安装工程施工方法工艺

　　安装工程施工方法及工艺

　　一、施工准备

　　1、在施工前，熟悉图纸，会同设计单位、建设单位对图纸进行会审，并且详细记录。

　　2、施工前按图纸进行抽工抽料，编制有前计划。对各种技术标准，及工艺处理，在施工前做好技术准备交底。

　　3、施工人员进场的新工人班组进行三级安全教育、防火安全教育及法制教育，并做好记录，落实“谁施工，谁负责”的原则。

　　4、材料按标书娄求采购，主要材料送现场甲方定板。

　　5、组织施工机具进场检验，并指定专人操作。

　　二、工程主要施工操作工艺及质量要求

　　1、生活给水、室内消防排水系统工程施工方法：

　　（1）给消防管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管分层排开，按顺序定装，对好调直时的印记。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完用线称吊直找平，配合土建堵好楼板洞，管道穿墙处不得有接口。

　　（2）核定不同卫生器具的位置和预留进水管口高度，配合土建进行给水支管暗装。

　　（3）管道试压：暗装的给水管道在隐蔽前要做好单项水压试验。通知有关人员检查验收及道管系统安装完后进行综合水压试验。水压试验前必须放净空气，充满水后进行加压。当压力升到规定要求时停止加压。进行检查，如各接口阀门均无渗漏，再降至工作压力，持续10分钟，观察其压力有否下降在允许范围内，管道试压完后即做冲洗洁净后办理验收手续。

　　（4）安装前应根据图纸要求结合实际情况，按预孔洞、套管测量好管道尺寸，进行断管，断口要平齐。粘接前应先试插，合格后擦试干净，承插口及插口，涂粘接剂，用力垂直插入，粘牢后立即将溢出的粘接齐擦干净。

　　干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞或预埋套管。埋入地下时，按设计座标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计座标、标高、坡向做好托、吊架。各管段粘接后管道要直、坡度均匀。干管安装后应做灌水试验。

　　立管安装时首先按设计坐标要求，将洞口预留或后凿，洞口打凿时不可损伤受力钢筋。将预制好的立管运到安装部位，立管上端伸入上一层洞口内，垂直伸入至预留标记，合适后用抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找平找正，测量顶板距三通口中心是否符合要求。

　　排水管道安装后，必须进行灌水试验，凡属隐蔽暗装管道按分项工序进行。

　　2、配电系统的安装

　　（1）镀锌槽架安装

　　先用线槽时，应根据设计要求选择规格、型号相应的定型产品。线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。并有产品合格证。

　　线槽及附件连接处应严密平整，无缝隙，跨接导线不小于4mm2。铜芯线。凡转90角时应采用2个45角安装。

　　按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋在线路中心弹线，分均档，用笔画出加档位置后，再细查木砖是否齐全，位置是否正确。

　　槽内敷线：先用布清除槽内外污物，使线槽内外清洁。导线置于放线架上，应顺直，不得有挤压、背扣、扭结和损坏。绑扎导线时应采用尼龙绑扎带，不允许采金属丝进行绑扎。连接时，应正确区分相线、零线、保护地线。可采用绝缘导线的颜色区分。

　　导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

　　（2）镀锌线管镀锌钢管敷设：

　　安装镀锌线管及其附件应符合消防规范有关要求，并有产品合格证及建材产品使用证。管壁应薄厚均匀。砖墙合箱应弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、臬准确位置，并标出尺寸。

　　预留盒、箱孔洞，首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距离盒箱的位置约300InIn处，预留出进入盒、箱的长度，将管子甩在预留孔外，端头堵好，待稳住盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。

　　刨洞稳住盒、箱，再接短管，按弹出水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，多面手刨洞，所刨孔洞应比盒、箱稍大一些。洞创好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号的水泥砂将盒、箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。

　　配管要求，可采用套管粘接法和用端头进行连接，应尽量减少弯曲，刨槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm，管子最小弯曲半径应按有关规范施工。扫管、穿带线时，将管口与盒、箱里口切平。

　　镀锌管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定，在卫生间排水管敷设试水后还要进行观察或检查陷蔽工程记录。

　　3、开关、插座安装：

　　开关插座规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证及建材产品使用证。

　　开关接线，同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接角可靠；电器、灯具的相线应经开关控制。

　　插座接线，单相两孔插座左极接零线，右极接相线。单相三孔插座上级为地线，左极为零线，右极为相线。

　　开关、插座安装时，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板平正，并与墙平齐。

　　开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。

　　开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。

　　4、雷网及接她安装

　　避雷网及避雷针安装，待接地体与引下线做完，具备调直场地垂直运输条件，所需；脚手架搭设完毕，土建结构工程已完成后进行。

　　天面避雷带应利用结构圈梁里的主筋与预先准备好的连接钢筋头接成一体，并与柱筋中引下线焊成一整体。圈梁内各点焊完引出钢筋头后，用圆钢敷设在四周，并与周围引下线连接后形成环形。

