32层住宅装修施工方法

　　32层住宅装修施工方法

　　1、装修的特点：

　　（1）本工程主要为高层住宅楼工程，后期装修工序较少。在施工过程中，要严把质量关，树立精品工程的思想。

　　（2）在装修阶段将有许多工程交叉作业，特别是电、水、风和电梯等作业的介入将增加装修工程的难度。

　　2、装修施工中遵守的原则:

　　（1）坚持样板先行的原则，在各项装修分项开始之前做出样板，汇同甲方、监理一起验收，认同后再大面积施工。

　　（2）除作标高控制500线以外，地面和墙面弹出200控制检查线，据此贴饼，控制阴阳角方正和对角线差。

　　（3）每个部位均仔细翻样，画出展开详图，经复核再实地弹线放样，无误后做出套板，按套板切割加工材料。

　　3、施工部署及准备；

　　（1）装修之前对结构的处理:对于卫生间等做防水地面进行抹灰处理，以利于防水施工。严格控制标高、控制线:

　　（2）在装修施工开始之前，技术部将组织测量人员将每层的建筑装修控制抄出，并复核。注意建筑标高与结构标高的区别。下面的所有装修都将以装修标高为标准。测量人员必须将建筑50cm线（100cm线）明显标于柱、墙上，每层必须闭合验线，确保无误。为下一步吊顶，地面装修施工做准备。

　　4、样板间施工

　　（1）在整个装修过程中，我们将坚持样板先行的原则。这样既可以在样板间中发现施工的问题，还可以提早与业主配合完成装修材料订货，保证装修中不因供货问题而影响工期。

　　（2）我们将按总体施工进度安排在主体结构未完之前即着手样板施工。先与业主配合提早订下主要装修材料，此外对楼梯、走道、各管井均先做样板，确定后再大面积展开。

　　（3）样板间组织流程图

　　5、外墙装修

　　（1）这里主要介绍涂料工程。

　　（2）工艺流程

　　（3）施工要点：

　　1）基层清理、修补：将基层油污、水泥浆清理干净，保证基层平整、清理。

　　2）刮水泥腻子，局部进行修补，保证基层无坑陷。

　　3）待水泥腻子干透后用砂纸打磨平整。

　　4）第一遍涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。

　　6、门窗工程施工

　　（1）工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢保护膜→铝合金窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装→打密封胶

　　（2）门窗进场要认真检验；安装前先弹线找规矩，在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并每层划线标记，水平位置以楼层50cm水平线为准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮应在同一水平线上。

　　（3）与墙体连接的固定件应用自攻螺钉紧固于门窗框上，用木楔临时固定，调整至横平竖直。固定件与墙体用尼龙胀管螺栓连接牢固。

　　（4）塑钢保护膜不得损坏，门窗框与洞口缝隙用泡沫塑料条堵塞，不宜过紧，以免框架变形，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆堵塞；门窗框四周的内外接缝用密封胶嵌缝严密。门窗安装要牢固，开关灵活，间隙均匀，关闭严密。

　　7、屋面工程施工（平屋面）

　　（1）施工方法：

　　1）工艺流程：基层清理→管根堵孔、固定→保温层铺设→弹线找坡度→铺找坡层→拍（刮）平→检查验收→抹找平层→检查验收→铺设防水层（平屋面部分）→畜水试验→检查验收。

　　2）清理基层表面的尘土杂物。

　　3）铺设找坡层，根据设计要求的厚度拉线找出泛水坡，再铺设找坡层，最薄处为30mm，铺设顺序从一端开始退着向另一端进行，要保证振捣密实，表面用木料刮平，用木抹子粗抹一遍，保证表面平整，无浮动颗粒。

　　4）经自检、隐检合格后，并经监理检查认可，可以进行水泥砂浆找平层施工。找平层6×6m分格，分格缝20mm宽，断透，用作排气孔，并在管道根及墙角等部位做成圆弧，圆弧半径100mm，分格缝一般留置在轴线外。水泥砂浆找平层用抹子找平，然后用木杠检查平整度，当水泥砂浆开设凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平压实压光，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。找平层抹平，压光后，12h后浇水养护，养护时间不小于7天。

　　5）铺设防水卷材前先检查基层含水率，用1m2卷材平摊在找平层上，静置4小时后撤开检查，找平覆盖部位未见水珠（即含水率<9%）认为合格，并经检查，监理认可后进行防水层铺设。

　　6）铺设防水卷材前先刷基层涂料，如墙、落水口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层300mm宽，使用热熔法柔性卷材施工，附加层经检查已粘贴牢固后进行防水卷材的大面积铺贴。

　　7）铺贴防水卷材：按弹好标准线位置，自下而上铺贴，女儿墙防水卷材应先贴，平面长度大于600mm。施工时严禁穿有硬物的鞋进行操作。防水层铺完后进行48h淋水试验，经检查合格后随时做好防水保护层。

