墙柱面釉面砖施工工艺

　　墙柱面釉面砖的施工工艺

　　本工艺适用于基体为砖砌或混凝土浇筑的墙柱面施工。

　　一、施工准备

　　1、材料

　　⑴水泥：采用325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用）。

　　⑵矿物颜料：（与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦缝用）。

　　⑶中砂。

　　⑷石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉时要提前一周浸泡透）。

　　⑸釉面砖：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。釉面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。

　　2、作业条件

　　⑴顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。

　　⑵墙柱面暗装管线、电盒及门、窗框完毕，并经检验合格。

　　⑶墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1:3水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。

　　⑷安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙；用1:3水泥砂浆堵灌密实；铝门窗框边隙之嵌塞材料应由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。

　　⑸大面积施工前，应先做样板墙或样板间，并经有关部门检查符合要求。

　　二、工艺流程

　　基层处理→吊直、贴灰饼、冲筋→润湿基层→抹底（中）层砂浆→预排、弹线→贴面砖（已浸水）→处理砖缝→擦洗表面

　　三、操作工艺

　　1、选砖

　　面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批分类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。

　　2、基层处理和抹底子灰

　　⑴对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。

　　1）对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。

　　2）对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净；浇水湿润，用1:1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）浆砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。

　　⑵砖墙面基层：提前一天浇水湿透。

　　⑶抹底子灰：

　　1）吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直、找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。

　　2）将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；等第一层干至七~八成后即可抹第二层，厚度约为8~10mm，直至与冲筋大至相平，用压尺刮平，再用木抹子槎毛压实，划成麻面。

　　3、预排砖块、弹线

　　⑴预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）和自顶棚开始至楼地面停止（收口）；如果水池、镜框及凸出柱面时，必须以其中心往两边对称排列；墙裙、浴缸、水池等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块；女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，正面砖最下一排宜下突3mm左右，线底部面砖应往内翘起约5mm以利滴水。

　　⑵弹好图案变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线按5～10排砖间距一度为宜；砖块从顶棚底往地面排列至最后一排整砖，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。

　　4、贴面砖

　　⑴预先将釉面砖泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水凉干备用）。

　　⑵在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第一排面砖。

　　⑶浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。

　　⑷以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用线坠校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。

　　⑸铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2~3mm内），贴上墙面后用铁抹子木把手敲击，使面砖粘牢，同时用压尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。

　　⑹铺贴完毕，等粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，然后用棉纱将表面试擦干净至不残留余灰迹为止。

　　四、质量标准

　　1、保证项目

　　⑴材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。

　　⑵镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

　　2、基本项目

　　⑴表面：观察检查和用小锤轻击检查。

　　合格：基本平整、洁净、颜色均匀。基本无空鼓现象。

　　优良：平整、洁净、色泽一致，无起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。

　　⑵接缝：观察检查。

　　合格：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。

　　优良：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜。

　　⑶套割：观察或尺量检查。

　　合格：突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过3mm；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度基本一致。

　　优良：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。

　　⑷坡向、滴水线、观察检查。

　　合格：流水坡向基本正确；滴水线顺直。

　　优良：流水坡向正确；滴水线顺直。

　　3、允许偏差

　　釉面砖安装的允许偏差和检验方法应符合表10-3的规定。

　　釉面砖安装的允许偏差和检验方法表10-3

项目			允许偏差（mm）	检验方法
			釉面砖
立面 垂直	室内 室外		2	用2m托线板和尺量检查
			3
表面平整			2	用2m靠尺和楔形塞尺检验 用20cm方尺和楔形塞尺检验
阳角方正			2
接缝平直			2	拉5m长线，不足5m拉通线尺量检验
墙裙上口平直			2
接缝高低		室内	0.5	用钢板短尺和楔形塞尺检验
		室外	1

五、施工注意事项

　　1、避免工程质量通病

　　⑴空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层未湿润；面砖未经泡浸或底子灰面未湿润；面砖背抹水泥不均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。

　　⑵墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清理干净，贴砖用水泥膏贴着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。

　　2、主要安全技术措施

　　⑴使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。

　　⑵使用手提电动锯机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应先试运转，检查合格后，才能操作。

　　⑶在潮湿环境施工时，应使用36V低压行灯照明。

　　⑷使用钢井架作垂直运输时，应联系好上落信号，吊笼平台稳定后才能进行装卸作业。

　　3、产品保护

　　⑴门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。

　　⑵拆架子时避免碰撞墙柱面的粉刷饰面。

　　⑶对沾污的墙柱面要及时清理干净。

　　⑷搭铺平桥板严禁直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木枋（板），将平桥架离门窗框。

　　⑸搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及已完成粉刷饰面的墙柱面。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：釉面砖水泥花阶砖陶瓷锦砖(马塞克)铺贴施工工艺