　　采用拱接焊时，镀锌圆钢焊接长度应大于等于其直径的六倍，并应双面焊接，圆钢敷设前需调直，焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈油及银粉。

　　避雷网的规格尺寸和弯曲半径正确，焊缝平整饱满。接地电阻测试达到设计要求。

　　6、自动喷淋及防炎栓管道安装：

　　喷淋头，防炎栓箱及管道的型号规格必须符合设计要求和施工规范的规定，安装后进行试压测验运行观察及做好检查陷蔽工程记录。

　　三、施工流程图

　　1、室内生活给水管暗装部分施工流程

　　放线→剔管槽→管道连接→勾钉固定→试压→监理确认→冲洗→封管口→分项验收

　　2、塑料排水管道安装

　　安装准备→预制加工→千管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口、

堵洞→闭水试验→通水试验

　　3、电线管暗敷施工流程

　　熟悉图纸→底盒、箱固定→弹线定位→管路敷设→临监理确认→陷蔽前验收

　　4、线槽安装

　　弹线定位→线槽敷设→槽内放线→导线连接→线路检查绝缘摇测→分项验收

　　5、开关、插座安装

　　清理→接线→安装→试电运行验收

　　6、自动喷琳及防水栓箱管道安装施工流程

　　放线→剔管口→管道连接→勾钉固定→冲洗→试压→监理确认→封查口→分项验收

　　四、工程采用标准

　　工程施工质量标准严格按照施工图说明、合同要求和国家现行颁布实施的标准、规程和规范。

　　工程施工及验收的主要依据是：

　　《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82）

　　《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）

　　《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254-96～GB50259-96）

　　《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ-46-88）

　　《自动喷淋及消防栓箱安装工程施工及验收规范》

　　五、质量保证措施

　　为确保实现“保优良争创样板工程”的质量目标，在材料方面严格管理，全部使用合格产品，并按标书要求采购和安装样板房定板，办好样板房验收记录。进入现场的班组人员须是经上岗培训的熟练工人，熟悉施工技术要求，并进行施工方案技术交底。施工机具的配备均能满足工序要求，结合项目实际情况操作，确保施工人员的操作符合要求，在施工过程中，质安员在各专业施工员配合下，对工程质量全面把关，若发现质量问题立即整改，杜绝质量隐患，把好每个工序质量关，出现问题及时整改，并对重复出现质量问题的班组要作经济处理，严重的要作退场处理。

　　1、管道安装

　　管道支、吊、托架与管道接角应紧密、固定应牢靠，最大间距必须满足规范要求。

　　管道穿过基础和楼板，应按设计要求配合土建预留孔洞。

　　排水管道安装后应用塞头予以封闭管口。防止，有水泥混砂浆，或其它杂物流入管内，致使管道堵塞。

　　2、电线安袭

　　预镀锌线管时应配合土实际进度，当土建扎好楼板底筋时，迅速敷设线管并加以固定。

　　管内穿线时，导线在管内或槽内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。

　　敷设于潮湿场所管路的管口，管子连接处要作密封处理。

　　3、照明及接她

　　灯具、开关、插座的型号、规格、安装位置、高度应符合设计要求，接线应符合规范要求。

　　接地装置施工应严格按设计图纸与有关规范进行，接地电阻值必须达到设计要求不大于1欧姆。

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篇2：酒店维改电气安装施工方法

　　酒店维改电气安装施工方法

　　一、预埋线管

　　检查预埋线管的位置是否准确。对不合适位置的预埋线管需重新调整位置。

　　二、电缆敷设及管内穿线

　　电缆敷设在电缆桥架、槽架、梯架内。敷设前在转弯、分支出口或入口做好保护措施，敷设前全数检查电缆有断线、相间短路，对地短路，护层断裂，铠装压扁，电缆绞拧、表面严重划伤等质量缺陷不得安装。

