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装饰木门小知识

编辑:物业经理人2018-12-15

  装饰木门小知识

  随着生活水平的提高,人们的住房条件得到了充分的改善。家庭装修渐渐摆上了人们讨论的日程,但一到装修前怎样选主材,尤其是选择整体快装木门成了百姓很头疼的事情。由于木门崇尚自然,健康环保而受到大家的喜爱。但大部分百姓对木门还不是很了解,对于市场商家的各据其词,百姓更是无所适从。就此l来跟大家聊聊有关木门方面的话题,让大家对木门有更深层的了解。

  木门是一个统称词,它包括的种类很多。如:实木门,实木复合门,复合门,模压门,双包门等。实木门就是门的整体完全用实木加工而成。时下比较流行的材质大致有榆木、红松、扎木、楸木、水曲柳、榉木等。门的特点是木纹纹理清晰,有很强的整体感和立体感。根据不同材质它的价格不等。但它最大的缺点是易变形开裂,这是木材本身的特性造成的,目前国际上最先进的工艺也无法来彻底解决。

  双包门是一种用普通的做法加工而成的门。工艺简单,制作成本比较低。它的内部是木龙骨,外部用市场上的饰三合板经两者粘合,外表面再加上一些实木线条而成。双包门最适合平板门的加工。它的优点是不易开裂变形,缺点是门身很轻,没有手感,档次较低,门的款式很少。

  模压门,是用三厘米或五厘米密度板经模具压成型后,再按照双包门的工艺加工而成。它的优点是不易开裂变形,缺点是不上档次,不适合有品味的家庭装修。

  复合门是用多种材料,通过热压或冷压或手工把多种材料粘合一起加工而成,复合门的内在品质是不相同的,可能改有实木在里面也可能有很少的实。大多数内部采用德国进口的空心刨花板、蜂窗纸,中密度板式刨花板填充。外主框架由实木,中密度板,刨花板加工而成,表面贴一层实木条。它的优点是不易开裂变形,有手感,门的款式多样化。缺点是内部材料不统一,使有些商家在质量上以次充好,百姓难辨真伪。

  实木复合门是目前在市场上最畅销,也是最被看好的一个品种。它是最先从德国引进中国的一种工艺,把中国传统实木门与欧洲复合门结合起来的结晶。内在材料完全用俄罗斯进口白松做填充,木门板采用五厘米中密度板,表材选用欧洲进口木单板粘合,收边用实木板收边,外部用实木线条加工而成,它的优点是不易开裂变形,款式多样化,能够适合不同风格的家庭装修。有很强的实木感和手感。提升个人的品味。

  再说说、贴脸线组成。它包括多种,如:中国传统式门套,现场制作门套,欧式快装套,字母套等。

  门框就是大家熟悉的把门装在上面的框子,筒子板是包门框口的一个辅助材料。门脸线是和筒子板墙体连接,通常是我们正面能看得到的线条。它的款式多样化,随着设计人员的设计五花八门。

  中国传统式门套沿袭三块材料拼凑的做法,后期随着装饰市场的发展用筒子板贴脸,在现场喷漆加工而成。看上去很完整,但现场喷漆加工易造成环境污染。欧式快装套是目前我国模仿欧洲工艺制作的一种门套。它是把门框,筒子板、贴脸线在工厂加工完成后,到施工现场把它们组合在一起,安装快,贴脸线样式多样化,美中不足是连接部位有缝隙。

  字母套是博亮获得国家专利的产品,它的特点是把传统式门套做法与欧洲快装套的优点有机结合,既能在工厂加工好原有材料,又能在现场快捷安装,看上去无缝隙,环保又时尚,是门套中的精品。

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篇2:木门安装施工办法(7)

  木门安装施工办法(七)