　　釉面砖、水泥花阶砖、陶瓷锦砖（马塞克）铺贴施工工艺

　　一、施工准备

　　1、材料

　　⑴水泥：425号及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥（擦缝用）。

　　⑵颜料：矿物颜料（擦缝用、与面块料色泽协调）。

　　⑶砂子：中、粗砂。

　　⑷面料：花色、品种、规格按图纸设计要求。

　　2、作业条件

　　⑴墙柱饰面、天棚（天花）粉刷吊顶施工完毕。

　　⑵门框、各种管线和埋件安装完毕，并经检验合格。

　　⑶楼地面各种孔洞、缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。

　　⑷弹好标高基准墨线和各开间中心（十字线）及拼花分隔线。

　　⑸釉面砖、水泥花阶砖在铺贴前一天、应浸透、晾干备用。

　　二、工艺流程

　　处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→铺结合层砂浆→挂控制线→铺砖（已浸水）→敲击至平整→处理砖缝

　　三、操作工艺

　　1、抹结合层

　　⑴根据标高基准水平线，打灰饼及用压尺做好冲筋。

　　⑵浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。

　　⑶根据冲筋厚度,用1:3干硬性水泥砂浆(以手握成团不沁水为准)抹铺结合层。结合层应用压尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。

　　⑷对照中心线（十字线）在结合层面上弹饰面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。

　　2、饰面块料铺贴

　　⑴釉面砖和水泥花阶砖。

　　A、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。

　　B、用水泥膏（约2~3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用木锤适度用力敲击至平正。

　　C、挤出的水泥膏及时www.pmceo.com清干净（缝子经砖面凹1mm为宜）。

　　⑵陶瓷锦砖（马赛克、纸皮石）。

　　A、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。

　　B、用毛刷湿水适量将块料表面（沿贴纸的一面）灰尘扫净，在结合层上均匀抹一层水泥膏后，将块料贴上，并用平整木板压在块料上用木锤敲击平正。

　　C、将挤出的水泥膏及时清干净。

　　D、块料贴上后，在纸面刷水湿润，将纸揭去（一般待15~30分钟），并及时将纸屑清干净；拨正歪斜缝子，铺上平正木板，用木锤拍平打实。

　　3、灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝子（过大缝子要拌细砂填灌），用锯末（木糠），棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。

　　四、质量标准

　　1、保证项目

　　⑴面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。

　　⑵面层与基层的结合（粘结）必须牢固无空鼓。（单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计）。

　　检验方法：用小锤轻击和观察检查。

　　2、基本项目

　　⑴板块楼地面面层的质量应符合以下规定：

　　合格：色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。

　　优良：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。

　　⑵地漏及泛水：观察和泼水检查。

　　合格：坡度满足排水要求，不倒泛水。

　　优良：坡度满足排水要求，不倒泛水、无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固、无渗漏。

　　⑶踢脚板：用小锤轻击和观察检查。

　　合格：接缝平整，结www.pmceo.com合牢固，出墙厚度适宜。

　　优良：表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。

　　⑷踏步、台级：观察和尺量检查。

　　合格：缝隙宽度基本一致，相邻两步高差不超过15mm，防滑条顺直。

　　优良：缝隙宽度基本一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。

　　⑸镶边：观察或尺量检查。

　　合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。

　　优良：在合格的基础上，边角整齐、光滑。

　　3、允许偏差

　　板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合表8-5的规定。

　　板块楼地面面层的允许偏差和检验方法表8-5

　　项目允许偏差(mm)检验方法

　　釉面砖,陶瓷锦砖

　　水泥花阶砖

　　表面平整度

　　缝格平直度

　　用2m靠尺和楔形塞尺检验

　　接缝高低差

　　拉5m长线,不足5m拉通线和量尺检验

　　踢脚线上口平直度

　　用钢板短尺和楔形塞尺检验

　　板块间隙宽度

　　拉5m长线,不足5m拉通线和量尺检验

　　五、施工注意事项

　　1、避免工程质量通病

　　⑴面料与基层空鼓：主要是由于基层未清理干净或不够湿润；结合层完成后放置时间过久，铺贴时没有洒水湿润；釉面砖、水泥花阶砖铺贴前没有浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土；水泥膏抹涂不均匀等。

　　⑵错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真按照挂线对缝。

　　⑶相邻两板高低不平：由于块料本身不平正；铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩或堆放物品。

