为确保工程质量所采取检测试验手段措施
为确保工程质量所采取的检测试验手段、措施
-1、检测试验手段及措施
1、主要检测试验项目
（1）原材料检测
①、对所有购进原材料的出厂合格证、说明书进行验收，并登记记录。
②、对有合格证的材料进行复检，复检合格的材料方准使用。
③、复检不合格的材料，书面通知物资部门作出标识，停止使用并限期清出施工场地。
（2）砼施工检测
①、砼配合比经监理工程师审核后方可实施，并根据现场砂石含水量的变化做适当调整。检查水泥、外加剂、粗、细骨料是否与实验相符，用量是否准确。
②、检查砼的拌和时间、搅拌速度，检查砼的塌落度是否符合要求。检查办法：随机抽样，每班不少于3次。
③、测定砼运到现场时的温度和时间，保证砼不离析和控制好入模温度。
④、商品砼选择业主指定供应商，砼到达现场后核对报告单，并在现场对塌落度核对，允许±1~2cm误差，超过者立即通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水。
⑤、按规定在现场制作试件，试件组数按招标文件中的有关规范执行，试件养护必须在标准养护池中进行。现场试件的强度实验报告要与砼站同批试件的实验报告相符，误差超标要查找原因并按有关规定做出相应处理。
⑥、根据砼试件的强度，运用统计技术进行分析，以便考核商品砼的质量，并作为评价供方产品的基础。主要检测设备：压力实验机、砼抗渗仪、塌落度筒、温度计、回弹仪。
（3）钢材及钢构件检测
①、钢材供应商要提供质量保证书或实验报告单。
②、钢筋进场要分批抽样做抗拉、冷弯、接头弯折等物理力学实验，按《GB228-76金属拉力实验》或监理工程师指定的规范标准执行，使用中若发生脆断、焊接不良等异常情况，尚应补充做化学成分分析试验。
③、钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少。
④、钢筋焊接使用焊条、焊剂的品牌、性能，以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。
⑤、焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍。焊接后焊接处无缺口、裂纹和较大的金属瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声，钢筋端部扭曲、弯折予以校直和切除。
-2、主要检测试验措施
1、建立完善的试验检测机构。
2、建立完善的材料质量控制体系。
主要工程材料质量控制见图6-5：主要工程材料质量控制图。
3、配备先进、充足的检测试验设备，满足工程检测试验的需要。
试验检测机构体系见图6-6：试验检测组织机构体系图。
4、工程材料试验与检测按广东省主管部门有关文件规定，委托有试验资质的试验单位进行，建立工地试验室，必须报审并经过有关部门验收通过后，方可投入使用。
5、所有检测试验设备在使用前都应进行校验，确保其精度满足测量要求，专人操作，妥善存放。
6、认真落实各项管理制度，强化检测试验工作。
（1）建立健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。
（2）用于本项目的检测、试验设备数量和精度均要满足项目要求，设备定期校验，保证使用过程设备的精度。
（3）设备的校验必不大于 须在指定部门进行校验，保存校验合格证书，并做好标识。
（4）对于试模、塌落筒、量筒、量杯等非标准计量器具的检验规程进行定期自检，经自检合格后方可使用，并建立台帐，做好标识。
（5）设备必须定期维修和保养，使计量设备干净、防尘、防锈，始终处于良好状态。
www.pmceO.com 物业经理人网篇2：确保工程质量技术组织措施15
确保工程质量的技术组织措施15
1确保本装饰工程质量的要素
2建立一个完善质量保证体系
2.1项目质量目标：
工程质量目标：达到建筑工程质量检验评定合格标准。
2.2项目经理组织机构
本工程项目部经理由具有国家一级资质的项目经理担任，管理人员共7人。其中具有中级职称3人，初级职称4人；所有专业管理人员均持证上岗。项目部下设施工部、质量安全部、材料供应部、综合部。
2.3制定质量计划、实施、监控的管理规定。
2.3.1对全体项目管理人员进行贯标培训。
2.3.2主要材料半成品的出厂质量合格证和检验报告。
2.3.2.1工程所有材料、半成品均应有出厂质量合格证，并按要求进行复试，按规定批量提供试验报告。
2.3.2凡使用新材料、新产品、新工艺、新技术应有法定单位鉴定证明，要有质量标准，使用说明和工艺要求，使用前应按其质量标准进行检查。根据设计要求优先选用获得我国GB/T19000-ISO900质量体系认证的企业的产品。
2.4.1甲方提供的产品进场后，由项目部材料员，根据甲方的通知资料进行质量、规格、品牌、数量及产品质量合格证、检验报告的验收，并做好记录。
2.4.2验收材料员对该批产品专门标识，分开存贮，同时做好维护工作。
2.4.3当甲方提供产品出现不合格时，由项目材料员对该产品做专门标识和记录，分开堆放，并必须在发现问题2天内书面通知甲方代表现场确认签字。
2.5产品标识和可追溯
2.5.1材料、半成品的标识由项目部、材供部负责进行。
2.5.2试验检验合格的材料，由项目部、材供部负责标识，并发料用于施工。对试验不合格的原材料，由项目部材料供应部负责按规定进行标识，并通知有关部门进行处理。
2.5.3关于隐蔽工程的标识管理。
2.5.3.1影响隐蔽工程的施工工序的产品应进行做标识。
2.5.3.2对隐蔽工程，经检验不合格和未检验的项目，质检员应做好相应部位的图纸、施工记录、检验报告、试验报告、质量记录的收集、整理、保管。
2.5.4由项目部施工组根据建设单位和市规划部门提供的坐标控制点和标高点及设计规定的沉降控制点，应以原始的数据给予记录，并引测于不受破坏位置用砼加以固定而保护，且应按规定定期复测。
2.6过程控制
2.6.1施工进度控制
本工程的施工进度计划详见附图。
2.6.2施工质量控制
2.6.2.1建立完善的装饰工程质量控制制度：放线、检验制度→材料审批、检验制度→工序流程交接制度→工艺核准制度→工人考核上岗制度→成品保护制度→质量检查、验收与奖惩制度。
2.6.2.2施工准备
工程开工前项目技术负责人组织有关人员进行现场勘察，并记录建设单位移交建筑物的轴线与水准点。
2.6.2.3图纸会审及图纸交底
