釉面砖水泥花阶砖陶瓷锦砖(马塞克)铺贴施工工艺
釉面砖、水泥花阶砖、陶瓷锦砖(马塞克)铺贴施工工艺
一、施工准备
1、材料
⑴水泥:425号及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥(擦缝用)。
⑵颜料:矿物颜料(擦缝用、与面块料色泽协调)。
⑶砂子:中、粗砂。
⑷面料:花色、品种、规格按图纸设计要求。
2、作业条件
⑴墙柱饰面、天棚(天花)粉刷吊顶施工完毕。
⑵门框、各种管线和埋件安装完毕,并经检验合格。
⑶楼地面各种孔洞、缝隙应事先用细石混凝土灌填密实(细小缝隙可用水泥砂灌填),并经检查无渗漏现象。
⑷弹好标高基准墨线和各开间中心(十字线)及拼花分隔线。
⑸釉面砖、水泥花阶砖在铺贴前一天、应浸透、晾干备用。
二、工艺流程
处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→铺结合层砂浆→挂控制线→铺砖(已浸水)→敲击至平整→处理砖缝
三、操作工艺
1、抹结合层
⑴根据标高基准水平线,打灰饼及用压尺做好冲筋。
⑵浇水湿润基层,再刷水灰比为0.5素水泥浆。
⑶根据冲筋厚度,用1:3干硬性水泥砂浆(以手握成团不沁水为准)抹铺结合层。结合层应用压尺及木抹子压平打实(抹铺结合层时,基层应保持湿润,已刷素水泥浆不得有风干现象,结合层抹好后,以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准)。
⑷对照中心线(十字线)在结合层面上弹饰面块料控制线(靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致,一般纵横每五块面料设置一度控制线)。
2、饰面块料铺贴
⑴釉面砖和水泥花阶砖。
A、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料,以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。
B、用水泥膏(约2~3mm厚)满涂块料背面,对准挂线及缝子,将块料铺贴上,用木锤适度用力敲击至平正。
C、挤出的水泥膏及时www.pmceo.com清干净(缝子经砖面凹1mm为宜)。
⑵陶瓷锦砖(马赛克、纸皮石)。
A、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行(封路)的块料,以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。
B、用毛刷湿水适量将块料表面(沿贴纸的一面)灰尘扫净,在结合层上均匀抹一层水泥膏后,将块料贴上,并用平整木板压在块料上用木锤敲击平正。
C、将挤出的水泥膏及时清干净。
D、块料贴上后,在纸面刷水湿润,将纸揭去(一般待15~30分钟),并及时将纸屑清干净;拨正歪斜缝子,铺上平正木板,用木锤拍平打实。
3、灌缝:待粘贴水泥膏凝固后,用白水泥、颜料(色泽根据面料颜色调配)填平缝子(过大缝子要拌细砂填灌),用锯末(木糠),棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。
四、质量标准
1、保证项目
⑴面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。
⑵面层与基层的结合(粘结)必须牢固无空鼓。(单块板料边角有局部空鼓,且每间不超过抽查总数的5%者,可不计)。
检验方法:用小锤轻击和观察检查。
2、基本项目
⑴板块楼地面面层的质量应符合以下规定:
合格:色泽均匀,板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。
优良:表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。
⑵地漏及泛水:观察和泼水检查。
合格:坡度满足排水要求,不倒泛水。
优良:坡度满足排水要求,不倒泛水、无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固、无渗漏。
⑶踢脚板:用小锤轻击和观察检查。
合格:接缝平整,结www.pmceo.com合牢固,出墙厚度适宜。
