酒店维改消防工程施工方法

　　酒店维改消防工程施工方法

　　1、各系统施工主管必须熟悉施工图纸设计技术要求及有关规范、规程，管网走向，工艺流程、位置，施工工艺，然后按公司程序文件标准《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底并作记录。

　　2、各系统施工主管根据工程进度作材料计划，由有闫部门按公司程序文件QG/GDN081.005-97《采购控制程序》进行采购。

　　3、施工过程中使用的机具要按公司管理标准《施工机具管理制度》进行检验，只有经检验合格方可使用。

　　4、管材选择为：

　　（1）室内消火栓系统、自动喷淋系统管径等于150mm时，采用镀锌钢管，电弧焊接；管径小于150mm时，采用镀锌钢，丝扣连接。

　　最大间距(m)1.01.52.0

　　（2）消防系统管径大于等于75mm时，采用给水铸铁管、油麻、橡胶圈填塞，膨胀水泥接口，小于75mm时采用镀锌钢管，丝扣连接。

　　5、管材和管件到工地后，材料员要按《进货检验和试验控制程序》进行验收，核对材料的规格、管径大小和厚度、质量等，把检验结果记录下来，然后入库标识。

　　6、管道安装

　　（1）管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。一般为先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。

　　（2）管道支、吊架安装：

　　所有管道所用的管卡必须为角钢(加二层防锈底漆，二层面漆)，螺栓及螺母镀锌，管道的设置应符合国家标准图89SSS175；管道安装前，要先根据图纸确定支、吊架的位置，并安装牢固。固定支、吊架的螺栓长短一致，支、吊架间距由管径来确定，消防给水管道水平安装支吊架间距按设计要求不得大于下表所定值：

　　公称直径(mm)152025324050708010015020**50

　　间距(m)22.533.544.555.566.589

　　消防给水的竖管管卡安装，层高不超过4米，每层安装一个，支架并安装在距地面1.5~1.8m的地方；

　　所有管道于阀门前后1米范围内，管道转弯处1米范围内，必须用支吊架固定，设有阀门的地方必须多加吊架，水泵接口处也必须多加吊架。

　　支、吊架的焊接由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。如果管子与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象；

　　支、吊架下料必须采用砂轮切割机，螺孔必须用钻床钻孔；

　　管道支吊架与喷淋头之间距离不宜大于750mm；

　　支、吊架安装完毕后，消防主管按《过程检验或试验控制程序》进行检验，合格后方可进行管道的安装。

　　（3）管道连接：当管径DN＞100时采用焊接，DN≤100采用丝扣连接，丝扣连接一般要露出2~3个螺柜。

　　（4）管道安装高度要符合图纸设计要求。管道横向安装宜设0.002~0.005坡度并坡向排水管；

　　（5）管道焊接质量的保证：

　　当管壁厚δ≥3mm时要开单边"V"坡口。消除坡口两侧各50mm长的镀锌层及其油垢；

　　管子组对时，内外壁应做到平齐。内壁错边不应超过壁厚的10%，外壁不应超过壁厚20%；

　　让持有效焊工证的爆工进行爆接。焊缝表面不得有气孔、裂纹、未熔合等缺陷存在。焊缝高度盖过坡口2mm，高为1~2 mm；

　　焊缝距支吊架净距不得小于50mm，不得置于套管内，不得在焊缝上开孔；

　　对焊缝质量进行验收，并做好记录。

　　（6）当管道变径时，宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个。公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；

　　（7）消防系统立管及各层横干管、支管及其管件在施工过程中，消防施工主管及有关人员必须按照《施工过程质量控制程序》、《纠正措施控制程序》进行工程质量检验和更正。

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篇2：办公楼消防系统施工方法

　　办公楼消防系统施工方法

　　①消防系统暗配管做法

　　⑴钢管不应有折扁、裂缝和锈蚀，管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。

　　⑵钢管内、外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；埋入土层内的钢管应刷两度沥青或使用镀锌钢管；埋入腐蚀性土层内的钢管，应设计规定进行防腐处理。使用镀锌钢管时，在锌层剥落处，也应刷防腐漆。

　　⑶钢管的连接应符合下列要求：

　　a)丝扣连接，管端套丝长充不应小于管接头长度的1/2；在管接头两端应焊接地线；

　　b)套管连接宜用于暗配管，套管长充为连接管外径的1.5-3 倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密；

　　c)薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。

　　d)钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时，暗配管可用焊接固定，管口露出盒(箱)应小于5mm；

