装饰工程吊顶天花施工工艺

　　装饰工程吊顶天花施工工艺

　　1、施工准备：

　　1）轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种，本工程采用上人龙骨，骨架主件和配件。

　　2）按设计要求选用各种罩面板，材料规格、品种、质量符合设计要求。

　　3）熟悉施工图纸及设计说明。

　　4）吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道安装完毕；消防管道安装完毕并试压完毕。

　　5）常用机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击锤、手刨、手锯钳子、扳子、钢卷尺、靠尺、PIZ电动自攻螺钉钻、射钉枪、电动螺丝刀等。

　　2、工艺流程

　　弹线-固定吊杆-安装主龙骨-调平主龙骨-固定次龙骨-安装模撑龙骨-覆罩面板。

　　3、施工要点

　　轻钢龙骨防潮石膏板或石膏板吊顶

　　（1）边龙骨、沿顶龙骨应用30*50实木方，木方靠墙一面防腐处理，其余三面防火处理，卫生间天花木龙骨则应做四面沥青油防腐处理。防火处理必须用防火涂料涂刷或浸泡三次以上。严禁边龙骨安装完成后再进行防火、防腐处理。边龙骨应用φ8膨胀螺栓牢固固定在墙面上，膨胀螺栓间距应小于1.2米，边龙骨不允许出现间断。

　　（2）吊杆采用φ8金属吊杆，吊点间距1.0m以内，龙骨安装完成后必须保证所有吊杆都受力。

　　（3）靠墙主龙骨与边龙骨间距不得不大于300mm，主龙骨之间的间距不得大于900mm，每排主龙骨两端必须到墙边。次龙骨两端及墙边横撑龙骨必须用自攻螺钉与边龙骨牢固连接，严禁只用蚊钉进行固定。次龙骨接头处应用经过防火处理的木方进行牢固连接。次龙骨及横撑龙骨间距根据板面尺寸进行调整，不得大于600mm。

　　（4）窗帘盒、天花叠级侧板、灯槽等所用夹板均需用12mm夹板，夹板背后应进行防火处理。夹板背后竖向每隔20cm加木方，横向加沿边、沿边龙骨固定，防止夹板变形。为保证空调回风效果，各房间天花闷顶必须隔断。灯槽转角位应加设转角进行加固。

　　（5）对天花图中安装吊灯位置在天花封板前就预埋承重铁链，铁链连接三个膨胀螺栓固定的法兰盘上，长度应保证封板后露出天花，留做安装吊灯时用。

　　（6）天花龙骨安装完成后应报甲方、监理进行隐蔽验收，经验收合格并得到甲方水电工程师确认私自封造成天花返工的，费用自行承担。

　　（7）罩面板应用镀锌自攻螺钉固定，自攻螺钉间距不得大于200mm，钉头应嵌入板面0.5-1mm。罩面板连接缝应留有3mm缝隙，两边板应开斜边；罩面板与墙体接缝处应预留变形缝。