优良:表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。
⑷踏步、台级:观察和尺量检查。
合格:缝隙宽度基本一致,相邻两步高差不超过15mm,防滑条顺直。
优良:缝隙宽度基本一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。
⑸镶边:观察或尺量检查。
合格:面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。
优良:在合格的基础上,边角整齐、光滑。
3、允许偏差
板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合表8-5的规定。
板块楼地面面层的允许偏差和检验方法表8-5
项目允许偏差(mm)检验方法
釉面砖,陶瓷锦砖
水泥花阶砖
表面平整度
缝格平直度
用2m靠尺和楔形塞尺检验
接缝高低差
拉5m长线,不足5m拉通线和量尺检验
踢脚线上口平直度
用钢板短尺和楔形塞尺检验
板块间隙宽度
拉5m长线,不足5m拉通线和量尺检验
五、施工注意事项
1、避免工程质量通病
⑴面料与基层空鼓:主要是由于基层未清理干净或不够湿润;结合层完成后放置时间过久,铺贴时没有洒水湿润;釉面砖、水泥花阶砖铺贴前没有浸水润湿;陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土;水泥膏抹涂不均匀等。
⑵错缝:面料尺寸规格不一,事前没有认真挑选分类使用;铺贴时没有认真按照挂线对缝。
⑶相邻两板高低不平:由于块料本身不平正;铺贴操作不当;铺贴后过早上人行走踩或堆放物品。
2、主要安全技术措施
⑴清理地面时,不得从窗口、阳台、预留洞口等处往下抛掷余泥杂物。
⑵使用钢井架作垂直运输时,要联系好上下信号、吊笼(上落笼)要平台稳定后,才能进行装卸作业。
⑶使用手提电动锯机,要经试运转合格,并装好漏电掉闸开关及装好安全接地。
3、产品保护
⑴调整、擦缝的操作人员,要穿软底鞋,踩踏面料时要垫上平整木板。
⑵完成后的地面,两天内不能使用,表面
要覆盖保护(可撒锯末)。⑶运料具时,不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等前期成品。
⑷施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。
⑸如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等,应及时清理干净。
www.pmceO.com 物业经理人网篇2:航站楼室内墙地砖铺贴施工方法
航站楼室内墙地砖铺贴施工方法
1施工部位
卫生间墙地面。(本部位设计如有变更,补充方案)
2 施工准备
1、材料要求
国内优质品牌表面仿砂岩瓷砖
2、技术准备
施工前,认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范,明确施工部位,找出施工中的关键点和难点,并提出最佳处理办法,使问题在施工前得以及时解决。
3、作业准备
墙面抹灰完成且经检验合格,无空鼓、开裂现象,垂直度、平整度符合要求,阴阳角方正。室内的防水层完成闭水试验且合格。找平层完成,且经检查无空鼓、裂缝现象,平整度、坡度、坡向均符合要求。
在室内墙面弹出+1m标高线并校核无误。
选砖:瓷砖在铺贴前,每一块都要经过检查。先将缺边、掉角、缺釉、不方、不平、翘边、翘角、有色差的砖剔除出去,再用固定好的模具将砖按照不同尺寸分类,把尺寸误差过大的砖剔除,使用时尽量将同类的砖铺贴在同一房间。
将作业基层清理干净,并用塑料布包棉纱或泡沫塑料将地漏等管道、洞口堵好以免在施工时将管道堵塞。
将挑选好的砖提前一天浸泡(2小时以上),在使用前取出将水控干(阴干)。
3墙砖操作工艺及施工要点
1、操作工艺
放线 →选砖 →素水泥浆扫浆 →镶贴标准点 →垫底尺 →镶贴瓷砖 →灌缝、擦缝 →清理
2、施工要点
放线排砖思路:墙砖缝2mm,弹线时要计算好砖的块数并考虑缝宽,使两线之间保持整砖数。特别注意门窗洞口和开关、插座及各种管线等的位置符合设计要求。
排砖时,尽量保持整体对称,门两侧砖基本对称,门上部尽可能避免刀把砖,阳角处采用整砖,破砖放在阴角处。