　　⑷钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内；如不能直接进入时，应符合下列要求：

　　a)在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密；

　　b)在室外或潮湿房屋内，可在管口处装设防火弯头，由防火弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备；

　　c)管口距地面高度一般不宜低于200mm。

　　⑸金属软管引入设备时，应符合下列要求：

　　a)软管与钢管或设备连接应手软管接头连接；

　　b)软管应用管卡固定，其固定点间距不应大于1m;

　　c)不得利用金属软管作为接地导体。

　　⑹施工前认真阅读施工图，配合土建专业做好各系统管道、预埋件、预留孔洞的预留、预埋工作。预埋件、预留孔洞按设计施工图或标准图集进行施工。

　　②火灾自动报警系统

　　⑴布线

　　a)火灾自动报警系统布线，符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定；

　　b)火灾自动报警系统布线，根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。

　　c)在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净；

　　d)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不可串在同一管内或线槽的同一槽孔内；

　　e)导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接；

　　f)管路超过下列长度时，在便于接线处装设接线盒：管子长度每超过45 米，无弯曲时；管子长度每超过30 米，有1 个弯曲时；管子长度每超过20 米，有2 个弯曲时；管子长度每超过12 米，有3 个弯曲时；

　　g)管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母；

　　h)在吊顶内敷设各类管线和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定；

　　i)线槽的直线段应每隔1.0～1.5 米设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点；

　　A 线槽接头处；

　　B 距接线盒0.2 米处；

　　C 线槽走向改变或转角处。

　　j)吊线线槽的吊杆直径，不应小于6MM；

　　k)管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量；

　　l)火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V 的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应小于20MΩ。

　　⑵放线方法

　　使用特制的放线盘或用手顺着放开线圈，保持电线不乱，不出背扣，在管路的进出口处采取防止导线擦伤保护措施。各线平行前进，不缠线，不出现导线磨伤、断股、扭、弯等现象。导线的两端有线号标记。

　　⑶火灾探测器的安装

　　典型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定

　　a)探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5 米；

　　b)探测器周围0.5 米内，不应有遮挡物；

　　c)探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5 米；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5 米；

　　d)在宽度小于3 米的走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10 米；感烟探测器的安装间距，不应超过15 米。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半；

　　e)探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45 度；

　　⑷探测器底座安装

　　a)探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采取焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂；

　　b)探测器的"+"线应为红色，"-"线应为兰色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致；

　　c)探测器底座的外接导线，应留有不小于15CM 的余量，入端处应有明显标志；

　　d)探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施；

　　e)探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向；

　　f)探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

　　⑸手动报警按钮的安装

　　a)手动报警按钮，应安装在墙上距地(楼)面高度1.3～1.5 米处；

　　b)手动报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜；

　　c)手动报警按钮的外接导线，应留有不小于10CM 的余量，且在其端部应有明显标志。

　　⑹火灾报警控制器的安装

　　a)火灾报警控制器(以下简称控制器)在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度不应小于1.3～1.5 米；落地安装时，其底宜高出地坪0.1～0.2 米；

　　b)控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采用加固措施；

　　c)引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：

　　A 线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；

　　B 电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；

　　C 端子板的每个接线端，接线不得超过2 根；

　　D 电缆芯和导线，应留有不小于20CM 的余量；

　　E 导线应绑扎成束；

　　F 导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。

　　d)控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接

，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志；

　　e)控制器的接地，应牢固，并有明显标志。

　　⑺消防控制设备的安装

　　a)消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装；

　　b)消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2 米，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5 米。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱)，应采用锁母固定，并应根据配管规定接地；

　　c)消防控制设备外接导线的端部，应有明确标志；

　　d)消防控制设备盘(柜)内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。

　　⑻系统接地

　　a)火灾自动报警系统接地装置的接地电阻值应符合下列要求：

　　a.采用专用接地装置时，接地电阻值不应大于4Ω；

　　b.采用公用接地装置时，接地电阻值不应大于1Ω。

　　b)火灾自动报警系统应设专用接地干线，并应在消防控制室设置专用接地板。专用接地干线应从消防控制室专用接地板引至接地体；

　　c)专用接地干线应采用铜芯绝缘导线，其线芯截面面积不应小于25MM2 。专用接地干线宜穿硬质塑料管埋设至接地体；

　　d)消防电子设备的专用接地线应选用铜芯绝缘导线，其线芯截面面积不应小于4MM2。

　　③消防水系统安装

　　⑴管网安装：

　　a)检查土建预埋、预留孔洞、套管是否符合设计及安装要求；

　　b)送质检站检查管子的材质、规格及镀锌质量及是否符合要求；

　　c)检查管道无裂口，焊缝平直，外表无撞伤，压扁及其它机械损伤，管壁厚度符合设计厚度；

　　d)管道安装前必须清除管道内外污垢、杂物。

　　⑵管材及连接方法

　　a)消防压力管道D>100MM 的管材为焊接，焊缝质量及尺寸应符合设计要求；

　　b)消防压力管道D≤100MM 的管材采用丝扣连接。加工的管子螺纹应规整，符合管螺纹标准要求，镀锌管及管件的镀锌层不得有损伤；螺纹外露部分防腐良好；接口无外露油麻。管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定：