　　（2）特殊部位处理

　　1）水落口：屋面的雨水管等排水管道，应按如下方法施工：

　　2）伸出屋面管道

　　8、脚手架工程施工

　　本工程的脚手架工程项目包括：地下室外脚手架由于受条件制约，无法搭设外脚手架，1-8层为单管双排脚手架，8层以上脚手架采用悬挑脚手架。

　　1.11-8层为落地单管双排脚手架，局部部位侍土方回填完成后，夯实，施工场地硬化后搭设，其余均搭设在地下室顶板上。

　　1.28层以上脚手架采用悬挑脚手架，悬挑架搭设完成后拆除下面的落地式单管双排脚手架，满足文明施工、材料堆放、后期室外管网、绿化等施工。

　　2.1脚手架搭设参数为：双排单管距外墙0.3m，立杆纵距为1.5m，横距为1.05m,步距为1.8横m。横向水平杆间距随立杆间距，脚手板根据作业层的需要设置，至少应满足两个作业层的施工需要；纵向扫地杆用直角扣件固定距底座上皮不大于0.2m处的立杆上，横向扫地杆固定在纵向扫地杆下方立杆上。剪刀撑：剪刀撑的角度在45°~60°之间，每6根立杆设置一组，自上而下连续设置，两组之间不超过15m。

　　2.2外架搭设顺序：

　　铺设底部脚手板→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并扣紧→安第一步大横杆并与各杆扣紧→装第一步小横杆→装第二步大横杆→装第二步小横杆→加设临时斜撑杆→第三、四步大、小横杆→……→连墙杆→接立杆→设剪刀撑→铺操作面脚手板。

　　2.3

搭设方法和要求：

　　双排单管距外墙0.3m，立杆纵距为1.5m，横距为1.05m,步距为1.8横m。剪刀撑按5排横杆、5排立杆交叉设置，形成网片。密目式安全网设置在双排外架内侧，外架与主体采用刚性方式连接，用钢管及钢绞线固定在框架柱上和顶板预留拉结筋上，连接点间距垂直方向不大于3m，水平方向不大于4.5m，以确保外架的稳定性和牢固性。（详见外架固定示意图）

　　2.4立杆、大横杆用对接扣件连接，斜杆、剪刀撑用旋转扣件连接，且搭结处不少于2个扣件，纵横杆用直角扣件连接。钢管的接头位置，不可在同一断面，必须相互错开，立杆的垂直偏差应不大于10cm，各杆相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止卸载杆件滑脱，在铺脚手板的操作层下方，设水平网防护。在脚手板的铺设中，严禁有探头板、飞跳板的出现，两板端头距离控制在20-30mm，并用φ12钢筋压在板上与小横杆绑扎牢。

　　3.悬挑脚手架

　　1、脚手架的材料必须遵循的原则：

　　A、钢管、扣件、脚手板、安全网

　　1.1.钢管：钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性适中、稳定的Q235钢。其材质应符合《碳素结构钢》（DB700-88）的相应规定。用于立杆、大横杆、剪力撑和斜杆的长度宜为4-6m，便于工人操作。小横杆根据脚手架宽度宜为1.3-1.5m，钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管，本工程所用外脚手架的钢管均外涂防锈漆，并定期复涂，以保证外观形象。

　　1.2.扣件：扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》规定，应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定，螺纹均应符合GB198-81《普通螺纹》的规定，扣件严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹、变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应涂刷黄色防锈漆。

　　1.3.脚手板：本脚手架板采用竹笆板，有腐朽、劈裂和严重变形的严禁使用，重量不宜大于30KG，本脚手板采用8#--14#钢丝扎牢。

　　1.4.安全网：安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可证生产的厂家产品，同时应具备、督部门指验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能应符合GB5726-88《安全网力学性能试验方法》的规定，进入现场后应对安全网进行模拟《砂包冲击试验》，立网采用安全网L-1.8×6的密目安全网，平网采用P-3×6的密网，密目式安全网要求：

　　（1）在100cm2面积上，不少于2000目（即2000个洞眼）

　　（2）做耐贯穿试验（即用5kg重的钢管从距网中心3m高处垂直自由落下，砸到与地面成30°角的网眼上不穿透）。

　　B、φ18钢筋锚环、18号工字钢的材质应使用力学性适中、稳定的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》（DB700-88）的相应规定。

　　2、构造要求

　　2.1、立杆：立杆横距为1.05m，纵距1.5m，内排距墙0.3m，立杆架设在18号工字钢悬挑杆上，相邻立杆接头位置应相互错开，布置在不同的步距内。

　　立杆与大横杆必须用直角扣件加紧，以保证立杆承载能力。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/500。

　　2.2、大横杆

　　大横杆步距为1.80m，上下横杆接长位置应错开布置。在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的内侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。

　　同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/200，且不大于5cm。扫地杆贴悬挑杆上设于立杆内侧。

　　2.3、小横杆及剪力撑

　　小横杆应贴近立杆布置，两端各出100mm，搭设在大横杆之上，并且用直角扣件扣紧，在任何情况下，均不得拆除。

　　剪力撑取3-4根立杆，斜杆与水平面夹角45～60度。剪刀撑应沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆除两端用转向扣件与立杆或大横杆扣紧连接牢外，中间应增加2～4个扣接点，每隔6根立杆一组，架子转角处加设剪刀撑。

　　2.4、连墙杆：在各层楼面板砼内予埋2Φ18钢筋套钩，作为拉接固定点，采用φ48钢管水平拉接，间距为4.5m。

　　2.5、护栏挡脚板及防护

　　操作层上必须设置封闭护栏两道，高分别为1.2m、0.6m。下部设180mm高挡脚板。脚手架外部用密目安全立网进行全封闭。安全网用维纶绳绑扎严密。操作层内立杆与墙间距用木板封严。