(2)镶贴标准点:先在控制线的端头镶贴几块瓷砖作为标准点,使标准点瓷砖面正好达到设计要求的墙面厚度,用以控制整个墙面的平整度和垂直度。
4地砖操作工艺及施工要点
1、操作工艺
放线 →选砖 →地砖试排 →素水泥浆扫浆 →铺干硬性水泥砂浆 →铺贴地砖 →灌缝、擦缝 →清理
2、施工要点
(1)放线:地砖缝3mm,按十字控制线用素砂铺两条相互垂直的砂带,把地砖在砂带上试排,检查缝隙的大小,注意找好房间边角的关系。特别是与地漏的关系。
(2)试排满意后进行冲筋,在十字控制线的端头按标高要求先贴一块砖作为标高控制点,并用水平仪检验无误。在地漏边贴一块砖标高为坡度计算最低点,并按此两点拉线作为标高控制线。注意整个地砖装饰面与周围墙面相交处的标高应相同,为找坡的最高点,即建筑图示标高。
(3)在基层扫浆,水灰比为0.5。扫浆面积不宜过大,应随贴随扫。
(4)在扫好浆的基层上铺1:3的干硬性水泥砂浆结合层,厚度为20mm。干硬性砂浆以手捏成团,落地开花为宜。用刮杠将砂浆刮平,木抹子拍实找平。
(5)在刮平的干硬性水泥砂浆上铺釉面地砖,用橡皮锤敲击地砖,振实下面的干硬性砂浆,直至地砖表面达到标高要求。
注:对于卫生间有蹲坑的地方,先砌台,安放洁具,后用焦渣填实,找平后铺砖,方可进行大面铺砖。
(6)地砖铺好至少48小时后开始勾缝擦缝。用开刀将缝内的灰清理干净,用青水泥勾缝5-8 mm(从砖面向下3mm)。缝隙灌好1-2小时后将砖面清理干净。
(7)对铺好的地砖进行洒清水养护,养护期不得少于7天。
5质量要求
1、主控项目
(1)砖的品种,规格,颜色必须符合设计要求。
(2)镶贴必须牢固、严禁空鼓、无裂纹、错缝、缺边、掉角、缺釉等缺陷。
2、一般项目
(1)表面平整、洁净,颜色协调一致。
(2)接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角处的砖压向正确,非整砖的使用部位适宜。
(3)套割吻合、边缘整齐。
3、允许偏差项目及检验方法
(1)墙砖允许偏差项目及检验方法
项目允许偏差(mm)检验方法
1立面垂直度1用2m托线板检查
2表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查
3阴阳角方正1用方尺和楔形塞尺
4接缝直线度1拉5m线,不足5m拉通线用尺量检查
5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查
6接缝宽度0.5用钢直尺检查
(2)地砖允许偏差项目及检验方法
项目允许偏差(mm)检验方法
1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查
2缝格平直1拉5m线,不足5m拉通线检查
3接缝高低差0.5用靠尺和楔形塞尺检查。
4板块间隙宽度1.0用钢尺检查
篇3:地面石材铺贴工程施工工艺质量通病
地面石材铺贴工程施工工艺、质量通病
根据多年的施工经验及自身的施工水平,我司承诺:此项大面积地坪工程能够达到面平、缝细、线直、接口齐、吻合好(地坪与电源插座、信息插座、多种管子的吻合),完全达到国家行业标准的量化施工标准。且中标后,甲方和监理工程师将按此标准进行工程监理和验收。大理石、花岗石都是高级建筑装饰材料、价值昂贵、用它们装饰地面、庄重大方、高贵豪华,石材的铺设都是采用半干硬性水泥砂浆(1:2)粘贴。
地面石材工艺流程:
1.1施工准备
(1)材料
常用材料主要有:石材、水泥、砂等。
(2)此板块地面的施工,一般是在顶棚、立墙饰面完成之后进行,先铺设地面,后安装踢脚板。施工前,先清理现场,检查施工部位有没有水、暖、电等工种的预埋件,是否会影响板块的铺砌或铺粘;要检查板块材料的规格、尺寸、色泽、边角等方面的几何尺寸和外观要求,凡有翘曲、歪斜、厚薄偏差过大以及裂缝、掉角等缺陷应予剔出。同一地面工程应采用同一厂家、同一批号的产品,不同品种的板块材料不得混杂使用。
(3)搭设好加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。
1.2施工机具
墨斗、直角尺、木抹子、橡皮锤、石材切割机、水平尺、靠尺板、磨石机、尼龙线、小型台式砂轮。
1.3施工工艺及操作要点
(1)清理基层