　　2、主要安全技术措施

　　⑴清理地面时，不得从窗口、阳台、预留洞口等处往下抛掷余泥杂物。

　　⑵使用钢井架作垂直运输时，要联系好上下信号、吊笼（上落笼）要平台稳定后，才能进行装卸作业。

　　⑶使用手提电动锯机，要经试运转合格，并装好漏电掉闸开关及装好安全接地。

　　3、产品保护

　　⑴调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。

　　⑵完成后的地面，两天内不能使用，表面

要覆盖保护（可撒锯末）。

　　⑶运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等前期成品。

　　⑷施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。

　　⑸如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。

篇3：釉面砖镶贴方法施工常见问题

　　釉面砖的镶贴方法及施工常见问题

　　一、饰面砖镶贴工艺

　　饰面砖包括有釉面砖、外墙面砖、陶瓷锦砖、玻璃锦砖等。饰面砖应镶贴在湿润、干净、平整的基层（找平层）上。为保证基层与基体粘结牢固，应对不同的基体采用不同的处理方法。

　　（一）釉面砖镶贴

　　1.材料质量要求

　　釉面砖正面挂釉，又叫瓷砖或釉面瓷砖，是用瓷土或优质陶土烧成。底胎均为白色，挂釉面有白色和其他颜色，可带有各种花纹和图案。其表面光滑、美观、易于清洗，且防潮耐碱，具有较好的装饰效果，多用于室内卫生间、厨房、浴室、水池、游泳池等处作为饰面材料。

　　釉面砖规格品种较多，常见的规格有：152㎜×152㎜、110㎜×110㎜、152㎜×75㎜等，厚度一般为5㎜或6㎜。在转弯及结束部位均另有阳角条、阴角条、压顶条等配件砖，或带有圆边的正长方形砖。

　　釉面砖质量应满足下列要求：颜色均匀、尺寸一致，边缘整齐，棱角不得损坏，无缺釉、脱釉、裂纹、夹心及扭曲凹凸不平等现象。釉面砖的吸水率不得大于18%，抗折强度应达2～4MPa，以保证镶贴后不致发生后期开裂。

　　2.镶贴工艺

　　釉面瓷砖镶贴前应经挑选，使规格、颜色一致，并在清水中浸泡（以瓷砖吸足水不冒泡为止）后阴干备用。基层应扫净，浇水湿润，用水泥砂浆打底，厚7～10㎜，找平划毛，打底后养护１～２d方可镶贴。

　　镶贴前应弹线找方，按砖实际尺寸弹出横竖控制线，定出水平标准和皮数，进行预排，排列方法有直缝排列和错缝排列两种。接缝宽度应符合设计要求，一般宽约为1~1.5mm。然后用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼，找出规矩，灰饼间距一般为1.5~1.6m。阳角处要两面挂直。

　　镶贴时先浇水湿润底层，根据弹线稳好平尺板，作为镶贴第一皮瓷砖的依据。贴时一般从阳角开始，由下往上逐层粘贴，使不成整块的留在阴角。总之，先贴阳角大面，后贴阴角、凹槽等难度较大的部位。如墙面有突出的管线、灯具、卫生器具支承物，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。

　　采用掺聚合物的水泥砂浆作粘结层可以抹一行贴一行，其他均应将粘结砂浆均匀刮抹在瓷砖背面，逐块进行粘贴。聚合物水泥砂浆应随调随用，全部工作宜在3h内完成。镶贴后的每块瓷砖，当采用混合砂浆粘结层时，可用小铲把轻轻敲击；当采用聚合物水泥砂浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮捶轻轻敲击，使其与基层粘结密实牢固。并要用靠尺随时检查平直方正情况，修正缝隙。凡遇缺灰、粘结不密实等情况时，应取下瓷砖重新粘贴，不得在砖口处塞灰，以防止空鼓。

　　室外接缝应用聚合物水泥浆或砂浆嵌缝；室内接缝宜用与釉面瓷砖相同颜色的石灰膏（非潮湿房间）或水泥浆嵌缝。待整个墙面与嵌缝材料硬化后，根据不同污染情况，用棉丝、砂纸清理或用稀盐酸刷洗，然后用清水冲洗干净。