　　各型电缆的敷设顺序应预先编排定号，每回路电缆终、始端及中间段每20米采用塑料套固定，并用标号笔按预先编定的顺序号标识并记录在册，编入竣工图。

　　电缆在线槽内应排列整齐，不得挠曲，终始端并留有足够的接线长度。

　　电缆线敷设完毕，应检查泄露电流、绝缘电阻符合标准，经检查核对无误后方可盖上线槽盖板并设置标识牌。

　　电缆水平方向并小于185mm2的电缆可采用人工放线敷设的方式敷设。竖向电缆和超重电缆宜采用机械敷设的方式。采用机械放电缆应预先确定线盘架位置、牵引方向、卷扬机牵引力、侧压力`以及对超重电缆在中间使用阻尼器对电缆的保护措施以及施工的安全措施，确保万无一失后方可施工。

　　电缆在槽内不得有接头。

　　电缆终端头和接头的制作应封闭严密，填料饱满，芯线连接紧密、绝缘带包扎严密，电缆头安装应固定可靠，相序正确、标识准确清晰。

　　管内穿线主要适应于照明系统。穿线前应对照施工图选用施工图标定的规格、型号，并全数测量导线间及对地绝缘电阻和外观质量。

　　管内穿线应首先清除管内的杂物、积水、并在管口套上相应规格的塑料护套。然后用尼龙引线予穿管后将需穿管的导线牵引过管，并留有足够的接线长度，并在塑料外表用记号笔标注编号。

　　管内穿线不同电压等级，不同回路不得共管；单根电源线不得穿管；在管内不得有接头和扭结，所有接头都应在接线盒内或箱内。

　　管内穿线宜在建筑物抹灰，粉刷及地面工程结束后进行。管内穿线完毕后应检查核对无误，并进行对地绝缘测试，均不得小于0.5MP。管内穿线结束后在不进入接线盒（箱）的垂直管口应将其密封。

　　三、灯具安装

　　1、施工要求

　　（1）电气施工主管必须熟悉照明灯具布置图和种类及设计技术要求，了解灯具施工工艺，然后按标准《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。

　　（2）根据施工进度，电气施工主管作出灯具计划，由有关部门按《采购控制程序》进行采购。

　　（3）灯具到工地后，材料员按《进货检验和试验控制程序》、《不合格品控制程序》进行验收，核对其型号、数量等，并作记录，然后入库分类标识。

　　2、灯具安装

　　（1）施工条件

　　灯具的样品、安装和支承方法的施工图等已经甲方审批认可。

　　建筑物内顶棚、墙面等的抹灰及表面装饰工作完成，并结束场地清理工作，房间内的照明器具宜在房门可以关锁的情况下安装；

　　对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除；

　　成排或对称及组成几何图形的灯具，安装前应进行测线划线。

　　（2）器具及其支架牢固端正、位置正确，暗开关、暗插座的盖板紧贴墙面，四周无缝隙。灯具及其控制开关工作正常。器具表面清洁，灯具内外干净、明亮。

　　（3）导线与器具连接牢固紧密，不伤芯线，绝缘良好，在器具内的余量适当。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端点的端子上导线不超过2根，防松垫圈线配件齐全；开关切断相线。同样用途的在相插座接线，相序排列一致；单相插座的接线，面对插座，右极接相线、左级接零线，单相三孔、三相四孔插座的接地（接零）线接在正上方；插座的接地（接零）线单独敷设、不与工作零线混同。

　　（4）在本工程中，各个区域的照明光度标准不同，故要严格按照设计选用类型的灯具采购和对号安装。

　　（5）在建筑物吊顶内安装灯具应配合建筑吊顶施工交叉进行，根据建筑吊顶装修图核实具体尺寸和分格中心，定出灯位，下准吊钩，施工过程中，要加强图纸会审，密切配合施工。吊顶内的灯具采用金属软管连接，每支长度不超过2m。

　　（6）灯具安装过程中，电气施工主管、质安员及班组长按《施工过程质量控制程序》、《过程检验和试验控制程序》、《纠正措施控制程序》，进行现场检查和监督，发现问题及时解决，并作记录。

　　（7）灯具安装完毕后，电气施工主管会同业主进行验收，质量是否符合《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》之要求，并按《质量记录控制程序》进行记录存档。同时，对已安装好的灯具按《工程防护控制程序》进行保护。

　　四、配电箱、插座、开关安装

　　1、施工要求

　　（1）电气施工主管必须熟悉配电箱、插座、开关布置图和有关技术要求、规范，了解它们的安装位置和施工工艺，然后按标准《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。