板块在铺砌前,应先检查地面垫层的平整度,将地面垫层上的杂物清除,用钢丝刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。如果是光滑的钢筋混凝土地面,则需凿毛。
(2)弹线
根据设计要求,确定平面标高位置。平面标高确定之后,在相应的立面上弹线,再根据板块分块情况挂线找中,即在房间地面取中点,拉十字线,与走廊直接相通的门口外,要与走道地面拉通线,板块分块布置要以十字线对称。如若室内地面与走廊地面颜色不同,其分界应安排在门口门扇中间处。
(3)试拼试排
试拼:在正式铺设前,对每一房间的花岗岩或大理石板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码整齐。
试排:在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
(4)刷水泥浆及铺砂浆结合层
刷水泥浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4-0.5,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团、落地即散为宜),厚度控制在放上大理石(或花岗石)板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。
(5)铺设板块
对于铺设于水泥浆结合层上的板块面层,施工前应将板块料浸水湿润,待擦干或表面晾干后方可铺设,这是保证面层与结合层粘结牢固、防止空鼓、起壳等质量通病的重要措施。根据房间拉的十安控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时,不应大于1mm),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇匀),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫块,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间宜先里后外进行,逐步退至门口,便于成品保护,但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌,板块与墙角,镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有空隙。
(6)灌缝擦隙
对于板块地面,应在铺贴完毕24h以后再洒水养护。一般在2d之后,经检查板块无裂及空鼓现象,方可进行灌缝。用浆壶将稀水泥浆或1:1稀水泥浆(水泥:细砂)灌入缝内2/3高低,并用小木条把流出的小泥浆向缝内刮抹。灌缝面层上溢出的水泥浆或小泥砂浆须在凝结之前予以消除,再用与板面相同颜色的水泥色浆缝灌满。待缝内的水泥凝结后,再将面层清洗干净,3d内禁止上人走动。对于碎拼大理石面层,在铺砌1~2d后,根据设计要求,碎块之人间隙灌水泥浆时,厚度与大理石块上面层平,将将其表面找平压光。如果设计要求间隙灌水泥石渣浆时,灌浆厚度比大理石碎块上面层高出2mm厚。养护时间3-7d。
(7)养护
在拭净的地面上,用干锯末或苫帘覆盖保护,2-3d内禁止上人。找蜡:当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2MPa时),方可进行磨光和打蜡。
1.4质量通病及防治
(1)质量通病:板接缝高低差偏大。
原因分析:板块直角度偏差大,厚薄不均匀;操作检查不严。
防治措施:用"品"字法挑选合格产品,剔除不合格产品;对厚薄不匀的板块,采用厚度调整器在背面抹砂浆调整板厚;应采用试铺的方法,浇浆宜稍厚一些,板块正式落位后,用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上,边轻锤压边检查接缝,直至板面齐平为止。
(2)质量通病:板块空鼓。
愿因分析:基层处理不洁净,结合不牢;结合层砂浆太稀;基层干燥、水泥素浆刷不匀或已干;结合层砂浆未压实;铺贴不当。
防治措施:基层应彻底消除灰渣和杂物,用水冲洗干净、晒干;必须采用干硬性砂浆,砂浆应拌均匀,切忌用稀砂浆;铺砂浆先润湿基层,水泥素浆刷匀后,随即铺结合层砂浆;结合层砂浆应拍实、揉平、搓毛;面板铺贴前,板块应浸湿、晾干,试铺后,浇水灰比为0.45的素水泥浆正式铺镶,严禁撒干水泥地铺贴,定位后,将板块均匀轻击压实。
