电力工程材料设备存放保管措施
电力工程材料、设备的存放与保管措施
1)材料的存放设施
修建标准的材料、设备存放库房,库房内设置采暖通风系统,室内温度控制在+15~+40℃,相对湿度控制在60%以下。配置材料存放衬垫(枕木与脚手板或其它材料制成)和货架(使材料、设备与地面有150mm以上的距离),用以保证材料、设备存放时不受来自地下潮气的影响。
修建材料、设备存放冷库(无采暖设施库房)。冷库地势要略高于自然地面(约300mm),并配置材料存放衬垫(枕木与脚手板或其它材料制成)和货架,保证货物距地面在200mm以上。
修建材料、设备露天存放场,场地势要略高于自然地面(约500mm),局部和四周设排水明沟,配置材料存放垫衬(枕木与脚手板或其它材料制成),保证货物距地面在250mm以上。
2)材料的存放与保管
(1) 有防潮、防寒要求的设备和材料必须存放在标准库房内保管。如热控测量仪表、控制仪表、计算机以及有防寒、防潮要求的设备、材料等。对有特殊温度要求的仪器和设备,在环境温度低于0℃的场所移入标准库房时,应在24小时以后再开箱检验或发放。
(2) 无防潮、防寒要求的设备和材料,存放在冷库或露天存放场保管。材料、设备在漏天存放时,应用蓬布苫好并封牢以防雨的侵蚀。
(3) 按材料、设备存放设施的性质分工,设专人负责材料、设备的存放保管工作。及时检查、记录、报告材料、设备的保管状况和存放条件。
(4) 设专人负责定期检查库房(包括露天存放场地)的采暖通风设备、屋面放水、门窗和排水设施的完好状况,及时维护、维修、完善设施、设备。保证材料、设备在正常条件下存放。
3)焊接材料保管措施
焊材库采用砖房,建在较为干燥的地方,并加高地基,内外抹灰,库房内吊顶,要求密封性能好,通风条件好,具有保温、防潮功能;
库房配备加热器、除湿器、空调、堆放架柜、温湿度表、焊条烘干箱、焊条恒温箱;
焊材储存间、焊条烘焙间、焊材发放间均连成一体,保证焊材进现场后至发放前均在库房内运转,避免与潮湿空气接触。
控制库房内的温度不低于5℃,湿度不大于60%。
对入库焊材分批号、分规格、分区域码放储存,并作好明显的标识;
每周对储存的焊材进行一次抽检,及时发现药皮脱落、药皮受潮、焊芯生锈等现象,并做好记录。
焊接总工每两周对库房的焊材进行一次抽检,并检查库房管理人员的工作情况及库房的温湿度记录。
出现药皮脱落、药皮受潮、焊芯生锈等现象时,库房管理人员要及时向焊接总工汇报,由焊接总工决定处理方式和防范办法。变质焊材要及时清出库房做报废处理。出现变质焊材时要分析原因,追究原因并进行经济处罚。
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工程材料设备存放与管理制度(九)
第一章、现场材料的存放与管理制度
一、建立对进场材料的检验制度:
在组织材料分批进场时,除按规定时间及按施工平面布置
图指定的堆放区域外,还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收。防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场,造成积压与占用场地。在验收中要做到:
1、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法,逐一进行验收,并根据实际验收情况作好记录。经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。
2、必须按有关规定和标准(国标、部标或其它标准)严格验收。水泥、钢材要做到随料附证,无质量证明的不予验收,并在未取得合格证之前,任何工程部位都不能使用。
3、各种构、配件进场验收时,要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。检验不符合要求时,要及时向送料人和承运人提出询问和查对,在未查清前,不得随意使用,以免造成质量事故。
4、对进场的各种材料,要逐日做好进场情况的详细记录,待验收后,分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。
5、对验收不合格的材料,要查明原因,分清责任,并及时处理。基本要求是执行:质量不好照退,数量不足照扣,运输有损坏照赔等制度,采用经济手段把好材料进场关。
二、材料实行按定额用量供应制度:
现场材料的使用必须以施工定额为依据,以单位工程为单位,按分部分项工程限额领用材料。为此,特制订如下领用制度:
1、为了对材料在使用过程中监督和检查,促进班组核算,在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量,为班组实行干前预算,干中核算,干后结算提供了依据和标准。当分部分项工程完工后,督促班组办理剩余材料退料手续。
2、对不能实行定额供应的材料和工具,如脚手架、模板、夹具、高凳、跳板等,一律按租赁办法供应,使用阶段由班组负责保管,完工后,进行清点,超过损耗部分查明原因要负经济责任,对节约部分要实行奖励。
3、对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆、混凝土等,则建立搅拌站集中供应,按限额发牌子领料。根据牌子收回数量进行用料结算。
三、建立材料存放与进出仓台账管理制度:
除大宗材料露天堆放,不设置仓库外,其余施工所用材料物资到达现场后,都要通过验收,存入库房。做到:存放有序、零整分开、帐物对号、固定存放。为此,特制订如下仓库管理制度:
1、收料必须严格手续,做到无单不收料、无单不做帐,根据进场凭证进行验收登帐。
2、材料、物资在仓库保管中,要做到:不潮湿、不发霉、不生锈、不腐烂、不燃不燥,确保物资完整无缺,不发生差错和损坏。对贵重物资要有专库柜加锁,对危险品要隔离存放。
3、发料应根据无单不发,急用先发,顺序易出的原则,力求做到速度快速、数量准确、规格对路、手续简便。
4、要经常组织废料回收,修旧利废。对退回的材料物资事先要列出清单,然后办理退库手续;要经常清理现场,整理回收余料,做到工完场清。
5、必须设卡建帐,收发料单据要及时记卡、记帐,实行日清月结、季抽查,竣工后盘点的制度;做到账、卡、物三相符。
第二章、现场机械设备使用管理制度
一、人机固定制度:
1、生产工人是施工机械的操作者,对机械设备的合理使用、维护、保养负有直接责任。
2、实行人机固定制度,使现场施工机械的保管、保养工作落实到人。
3、能够按专人、专管、专用的机械设备都采取人机固定,对集体共同使用而不能按人分工的机械设备则实行机长负责制。
4、凡固定在班组使用的施工操作机械,如木工机械、钢筋加工机械等,则在班组内分别实行操作岗位负责制;对不能实行上述负责制的机械设备,则应设专职的保养工保养。
二、岗位责任制度:
1、在岗工人应遵守安全操作规程,并按安全技术交底要求来操作。
2、尽可能的提高机械使用率以达到提高质量,降低消耗。
3、人人都要爱护机械设备,严格执行保养规程。
4、保管好原机零件、部件、附属设备、随机工具;做到完整齐全,不丢失、不损坏。
5、认真执行交接班制度,填写好机械设备的运转记录。
三、例行保养制度:
1、操作人员在开机前、使用中、停机后必须按规定的项目和要求对机械设备进行例行的检查和保养。
2、班前及班后要做好机械设备的清洁、检查、润滑调整、紧固、防腐等例行性工作。
3、通过例行保养使机械设备保持良好状态并减少故障的发生。
四、定期保养制度:
1、机械设备运转到所规定的定额工时时,要停机进行保养。
2、保养周期根据机械设备使用说明书的规定和实际工作经验而制定。
3、为了提高机械设备的完好率和单机效率,必须加强维修保养。
4、严格按照设备的保养间隔期,依据规定的作业的范围和要求,执行维修保养。