拿到正式施工图纸后，由项目施工部组织施工管理人员仔细看图纸，进行图纸自审。参加由甲方组织的图纸会审，对施工图纸和各方达成共识。
由项目技术负责人根据会审过的图纸向项目有关管理人员分别进行交底。
2.6.2.4施工组织设计
为了保证劳动力，机械设备的安排，以及施工工艺，质量安全措施和工序施工合理有序，在施工前，由项目技术负责人组织编制施工组织设计。
本项目施工组织设计是根据公司有关施工组织设计的编写与管理要求编制的，该设计须得到公司、监理及业主的审批认可。
由项目技术负责人根据审批后的施工组织设计向项目管理有关管理人员分别进行交底。
2.6.2.5施工员向班组明确当天施工任务后，应跟踪检查施工任务，质量目标完成情况，并将检查结果记入施工日记。
2.6.2.6隐蔽工程的验收应由技术负责人，质检员检查合格后，请监理单位（业主）共同检查，并做好隐蔽工程验收记录，经参加各方签字认可，方可进行下道工序施工。
2.7检验和试验
分部分项工程检验和试验应依据《建筑工程质量检验评定批准》以及施工图纸要求进行。
2.7.1进货检验和试验
工程材料进货检验和试验工作由项目材料供应部、质安部负责，试验报告、材料合格证由材料供应部负责整理，装订并移交综合部存档。
未经检验和试验或检验不合格的原材料、半成品不得入库、安装现场。由项目技术负责人、项目质检员监督把关。
2.7.2分项检验及试验
在工程分项检验和试验工作由项目部技术负责人、质检员、施工员、班组长负责执行，检验记录由质检员负责填写，并核定分项质量等级、检验方法、观感检查、尺量，隐蔽工程验收记录和检验试验报告。
2.7.2.1过程检验及试验计划由项目质检员按月编制，报项目技术负责人审核，发放施工员、班组长。
2.7.2.2分部工程的检验应在下一分部工程开始之前进行检验。分部工程质量由项目技术负责人组织有关人员进行检验评定，由项目质检员写分部检验评定表并进行核定。
2.7.3材料紧急放行的原则
除工程结构部位和试验期内被覆盖的材料以外，其它可由项目部材料员填写紧急放行卡，注明材料使用部位，领用日期、数量、规格、领用人等内容，报项目经理批准后方可执行，同时项目部材料应做好紧急放行标识和记录。
2.7.4本工程不得将未完成检查，验收的分部工程转下一过程施工，也不允许紧急放行。检验和试验记录由项目质安部根据有关文件的规定收集、整理、归档。
2.8检验、测量设备控制
2.8.1本项目使用的检验、测量设备在使用之前须检验该设备是否处于正常状态，并由项目部测量放样员送到有关单位检定后才能使用。
2.8.2对检验、测量设备在使用中出现偏差状态时，项目测量放样员应立即停止使用，贴上“暂停使用”的标识并记录，送修后应再次校准。
2.8.3一经发现设备失准时，应确定复核以前测试结果。
2.9检验、试验状态
2.9.1本工程检验和试验状态分为：
a）合格；b）不合格；c）待检验或试验。
2.9.2检验、试验状态的标识由项目质安部和材料供应部负责。合格用绿色标牌；不合格用红色标牌；待检验或试验用黄色标牌。
2.9.3所有经检
验和试验的材料、半成品工序都应进行标识或填写《检验和试验状态记录》，施工过程中发现不能确定其检验试验状态的材料、半成品和工序时，应待判明状态后方可进行施工。2.10纠正和预防措施
2.10.1根据公司下发的预防措施防止不合格产品的发生。
2.10.2对本工程出现的不合格品制订纠正措施。
2.10.3对本工程不止一次出现的不合格品，制定预防措施，防止不合格品的再次发生。
2.11搬运、贮存、防护、和交付。
2.11.1成品保护要求及措施
2.11.1.1要求：对所承建、制作的成品实施保护，以确保所承建制品满足要求。
2.11.1.2措施：凡隐蔽工程经自检后，还需经监理单位（业主）检验符合设计要求，双方签字方能进行下一道工序施工，并由负责此工序施工队伍保护；
各个分部分项工程应符合规范要求，质量不合格者，必须返工，返工合格后由专业施工队伍负责保护；
各分部分项工程的材料、半成品的保护由项目材料员负责；
工程经内部检验、验收之后的产品保护由项目部负责。
2.12质量记录控制
2.12.1本项目将依据《质量记录控制程序》的有关规定在项目技术负责人的指导下由项目内业施工员做好质量记录的标识、收集、编目、归档、保管工作。
2.12.2项目部应做好质量体系运行记录和工程实施质量记录的工作。
2.12.3本项目的质量记录
2.12.3.1业主供应材料记录，不合格及事故处理的信件资料等；
2.12.3.2检验及试验记录；
2.12.3.3检验、测量和试验设备的有关控制程序和使用记录等工作记录；
2.12.3.4工程中发现不合格处理情况资料；
2.12.3.5职工培训记录；
2.12.3.6项目部人员名单及考核变动情况记录；
2.12.3.7其它质量记录。
2.12.4工程竣工后所有质量记录按工程技术资料档案规定整理归档。
2.13建立严格的质量检验制度，即“三检制度”。每一道工序都必须经过检查合格后才能进入下一道工序，作好交接班记录，经自检、互检、抽检不合格或未经检查就作下一道工序的必须勒令返工，并对责任者做出一定处理。
2.14服务
项目部在工程竣工后交付后的保修期内按有关回访要求进行回访，听取业主的使用意见，认真记录存在问题，查看现场，落实情况，凡属施工质量而影响使用时，项目部在接到整改通知书后15天内做好工程整改的准备工作，然后按承建该项目时施工要求组织整改施工，不能降低要求，直到完成规定的内容，并做好保修和回访记录，整改后提请公司验证，由公司会同业主对工程整改效果进行检查验收，并会签对整改结果的意见。
3技术复核、隐蔽工程验收制度
3.1在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
3.2技术复核结果填写“分部分项工程技术复核记录”作为施工技术资料归档。
3.3凡分项工程的施工结果被后道施工覆盖，均进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写在“隐蔽工程验收记录”内，作为档案资料保存。
4技术、质量交底制度
技术、质量的交底采用书面签证确认形式，具体分为如下几个方面：
4.1当项目部接到设计图纸后，由项目经理组织项目全体人员对图纸及相关规范规程进行认真学习并督促建设单位组织设计交底会；
4.2施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点；