　　公称直线

　　(MM)253240507080100125150200

　　距离

　　(MM)404050607080100125150200

　　c)管道安装必须按图施工，图中未标明管道应尽量贴梁、柱敷设，要做到横平竖直；横管宜有0.002-0.005 的坡度。

　　d)管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。

　　⑶管道安装支(吊)架制作安装要求

　　a)管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定：

　　公称直径

　　(MM)25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300

　　距离

　　(MM)3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 8.0 8.5 7.0 8.0 9.5 11.0 12.0

　　b)管道支架、吊架、防晃支架的安装不应防碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300MM；与末端喷头之间的管段设置的吊架均不小于1 个；当喷头之间距离小于1.8 米时，可隔断设置吊架，但吊架的间隔的间距不宜大于3.6 米；

　　c)当管子的工程直径等于或大于50MM 时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1 个；当管道改变方向时，应增加防晃支架；

　　d)竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8M

　　⑷喷头安装

　　a)喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行

　　b)当喷头的公称直径小于10MM 时，应在配水干管或配水管上安装过滤器

　　c)当风管管道宽度大于1.2M 时，喷头应安装在其腹面以下部位

　　d)当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表的规定：

　　水平距离 (MM)150 225 300 375 450 600 750 >900

　　最小垂直距离(MM)75 100 050 200 236 313 336 450

　　⑸报警阀组安装

　　a)报警阀组安装在便于操作的明显位置，中心距室内地面为1.2 米；两侧与墙的距离不小于0.5 米；正面距墙不小于1.2 米，安装处有排水设施

　　b)安装完成后向报警阀气室充注高度为50～100MM 的清水

　　c)其它组件安装

　　A 水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的工公称直径为15MM 时，其长度不应大于6M，当镀锌钢管的公称直径为20MM 时，其长度不应大于20MM；安装后的水力警铃启动压力不小于0.05Mpa。

　　B 水流指示器的安装应符合下列要求：

　　水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。

　　C 信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300MM

　　D 排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏

　　E 控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志

　　F 节流装置应安装在公称直径不小于50MM 的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，切与弯处的距离不应小于管子工程直径的2 倍

　　G 压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动

　　H 末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。

　　④防排烟系统

　　⑴风管制作

　　a)按设计规定，风管(包括三通、弯头等配件)采用镀锌钢板，厚度按以下规定选用：

　　圆型风管直径及矩型风管

　　大边长(MM)100-200 220-500 560-1120 1250 以上

　　钢板

厚度0.5 0.75 1.2 1.2

　　b)制作矩型风管和配件，表面应平滑，园弧均匀，纵向接缝错开，咬口缝密，宽度均匀。矩型风管咬口采用转角咬口，联合咬口；

　　c)风管加固，矩型风管的边长大于或等于630MM或保温管边长大于或等于800MM，其管长度在1.2M 以上时均采用加固措施，同管加固框规格按以下表规定选用：

　　矩型风管大边尺寸

　　MM630-800 800-1000 1000-15001500 以上

　　加固框规格MM-25×4L25×4L30×4L30×4必要时按对角线加固

　　d)风管法兰的制作和装配严格遵守有关规定；

　　⑵风管的安装

　　a)风管安装的位置、标高、走向符合设计要求，系统中的各种部件安装正确，操作灵活方便；

　　b)风管的吊支架安装牢固，位置正确，非保温风管支架吊架间距符合下列规定：垂直安装：间距不大于4M，但每根管的固件不少于2 个。消声设备(静压箱、消声弯头、阀门等)重量超过10kg 的构件主单独吊架，吊架不直接吊在法兰上。

　　c)风管安装做到横平竖直、位置正确、连接牢固、接口密合。

　　⑶风机的安装

　　a)通风机的基础，各部位尺寸应符合设计要求，电动水平安装在滑座上或固定在基础上，找正应以通风机为准；

　　b)固定风机的地脚螺栓，除应带有垫圈处应有防松装置。

　　⑷系统部件安装：

　　a)各类风口的安装平整，位置正确，连接牢固；

　　b)各类防火阀、排烟阀、调节阀的安装方向，位置正确，固定牢固，转动机构灵活。

　　⑸风机调试

　　检查清理内部杂物，清洗润滑系统，用手盘动风机和电机，应灵活不卡，然后进行试运转，应达到运转平稳，无杂音，轴承最高温度不超过80oC。