　　二、内墙面砖施工常见问题

　　（一）、现象 敲击墙面有空鼓，有的甚至脱落。

　　Ⅰ、原因　1．基层干燥，浇水润湿不够，使得水泥砂浆失水太快，造成釉面砖与砂浆粘结力低；水泥砂浆或胶粘剂涂刷时间过长，泥浆风干，不起粘结作用。2．基层不平整，使镶贴时砂浆厚薄不匀，央浆收缩应力不一致。3．釉面砖施工前未浸水湿润，干燥的砖将水泥砂浆中的水分很快吸走，造成砂浆脱水，影响了凝结硬化。或浸泡后未晾干，镶贴后产生浮动下坠。4．基层或釉面砖施工前未清除砖浮土，砖与粘合剂没有结合。5．施工时砂浆不饱满形成空鼓。或砂浆过厚，操作中敲打过重，使砂浆沉入，水分上浮，减弱了砂浆粘结力。6．砂浆凝固后进行移动釉面砖纠偏。

　　Ⅱ、措施　1．按规定处理基层，浇水湿润墙面。2．釉面砖铺设前除去表面浮土，浸水湿润，放置阴干。3．镶贴时随时随地纠偏，严禁砂浆收水后再纠偏。4．镶贴时，每块釉面砖抹灰均匀、适量，粘贴后不宜多敲。5．镶贴后及时清理墙面。嵌缝必须密实。

　　（二）、现象　镶贴于墙面的釉面砖出现裂缝。

　　Ⅰ、原因　1．釉面砖质量不好，材质松脆、吸水率大，因受潮膨胀，使砖的釉矶产生裂纹。2．使用水泥浆加107胶时，抹灰过厚，水泥凝固收缩引起釉面砖变形、开裂。3．釉面砖在运输或操作过程中产生隐伤而裂缝。4．寒冷地区贴于无采暖等处的釉面砖受浆融影响。

　　Ⅱ、措施　1．选择质量好的釉面砖背面看材质细密，且吸水率小于18%。2．粘贴前用水浸泡釉面砖，将有隐伤的挑出。施工中不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。3．水泥砂浆不可过厚或过薄。

　　（三）、现象　釉面砖墙面不平，接缝不直，缝子不均。

　　Ⅰ、原因　1．釉面砖质量不高，尺寸误差大，挑选釉面砖尺寸时把关不严。2．施工时，挂线贴灰饼 、排砖不规矩。3．粘贴操作不当。

　　Ⅱ、措施　1．购买质量好的釉面砖。施工前按釉面砖标准制作木框进行选砖将标准尺寸、大于标准尺寸、小于标准尺寸三类分开，同一类砖用在一面墙上。2．认真做好贴灰饼，找标准的工作，并进行釉面砖预排。3．每贴好一行釉面砖，及时用靠尺板校正、找平。避免在砂浆收水后再纠偏移动。

篇4：电梯前室挂贴釉面砖施工方案

　　电梯前室挂贴釉面砖施工方案

　　本工程电梯前室为600×600彩色釉面砖，由于面砖面积较大，易出现空鼓及粘贴不牢现象，同时由于前室空间有限，不宜采用干挂法，为保证工程质量，故采用挂贴法施工。

　　一、施工顺序如下：

　　砼基面处理→甩浆→打底→挂线、贴饼→钻孔、固定塑料胀管→固定底层墙面饰砖→灌浆→固定墙面饰砖→灌浆┈┈清理墙面、擦嵌砖缝

　　二、施工要求：

　　1、先对要贴墙面饰砖的砼墙面进行清理，确保墙面无灰浆、污物、尘土、油漆等，对局部涨模部位进行凿除。

　　2、在砼墙面上滚涂用GT胶和成的水泥砂浆，待凝固后（一般应提前一天进行）对局部凹处用1：3水泥砂浆进行修补。

　　3、抹8mm厚1：3水泥砂浆打底划线，以确保灌浆时结合牢固。

　　4、根据墙面饰砖规格排好墙砖尺寸、位置，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出墙面饰砖的水平和垂直控制线。同一墙面的横、竖排列均不能有一行以上的非整排砖，非整排砖应排在次要部位或阴、阳角处。

　　5、在每皮墙面饰砖上口标高处以下1.5cm处钻ф6mm的孔，深度为3-4cm，将塑料胀管钉入孔内，然后安装ф3.5×30的木螺栓。每块面砖应保证不少于两个固定点。

　　6、墙面饰砖应事先清扫干净，并提前浸泡，浸泡时间应根据所选砖型确定，在挂贴前提前数小时取出阴干，然后在砖上口两端角处切1.5mm宽、深1cm的槽，开口朝向墙砖背面。（如墙砖过薄或不易开槽，则改为在清理好的墙面饰砖背面两端角处用专用建筑胶粘贴二束细铜丝，待粘贴剂强度达到要求后，再进行浸泡等一系列工序）。

