控制,保证设计坡度;

  b、砖板块之间或板块与结合层之间以及墙角、镶边、靠墙处均应紧密贴合,靠墙处应贴到边,不准用抹灰砂浆代替板块;

  c、若需站在已贴好的砖上施工,必须搭设垫板,人站在垫板上操作。

  2、水泥砂浆楼地面施工

  施工顺序:

  清理基层→弹出水平线、打巴做标志→刷水泥浆结合层→铺抹水泥砂浆→第一遍压实收光→第二遍压实收光→第三遍压实收光→抹踢脚板面层→养护

  施工方法:

  a、清理基层:地面、楼面上的落地灰、砖渣等杂物一定要清理干净,用水反复冲洗。

  b、弹出水平线、打巴做标志:对要作水泥砂浆面层的楼地面应先检查其平整度,然后用水平管抄平,并沿墙弹出离地500mm高水平控制线,再根据弹出的水平控制线做巴子,一般房间在四周做巴子,大房间按1.5~2米的间距做巴子,两间房之间应拉通线找巴子,巴子宜用1:2水泥石子浆制作,在有地漏的房间,应在地漏周围做成不小于1%的排水沟坡度。

  c、刷水泥浆结合层:基层清理干净并通过检查验收后,在铺水泥浆前半小时内用水泥:水=1:5的水泥浆满刷一遍,并扫帚反复查刷,使表面灰尘与水泥浆结合。

  d、铺水泥砂浆:在水泥浆结合完成后,即可铺水泥砂浆,水泥砂浆应用机械搅拌均匀,铺浆时应先用铁铲和铁板铺开,再用硬尺枋按标志横、坚找平,铺浆应先里后外,先旮旯中间向后退引,当表面无浮水时,用铁滚筒横竖来回碾压至表面充分泛浆为止。此时,可用两米长尺枋复查表面平整度是否符合要求,以便进行修整。

  e、第一遍压实收光:待面层初凝时,用铁板进行第一遍压实收光,以表面密实、平整、不露铁板印为准。在收光过程中,应再次用尺枋进行检查、修补以达到平整度要求。在第一遍压实收光后,应同时用同比例水泥砂浆将平面有高差的门坎立面卷好,抹光压光与面层形成整体。

  f、第二遍压实收光:待水泥砂浆接近终凝时,再用手铁板进行第二遍压实收光。此遍压实收光应注重边角面的平直光洁、门坎部位的平整等,以达到光滑、闭眼、无抹纹。

  g、第三遍压实收光:此工序为清光修整,即在面层基本形成,硬度达到70%的时候进行。操作时用手铁板拍压紧密、收光。应注意与其它楼地面层的接头处应清灰,并检查边角及大面是否仍有铁板印、砂眼等情况,并处理完成。

  h、抹踢脚板面层:抹前应先刷1:5水泥浆结合层,检查底糙面是否平整顺直,并随刷随抹水泥砂浆,及时用手铁板拍压密实、收光,应注意与楼地面的接头保持清洁、顺直,踢脚板厚度为6-8mm,高度为13-15mm。

  i、养护:水泥砂浆凝固后,应指派专人洒水养护,不少于七天。面层做好后,要加强保护不能损坏。

  j、成品保护:水泥砂浆面层强度未达到5MP时,不能进入下一道工序施工,在一定时间内应派专人保护,采取有效的防护措施,不得损坏楼地面。在内墙面刷乳胶漆时,可在踢脚板上贴一层纸作保护层,保证不被污染。

篇4:集资楼楼地面工程施工方法

  集资楼楼地面工程施工方法

  1、地面

  土方回填前检查地基有无软弱层,如有则进行回填,回填厚度以每层300-500mm为宜,有条件时采用压路机进行压实,小房内用蛙式打夯机,局部地方采用人工夯实。

  2、瓜米石地面

  浇C10垫层砼前,先按每3米间距作出垫层面标记,并使基层土润湿。

  待垫层砼达到1.2Mpa后才能进行下道工序施工。

  在四周墙上作出面层标高标记,并用墨线连接,按每3-5米采用砂浆进行冲筋(也可用分格条进行分格),完成后清扫基层,剔除松动石子。

  前面准备工作完成后,就可以进行水泥豆石的铺填,铺填在基层上刷素水泥浆,随刷随铺并用有一定重量的钢管碾压,直至表面平整,有浮浆为止,初凝后用铁抹子压光收平,道数不少于3遍。