　　2.6、悬挑杆安装

　　从第八层开始采用悬挑架，每六层悬挑一次，共需悬挑三次，即在八、十三、十九层楼面板预留2φ18钢筋锚环，间距1500，用18号工字钢作悬挑杆，伸出墙面1450，其上搭设扣件式钢管脚手架，立杆间距为1050×1500，步距为1800，搭设高度为18米，在各层楼面板砼内予埋2Φ18钢筋套钩，作为拉接固定点，采用φ48钢管水平拉接，间距为1500，外挂安全网，具体构造尺寸如下图所示：

　　2.7、悬挑杆受力计算复核：

　　1）脚手架荷载计算

　　a脚手恒荷载标准值计算：

　　Gk=Gk1+Gk2+GK3

　　=Hi（gk1+gk3）+n1×la×gk2

　　其中：查表得gk1=0.1014、gk2=0.3484、gk3=0.0768

　　Hi=17.4m

　　n1表示同时存在的作业层设置数。根据工程施工实际，考虑施工作业层为2层

　　la表示立杆纵距1.5米

　　则Gk=4.15KN

　　b脚手架施工荷载标准值计算：

　　Qk=n1×la×qk

　　其中：qk表示脚手架结构施工荷设计载标准值3.0KN/m2时的施工荷载计算基数为1.8KN/m。则Qk=5.40KN

　　2）单根立杆的轴心力计算：

　　N=1.2Gk+1.4Qk=12.76KN

　　3）挑架底支撑工字钢抗弯强度验算：

　　fm=M/W

　　其中：M表示工字钢所受弯矩

　　M=∑Ni×Li=12.76×0.2+12.76×1.4

　　=20.43KN.m

　　（式中Ni表示单根工字钢所受脚手架的的竖向压力N=12.76KN）

　　W表示工字钢的截面矩为129.45cm3

　　则fm=20.43÷129.45=0.158KN/m2

　　=158.00MPa＜f=215M

pa（钢材的抗弯强度设计值）

　　k=f/fm=1.36＞1.15（抗弯强度安全系数）

　　即：悬挑脚手架采用18号工字钢底支撑符合要求。

　　4）锚固钢筋抗拉强度验算：

　　FF12.76KN12.76KN

　　ft=F/A0

　　其中：F表示锚固钢筋所受拉力

　　F=12.76×（1.4+0.2）/2×（2.5+3.0）

　　=1.86KN

　　A0表示Φ18钢筋的计算截面面积254.34mm2

　　则：ft=0.0073KN/mm2

　　=7.30MPa＜f=210MPa（钢筋设计抗拉强度值）

　　k=f/ft

　　=210÷7.30

　　=28.77＞1.15（安全系数）

　　即：用于固定工字钢的钢筋锚固符合要求

　　6.1拆除准备工作

　　1）脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，拆除人员必须先熟悉现场，了解四周环境，先检查是否有隐患之处。

　　2）认真清理各层架面的杂物，以防坠落伤人。

　　3）组织好拆除人员做好安全技术交底工作，并有交底接受人签字。

　　并准备好安全带、绳、吊具、工具，配备运输人员。堆放在脚手架上物体严禁过多，并随时运到地面，堆放整齐。

　　4）拆除人员必须是专职架子工，持有特殊工种操作证方可参加作业。

　　6.2拆除方法

　　1）四周同时拆除，边拆除边整理及时运走并堆放好。

　　2）施工顺序：

　　安全网→竹笆片→防护栏杆→搁栅→斜拉杆→连接杆→大横杆→主杆在拆除接点时应该先做好临时拉接点再拆除。

　　3）外脚手架同时拆除，拆除脚手架上一步物体放到下一步架子

　　上，然后用塔吊吊走，扣件放到楼层内用井架运走或用机吊时一定用框桶吊运到指定地点堆放整齐。

　　4）所有连墙接点采用氧气气割，连接点要到一层再切割，不得为方便两层一次性切割，切割时必须有人配合抓好主管和连接，同时做好防火工作。

　　6.3安全技术措施

　　1)认真学习本工种的技术要求，做好作业安全工作。

　　2)进入现场必须戴好安全帽，系好冒带子，高空作业系好安全带，安全带应高挂低用，扣子要扣在固定牢固物体上。

　　3)拆除作业必须按顺序，由上而下一步一清，做到"三不伤害"。

　　4)严禁将拆除的物体掉落或向下抛掷，以防伤人和物。

　　5)拆除人员应遵纪守法，谨慎操作，扳手必须用牢固的绳子系在腰间防止坠落伤人，拆除小横杆时应注意检查防止管内物体串下伤人。

　　6)拆除现场主要通道要设警告标志，专人看管严禁人员通行。

　　7)拆除下来的物件分类合理堆放，保持整洁。

　　8)当日完工前应仔细检查各自岗位周围情况，发现有隐患的部位应及时进行修复直到安全为止。

　　9)严禁上下人员同时操作以防物伤人，确保安全无事故。

　　10)参加搭拆的所有作业人员，一律不准酒后作业，必须思想集中，保持严肃，不准擅自离开工作岗位

　　11)在搭拆过程中，中途不得换人，如果在中途更换操作人员，应及时对更换人员作详细交底，方可操作。

　　6.4设置安全警戒区和专人看护

　　在脚手架拆除区域周围，采用红、黄带设置安全警戒区，非脚手架拆除人员不得入内。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：农房迁建住宅装饰装修工程施工方法