4.3本着“谁施工谁负责质量、安全工作”的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
5二级验收及分部分项质量评定制度
5.1分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
5.2分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由公司工程监督管理部核定；
5.3项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评；
5.4工程监督管理部对每个项目进行不定期抽样检查，发现总是以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期将整改情况以书面形式反馈到工程监督管理部；
6现场材料质量管理
6.1严格控制外加工、采购材料的质量
各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目技术负责人组织有关人员进行抽样，发现问题立即与供应单位联系，直到退货。
6.2搞好原材料二次复试取样、送样工作，存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。
7工程质量奖罚制度
7.1项目经理部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工班组进行全面质量管理和跟踪管理。
7.2凡各施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目经理部有权对施工班组进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。
7.3凡各施工班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目经理部可对班组进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金；项目经理部在实施奖罚时，以平常检查、抽查，每月一次大检查，福州市质监站抽查、监理审查评定质量等形式作为依据。
8竣工图的编制、审核、移交制度
8.1设计单位提供给项目经理部的图纸除应有数量外，还应提供两套图纸给项目经理部作为编制竣工图之用；
8.2各专业施工单位根据设计院的设计变更书面指示、技术核定单编制竣工图后，并及时汇总到项目经理部；
8.3项目经理部根据市档案管理文件的要求，对各专业分包单位编制的竣工图进行审核、汇总装订成册；
8.4工程竣工后，由项目经理部将竣工图和工程技术资料一并交给发包方；
8.5竣工图的图面应整洁，一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均在竣工图上签署盖章。
9回访维修制度
9.1本工程交付甲方使用后（若分阶段交付，分别以分阶段交付日算起），项目经理部在6个月后进行第一次工程质量回访
，一年后进行第二次工程质量回访征询用户意见；9.2工程质量回访（在一年内随叫随到）凡属于项目经理部在施工时造成的质量问题，均由项目经理部负责维修，不留隐患，一切费用由项目经理部负责。凡不属于项目经理部造成的问题，而甲方要求维修的，项目经理部协助解决，费用由甲方承担；
9.3在回访维修期间，进行修理后的工程，经甲方签字确认。
篇3：建筑工程质量员职业标准
建筑工程质量员的职业标准
1质量员的工作职责见表1。
见表1 质量员的工作职责 项次 分类 主要工作职责
1 质量计划准备
（1）协助进行施工质量策划。
（2）参与组建施工质量管理机构和制定质量管理制度。
2 材料质量控制
（3）参与材料和设备的采购。
（4）负责核查进场材料和设备的质量保证资料，监督进场材料的抽样复验。
（5）负责监督、跟踪施工试验，负责计量器具的符合性审查。
3 工序质量控制
（6）参与施工图会审和施工方案审查。
（7）协助制定工序质量控制措施。
（8）负责工序质量检查和关键工序、特殊工序的旁站检查，参与交接检验、隐蔽验收、技术复核。
（9）负责检验批的质量验收、评定，参与分项、分部和单位工程的质量验收、评定。
4 质量问题处置
（10）协助制定质量通病预防和纠正措施。
（11）负责监督质量缺陷的处理。
（12）协助质量事故的调查、分析和处理。
5 质量资料管理
（13）负责质量检查的记录，编制质量资料。
（14）负责汇总、整理、移交质量资料。
2质量员应具备的专业技能见表2。
表2 质量员应具备的专业技能 项次 分类 专业技能
1 质量计划准备
（1）能够编制施工项目质量计划。
2 材料质量控制
（2）能够评价材料和设备质量。
（3）能够判断施工试验结果。
3 工序质量控制
（4）能够识读建筑工程施工图。
（5）能够确定施工质量控制点。
（6）能够编写质量控制措施等质量控制文件，并实施质量交底。
（7）能够进行工程质量检查、验收、评定。
4 质量问题处置
（8）能够识别质量通病和质量缺陷，并进行分析和处理。
（9）能够调查、分析质量事故，提出处理意见。
5 质量资料管理
（10）能够编制、收集、整理质量资料。
3质量员应具备的专业知识见表3。
表3 质量员应具备的专业知识 项 次 分类 专业知识
1 通用知识
（1）熟悉国家建筑工程相关法律法规。
（2）熟悉工程材料的基本知识。
（3）掌握施工图绘制、识读的基本知识。
（4）掌握建筑工程的施工工艺和方法。
（5）熟悉工程项目管理的基本知识。
2 基础知识
（6）熟悉建筑力学知识。
（7）掌握建筑构造、建筑结构的基本知识。
（8）熟悉施工测量的基本知识。
（9）掌握抽样统计分析的基本知识。
3 岗位知识
（10）熟悉与本岗位相关的标准和管理规定。
（11）掌握工程质量管理的基本知识。
（12）掌握施工质量计划的内容和编制方法。
（13）掌握工程质量控制的理论和方法。
（14）了解施工试验的内容、方法和判定标准。
（15）掌握工程质量问题的分析及处理方法。
篇4：小区建筑群工程质量保证措施
小区建筑群工程质量保证措施
（1质量组织保证体系见图（略）
（2工程质量保证措施:
1工程项目创精品:
项目部提出"创企业品牌，树企业形象"的创精品要求，质量管理工作指导思想是"全面对接市场，创过程精品"，在我项目部已施工和在施工工程中获得很大成功。项目经理部按照以下四种思想抓好工程的过程质量控制，并制定了四个工序过程管理（样板、标识、验收、交接管理）和五项具体工程质量过程控制措施:样板制度、挂牌制度、过程检查制度、会诊及奖罚制度、成品保护制度。