  1、木门制作除满足木门樘、扇质量要求外,还要注意以下几点

  (1)配料应注意木材缺陷,不要把节子留在开榫,打眼的地方,木料的倒棱边可作为裁口边,腐朽、斜裂的木材不应采用,材质应符合要求。

  (2)门樘子挺要加长20-30mm(底层门樘子可加长60mm),以便下端固定在地面层内。门樘子拼装时还应在挺上量出门高,在地坪处锯出细锯口,作为立樘标志。

  (3)在门樘靠墙的一面,要涂刷焦油沥青防腐剂。

  2、门框安装施工要点

  (1)主体结构完工后,复查洞口标高,尺寸及木砖位置。

  (2)将门框用木楔临时固定在门洞口内相应位置。

  (3)用线坠校正门框的正、侧面垂直度,用水平尺校正框冒头的水平度。

  (4)用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内1-2mm,每块木砖钉两处。

  3、门扇安装施工要点

  (1)量出樘口净尺寸,考虑留缝宽度,确定门扇的高、宽、尺寸先画出中间缝处的中线,再画出边线。并保证挺宽一致。

  (2)若门扇高、宽尺寸过大,则刨去多余部分。修刨时应先锯余头,再行修刨。门扇为双扇时,应先打叠高低缝,并以开启方向的右扇压左扇。

  (3)试装门扇时,应先用木楔塞在门扇的下边,然后再检查缝隙,合格后画出合页的位置线,剔槽装合页。

  4、门小五金安装施工要点

  (1)所有小五金必须用木螺丝固定安装,严禁用钉子代替,使用木螺丝时,先用手锤打入全长的1/3,接着用螺丝刀拧入。

  (2)铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10,宜避开上下冒头,安装好必须灵活。

  (3)门锁距地面约高0.9-1.05m,应错开中冒头和边挺的榫头。

  (4)门拉手应位于门扇中线以下。

  (5)门插销位于拉手下边。

  (6)小五金安装齐全,位置适宜,固定可靠。

  5、质量关键要求

  (1)木门的框和扇的规格型号、木材类别、含水率及制作质量均须符合设计要求。

  (2)防腐剂、木螺丝、合页、插销、门锁等各种小五金符合要求。

  (3)安装合页时,合页槽应理平外卧,木螺丝严禁一次钉入,钉入深度不能超过螺丝长度的1/3,拧入深度不小于2/3,拧时不能倾斜。

  (4)立框时掌握好抹灰层厚度,确保有贴脸的门框安装后与抹灰面平齐。

  (5)安装门框时必须事先量一下洞口尺寸,计算并调整缝隙宽度,避免门框与门洞之间的缝隙过小或过大。

  (6)木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求,即2m高以内每边不少于3块木砖,木砖间距以0.8-0.9m为宜,以保证门框安装牢固。

  6、成品保护

  (1)安装过程中,采取防水防潮措施,在雨季或湿度大的时节应及时油漆。

  (2)调整门扇时不能硬撬,以免损坏门扇框和小五金。

  (3)安装工具应轻拿轻放,以免损坏成品。

  (4)已安装门框的洞口,不得再做运料通道,如必须作运料通道时,必须做好保护措施。

篇3:实木门安装施工工艺(2)

  实木门安装施工工艺(二)

  1、材料产品要求

  (1)木门:由木材加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品,并具有出厂合格证,进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查(其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等)。门框制做前的木材含水率不得超过12%,生产厂家应严格控制。

  (2)防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600 孔/cm2 的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。

  (3)钉子、木螺丝、合页、拉手、门脚止、门锁等按门图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。

  (4)对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等,应符合设计要求。

  2、主要机具

  一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。

  3、作业条件

  (1)门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。

  (2)门框靠砖墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风,如露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。

  (3)门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm 平线控制。

  (4)门框安装应在抹灰前进行。门扇的安装宜在抹灰完成后进行。

  4、操作工艺

  1、工艺流程

  找规矩弹线→找出门框安装位置→门框安装→门扇安装

  (1)找规矩弹线

  结构工程经过核验合格后,即可从顶层开始用大线坠吊垂直,检查门口位置的准确度,并在墙上弹出墨线,门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。

  室外内门框应根据图纸位置和标高安装,并根据门的高度合理设置木砖数量,且每块木砖应钉2 个10cm 长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内,使门框安装牢固。

  轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块,以保证其门安装的牢固性。

  (2)门框安装

  木门框安装:应在地面工程施工前完成,门框安装应保证牢固,门框应用钉子与木砖钉牢,一般每边不少于2 点固定,间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时,应按要求间距预留45mm 的孔,孔深7-10cm,并在孔内预埋木橛粘界面剂、泥浆加入孔中(木橛直径应大于孔径1mm 以使其打入牢固)。待其凝固后再安装门框。

  (3)木门扇的安装

  3.1 先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,对开门扇扇 口的裁口位置开启方向,一般右扇为盖口扇。

  3.2 检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角;检查门口高度应量门的两侧;检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。

  3.3 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出部分刨去,若扇小应帮木条,用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁,并钉入木材内1-2mm。

  3.4 第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸,画第二次修刨线,标上合页槽的位置(距门扇的上、下端1/10,且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。

  3.5 门扇二次修刨,缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10 的要求,钉出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。

  3.6 合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙

  是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3 拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时,安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9 倍,眼深为螺线长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或螺丝拧断。

  3.7 安装对开扇:应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后对四周修刨到准确尺寸。

  3.8 五金安装应按设计图纸要求,不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm,插销应在拉手下面,对开门扇装暗插销时,安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。

  3.9 安装玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内,厨房、厕所玻璃裁口在室内。

  3.10 门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置应安装定门器,对有特殊要求的门应安装门扇开启器,其安装方法,参照产品安装说明书。

  5、成品保护

  (1)一般木门框安装后应用铁皮保护,其高度以手推车轴为中心为准,如门框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm 厚木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。

  (2)修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢,以免损坏门边。

  (3)门窗框扇进场后应妥善保管,应入库存放,应垫起离开地面20-40cm 并垫平,按使用先后顺序将其码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止雨淋。

  (4)进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理,钢门窗应及时刷好防锈漆,防止生锈。

  (5)安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品,整修门窗时不得硬撬,以免损坏扇料和五金。

  (6)安装门扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。

  (7)已安装好的门扇如不能及时安装五金件,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门及玻璃。

  (8)五金安装应符合图纸要求,安装后应注意成品的保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。

  (9)门扇安好后不得在室内再使用手推车,防止砸碰。

  6、应注意的质量问题

  (1)有贴脸的门框安装后与抹灰面不平:主要原因是立口时没掌握好抹灰 层的厚度。

  (2)门窗洞口预留尺寸不准:安装门窗框后四周的缝子过大或过小;砌筑时门窗洞口尺寸不准,所留余量大小不均;砌筑上下左右,拉线找规矩,偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10-15mm,窗框下皮应比窗台上皮高5mm。

  (3)门框安装不牢:预埋的木砖数量少或木砖不牢;砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块,而是直接使用木砖,干燥收缩松动,预制混凝土隔板,应在预制时埋设木砖使之牢固,以保证门框的安装牢

固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。

  (4)合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝,合页槽深浅不一:安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3 拧入2/3,拧时不能倾斜,安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺丝,同时应注意不要遗漏螺丝。

  7、质量标准

  (一)主控项目

  木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时,所用木材的质量应符合本规范附录A 的规定。木门应采用拱干的木材,含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T 122)的规定。木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与

  制品一致。门框和厚度大于50mm 的门扇应用双榫连接。榫槽应采用拉料严密嵌合,并应用拉楔加紧。

  木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

  木门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

  木门扇必须安装牢固,并应开关灵活,并闭严密,无倒翘。

  木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

  (二)一般项目

  木门表面应洁净,不得有刨痕,锤印。

  木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直,刨面就平整。

  木门上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺。

  木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。

  木门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密。

  木门制作的允许偏差和检验方法应符合质量验收规范的规定:

  项次项目 构件名称允许偏差(mm) 检验方法

  1翘曲框、扇2mm将框、扇平放在检查 平台上,用塞尺检查

  2 对角线长度差框、扇3mm用钢尺检查,框量 裁口里角,扇量外角

  3 表面平整度扇2mm用1m靠尺和塞尺检查 框0;-1

  4 高度、宽度扇+2;0 用钢尺检查,框量裁 口里角,扇量外角

  5 裁口、线条框、扇1mm用钢直尺和塞尺检查 接合处高低差

  6相邻棂子两端间距扇2mm用钢直尺检查

篇4:木门安装施工方法(7)

  木门安装施工方法(七)

  常用机具为:粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠。

  1)施工准备

  (1)室外水平线已弹好。

  (2)门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺等,如有上述情况应进行处理;

  (3)门框进场后,组织涂料工将预埋木砖及木门框靠墙体或砼接触的部分涂刷防腐材料,刷油后类码放平整,底层应垫平、垫高,露天堆放的应用塑料布遮盖好;

  2)操作工艺

  A、门框安装

  (1)安装时按设计图纸要求的水平标高和平面位置,对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直校正,然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。 砌墙前安框,应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码(磨耳码)。

  (2)在砌体预留木砖,每边固定点不少于三处,其间距不大于0.8~0.9m。用木楔将框临时固定在门洞内后,将框用砸扁钉帽的钉钉牢在木砖上,钉槽凹入1~2mm。安装时应考虑抹灰层厚度,立框时与抹灰外皮平。

  B、门扇安装

  (1)按照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。

  (2)用尺量框内上、中、下尺寸,对应画在门扇上,修刨后先塞入框内校对,如不合适再画线进行修刨直至合适为止。

  (3)门扇立挺与框接合部分要刨成斜面,以不影响缝隙为准。

  (4)门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置应安装门轧头。

  C、门小五金的安装

  (1)合页铰距门上、下端宜取立挺高度的1/10,并避开上下冒头,安装后应开关灵活。

  (2)小五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替,应先用锤打入1/3 深度,然后拧入,严禁打入全部深度。

  (3)小五金要安装齐全,位置适宜,固定可靠。

篇5:木门安装工程施工方法技术措施

  木门安装工程施工方法与技术措施

  1、立门框

  (1)安装前对照楼层图纸、检查所有安装门窗的型号、规格、质量,凡不符合设计和施工规范要求的,预先整修或更换。

  (2)弹好定位线,将门框塞入洞口就位,吊正、找直、找平,调整门框与墙面抹灰标筋面顺平,框子立挺锯口线与标记齐平,随即木楔临时固定,经复核无误后,用125mm 圆钉,砸扁钉帽,双钉将木框钉牢于木砖上,框上勿显锤印。

  2、安装门扇

  (1)最好框口实际尺寸,在相应的门扇边缘弹好高宽线,将门扇塞入框内试装。合格后,取立梃高度的1/10 在框扇上安装百页。

  (2)每安装一扇门,反复开关,应轻便灵活,框扇平整,缝隙不超差为合格。

  3、木门窗套的制作安装

  (1)在门窗框固定后,即可开始木门窗套饰面施工。木筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽100mm,比门樘高50mm,比窗筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽100mm,是否方正垂直,预埋的木砖或连接铁件是否齐全,位置是否正确,如发出问题,必须修理或校正。

  (2)制作安装木龙骨:根据设计要求和门洞口实际尺寸,先用木方制成龙骨架。一般骨架分三片,洞口上部一片,两侧各一片,每片一般分两根立杆,当筒子板宽度大于500mm 需要拼缝时,中间应适当增加立杆。横撑间距不大于400mm,板厚为5mm 时,横撑间距不大于300mm。横撑位置必须与预埋件位置对应,木龙骨架安装必须平整牢固,木龙骨刷水柏油两道,进行防腐处理。

  (3)饰面板封钉:在完成门窗套木龙骨安装及墙面抹灰,并完成地面湿作业后,即可安装饰面板。门窗套木龙骨尺寸裁切饰面板,两端刨成45 度角,安装时一般先钉横向,后钉竖向,钉长视板厚度而定,钉帽应砸扁,顺木纹冲入板表面1-3mm。

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