　　农房迁建住宅装饰装修工程的施工方法

　　第一节 天棚抹灰

　　一、工艺程序

　　基层处理弹天棚水平线喷水润湿刷素水泥浆抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰。

　　二、施工要点

　　1、基层处理：

　　楼板底面凡有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的应凿毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。

　　2、天棚抹灰

　　（1）在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。

　　（2）抹灰前一天将板面浇水湿透。

　　（3）抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹1:1水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护2--3d后抹找平层糙灰。

　　（4）抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。

　　（5）找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。

　　第二节 内墙面抹灰

　　一、工艺流程

　　基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰插入天棚、地面施工湿润墙面抹罩面灰。

　　二、施工要点

　　1、基层处理：首先将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净并洒水湿润，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥砂浆嵌补密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼表面洗刷或凿毛。

　　2、检查墙体表面的平整度和垂直度，并用与抹灰层相同成分的砂浆打巴以控制抹灰厚度。打巴从房间的四角起吊垂线进行打巴，每隔1.2--1.5m打一个巴子，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为在遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。

　　3、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。

　　4、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，进行局部修改，经检验合格后再做罩面灰及罩面。

　　5、不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边不小于200mm。

　　第三节 楼地面工程

　　本工程除厨房、卫生间楼地面为防滑地砖外，其余楼地面为水泥豆石地面。

　　楼地面工程施工前应进行全面的抄平测量，并在距地面500mm高地方的墙体上弹出水平基准通线，施工前一天应对地面喷水润湿，在作找平层时表面必须无明水，且要刷水灰比为1∶0.4水泥砂浆一道，涂刷均匀，随即铺找平层砂浆。水泥必须采用同品种大厂425#早强普通硅酸盐水泥，安定性必须符合要求，且在施工中要严格控制水灰比。

　　一、水泥豆石楼地面

　　1、施工工艺流程

　　清理、润湿基层做找平层打巴、出柱刷水泥砂浆结合层铺水泥豆石浆第一遍抹压第二遍抹压养护。

　　2、施工要点

　　将找平层清理干净，并洒水润湿，刷纯水泥浆一道，随刷随铺1:2水泥豆石浆，铺浆时先用铁铲和平板铺开，用硬木托按标高巴子赶匀，再用铁滚筒纵横来回碾压，直到表面浮浆为止。在初凝前，用铁板抹平，在水泥豆石初抹后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止，做到表面平整、密实、不露子、砂眼和抹纹。抹压后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。完后1--2天浇水或用湿锯沫履盖进行养护，养护期间不准上人走动。

　　二、陶瓷锦砖楼地面

　　地砖铺贴前在板上用1∶3水泥砂浆作找平层后，即可在上面抄平弹线，铺贴标高点，按设计图案排放，将非整块砖排在不显眼或墙角边沿部位。厨房、卫生间的地砖铺贴在厨卫间防水完成后施工。

　　地砖应采购一级品，并进行逐块挑选，保证颜色一致，几何尺寸准确，对于不合格品严禁使用，铺贴砂浆用干硬性砂浆，以控制地砖面层的基准标高，要求面砖表面平整，缝子宽窄一致，边铺砖边用水平靠尺检查，并用橡木锤轻轻敲打，

　　地砖铺好后，经检查合格，24小时后开始洒水湿润养护三天，再用水泥砂浆勾缝，用小刀铲修缝子表面，并及时清理干净做好成品保护工作。

　　各房间楼地面要严格按设计施工，保证合理的高差，满足使用要求，对于厨卫间及阳台在作找平层前，必须按设计要求做好防水，同时注意排水坡度，地漏要放在排水面最低处，管道穿过楼地面处作找平层时在管道周边做30mm高20mm宽泛水，防止顺管壁渗漏，地砖在铺至地漏及穿楼地面主管时要截成圆滑整齐的圆孔铺贴。

　　第四节 内墙面涂料及瓷砖

　　一、内墙瓷砖

　　内墙瓷砖施工流程：基层处理→贴饼→冲筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→排砖、弹线、安垫尺→镶贴→理缝、擦缝→清洗表面。

　　瓷砖应镶贴平整，接缝宽度一致，填嵌密实。

　　室内卫生洁具的支承、门窗上口等，应使用整砖套割吻合，不得使用碎砖挤凑镶贴。瓷砖应提前浸水润湿，以防空鼓发生。

　　二、涂料施工流程：基层清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一道满刮腻子→磨平→第二道满刮腻子→磨平→涂乳胶漆。

　　基层清扫时，应将基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子时随用随调，一次调配的数量最多不得超过2天，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可刷涂料。

　　第五节 外墙饰面

　　本工程外墙分别为搓砂外墙、水刷石外墙和外墙涂料。

　　一、搓砂外墙

　　1、工艺流程

　　基层处理润湿墙面打巴出柱抹底层砂浆抹中层砂浆弹线、贴分格条抹面层灰启条勾缝做滴水线质量自检养护。

　　2、基层处理：应清除表面的尘土、砂浆，填补孔洞，对凸出墙面过多的部位应先剔平，过多凹洼处应使用水泥混合砂浆分层填补。并应在抹灰前一天将墙面浇水润湿。

　　3、抹底层砂浆：为增强抹灰层与基体的粘结力，在抹底层砂浆前，先刷107胶水泥浆一遍。抹底层砂浆时为粘结牢固应在操作时用力涂抹，并应按墙面的平整度和垂直情况，大致进行找平，此时应随手抹成粗糙表面。