　　（2）根据施工进度，电气施工主管作出配电箱、插座、开关计划，由有关部门按《采购控制程序》进行采购。

　　（3）配电箱、插座、开关到工地后，材料员按《进货检验和试验控制程序》、《不合格品控制程序》进行验收，核对其规格、型号、数量等，并作记录，然后入库分类标识。

　　2、配电箱的安装

　　（1）配电箱不管采用明装安装还是嵌入墙内暗装的方式，配电箱的设置根据设计图纸及图纸会审记录要求确定。落地明装配电箱视配电箱所处位置，根据规范和设计要求可适当调整其位置尺寸，以便于今后操作、维修。

　　（2）配电箱安装位置正确、部件齐全，箱体开孔合适、切口整齐。

　　（3）一管一孔顺直进入箱内，露出长度应小于4mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。

　　（4）箱背后建筑物表面无空鼓和裂缝现象；箱体内外清洁。箱、门开启灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确。箱体油漆完整。管子与箱体连接用专用锁紧螺母。

　　（5）挂在墙上或嵌入墙面安装配电箱的安装高度为1.6米，用液体连通器测量出准确的水平基准线，对照设计图纸选择最佳位置使之符合间距要求，并保证操作、维修方便及外型美观，安装并固定各配电箱。

　　（6）所有线管与线管、或线管与箱、盒之接驳，必须在驳接后按国家规范要求用跨接线卡将跨接线连接部位可靠电气连接。

　　（7）盘面上电器控制回路的下方，要设好标志牌，标明所控制的回路名称编号。

　　（8）导线与电器元件的压接螺丝必须牢固，压线方向正确。所有二次线必须排列整齐美观、安全可靠，导线两端应带有明显标志和编号的标号头。导线的色别按相序依次为黄、绿、红色，保护接地为黄绿相间色。

　　（9）接线位置正确，连接牢固紧密，不伤芯线。压板压接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过2根，防松垫圈等配件齐全。零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象。导线在箱内余量适当，进入器具的绝缘保护完好，盘面配线整齐、美观；回路编号齐全、正确。

　　（10）配线时根据设计要求及有关规范要求，选好导线的截面和长度，剪断后接线配线。盘前盘后配线应成把成束排列整齐、美观，安全可靠，采用线卡固定。压头时，将导线剥出芯线逐个压牢。

　　（11）整理好的导线按一线一孔穿过盘面一一对应器具或端子等连接，盘面上的接线应整齐美观，安全可靠，同一端子上，导线不超过两根，螺钉固定有平垫圈、弹簧垫圈。工作零线经过汇流排采用螺栓连接。汇流排上，分支回路排列位置应与开关或熔断器位置对应。

　　（12）配电箱的接地（接零）线截面选用正确，有专用的接地螺栓，连接紧密牢固，走向合理，色标准确，检修方便。

　　3、插座、开关安装

　　（1）插座、开关安装应在土建工程完成、装修工程开始时安装。

　　（2）插座、开关安装前要全面检查以前所埋的线盒位置是否正确。

　　（3）插座、开关安装高度应为1.3m，同一场所安装的高度一致。

　　（4）落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。

　　（5）插座接线应符合下列要求：

　　单相两孔插座，面对插座的右孔或相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接；

　　单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接；

　　当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别；

　　同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。

　　（6）暗装的插座、开关应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。

　　4、配电箱、插座、开关安装过程中，电气施工主管、质安员及班组长按《施工过程质量控制程序》、《过程检验和试验控制程序》、《纠正措施控制程序》，进行现场检查和监督，发现问题及时解决，并作记录。

篇3：种育楼安装工程施工方法技术措施

　　种育楼安装工程的施工方法及技术措施

　　1、室内给水系统

　　1.1施工方法及技术措施

　　a.该系统采用硬聚乙烯管粘接连接，管材必须具有上海市建委的产品进沪许可证和合格证；管材进入现场必须具有严格的检验，表面无气孔、凹陷、毛刺、夹层等缺陷，壁厚均匀，并符合产品的正负公差要求；色泽均匀、外表平滑。

　　b.切断管子，必须使端面垂直于管轴，管子切割一般使用管子剪或管子切割机；切割后管子断面必须去除毛刺；管子与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

　　c.管道与管件粘接施工前，应进行工艺性试验。粘接接头的质量经业主、监理认可后，方可进行大面积施工。粘接时先将粘接面用棉纱清理干净，先用刷子刷涂承口，再刷插口，然后再将其插牢、压紧、固定，粘接作业时间要短。

　　d.管道嵌墙暗敷时，应配合土建预留管槽，当尺寸走向不明确时，用机械刨槽进行暗敷，槽深为管径加3公分，槽宽为管径加6公分。管子试压合格后，由土建用1：2水泥砂浆进行固定。

　　e.根据设计要求，对明配管的膨胀问题进行处理。

　　f.管道穿越楼板层面时．必须设钢管套，套管应高出地面50mm，或高出屋面100mm，并进行防水处理。

　　g.管道试验压力为系统工作压力的1.5倍，试压前应对管道进行有效固定，接头外露。试压注水时应将系统内的空气排尽，试压用手动泵进行，达到试验压力后，稳压1小时，观察接头那位是否由漏水现象，如30分钟内压力下降不超过0.2Mpa，且接头处无漏水现象，即为试压合格。