（1）样板制度:
每道工序大面积开始前，选择一处做施工样板，样板完成后进行考评、验收。合格后，开始大面积施工。
（2）挂牌制度:
将施工技术要点、难点、控制措施打印成文，贴于木牌上，悬挂在施工操作面上，向施工班组进行现场技术交底，便于施工班组人员在施工过程中随时查阅，参照施工。
（3）过程检查制度:
在施工过程中设立三级过程检查制度，给操作人员配备必要的监测工具。在施工中随时检查误差，及时校正误差。
（4）会诊及奖罚制度:
定期组织现场质量会诊，及时评估施工质量状况，对出现质量问题的班组进行必要的处罚，对达到质量标准并且施工质量优良的施工班组进行奖励，使工程质量始终处于受控状态。同时对现场发现的质量问题，及时召开现场质量问题分析会，找出质量问题出现的原因，举一反三，对同工种工人进行教育，避免相同问题的再次发生。
（5）成品保护制度:
工程施工是一个复杂的、综合性的工作，工序多、交叉作业多，因此施工过程中的成品保护工作，就显得十分必要。为此，我们建立了成品保护制度，根据不同施工成品的特点，采取不同的成品保护方法，并教育施工人员"爱惜自己的劳动，珍惜他人的成果"。
2四个工序的管理:
（1）工序样板管理:
每道工序开展前，每家分包均应首先制作工序样板，经项目质量部确认合格后，开始进行标识。
（2）工序标识管理:
每道工序施工完成后，经项目质量部和监理验收合格后，按程序文件要求进行标识。
（3）工序验收管理:
每道工序完成后，分包单位应填写分项工程认可书和相应的隐、预检记录表及分项工程质量评定表，报总包单位工程部。总包工程部责任师确认合格后，填写分项/分部工程施工报验表，连同以上表格报质量部进行工序验收。质量部在对该工序及资料检查合格后，如需报向监理单位，在监理工程师检查签认合格后，即可进行下道工序的施工；
如不需报监理单位，则质量部签署后，即可进行下道工序的施工。
（4）工序交接管理:
每道工序经验收后，应在分包质量检查员的主持下，由该道工序及下一道工序的施工负责人进行交接检查，检查合格后双方签署"交接检记录表"，并报总包方工程部责任师备案确认，然后方可进行下道工序的施工。对于未进行交接检查或未报总包方备案确认而进行下道工序施工的，总包方责任师应要求其返工，或在确认其质量合格的情况下对分包责任人给予相应的处罚。
3采购物资质量保证:
项目经理部物资部负责物资的统一采购、供应与管理，并根据ISO-9002质量标准和公司物资《采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取以下措施:
（1）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或信誉好的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。对材料、设备有疑问的禁止进货。
（2）项目部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。
（3）实行动态管理。项目经理部定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录。不合格的分供方将从档案中予以除名。
（4）加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定的要求及按已经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。
（5）完善以下物资进场封样、标识、验证管理等:
1)材料样板管理
采购物资时，须先确定合格的分供方厂家或信誉好的商店，对所采购的材料或设备出厂合格证、材质证明和使用说明书及材料本身进行考核，物资部、监理、业主确认签字后，进行封样。
2)样品封样管理
对于已进行封样的材料和设备，设专人进行管理。对进场的材料和设备，必须与原样进行对比验证。
3)材料进场质量验证管理
对于已确定的物资，由项目物资部根据采购计划，会同项目物资部及质量总监进行现场质量验证并作记录，质量总监负责监控。物资部汇总验证记录，并认可备案。
4)材料仓储及标识管理
项目物资部根据场地情况设置标牌，进行物资及状态的标识。标识应注明名称、规格、产地、使用部位、检验状态、标识人、标识时间等内容。
5)不合格品的处置管理
项目物资部对进入现场的不合格物资单独堆放，并进行标识，标识应醒目且容易识别，标牌上应有"不合格品待处理"字样。其处置程序执行不合格品控制程序。未经标识的材料、半成品、工程设备不得使用。
4加强成品保护
施工期间，由于工期较紧，各工种交叉施工频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失。一旦出现污染、损坏或丢失现象，势必会影响工程的进展，增加额外费用。因此装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施有:
（1）设专人负责成品保护工作。
（2）制定正确的施工顺序。制定房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的做法。
（3）作好工序标识工作:在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品，应做出"正在施工，注意保护"的标牌。
（4）采取护、包、盖、封防护:采取"护、包、盖、封"的保护措施，对成品和半成品进行防护，形成工具化、制度化，并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。
（5）工序交接全部采用书面形式，由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
篇5：群体住宅楼工程质量保证措施(3)
群体住宅楼工程的质量保证措施（3）
(一)质量目标：
实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，优良率达到70%以上。单位工程观感质量得分率达到87％以上。质量保证资料准确、齐全。
（二）质量保证体系
严格贯彻执行ISO9002质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。