　　4、打巴出柱：根据抹灰厚度，先应从墙面顶角两边15--20cm处做出巴子接着应以上巴子为准吊线做出下巴子，对外墙的阴阳角、门窗上下口、腰线、阳台角等处，沿、尚应吊通线打巴。

　　5、抹中层砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆。砂浆抹上后应使用木枋沿柱面刮平，并应再用木砂板压实搓毛，以达到平整密实而又粗糙。中层砂浆抹完后，应检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并应及时进行修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面润湿。

　　6、粘贴分格条：应按设计分格尺寸，在中层砂浆上弹线；并根据所弹墨线使用水泥砂浆粘贴分格条。木质分格条在粘贴前必须充分浸水湿透，以免抹灰后吸水膨胀，造成启条困难。分格条逗接处必须对整接齐，不得错位。

　　7、抹面层灰：面层砂浆应在中层砂浆凝结后开始涂抹，中层灰表面应保持适当湿润，罩面时应先作铁板压实，接着使用硬尺枋刮平。最后根据墙面干湿情况，一手用茅草刷洒水，一手用木抹子轻重一致槎抹，应使砂面顺直平整，砂粒均匀清晰。

　　8、启条勾缝：在面层灰抹完后，应及时将各分格条取出，并应使用灰浆进行修整。必须使分格缝深浅宽窄一致，底面光滑平直，不得缺楞掉角。

　　9、做滴水线：雨棚、阳台、窗台线、突出墙面的腰线底面，应使用与罩面灰相同的砂浆做滴水线，槽的深度和宽度及滴水线的鹰嘴高度均不应小于10mm，并应整齐一致，光滑整齐。不得在抹灰面上以钉子划线代替滴水线。

　　10、养护：墙面抹灰做完后，应根据气温情况进行适当养护。

　　二、水刷石外墙

　　1、工艺流程：基层处理打巴出柱抹底层砂浆抹中层砂浆弹线粘贴分格条做滴水线抹面层石子浆冼刷启条勾缝质量自检养护。

　　2、本工艺流程中基层处理、打巴出柱、抹底层砂浆、抹中层砂浆、弹线粘分格条、做滴水线分别同一（槎砂墙面中的相应工艺），其余分述如下：

　　3、抹面层石子浆：本工序应待中层灰硬化后进行，上石子浆之前，应先适当润湿中层砂浆，接着再刮水灰比为0.34--0.4的水泥浆一遍，厚1--2mm。上石子浆应在刮浆未干时随即进行，上面层石子浆应使用铁抹子一次抹平，随抹随用力压实，随抹随揉平。上面层石子浆应在每一分格块内从下面抹起，抹完一个分格后，应使用直尺检查平整度，不平处应及时填补，并应把露出的尖

楞轻轻拍平。

　　4、修整：罩面石子应待水份稍干、墙面无水光时进行。先应使用铁抹子满溜一遍，将小孔眼压实挤严，靠近分格条边的石粒应略高1--2mm。然后使用软毛刷蘸水刷去表面灰浆，并用抹子轻轻拍平石粒。接下来再按上述程序再用软刷刷一遍，用抹子压一遍。做到面层石子分布均匀、紧密、表面平整为准。

　　5、洗刷：洗刷工程应待面层水泥石子浆开始凝固时（用手指按压不现明显指印），用刷子沾水试刷，不掉石子为宜。刷洗时应从上到下进行。经过几次刷洗，使石子均匀显露约为粒径的1/4时，用清水洗净表面浮浆即可。

　　6、启条勾缝：面层洗刷完毕，应立即将分格条小心取出，并应对损坏的楞角和底面的孔眼及不平处，及时用水泥修补。

　　7、养护：应根据气温条件适当进行养护。

　　三、外墙涂料

　　其施工工艺及工艺流程同一（槎砂外墙），仅在抹面层灰时应压光，应将铁板上下来回抹压收光，不得显露抹痕。再施工涂料面层。

　　第六节 门窗及油漆、玻璃

　　一、门、窗安装

　　门窗安装流程为：弹水平控制线→门窗框固定→检查校正、钉牢→框周嵌固→安装门窗扇及小五金。

　　门窗安装时，门窗框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直、无锤印，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，并不得污染框面。禁止用水泥砂浆填缝，不允许出现门窗框被水泥砂浆咬合现象，且窗台抹灰时应内高外低防止返坡。

　　安装门窗扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定无自关现象。

　　小五金应位置合适，槽深一致，边缘整齐，尺寸规格型号准确，配套安设，插销开启灵活方便。

　　木材、型材应按相应等级要求达到优等品，保证安装后的门窗质量。各类门窗应出具合格证。

　　二、木门窗油漆施工

　　油漆施工流程：清扫、起钉、除油污→去脂、修复平整→打磨→节 疤处点漆片→打油底→局部刮腻、磨光→腻子处油漆→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二遍油漆。

　　油漆施工时，木质制品含水率应不高于18%。

　　油漆工程施工应在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。施工前应按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后，方能大面积施工。

篇3：酒店精装修工程测量施工方法

　　酒店精装修工程测量施工方法

　　垂直方向建筑标高的控制方法主要以两道水平高线为主，一道距设计的楼地需建筑标高50cm即"50线"；另一道为吊顶面板标高控制线，施工均放在墙面及柱面上。"吊顶面板标高控制线"还要按有关操作规程起拱，我司选项取的起拱值为房间跨度的1/200。