　　（8）罩面板安装完成及钉头完成防锈处理后报甲方、监理验收，验收合格后方可进行下道工序。

　　（9）石膏角线必须在天花、墙面刮腻子前粘贴到位，对体量较大或安装在卫生间的石膏脚线粘贴后应加自攻螺钉进行加固。

　　4、质量标准

　　（1）所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造，固定方法应符合设计要求和质量标准。

　　（2）吊面龙骨及罩面板，安装必须牢固，外形整齐，美观，不变形，不脱色，不残缺，不折裂。

　　（3）轻钢骨架不得弯曲变形，罩面板不得受潮，翘曲变形，缺楞掉角，无脱层，干燥，厚薄一致。

　　（4）吊顶安装完毕不允许外来物体撞击，污染。

　　（5）在完吊顶安装后，应进行实测，通常情况下，通管在10米内，大面积的厅以等轴之间抽检不小于10%的测检点。

　　（6）钢木骨架罩面板安装允许偏差应符合图表3的规定。

　　（7）各种外露的铁件，必须作防锈处理，各种预埋木砖必须作防腐处理，木骨架，木质罩面板背必须作防火涂层处理。

　　（8）吊顶内的一切空调，消防，用电讯设备以及人行走道，必须自行独立架设。

　　（9）所有焊接部分必须焊缝饱满，吊扣、挂件必须拧夹牢固焊口做适当的防腐处理。

　　（10）控制吊顶不平，施工过程中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整。

　　4、产品保护措施

　　（1）骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

　　（2）施工部位已安装的门窗、地面、窗台等应注意保护，防止损坏。

　　（3）已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件于轻骨架上，

　　（4）一切结构末经设计审核，不得乱打乱凿。

　　（5）罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。

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篇2：装饰工程墙身石材镶贴施工工艺

　　装饰工程墙身石材镶贴施工工艺

　　1、施工准备

　　1）水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上。

　　2）砂应选用水洗中砂或粗砂，当选用石屑时，粒径为1－5mm，含泥量不大于3％。

　　3）白水泥32.5级白水泥。

　　4）常用机具：云石机、手提石材切割机、角磨机、电锤、手电钻、铝合金靠尺、粉线包、线锤、托线板、手推车、计量器、筛子、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等

　　2、工艺流程：

　　基层处理--预排石材--钻孔安装固定--灌浆--勾缝清洁抛光

　　3、施工要点：

　　A.涂刷背涂处理剂，首先要将石板的背面及四个侧面清扫干净，然后用排笔或毛刷沾石材背涂处理剂将石材的背面及四个侧面遍涂一遍，不得有漏涂。

　　B.基层处理：

　　①、混凝土墙面表面应剔平、凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润；然后将1：1水泥细砂加108胶及水的稀浆用扫帚甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面墙上，并有较高的强度为止。

　　②、砖墙面表面凹凸处要剔平。墙面上残存的砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。然后吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。

　　C.抹底灰：

　　①、混凝土墙面先刷一道水中渗10%107胶的水泥素浆，紧跟分层遍抹1：3的水泥砂浆底灰，每层厚度宜为5-7mm，底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道。

　　②、砖墙面先在墙面上浇水湿润，紧接分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，每层厚度宜为7-10mm，吊直、刮平、打底灰或划出纹道。24小时后浇水养护。

　　D.墙面安装件安装：用射钉或膨胀螺丝安装在墙面上，用射钉时应预先在射钉和墙面之间采用塑料隔离一定空隙，便以安装铜丝，间距位置根据板块大小和板块上钻孔位置确定。

　　E.选板、预排：为了使上下左右石材花纹纹理通顺，安装前须预排并编号，编号要由下向上编排，然后立码备用。对于有缺陷的石材应剔除，可以改成小料使用。

　　F.钻孔：在板上用手电钻打￠6mm，深35~40mm的直孔，并在板背直孔的位置上剔出7mm深的小槽；在墙体相应位置上钻斜孔，孔径6mm，孔深40~50mm。

　　G.板材安装、固定：根据板材上的直孔与墙体的距离，用￠5的不锈钢丝或铜丝制成楔固石板的" U "形钉，将石板与墙体连接，并用小硬木楔紧调整进出垂直、水平位置，然后在板块横竖缝处每隔100-150mm用糊状石膏浆作临时固定，其余缝隙均用石膏灰封严待石膏凝固后进行灌浆。

　　H.灌浆：用配合比为1：3的水泥砂浆加浓度为20%的801胶调成粥状灌入石板与墙面间的缝隙中，注意灌注时要徐徐灌入，不要碰动石板，若遇石板移动，应停灌浆，拆下板块重新安装。每次灌浆高度应为150~200mm，灌浆高度为距上口50~80mm时，应停止灌浆，待下层石板安装好后再灌，以使上下连成整体。防止空鼓，灌浆时可插钎轻轻地捣固砂浆。每次灌浆时间要间隔1小时以上。白色或浅色石板应用白水泥和白石屑制浆，以防透底，影响美观。灌浆时要及时擦净石板正面与上口的余浆。

　　I.勾缝、擦缝、清洁：待石板全部安装完毕后，清除所有临时固定设施及余浆痕迹，用湿布擦洗干净，后可用颜料按板材的颜色调制水泥色浆进行嵌缝，缝要勾实擦匀，边嵌缝边清洁板面。

　　J.抛光、打蜡：用布或手提式抛光机对饰面进行抛光、打蜡，以使饰面更加光洁。

　　4、质量要求

　　1）安装天然石材时，由于水泥砂浆在水化时析出大量的氢氧化钙，泛到石材表面，产生不规则的花斑，俗称泛碱现象，严重影响建筑物室内外石材饰面的装饰效果。因此，在天然石材安装前，应对石材饰面采用"防碱背涂剂"进行背涂处理。