　　2、排水系统

　　2.1主要施工方法及技术措施

　　a.排水系统采用UPVC管。

　　b.管材及管件应符合《建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件》（GB5836－86）的规定，粘接剂应选用相应厂家的产品，不得混用。

　　c.排水管安装首先要注意的问题是严格按设计的标高和坡度进行施工，严禁倒坡。

　　d.横管与横管、横管与立管的连接，应采用450三通+450弯头的形式或900斜三通，立管与排出管端部的连接，采用两个450弯头。

　　e.管道的连接采用粘接。

　　管材或管件在粘合前用棉纱将承口内侧和插口外侧擦拭干净，如表面仍有油污，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。

　　粘接剂涂刷应用油刷蘸粘接剂，沿插口外侧及承口内侧轴向涂刷，动作要迅速，涂刷要均匀、适量，不得漏涂或涂抹过度。施工时应先涂承口，后涂插口。

　　管子插入应注意保持管子之间的同轴度。管端插入深度：DN50为25mm，DN70为40mm，DNll0为50mm。

　　插接完毕后，要根据粘接剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。

　　g.立管的固定支架每层设置两个，且上下对称设置。横管长度大于500mm的应有支吊架固定，900弯头处应有吊架或托架。横管固定间距：DN50不大于0.6M，DN75不大于0.8M，DN100不大于1.0M。

　　h.及时做好灌水、通水、通球试验。

　　2、电气系统

　　2.1线路敷设

　　2.1.1主要施工方法及措施

　　a.管线的预制质量，直接影响到工程的质量、施工进度和经济效益，应特别重视。管子的走向、布置应与其他专业仔细校核，综合考虑。管子敷设过程中，应密切配合土建，穿插进行，敷设时应尽量沿最短距离。硅浇注过程中，派专人进行检查监护，保证配管畅通有效。

　　b.管子敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，切口平直，箱、盒设置正确，固定可靠，管子管孔进箱、盒处顺直，钢管在盒（箱）内露出的长度为2丝扣，用锁紧螺母（纳子）固定。

　　c.薄壁钢管严禁熔焊连接，厚壁钢管严禁采用直接对口焊接。铁管管路跨接线规格按配管管径选择，可先加工预制。钢管管径＜25mm采用通丝管箍。

　　d.钢管煨弯，采用专用弯管器弯制，大的管径用机械。所有暗配管子弯曲半径为管外径的10倍，明配管为6倍。管子弯曲处的弯扁度应小于0．1倍管外径，暗配管保护层不应小于1．5mm。

　　e.暗配管时，各接线盒、灯头盒应紧贴模板，并在盒子的正下、柱、墙的外侧涂上标志漆，以便查找。堵盒应堵满，以免砂浆灌入。

　　f.明配管应按规格敷设卡子，管子安装应模平竖直，排列整齐，放线定位应与其他专业协调配合，减少矛盾。

　　g.使用的PVC塑料管应为阻燃型材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1M的连续阻燃标记和制造厂商标。

　　h.塑料管连接采用插入法连接，结合面用专用胶水涂抹，接口应密封牢固，管子弯曲半径应小与管外径的6倍，弯曲处不应有皱折、凹陷、裂纹，弯扁度不应小于管外径的10％

　　i.管路直线长度超过15M或直角弯超过三个时，均应设置接线盒。

　　j.塑料管入盒入箱应与里口平齐，管口露出箱盒小于5MM，并一管一口，孔大小应与箱盒相吻合。土建工程拆模后应及时进行扫管，扫管时用细铁丝从管的一头穿过，另一端将布条放在细铁丝上，通过扫管将管内杂物积水清理干净，并及时将盒口、管口封堵好。