　　水平方向将视工程需要施放控制线，如在"吊顶面板标高控制线"上施放吊顶龙骨分格线，在"50线"上施放墙面大理石或砖的分格线等，还将在楼地面上直接施放横、纵向分格线，在墙面、地面定好开关、插座、下水管、给水管等位置，以保证装饰各工种作业的有序进行。

　　每道具体工序开始前，都要首先进行测量放线，测量放线完成需经有关人员验收核准后，方可开始实物操作。

篇4：超高层大厦室内外装修施工方法

　　超高层大厦室内外装修施工方法

　　本工程内外装修较为高级，外围护结构全部为铝合金墙板及外镀膜双层中空玻璃窗带；内隔墙为轻钢龙骨纸面石膏板及石膏刨花隔板；楼地面装修较为复杂；做法众多：磨光花岗岩、水磨石、烧毛花岗岩、防滑地砖、木地板、水泥砂浆地面等；顶棚除个别房间为高

　　级涂料外，均为轻钢龙骨纸面石膏板吊顶.

　　1、抹灰工程：

　　抹灰前由质检员、工长组织对抹灰基层进行一次全面检查，如发现露筋、孔洞等现象，要进行修补。混凝土表面的凸出部分进行剔平，而后洒水湿润，在混凝土表面用107胶水泥素浆进行麻面处理。12小时后，浇水养护七天，等处理层硬化后，即开始抹5一8mm厚的1：3水泥麻刀砂浆搓毛，隔数日即抹5-10mm厚的1:2.5水泥砂浆罩面压光。抹灰前应先做样板，验收合格后，再开始大面积抹灰.抹灰时，按规范要求要提前冲筋、贴饼，严格控制抹灰厚度和垂直度、平整度，垂直度偏差不得大于2mm，平整度不得大于4mm。

　　2、楼地面工程：

　　楼地面工程装修较为复杂，在主体施工中应注意对应不同地面标高的预留，地面施工前，基层务必治理干净，经质检员、工长验收后方准施工。为保证花岗岩地面的铺贴质量，应采取干硬性水泥砂浆铺贴，不允许采用找平再镶贴的传统做法，同时为保证与基层的粘结，应采用425＃普通硅酸盐水泥。地面砖铺贴：当结合层较厚时，可先1：3水泥砂浆打底，而后再贴砖的方法施工。地面工程的质量按规范标准的要求进行检查验收。

　　3、大理石、花岗石工程：

　　本工程天然饰面板材用量大，且种类繁多，为确保天然板材饰面效果，应抓住以下几个关键环节。

　　A、材料：

　　材料加工计划应准确无误，板材排列应均匀，尺寸应合理。如外委加工，石料的石质、颜色必须由甲方确定，材料进场时，要严格验收，尺寸误差应在允许范围内，颜色应均匀一致。

　　B、铺贴工艺；

　　（1）、墙面镶贴：

　　按照大样图对板块进行预拼，是保证墙面色泽均匀，纹理清晰的重要环节，预拼时，按大样图要求，对尺寸、色彩、纹理进行合理的调配，并编号备用。铺贴时，应自上而下、从中间向两边进行.对照编号逐块镶贴。其顺序是：清理大理石板材。刮1：2水泥砂浆约10mm，将大理石板块对号贴在砂浆层上，用水平校尺校正平直，使其与基层定位线吻合，用木锤隔着木垫块校平板面，用线锤检查垂直缝，用托尺板检查垂直度和水平度，最后与墙固定。

　　（2）、地面大理石铺贴：基层清理，根据加工图选择铺贴方案弹线定位，根据定位图先自房间一侧铺贴十字交叉的两排板材，此两排是整个地坪水平标准和纵横拼缝的标准，注意用水平尺和小白线仔细校正，然后分别向两侧和后退方向铺贴，随时用水平尺和靠尺找准。拼缝处必须拉通线防止错缝。

　　如个别板面不平、翘边、翘角，应调整至四个边角去，板块铺贴用1：2.5水泥砂浆做法分层，铺砂浆沿已铺好的板边缘放一根10mm左右的木条，铺完砂浆后应将木条取出，这样确保:①避免铺砂浆污染板边；②便于板块铺平校正。

　　板块铺平贴实定位后，清除多余砂浆，同时刮掉余浆.用棉纱将板面擦干净，继续辅板。

　　(3）、铺贴时应注意质量问题：

　　①、铺设前要严格挑选板材，板材尺寸、颜色必须严格一致；

　　②、应严格按标准要求的允许偏差进行自检，发现超过标准允许偏差时.及时返修。否则，事后发现返修困难；

　　③、铺贴时，必须注意颜色的协调性，以保证墙面、地面美观；

　　④、铺贴时，灌浆要饱满，基层要清理好，砂浆不宜过稀，以免出现空鼓；铺贴好的地面严禁过早上人，否则会造成空鼓；

　　⑤、板材在运输、存放过程中要防止被污染，以免影响地面、墙面的美观；施工时，砂浆要及时清除；要采取必要的措施防止镶贴后的地面、墙面被污染。

　　4、吊顶工程：

　　本工程吊顶工作量大，且特别复杂，首层和二层营业厅，电梯厅等由不同曲率的弧形板块，成组交叠布置，板块采用轻钢龙骨石膏板、由于吊顶弧线大多，施工前应仔细阅读图纸，根据详图进行吊顶装修，确保设计效果。吊顶应在内墙面、地面等其它湿作业完成，设备、通风管道、电器线路、灯具、风口、感烟探头等设施安装完毕后再进行施工。根据吊顶高度在墙面上放线进行龙骨的安装。基本定位后，调节吊杆找平下皮，并考虑必需的起拱量。U型龙骨纸面石膏板采用镀锌自攻螺丝固定；间距不大于20cm.对于T型龙骨石膏板在安装过程中，应计划风口、分格、灯具位置，协调美观、均衡。

