群体住宅楼工程质量保证措施(3)

　　群体住宅楼工程的质量保证措施（3）

　　(一)质量目标：

　　实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，优良率达到70%以上。单位工程观感质量得分率达到87％以上。质量保证资料准确、齐全。

　　（二）质量保证体系

　　严格贯彻执行ISO9002质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。

　　在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查员，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从"人、机、料、法、环"诸方面加以控制，确保工程质量。

　　（三）组织保证措施

　　1、项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。

　　2、工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。

　　3、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗

　　4、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。

　　5、严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。

　　（四）质量管理制度

　　1、技术交底制度

　　分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的质量要求、技术标准，施工方法和注意事项等。

　　2、工序交接检制度

　　工序交接检即：①工种之间交接检。②总包与分包间交接检。③成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到："五不施工"即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。"三不交接"即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

　　3、隐蔽工程签证检查制度

　　凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。

　　4、施工测量复核制度

　　施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。

　　5、施工过程的质量三检制

　　施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。

　　6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度

　　原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。

　　7、仪器设备的标定制度

　　项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、天平、磅秤等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定，专人负责管理。

　　8、质量奖惩制度

　　建立健全各级各部门的质量责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的质量指标和奖罚办法，充分发挥经济杠杆的调节作用。

　　9、坚持持证上岗制度

　　焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。

　　10、实行质量否决制度

　　质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。

　　11、认真执行"样板制"，

　　施工中严格执行样板制，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。"样板"必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。

　　12、做好施工中的协作配合工作

　　为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。

　　（五）技术保证措施

　　1、技术资料管理：

　　（1）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。

　　（2）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。

　　１）物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。

　　２）技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。

　　３）施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。

　　４）安质组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。

　　（3）严格执行《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-05-2000）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。

　　2、工程测量

　　（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。

　　（2）测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。

　　（3）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。

　　（4）钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。

　　（5）各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。

　　3、钢筋工程

　　要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。

　　（1）钢筋进场必须有合格证并做好复试，复试合格后方可使用，并执行见证取样的有关规定。

　　（2）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。

　　（3）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工；

　　（4）钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,接头外观要100%检查验收。电焊工必须持证上岗。

　　（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。

　　（6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。

　　4、模板工程：

　　模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。

　　（1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。

　　（2）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。

　　（3）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。

　　（4）墙、柱模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止墙根部混凝土漏浆。

　　（5）超过4米的大房间，其梁、板底模设置3‰预拱,预拱设置应呈抛物线。

　　（6）梁、顶板模板采用竹夹板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。

　　（7）混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。

　　（8）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。

　　（9）拆模时混凝土强度要

符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。

　　（10）拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。

　　5、混凝土工程：

　　（1）按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模、及备用试块。

　　（2）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。

　　（3）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度＝层高－板厚（梁高）＋浮浆层厚度＋5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。

　　（4）混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50 mm，振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。

　　（5）钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。

　　（6）施工缝处理：

　　施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。

　　（7）混凝土养护：

　　混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天。

　　（8）砼质量必须达到清水砼标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%，优良率达60%，砼强度等级满足设计要求。

　　6、防水工程：

　　（1）选用的防水施工队伍应取得北京市建委颁发的《施工企业资质等级证书》（在有效期内）。施工人员应持证上岗。

　　（2）防水材料应有"三证一标志"，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。

　　（3）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。

　　（4）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。

　　（5）防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。

　　（6）防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应中级以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。

　　7、暖卫工程：

　　（1）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做

　　好预留、预埋工作。

　　（2）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。

　　（3）所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有"准用证"。

　　（4）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做

　　到表面光洁，孔径规范。

　　（5）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便

　　的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。

　　（6）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于25×3 mm。

　　（7）为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证 50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。

　　（8）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。

　　（9）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。

　　（10）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。

　　8、电气工程：

　　钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。

物业经理人网-www.Pmceo.com

篇2：水泥稳定砂砾垫层施工质量保证措施

　　水泥稳定砂砾垫层施工质量保证措施

　　1、施工时严格按图纸和施工规范进行施工。

　　2、底基层铺筑时，严格控制混合料质量及填料的含水量，并选择合适的压实时间。

　　3、现场铺筑时，认真及时地填写铺筑过程中的各类数据，以保证底基层成果的真实性、可靠性。

　　4、虚心接受监理单位及业主提出的指导意见，积极请教完善质保措施。

篇3：工程项目物资采购质量保证措施

　　工程项目物资采购质量保证措施

　　项目经理部物质设备科负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准和公司物资采购规定，对所需采购和公司供应的物资进行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下：

　　①采购物资时，需在确定合格的、有信誉的供应商采购，对所购的材料或设备必须有出厂合格证，材质证明和使用说明书，对材料设备有疑问的禁止进货。

　　②材料科必须事先对供应商进行认可和评价，建立合格的供应商档案，材料的供应在合格的供应商中选择。

　　③实行动态管理：材料科、公司物资处、质量技术科等主要部门定期对供应商的业绩进行评审、考核，并做记录，不合格的供应商必须从档案中予以除名。

　　④加强计量检测、采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范及合同规定要求和批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记，对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全部检验。

篇4：工程项目主要材料质量保证措施

　　工程项目主要材料质量保证措施

　　为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。

　　1、乙供材料质量控制措施

　　乙供材料、设备在呈报雇主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再向监理、雇主呈报。

　　2、甲供材料质量控制措施

　　甲供材料在安装前进行验收，并对其进行外观、材质、规格等的检验，如不符合要求，应向雇主、监理代表提出，在得到处理意见后方可使用。如甲供材料在安装后在进行系统试验或进行系统调试时，发现材料不合格时或设备运行有异样时，则及时通知雇主、监理对材料进行调换或建议雇主通知供货厂家派人对设备重新进行调试至正常。

　　3、材料进场后使用前质量保证措施

　　（1）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。

　　（2）材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。

　　（3）材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。

　　（4）材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。

　　（5）对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时，应将其与合格材料相隔离，在自检过程中如发现质量问题及时整改。

　　（6）对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。

　　4、项目部对材料使用质量保证的管理措施

　　（1）认真核实施工图纸、设计说明及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的要求进行施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划、施工备料、确定仓库和堆场面积、以及组织运输提供依据。

　　（2）由于本工程所使用的材料品种较多。因此，项目部将建立一套完整的材料管理体系，统一组织协调好生产部门、预算部门、材料部门和技术部门工作，从材料计划、货源选择、材料送批、订货、运输、验收检验做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准确。

　　（3）根据材料计划，邀请建设、设计、监理单位共同考察供货厂家，项目部实行采购招标，做到货比三家，确保所选择的生产厂家信誉好，能保证资源充足、供货及时、质量好、价格合理。针对本工程中的部分材料，由加工计划部门直接面向厂家，严把质量关。必要时做到1：1的模型，保证到现场后能顺序安装，避免返工而影响工期。

篇5：工程施工人员质量保证措施

　　工程施工人员的质量保证措施

　　1所有上岗施工人员必须都有与其岗位相适应的上岗证。

　　2施工力量、管理力量上配备足够的人员（见现场管理人员表）。

　　3加强人员的质量意识的教育，做到横到边纵到底，全方位。

　　4开展质量竞赛，奖优罚劣，调动人员的积极性。

　　5鼓励施工人员开展五小活动，对有关人员进行奖励。

　　6加强土建、安装配合，树立尊重他人的劳动成果的意识。

　　7严格按施工工艺施工。