在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查员，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从"人、机、料、法、环"诸方面加以控制，确保工程质量。
（三）组织保证措施
1、项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。
2、工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。
3、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗
4、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。
5、严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。
（四）质量管理制度
1、技术交底制度
分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的质量要求、技术标准，施工方法和注意事项等。
2、工序交接检制度
工序交接检即：①工种之间交接检。②总包与分包间交接检。③成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到："五不施工"即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。"三不交接"即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
3、隐蔽工程签证检查制度
凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。
4、施工测量复核制度
施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。
5、施工过程的质量三检制
施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。
6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度
原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。
7、仪器设备的标定制度
项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、天平、磅秤等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定，专人负责管理。
8、质量奖惩制度
建立健全各级各部门的质量责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的质量指标和奖罚办法，充分发挥经济杠杆的调节作用。
9、坚持持证上岗制度
焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。
10、实行质量否决制度
质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。
11、认真执行"样板制"，
施工中严格执行样板制，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。"样板"必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。
12、做好施工中的协作配合工作
为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。
（五）技术保证措施
1、技术资料管理：
（1）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。
（2）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。
１）物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。
２）技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。
３）施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。
４）安质组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。
（3）严格执行《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-05-2000）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。
2、工程测量
（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。
（2）测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。
（3）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。
（4）钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。
（5）各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。
3、钢筋工程
要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。
（1）钢筋进场必须有合格证并做好复试，复试合格后方可使用，并执行见证取样的有关规定。
（2）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。
（3）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工；
（4）钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,接头外观要100%检查验收。电焊工必须持证上岗。