　　2.2配线工程

　　2.2.1管内穿线工艺流程

　　2.2.2技术要求与措施

　　a.导线的品种、规格、质量，必须符合设计要求和国家标准的规定并经工程师的认可，应检查其合格证是否与导线相符。

　　b.根据设计图纸核对导线的敷设场所、管内径截面积和导线的型号规格，管内导线的截面积不应超过管子截面积的40％。穿管导线的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。

　　c.管子穿线前应进行箱盒的清理、排除杂物工作，并打入引线，管子吹入滑石粉以便使电线顺畅通过，管子两头都戴上护口。

　　d.放线时，送入导线的一端和出导线的另一端用力要协调。导线出盒预留应满足界限的需要。根据上海市质检总站第027号文件通知，导线相色一定要正确，即A相（黄色）、B相（绿色）、C相（红色）、N钱（浅兰色）、PE线（黄绿双色）。

　　e.管内穿线时，不得污染建筑物，应注意所使用的高凳和其他工具不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等，做好成品保护。

　　f.管内及线槽内不允许有接头。同一回路的导线必须穿于同一管内，不同电压、电路的导线不得穿入同一管内。

　　2.3桥架、线槽安装

　　2.3.1工艺流程

　　2.3.2技术要求及措施

　　a.根据施工图纸画出桥架深化图，确定起水平、竖直走向及支、托架的配置。

　　b.在放置预埋件，进行支、吊架施工时应根据现场及图纸先弹线定位，合理考虑与其他工种、专业的交叉配合情况，力求准确。铁件预埋焊接时应清除药皮，刷防锈漆。对于承重小于45kg/cm2时，也可利用不小于M12的铁沉头胀管4只固定吊架在墙体上固定托架。

　　c.根据桥架、托盘的型号、规格选用连接片，连接螺丝必须位于外侧，弹簧垫齐全，用扳手固定牢固，接缝应平齐；间隙小于2MM。

　　d.弯头、弯管、铰接、拼接件等应为成品，不应在现场截切，应在加工厂根据深化图加工。

　　e.电管与桥架连接时应采用管道连接器与桥架连接。

　　3.4配电箱安装

　　3.4.1施工流程

　　3.4.2技术要求及措施

　　a.根据设计图纸检查箱内配置及其性能、质量。

　　b.箱体安装高度应与图纸相符。进入箱内线管排列应整齐，箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。

　　c.接线前复查配管是否正确和有遗漏，接线时导线绑扎排列整齐，按图将线压入指定位置，贴上色标，注明回路编号，并接地可靠。

　　d.自检合格后报有关单位验收，做好检查记录，进入下道工序。

　　4.5插座及接线盒面极安装

　　4.5.1施工流程

　　4.5.2施工方法及工艺

　　a.安装前应清理盒内杂物，铁盒返锈应先补刷防锈漆。个别预埋过深的箱盒要重新安装且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。此道工序在穿线之前完成，以免损坏线。

　　b.按面板上接线端子的需要剥线，不得损坏线芯。将导线插入端子内卡紧或用改锥拧紧螺丝，线芯露出端子外应小于2MM。面板安装垂直度不得大于2MM，同一室内标高误差不大于5MM。

　　c.由于面板安装时，土建装饰基本完成，所以安装时，手不得污染墙面。安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。

篇4：给排水安装施工方法和技术措施

　　给排水安装施工方法和技术措施

　　给排水管道安装：给排水管道安装按《采暖与卫生工程施工及验收规范》及《全国通用给排水标准S342卫生设备安装》进行。

　　一、工艺流程

　　预制加工--干管安装--立管安装--支管安装--安装准备--卡件固定--封口堵洞--闭水试验--通水试验

　　二、施工方法

　　1、预制加工

　　(1)按室内给水管预制加工的基本方法加工。

　　(2)按塑料排水管的工艺要求加工，采用粘接方式进行。粘接前应对承插口先插入试验，不要全部插入，一般为承口的3／4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用预制加工干管安装立管安装卡件固定安装准备支管安装通水试验封口堵洞闭水试验页力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30S至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将嚼溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。

　　2、干管安装

　　首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装，各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完后应做闭水试验。

　　3、立管安装

　　每层从上至下统一吊线安装卡件，卡件最大间距一般为2M，将已预制好的立管运到安装部位，安装时先将立管上端伸入上一层洞口内垂直用力插入，然后找正找直，固定卡件。注意伸缩节安装承口应逆水流方向。复测顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞。

　　4、支管安装

　　将预制好的支管按编号运至现场，清除各粘接部位的污物及水份。将支管水平初步吊起，涂抹粘接管安装按有关器具安装图集进行。并进行通水试验。

　　三、卫生器具安装

　　1.用水卫生器具安装要求平、稳、准、牢、不漏、使用方便、性能良好。平：同一房间同种器具上口边缘要水平；稳：器具安装好后无摆现象；牢：安装牢固，无脱落松动现象；准：卫生器具平面位置和高度尺寸准确，同类器具要整齐美观；不漏：卫生器具上、下水管接口必须保证不漏；使用方便：零部件布局合理，阀门及手柄的位置朝向合理；