  面层铺好后在1d内用砂或锯末覆盖,用清水养护7d。

  3、地砖面层

  待垫层砼完成后,测量作好面层标记并用墨线连接,然后清扫基层。

  地砖进场前,先检查其表面平整度,有无破损,有缺陷的均应剔除。

  铺砌顺序:先角后边,先边后中。

  先在转角处铺砌地砖,再挂线铺砌边砖,最后铺砌中部地砖。

  铺砌采用挤浆法,砂浆要求稠度均匀,搅拌充分,在结合层上刷素水泥浆,并随刷随铺,并注意地砖事先应用水润湿。

  板块及结合层间、墙角、镶边和靠墙处均应以水泥浆紧密结合。

  施工间歇继续铺砌前,应将已铺砌的板块下挤出的砂浆予以清除,面层溢出的水泥浆或水泥砂浆应在其凝结前清除。

篇5:别墅群楼地面工程施工方法

  别墅群楼地面工程的施工方法

  楼地面工程根据房间的使用功能不同,设计不同的结构层,在本方案中,按照设计要求,写出了各结构层的施工方法,在施工过程中,结合设计实际参照选用。

  (一)满足《地面工程质量验收规范》GB50209-20**的要求;

  (二)格执行GB50209-20**中以下强制性条款:

  1、3.0.3建筑地面工程采用的材料应按设计要求和本规范的规定选用,并应符合国家标准的规定,进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告,对重要材料应有复检报告。

  2、3.0.3厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。

  3、3.0.15厕浴间、厨房和有排水(或其它液体)要求的建筑地在面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。

  4、4.9.3有防水要求的建筑地面工程,铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板接点之间进行密封处理;排水坡度应符合设计要求。

  5、4.10.8厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇砼或整块预制砼块,砼强度等级不应小于C20;楼板四周除门洞外,应做砼翻边,其高度不应小于120mm,施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确,严禁乱凿洞。

  6、4.10.10防水隔离层严禁渗漏,坡向应正确、排水畅通

  (三)瓜米石楼地面

  1、操作工艺

  ①工艺流程

  清理基层--洒水湿润--抹灰饼--刷素浆做面层--养护。

  ②基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用铁丝刷刷净,剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水深液刷掉基层上的油污, 并用清水及时将碱液冲净。

  ③找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线, 往下量出面层标高,并弹在墙上。

  ④洒水湿润:用喷壶或喷雾器将地面基层均匀洒水一遍。

  ⑤抹灰饼:根据房间内墙四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼( 5cm×5cm)横竖向距为1.5~2.0m,灰饼上平面即为地面面层标高,标灰饼的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

  *6刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆层,其水灰比为0.4~0.5,涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。

  *7铺瓜米石面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼已硬化木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼敲掉,并用瓜米石填平。

  *8木抹子槎平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。

  *9铁抹子压第一遍:木刮杠刮平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出现浆汁为止,如果瓜米石浆汁过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一层水泥和砂(1:1)的拌合料,再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。

  *10第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压、表面压平、压光。

  *11第三遍压光:在瓜米石终凝前进行第三遍压光(人踩上稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。

  *12养护:地面压光完工后24h, 铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不小于7d,当抗压强度达5MPa才能上人。

  2、成品保护

  (1)地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护,如埋在地面的管线不得随意移位,地漏内得堵塞砂浆等。

  (2)面层做完工的地面上进行油漆、电气、给排专业工序时,注意不要碰坏面层,油漆、浆污不要污染面层。

  (四)入户平台及台阶花岗石地面

  1、工艺流程

  准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→

  铺花岗石板块→灌缝、擦缝→贴踢脚线

  2、准备工作

  以施工大样图、排版图、结构实际尺寸以及花岗板块的尺寸大小为依据,先熟悉了解各部位尺寸和作法,按实际放样排版,提出所需花岗石板块的材料数量及尺寸,到加工厂定尺加工。

  3、基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷或錾子剔(刷)掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。

  4、试拼:在正式铺设前,对每一台阶及平台的花岗石板块,按图案、颜色、纹理试拼,并利用非整砖对称排放,试拼后进行编号排列,码放整齐。

  5、弹线:依据原放样尺寸进行弹线,以控制板块的位置,并在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意与室内楼面标高一致。并弹出梯段踩面阳角角点的斜段控制线和踢脚线上口标高线。

  6、刷水泥素浆及铺砂浆结合层,试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆,厚度控制在放上花岗岩板块时宜高出面层水平线3~4mm,铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。

  7、铺砌花岗石板块:先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺,落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板。梯段部位按板材的模数拉斜线控制。

  8、灌缝、擦缝:在振块铺砌后1~2昼夜后进行灌浆擦缝,同时用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦干,同时将板面上水泥浆擦净。

  9、贴踢脚线:根据标高线,测出踢脚线上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线确定出踢脚线板的出墙厚度(控制在8~10mm之内),然后用1:3水泥砂浆打底找平、划纹,干硬后,往底灰上粘贴,并用木锤敲实,根据水平线找直,并注意梯段与平台相交处的套割吻合,然后擦缝清扫干净。

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