商厦砌筑工程施工技术措施

　　商厦砌筑工程施工技术措施

　　1.使用的水泥、细骨料、外掺剂必须具备合格证，并做二次复试。按规定做配合比设计。

　　2.砌体的拉结筋数量按规范施工，采用在砼面用胶结剂植筋的方式。

　　3.为防止砌体片层，砌体砌至一步架必须弹50mm水平线，并以水平线为依据检查平口标高。

　　4.配套专业的管线施工时穿入陶粒块的孔洞内。

　　5.砼陶粒块必须有出厂合格证，并且陶粒出厂前必须是生产28天后，方可出厂，各项技术指标必须符合设计要求方可进场。

　　6.陶粒砌体底部应砌筑三层红砖，陶粒块砌筑前要认真的挑选，不准有沾污渍和破损的砌块夹砌。砌前先排块，错缝组砌，错缝用整砖的1/2块，用锯切割，禁止捶打、砍的方法找零。

　　7.组砌时，必须按线杆双面挂线，分层组砌，随时用排尺和线锤检查砌体的平整度和垂直度，发现质量问题及时处理。

　　8.有预埋管、表面割槽、留洞处设置防裂钢筋网。

　　9.当砌筑的墙，长度大于5m，或墙高大于3.5m时，按设计要求在门窗口标高处，设置与柱连接的钢筋砼、水平墙梁，代替门窗过梁。来加强砌体的整体性。

　　10.陶粒墙砌块遇框架柱或剪力墙沿竖向高度每隔500设2Ф6拉结筋，入砌体内的长度的1/5，且大于700，在砼柱内用钢筋头埋件焊拉结筋的措施。

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篇2：主体施工方法技术措施:砌筑工程

　　主体施工方法及技术措施：砌筑工程

　　1 原材料要求

　　1.1 地下室部分为多孔砖，地上部分为加气砼砌块其品种、规格和强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。

　　1.2 水泥应保持干燥，标号不明或出厂日期超过三个月等情况，应经试验鉴定合格后，方可使用。不同品种的水泥不得混合使用。

　　1.3 石灰膏应防止干燥，冻结和污染，严禁使用脱水硬化或熟化时间不够的石灰膏。

　　1.4 砂宜采用中砂并应过筛不得含有草根等杂物，含泥量不应超过5%。

　　1.5 水应采用不含有害物质的洁净水。

　　2 空心砖墙施工及安全技术：

　　2.1 砌筑前，应先根据砖墙位置弹出轴线及边线。开始砌筑时要先进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响。

　　2.2 在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆要用水准仪来抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。

　　2.3 砖墙的灰缝厚度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。

　　2.4 隔墙与填墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。

　　2.5 砖墙中的洞口、管道、沟槽和予埋件等，应于砌筑时正确留出，预埋宽度超过30cm的洞口，其上应设置过梁。

　　2.6 承重空心砖的孔洞应呈垂直方向，非承重空心砖的孔洞呈水平方向。

　　2.7 脚手架上堆砖高度不得超过三皮砖，同一脚手板上的操作人员不应超过二个。

　　2.8 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高操作。

　　2.9 人工垂直往上传递砖块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于600mm。

　　2.10 空心砖墙采用铺浆法砌筑,不得砍凿,不够整砖时用实心砖补砖,实心砖砍砖时,应面向内打,注意碎碴跳出伤人。

　　2.11 空心砖墙的底部三皮及门口两侧一砖范围及外墙勒脚部分应用实心砖砌。砖垛应与砖墙同时砌筑。

篇3：砌筑工程施工技术措施(2)

　　砌筑工程的施工技术措施（二）

　　设计为空心陶粒砼砌块维护墙，砌筑砂浆使用M7.5混合砂浆。进场陶粒砼砌块必须有出厂质量证明书，在复试达到设计要求的容重、导热系数等各项要求后方可使用。提前进行内外墙体位置放线，在楼面上用墨线弹出双面边线。砌筑前先清扫干净楼板上的浮尘，浇水湿润后按线进行砌筑。砌筑时单面挂水平线以保证水平标高。砌筑砂浆经实验室试配确定配合比。

　　采用整块规格水平挂线砌筑，上下皮竖缝相互错开1/2砌块长度（最小搭接长度不应小于90mm）。不赶模数出现1/4或3/4块长时用无齿锯切割，对错缝使用的1/2块长砌块，从厂家直接进使用。墙体顶部斜砌一皮红砖。

　　砌筑时砌块孔洞垂直于水平平面，底朝上扣砌。内墙转角处错缝搭接，隔层咬槎。门窗处根据设计要求留设预埋件及防腐木砖。

　　每天砌筑高度不得超过1.8m，在砂浆终凝前将灰缝用软管勾压平整。砌筑时每一层留置一组标养砂浆试块。

　　砌筑时做好墙体与柱的拉结，保证间距600mm压一层拉结筋，压入墙内不小于500mm。为保证砼工程的表面观感、质量及施工速度，主体施工时砼柱、墙处不预留甩筋，砌筑前按标高线在柱、墙上拉结筋位置要求处用冲击钻（12mm钻头）打眼，孔深 80-100mm，用外力把φ10钢筋钉入孔内，外露50mm长与φ6拉结筋焊接，要求焊缝长度3cm（双面），焊接质量良好。