篇5：学校灾后重建装饰装修工程施工方法

　　学校灾后重建装饰装修工程施工方法

　　针对该工程装饰特点，在施工前要先做样板，装饰材料要请监理、设计、业主先看样，确定后购买，对于技术要求较高的二装等项目，施工前要求专业施工队伍写出具体的施工方案或作业指导书，并请监理、设计、业主认可后才进行施工。

　　（一）、厨房、卫生间施工

　　楼板堵管洞→抹找平层→管跟处理→防水层→砂浆保护层→第一次蓄水试验→安装排水器及管道→找坡层→水泥砂浆找平层→水泥砂浆地面面层→第二次蓄水试验→验收。

　　1) 细部施工措施：预留孔洞口要打毛，并采用细石砼进行堵孔，堵孔分两次进行，第一次浇至距板面下口20mm处；第二次待第一次堵洞浇筑后隔一夜，再用1∶2水泥砂浆压实抹平。

　　厨房、卫生间填充找坡前，先检查有无渗漏，无渗漏时，方能进行隐蔽。

　　在施工防水找平层时，在管道跟部四周留一凹槽，尺寸为10×10mm，最后用嵌缝油膏填平。

　　厨房、卫生间找坡坡度、坡向应符合设计要求。

　　（二）、内墙抹灰

　　材料准备：

　　水泥：42.5R。

　　砂、中砂或细砂：含泥量不超过3%。

　　技术、机具准备：

　　搅拌机、抹灰铁板、木抹子、钢皮抹子、阴阳角抹子、托灰板、靠尺、刮尺、角尺、线锤、灰铲、筛子、木桶、洒水壶、灰槽、茅棕刷、尼龙线、楠竹片、钢筋卡子、排笔等。

　　对操作工人进行技术交底，定人定点明确岗位责任。先做样板，经检查合格后照样板操作和验收。

　　工艺操作程序：

　　基层处理→打巴冲筋→抹护角→湿润墙面→打底糙灰→抹中层灰→湿润墙面→抹罩面灰→表面压光。

　　施工方法：

　　抹灰工程施工必须在结构或基体质量检验合格，并进行工序交接后进行，对其它配合工种项目也必须进行检查，这是确保抹灰工程质量的关键。

　　抹灰前根据具体情况对基体表面进行处理，墙上的脚手眼及各种管道穿过的墙洞和楼板洞、剔槽等用1：3水泥砂浆填嵌密实，门窗框与立墙交接处用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实。对基体表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，并用水喷洒湿润，对光滑的基层进行处理，将之凿毛或刮素水泥浆一道。

　　抹灰前，为了有效地控制墙面抹灰层的厚度和平直度，应先用与抹灰层标号相同的砂浆设置标志和标筋，作为底层抹灰的依据，以便找平，同时在阴阳角处按要求做出护角。

　　在涂抹砂浆之前，先用水将基层湿润、然后进行施工，上一层砂浆涂抹应在下一层砂浆层与基体粘结牢固后进行，以确保砂浆层与基层之间的粘结牢固。

　　砂浆面层施工时，应严格控制好抹灰层的垂直度、平整度、阴阳角。表面要及时压平、压光，对于洞口应切割方正。

　　所有填充墙与钢筋砼构件交接处均加设400宽钢板网,钢板网两边采用射钉间距300mm固定。

　　抹灰质量的允许偏差和检验方法

　　项次项目允许偏差（mm）检验方法

　　1表面平整4用2m靠尺和塞尺检查

　　2阳角方正4用检测尺检查

　　3立面垂直4用2m垂直检测尺检查

　　4分格条（缝）垂直3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

　　（三）、外墙面砖

　　做好面砖的镶贴样板，经监理、甲方及设计单位共同鉴定认可后，再进行大面积施工。

　　基层检查和验收整个外墙应统一测定水平度和垂直度，弹出控制线，同一水平线上的面砖能够交圈。

　　基层应平整凿毛，表面的松散砂浆、污垢、油漆等应清除干净。

　　搅拌机、切割机、磨边机、抹灰铁板、抹子、水平尺、角尺、托灰板、线锤、卷尺、墨斗、刮尺、茅棕刷、棉纱、勾缝拖条、皮数杆等。

　　施工工艺施工顺序：

　　清理基层→浇水湿润→刷素水泥浆→打底灰→浇水湿润→贴面砖→勾缝→清扫面层

　　施工方法：

　　将基层杂物清除干净，对于孔洞应按要求堵塞密实，然后浇水湿润，刷素水泥浆一道，紧接着用1：3水泥砂浆打底灰，厚6～10mm，找平划毛，打底后3～4d开始镶贴面砖。

　　镶贴前面砖应经挑选、预排，颜色、规格一致，灰缝均匀。

　　在底灰上找好规矩，按砖实际尺寸弹出横竖控制线，定出水平标准和皮数，接缝宽度应符合设计要求，然后用废面砖按粘结层厚度用砂浆贴灰饼，找出标准，阳角处两面都要挂直，镶贴时先湿润底层，根据弹线安好平尺板，作为镶贴第一皮砖的依据，一般由下向上逐层粘贴。