　　7、挂贴面砖时，应根据挂线尺寸，在混凝土墙面上预先贴若干块废砖做为标志块，以控制平整度及横、竖尺寸。釉面砖宜从阳角处开始，并由下往上进行。

　　8、挂砖时，应先清理出地面，根据弹出的线，将砖底侧面用专用建筑胶与地坪粘贴，砖上部两端角处用细铜丝与螺栓联接。联接时用挂尺、直尺、水平尺等工具检查、调整，调整好的面砖上部铜丝连接处用木楔固定牢固。

　　9、待墙面饰砖的胶水强度满足要求后，从墙面饰砖顶部缓慢灌入用建筑胶拌制的粘贴用水泥砂浆，水泥砂浆中宜掺入不大于水泥用量15%的石灰膏，亦可采用1：0.2：2（水泥：石灰膏：砂）配比的混合砂浆。灌浆时，用小铲或细钢筋轻轻插捣密实，同时在面砖外侧用橡皮锤或小铲木柄轻轻敲打，确认无空洞后将上口灰刮平，然后进行下一皮面砖施工。灌浆厚度应控制在2cm，太薄不易灌浆，出现空洞、太厚易产生面砖位移。施工时，应随时用三角尺、水平尺、挂尺检查、调整。每日下班前须全部清理干净，用清水将饰面砖表面擦洗，接缝处用与饰面砖相同颜色的白水泥擦嵌密实，并将饰面砖表面擦净。

　　三、质量要求

　　1、饰面砖的品种、规格、性能必须符合设计要求，施工前进行挑选、配色。

　　2、粘贴材料必须符合规范及施工要求。

　　3、饰面砖粘贴材料须按说明进行配制、拌和，做到粘贴牢固、灌浆饱满、表面平整、洁净、色泽一致、无裂缝及缺损。

　　4、阴、阳角及非整砖的做法及部位必须满足规范要求。

　　5、饰面砖的接缝、填嵌应符合要求。

　　6、饰面砖立面垂直度不大于2mm；表面平整度小于3mm；，阴、阳角方正小于3cmm；接缝直线度应小于2cmm；接缝处高低差小于0.5mm；，接缝宽度差小于2mm。

篇5：住宅墙(柱)面镶贴釉面砖施工工艺

　　住宅墙（柱）面镶贴釉面砖施工工艺

　　1．施工准备工作：

　　（1）材料准备。釉面砖、325＃以上的水泥、中砂、粗砂、107胶粘结剂、干粉型粘结剂、白水泥、颜料等。（2）机具准备。切割机、手电钻、电锤、水平尺、靠尺、橡皮锤、成套抹灰工具等。

　　2．施工方法：

　　（1）工序顺序。处理基层→抹找平层→试排弹线→浸砖→镶贴面砖→清理嵌缝→清理面层。

　　（2）基本操作：

　　①基层处理。基层清理干净，表面太光滑的要凿毛。刚度不同的墙面相接处，应铺钉金属网。

　　②抹找平层。将基层表面洒水润湿，用1：3水泥砂浆找平，厚度约12毫米，抹平后划毛，养护1～2d。

　　③试排弹线。镶贴面砖前应进行试排，一般是竖向从上端排起，将不合模数的留在最下边一行；横向从阳角开始，将不合模数的赶在阴角或次要部位。门窗洞口尽量镶贴对称，管线出头应在十字缝或面砖中心，如图4－53所示。排出纵横两个方向的皮数，缝宽一般为1～1．5毫米。在底层砂浆表面弹出横、竖向控制线或画出皮数杆作为水平方向的标准。

　　④浸砖。在镶贴前选择合格的面砖清扫干净，放水中浸约2h待用。

　　⑤镶贴面砖。自底面水平线起为第一行面砖的底线，由下往上镶贴。一般用1：2水泥砂浆或掺107胶水泥砂浆或调制好的干粘型粘结剂作为粘结剂。镶贴时，先贴大面，后贴阴阳角、沟槽等难度大的部位，如图4－54。

　　⑥清理勾缝。整个墙面镶贴完毕。自检中发现空鼓、接缝不匀、不平直等缺陷应及时返工修理。全部合格后，用清水冲洗表面、棉纱擦净，并用与面砖颜色一致的水泥浆涂缝，用布擦均匀，嵌密实，以防渗水。

　　⑦清理面层。嵌缝材料硬化后，用棉纱等材料将整个墙面擦净或用盐酸溶液刷洗后，再用清水冲洗干净。并采取适当保护措施，防止污染和碰损。凹凸假麻石、瓷砖、劈离砖、金属面砖施工工艺基本同釉面砖。