　　门窗过梁选用图集《LG25》中相应过梁（Ⅰ级荷载），当门口上设拉梁时，拉梁替代过梁。

　　砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行，每完成一道墙操作者自检合格后，质检员复检，合格后做好标识才能撤跳进入下一道墙的施工。

　　质量允许偏差：表面平整度8mm，垂直度5mm。水平灰缝与竖向灰缝宽度为10mm，最大不能超过12mm，最小不能超过8mm。

　　内外墙交接处不能同时砌筑时留成凸槎，设拉结筋。拉结筋设置：100mm厚墙体φ6@600，200mm、300mm厚墙体2φ6@600，埋入墙体内长度不小于1000mm，末端做90?弯钩。

篇4：砌筑工程施工方法和措施

　　砌筑工程施工方法和措施

　　1.混凝土空心砌块,砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明和试验报告单、合格证书。

　　工艺流程

　　２、砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟。

　　３、砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

　　４、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。

　　５、组砌方法应正确，采用满丁满条排砖。

　　６、砌砖时留踏步槎，上下层错缝，构造柱两侧留大马牙槎，沿构造柱每隔600 mm设26拉结钢筋，每边伸入墙内1000 mm，构造柱生根于基础混凝土，柱顶到屋面圈梁，外墙到女儿墙压顶梁。

　　７、常温施工时，砖必须在砌筑前一天浇水湿润。

　　８、实心粘土砖砌筑采用一顺一丁，三一砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），多孔粘土砖采用错缝砌筑，不符合模数的地方用实心粘土砖砌筑。

　　９、砖基础砌筑前将混凝土垫层表面清扫干净，洒水湿润，若第一层砖的水平灰缝大于20 mm时应先用豆石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺豆石处理或用砂浆找平。

　　10、基础大放脚两边收退要均匀，砌至墙身时，要拉通线检查轴线及边线保证墙身轴线位置正确，同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低偏差时，应在水平灰缝中逐渐调正，使墙的砖层与皮数杆砖层相一致。

　　11、小于600的洞口，采用钢筋砖过梁，主筋28（370墙为38），钢筋长度为L（L＝洞口宽度＋300×2），钢筋保护层厚度为30厚1：3水泥砂浆，大于600的洞口采用钢筋混凝土过梁，当过梁与构造柱、圈梁相碰时一起现浇。

　　12、砖墙上的各种预留洞口及埋件以及接槎的拉结钢筋应按设计标高位置或交底要求留置，避免后凿墙开洞，影响墙体质量。

　　13、构造柱留置位置要正确、大马牙槎先退后进，上下顺直残留砂浆要清理干净。

　　14、长度大于5.1米的墙体砌体顶部与框架梁、板底的稳定措施。

　　砌体的质量标准

　　项次项目允许偏差(mm)检验方法

　　1轴线位置10经纬仪、水平仪检查，并检查施工记录

　　2基础或楼面标高±15

　　3垂直度每楼层5吊线检查

　　全高10m以下10经纬仪或吊线检查

　　10m以上20

　　4表面平整102m长直尺和塞尺检查

　　5水平灰缝平直度清水710m长拉线和尺量检查

　　混水10

　　6水平灰缝厚度+10、-5尺量检查

　　7垂直缝宽度+10、-5尺量检查

　　8门窗洞口宽度(后塞框)+10、-5尺量检查

　　9清水墙面错缝2.0吊线和尺量检查

篇5：砌筑工程冬期施工技术措施

　　砌筑工程冬期施工技术措施

　　（1）一般规定

　　除冬期施工期限以外，当日最低气温低于0℃时，也按冬期施工规定执行。

　　砂浆中用的水泥宜优先选用普通硅酸盐水泥，冬期砌筑工程不得使用无水泥拌制的砂浆，标号不得低于M5。

　　冬期施工的砌体每日砌筑高度不宜超过1.2m。

　　冬期施工的砌体应按 "三一"法施工，灰缝厚度不大于10mm，每日砌筑后应及时清除砌体表面砂浆，并用草帘等保温材料覆盖。在砌筑前应扫净砌筑冻块。

　　（2）外加剂法

　　工程的冬期施工宜采用外加剂法（砌筑砂浆外加剂掺量见附录2）。若使用用盐类外加剂拌制砂浆。掺盐砂浆的掺盐量（占用水重量%）见下表：

　　盐及砌体材料日最低气温（℃）

　　≥-10-11∽-15-16∽-20-21∽-25

　　氯化钠（单盐）砖、砌块357-

　　砌石4710-

　　复盐氯化钠砖、砌块--57

　　氯化钙--23

　　拌和砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆的稠度宜较常温适当增大。

　　掺盐砂浆砌筑时砂浆温度不低于5℃。当设计无要求且最低气温≤-15℃时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1级。

　　配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。

　　（3）暖棚法

　　地下工程、基础工程以及量小又急需砌筑使用的砌体结构适用于暖棚法：采用暖棚法施工时，砖石和砂浆在砌筑时的温度不应低于5℃，而距离所砌的结构底面0.5m处的棚内温度也不应低于5℃。