　　为了确保粘结牢固，砖的吸水性不得大于18%，在镶贴前，应用水浸泡2h以上，取出晾干备用。

　　用1：3水泥砂浆粘结，在粘结时，将砂浆均匀刮抹在砖背面，放在平尺板上口贴于墙面，并随时将挤压出的砂浆擦净，用木锤轻轻敲击使其背面充满砂浆，并用靠尺靠平，修正缝隙。用白水泥浆勾缝，将面砖表面清扫干净。

　　（四）、内墙乳胶漆涂料工程

　　施工工艺流程：

　　基层处理→嵌批第一遍腻子→打磨→嵌批第二遍腻子→打磨→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料。

　　施工方法：

　　基层清理：将基层表面砂浆、水泥浆、油垢等杂物清除干净，局部油污、油漆要用碱水或清洁剂清理，表面用砂纸打磨，将残存在墙体表面的小颗粒及小浮灰或其它杂物清除干净。

　　嵌批腻子：在其表面嵌批的腻子厚度要均匀一致，要刮平，对于有凹陷的地方，应分两次嵌批腻子，将之补平整，第一遍腻子刮完干燥后，要用钢皮刮去不平处，表面不打磨，以使与第二遍腻子粘结牢固，第二遍腻子要刮平，待干燥后用砂纸进行打磨，对于局部不平处要进行修补。打磨要细致，要全部打磨到位，以保证其表面平整。

　　刷涂料：分两遍涂刷，第一遍漆涂刷干燥后，即可进行第二遍漆的涂刷，由于乳胶漆干燥快，涂刷时应流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头，每个刷面应一次完成，涂刷要均匀。

　　涂料涂刷时采用喷头喷涂，喷涂的空气压缩机压力控制在0.5～0.8mpa，在施工前应检查并调整好喷头，用塑料遮挡不喷涂的部位，喷涂时手握喷斗要稳，出料口与墙要垂直，喷头距离墙面以500mm为宜，先喷涂门、窗口，然后横向来回旋转喷涂墙面。

　　乳胶漆涂料的质量要求和检验方法见下表

　　乳胶漆涂料的质量要求和检验方法

　　序号项目质量要求检验方法

　　1反碱、咬色允许有轻微小量直观,手摸

　　2刷纹1.5m正视均匀通顺直观

　　3流坠、疙瘩、砂眼允许有轻微小量直观

　　楼地面工程

　　操作工艺：

　　1、清理基层：将基层或楼面上的松散砼、砂浆等清理干净，凸出基层的应剔除，油污应用火碱溶液清洗干净。

　　2、冲筋贴灰饼：根据＋50cm水平线，小房间在四周做灰饼，大房间除按规范要求设置地面变形缝外，还应增加冲筋工序，冲筋间距1.5m，有地漏的房间，要在地漏四周找出不小于5％的泛水。

　　3、洒水湿润：施工前一天洒水湿润，施工时应处于面干饱和状态。

　　4、刷素水泥浆结合层：在垫层或楼板基层上刷水灰比为0.4的素水泥浆，涂刷均匀，随刷随铺放地面材料。

　　5、贴地板砖。

　　6、养护：地面交活后，一般在12小时后应即进行养护，养护时间7～10天。

　　（六）、门窗工程

　　a. 防盗门

　　防盗门的门框采用膨胀螺钉与墙体固定，每边均不少于3个锚固点，且应牢固连接。安装时应先找直，吊正，尺寸量合适后将其临时固定，并进行校正、调整。无误后方可进行连接锚固。安装后，要求开启方便，关闭严密牢固。木门上的拉手、门锁、观察孔等五金配件，必须齐全。

　　b. 塑钢门窗

　　安装顺序：成品检查→检查安装洞口→安装门窗框→临时固定→吊线→检查→固定→塞缝→安装门窗扇→安装五金

　　对成品门窗框进行外观尺寸的复查。

　　先清理门窗洞，将灰渣铲平、扫净，用砂浆抹平。将门窗框立于洞口，然后进行水平和垂直度校正，用木楔临时固定，然后安装连接件密封桥固定门窗框，自上而下将框与墙体连接固定。框顶部的密封桥先不固定。门窗框安装完毕后，框与基体之间四周的缝隙用密封膏填充。

　　门窗扇安装前，先检查密封条是否少装或脱落现象，然后用螺丝刀拧旋滑轮调节螺丝，使滑轮向槽内回缩。即可托起门窗扇，使其顶部插入门窗框的上滑槽中，使滑轮卡在下滑的滑轮轨道上，然后拧旋滑轮调节螺钉，使滑轮向外伸，外伸量通常以长毛条刚好能与门窗框下滑面相接触为佳，以便起到较好的防尘效果，同时门窗扇在滑轨上也移动顺畅。

　　在验收合格后，将框顶部的密封桥固定。固定后，即可安装玻璃，安装玻璃时，先上短压条，后上长压条。