篇4:塑料地板铺贴施工工艺流程
塑料地板铺贴施工工艺流程
1.铺设塑料地板主要施工工艺流程。
(1)半硬质塑料地板块:
基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。
(2)软质塑料地板块:
基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。
(3)卷材塑料地板:
裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。
2.施工要点。
基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓,无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的,应先处理地面。
弹出互相垂直的定位线,并依拼花图案预铺。
基层与塑料地板块背面同时涂胶,胶面不粘手时即可铺贴。
块材每贴一块后,将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。
铺装完毕,要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕
地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。
3.注意事项
(1)对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板,分隔线应在门框踩口线外,使门口地板对称。
(2)铺贴时,要用橡皮棰从中间向四周敲击,将气泡赶净。
(3)铺贴后3天不得上人。
(4)PVC地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切,并留有0.5%的余量,因为塑料在切割后有一定的收缩。
篇5:装饰公司瓷砖铺贴工艺
装饰公司瓷砖铺贴工艺
(1)墙面瓷砖粘贴工艺
基层清扫处理抹底子灰(拉毛)选砖浸泡排砖弹线粘贴标准点粘贴瓷砖划缝勾缝擦缝清理
工艺流程:
1、检查基层平整度、垂直度,如误差超过2㎝(用2米靠尺检查),先用1:3水泥砂浆打底校平后方能进行下一工序。
2、基层清理,如墙面是涂料基层,必须发水后把涂料铲除干净,并且打毛凿深不小于5㎜,间距不大于50mm,并用1:1的“元州墙固”素灰浆滚拉一遍。
3、墙砖粘贴前必须找准水平及垂直控制线,垫好底尺(注意地漏标高和位置,底尺必须安放水平、牢靠),挂线粘贴,做到表面平整,粘贴应自下而上进行,整间或独立部位必须当天完成,或将接头留转角处。
4、墙砖、石材品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求。
5、墙砖使用前,要仔细检查墙砖的尺寸(长度、宽度、对角线、平整度)、色差、品种,以及每一件的色号,防止混等混级。仔细观察瓷砖背面是否有标志。此标志是要求瓷砖必须顺向铺贴。若无此标志则按照商标的方向顺向铺贴。
6、墙砖使用前,要将砖浸水2小时,晾干待用。
7、确定墙砖的排版,在同一墙面上的横竖排列,非整砖应排在次要部位或阴角处。宽度及高度在10公分以下的墙砖不能上墙,应将墙砖对分,即在墙体两边同时留非整砖以保持美观。高级配套砖要求五边对缝(即在四边对缝的基础上,要求墙砖与地砖也要对缝)。
8、水泥使用大厂水泥,水泥砂浆体积比一般为1:2.5-1:3,粘结厚度8-15㎜。
9、腰线砖在镶贴前,要检查尺寸是否与墙砖的尺寸相互协调。
10、墙砖镶贴过程中,砖缝之间的砂浆必须饱满,严禁空鼓。伤角缺损面砖必须更换。墙砖的最上面一层贴完后,应用水泥砂浆把上部空隙填满,以防在做扣板吊顶打眼时,将墙砖打裂。
11、墙砖的最下面一层,应留到地砖完后再补贴。
12、墙砖镶贴时,遇到开关面板或水管的出水孔在墙砖中间,墙砖不允许断开,应用切割机掏孔,掏孔应严密。与门窗的交接处,门边线应尽可能将缝隙遮盖。
13、墙砖铺贴完后1小时内将缝清洁干净。交工验收前用勾缝剂勾平,清洁干净。
14、注意成品保护,防止表面污染及碰伤出现。