　　2.注意成品保护、器具安装前，房间应具备关锁条件，排水管道安装后，应用塞头予以封闭管口。

篇5：网络工程安装施工方法和技术措施

　　网络工程安装施工方法和技术措施

　　一、工程概况

　　结构要求：采用星型拓扑结构，提高系统容错性，具有配置灵活、维护管理方便、故障隔离和检测容易等优点。具体要求如下：

　　⑴网络总配线机柜安置于4 层数据机房内，从总配线柜敷设超5类线到各层配线间（在弱电井），计算中心机房在南楼2 楼，中心与东楼网络采用光纤联网。

　　⑵东楼计算机网络分内网和外网，采用物理隔离方式敷设，每间办公室分别设置数据智能化箱2 个，用于内、外网配线之间。

　　⑶数据和语音均采用超5 类线进行综合布线，信息点位置和数量见图纸。

　　二、有效布线

　　1.提高对网络布线重要性的认识只有充分认识了网络布线的重要性，我们才能在实际布线的过程中，让网线布置得更系统化、规范化和合理化。通过对网线进行系统布置，不但能够保证网络的灵活扩展性以及日后的可升级性，而且还能把以后所面临的系统维护工作量以及系统维护所需要的费用控制在最低限度。由于系统化、结构化网络布线系统是一个有多元化功能的星形物理结构，它可以适用于不同拓朴结构的网络系统。因此，一旦网络系统发生改变的时候，对网线进行合理化布置更能体现其自身的优势。

　　2.布线所需的网络产品应出自同一厂家由于布线所用到的网络产品都是传输微弱信号，稍有不慎都有可能影响网络通信的整体性能。目前，市场上各种各样性能的网络产品比较多，有的厂家生产的网络线质量可能比较好，有的厂家可能生产的水晶头使用效果比较明显，也有厂家生产出来的网络接口模块的性价比是最高的，为了能将这些产品的所有优点都集中起来，不少布线者常常简单地认为，如果把这些布线产品组合起来，可能会使网络通信的信号衰减幅度达到最小，从而达到最佳通信效果。其实，这样的认识是不正确的，一旦把这些不同厂家生产的高性能产品综合在一个系统中使用，不但不能达到效果，反而通信效果会变得更差。因为不同厂家的网络产品其内部材料的阻抗是不一样的，阻抗中的细微差别都可能对高速通信网络的衰减产生很大的影响，从而影响整个网络通信系统的通信质量，传输速度越高时，这种影响越是明显。

　　3.布线前要合理规划、设计

　　由于布线要考虑到整体性和系统性能，因此这就要求在布线之前小心谨慎、认认真真，充分调查研究，收集相关的布线资料。例如研究布线建筑物的设计图纸、布线需要考虑的事项以及细节等；同时应该综合考虑布线的施工进度、应用需求以及经济条件等各方面的因素，分析并掌握现有建筑物的资料以及装潢设计情况。

　　4.不要一线两用

　　不少设计者在布置网络线路时，为了节省投资，常常会用根网线来同时连接许多设备，例如他们会从双绞线中分出一对线来连接电话，也有可能会同时把两对线连接到两个接到两个网络接口模块中，这样做看似能提高网络线的利用率，其实对网络通信的效率影响很大，例如要将网络线一线多用的话，就必须将相互绞绕在一起的电缆线解开，这样双绞线的纽绞角度就会发生变化，双绞线的近端串绕参数就会变在，近端串扰的数值会增大，这对网络线的传输交换速度影响是很大的；况且随着网络交换速度的不断升级，千兆交换网也在逐步普及之中，而千兆使用的是全双工传输交换方式，这种方式将把一根网络线中包含的8 对电缆全部使用起来，因此，从这个角度来看，对网络线进行一线多用是不利于整个网络系统日后升级的。

　　5.要严格布线施工质量

　　对一个规模较大的建筑物或者通信网络系统进行布线时，单靠电脑技术人员的力量是不够的，为此不少单位都请建筑施工人员来参加整个布线系统的工程，而这些施工人员大多数对网络或者电脑知识一窍不通，在具体布线时，不会考虑网络布线的各种细节，这将会对网线的传输性能造成很大的影响。而对于用户来说，他们检测布线工程的唯一手段，就是在整个布线完工时，简单地使用网络检测命令"ping"来看一下网络的连通情况。其实，网络布线完成以后，并不是简单地检验一下网络是否连通，还需要看看网络的传输速度是否达到了标称值，一个施工质量不好的布线会在传输速度上大打折扣。此外，我们一定要注重对布置好的网线系统进行全方位检测，在测试网线的同时，还要做好标记工作。