（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。
（6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。
4、模板工程：
模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。
（1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。
（2）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。
（3）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。
（4）墙、柱模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止墙根部混凝土漏浆。
（5）超过4米的大房间，其梁、板底模设置3‰预拱,预拱设置应呈抛物线。
（6）梁、顶板模板采用竹夹板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。
（7）混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。
（8）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。
（9）拆模时混凝土强度要
符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。（10）拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。
5、混凝土工程：
（1）按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模、及备用试块。
（2）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。
（3）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度＝层高－板厚（梁高）＋浮浆层厚度＋5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。
（4）混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50 mm，振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。
（5）钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。
（6）施工缝处理：
施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。
（7）混凝土养护：
混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天。
（8）砼质量必须达到清水砼标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%，优良率达60%，砼强度等级满足设计要求。
6、防水工程：
（1）选用的防水施工队伍应取得北京市建委颁发的《施工企业资质等级证书》（在有效期内）。施工人员应持证上岗。
（2）防水材料应有"三证一标志"，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。
（3）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。
（4）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。
（5）防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。
（6）防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应中级以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。
7、暖卫工程：
（1）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做
好预留、预埋工作。
（2）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。
（3）所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有"准用证"。
（4）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做
到表面光洁，孔径规范。
（5）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便
的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。
（6）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于25×3 mm。
（7）为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证 50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。
（8）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。
（9）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。
（10）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。
8、电气工程：
钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。
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