　　三、弱电系统预留孔洞和预埋管线

　　应做好接地工程引线孔、地坪中配管的过墙孔、电缆过墙保护管和进线管的预埋工作。应将接地工程施工完毕。弱电系统线槽孔洞的预留过墙孔尺寸应要据线管外径、根数和埋设部位来决定。孔的直径必须加大至管外径的6 倍以上，以满足管道弯曲半径一般不得小于管径6 倍的要求。内线工程中，采用暗管配线敷设，则需要在墙体上留槽。为了保护弱电设备，也要预留孔洞，大量盒、箱安装须在装修时才能进行。室内地面上向上0.3m 处安装电话机网络信息暗装出线盒；接线盒在现浇墙内的固定可采用螺钉固定。弱电系统线槽架的安装施工与其他管道（风管、给排水管）的安装同步进行，也可稍迟于管道安装一段时间（纸15 个工作日），但必须解决好弱电线槽架与管道在空间位置上的合理安置。

　　四、管线施工与装饰工程的配合

　　在顶内敷设管线与装饰工程须配合进行，装修好主龙骨后，可在主龙骨上配制管线，PVC管应卡固在龙骨上方，按最近直线距离敷设，在吊顶上面安装接线盒，接线盒不能高出吊顶。PVC 管配好后，应将电线穿入，将导线引至设备安装位置做好吊顶上面的工作，再由装修人员安装次龙骨和上面板。在墙装饰面上安装按线合，接线合不能高出装饰面。这里要配合装修在墙面板上开孔，留出接线盒，开孔的面积应小于接线盒口面。在轻型复合墙或轻型壁板中配管，先要测量好接线盒的准确位置，计划好管子走向，与装修人员配合挖孔挖洞。总之，弱电系统的配线和穿线工作与装饰工程同步进行，进度安排应避免在装饰工程结束以后，造成穿线敷设的困难。弱电系统设备的定位、安装、接线端连线，应在装饰工程基本结束时开始。

　　五、弱电系统接地防雷

　　建筑弱电系统的接地对于信息传输质量、系统工作稳定性以及设备和人员的安合都具有重要的保证作用。当前弱电系统普遍采用计算机控制，对接地和抗干扰要求更高，由于接入地中电流错综复杂，相互影响，给弱电系统的接地安装提出了较高的要求。建筑内弱电系统的接地问题是分开单独接地还是共同接地，应符合下表要求：采用单设接地装置与共用接地装置各系统接地电阻值比较

　　序号名称接地形式规模或容量接地电阻（）

　　１调度电话站单设接地装置直流供电＜１５

　　交流供电Pe≤0.5kw*＜１０

　　Pe≤.5kw＜５

　　共用接地装置＜１

　　２程控式交换机单设接地装置＜５

　　共用接地装置＜１

　　３综合面线（屏系统单设接地装置＜４

　　接地电位差＜1Vr.m.s

　　共用接地装置＜１

　　４天线系统单设接地装置＜４

>　　共用接地装置＜１

　　５消防系统单设接地装置＜４

　　共用接地装置＜１

　　６有线广播系统单设接地装置＜４

　　共用接地装置＜１

　　７闭路电视系统、同声传译系统、扩声、对讲、计算机管理系统、保安监视、BAS等系统单设接地装置＜４共用接地装置＜１

　　六、调试与竣工

　　1.弱电系统一般都是先单体设备或部件调试，而后局部或区域调试，最后整体系统调试。

　　2.竣工验收阶段弱电工程验收分为隐蔽工程、分项工程和竣工工程三项步骤进行。

　　2.1 弱电安装中的线管预埋、直埋电缆、接地极等都属隐蔽工程，这些工程在下道工序施工前，应由建设单位代表（或监理人员）进行隐蔽工程检查验收，并认真办理好隐蔽工程验收手续，入技术档案。

　　2.2 分项工程验收

　　弱电工程在某个阶段工程结束，或某一分项工程完工后，由建设单位会同设计单位进行分项验收；有些单项工程则由建设单位申报当地主管部门进行验收。

　　2.3 竣工验收

　　工程竣工验收是整个工程建设项目的综合性检查验收。在工程正式验收前，应由施工单位进行预验收，检查有关的技术资料、工程质量，发现问题及时解决好。