　　2）饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。

　　3）饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。

　　4）饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合下表。

　　饰面板安装的允许偏差和检验方法

　　项次项目允许偏差（mm）检验方法

　　石材瓷板木材塑料金属

　　光面剁斧石蘑菇石

　　1立面垂直度23321.522用2m垂直检测尺检查

　　2表面平整度23-1.5133用2m靠尺和塞尺检查

　　3阴阳角方正24421.533用直角检测尺检查

　　4接缝直线度2442111拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

　　5墙裙、勒脚上口直线度2332222拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

　　6接缝高低差0.53-0.50.511用钢直尺和塞尺检查

　　7接缝宽度1221111用钢直尺检查

篇3：装饰工程墙身饰面砖镶贴施工工艺

　　装饰工程墙身饰面砖镶贴施工工艺

　　1、施工准备

　　（1）墙地面砖粘（铺）贴前首先应在放线、排版，对墙面开关插座不在一块砖中间的进行改位，并补防水后进行选砖，对尺寸偏差太大，翘曲、不平整的不合格品严禁使用。选砖完成后必须先进行样板施工，样板确认后方可大面积进行铺贴。

　　（2）排版注意事项：

　　A、卫生间排版时必须注意窗台石上的安装高度。

　　B、墙面瓷片不允许出现小于整砖宽度1/4的小条出现。

　　2、工艺流程：

　　基层处理--弹线排砖--贴标准点--镶贴--擦缝--清洁

　　3、施工要点：

　　A基层处理：将基层表面的浮灰、砂浆疙瘩、油污等清除干净，如为混凝土基层应凿毛；

　　B.排砖弹线：根据砖的尺寸和镶贴面积在墙面进行分段分格排砖弹线，在同一墙面上的砖块横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，只能排在次要部位或不醒目处，遇有突出的管线、灯具、洁具、暖气设备等时，应整砖套割吻合；

　　C.贴标准点：用废面砖水泥砂浆粘贴在墙面上，按此拉线作为铺贴面砖的控制点，标准点间距以1.5M×1.5M或2M×2M为宜，面砖铺贴到此处时敲掉；

　　D.镶贴：镶贴前，砖墙面应提前一天湿润好，混凝土墙可提前3-4h，瓷砖要在施工前浸水，时间不小于2h，后取出晾干至手按背无水迹方可贴砖，有不锈钢条分缝的先安装好，后用体积比1：1水泥砂浆铺贴，如无则直接铺贴，水泥不低于强度等级32.5的普通硅酸盐水泥，砂为中砂，粘贴8-10块用靠尺板检查平整，并用灰匙将缝拨直，阴阳角拼缝处用阴阳角条或磨45?斜角，保证接缝平直、密实，扫去表灰，用竹签将横竖缝化出来，棉丝试净，镶贴高度每天为1.2-1.5M；

　　E.擦缝：待砖贴好24h后，用白水泥浆掺颜料调成砖色涂满缝隙，再用棉纱头蘸浆将缝隙擦平实；

　　F.清洁：待缝隙材料硬化后清洗表面。

　　4、质量要求

　　1）饰面砖粘贴必须牢固。

　　2）饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

　　3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

　　4）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损，偏差符合下表。

　　饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法

　　项次项目允许偏差（mm）检验方法

　　外墙面砖内墙面砖

　　1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查

　　2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查

　　3阴阳角方正33用直角检测尺检查

　　4接缝干线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

　　5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查

　　6接缝宽度11用钢直尺检查

篇4：装饰工程地面石材铺贴施工工艺

　　装饰工程地面石材铺贴施工工艺

　　1、施工准备

　　1）水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。

　　2）砂应选用水洗中砂或粗砂，当选用石屑时，粒径为1－5mm，含泥量不大于3％。

　　3）常用机具：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等

　　2、工艺流程：

　　清理基层-- 弹线分隔-- 安装标准板-- 铺贴-- 灌缝--养护。

　　3、施工要点：

　　A. 清理基层。基层要清扫干净并刷素水泥浆二遍。

　　B. 弹线。弹出中心线，以设计的分格要求在地面上弹出十字中心线，按板的规格尺寸放样分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线（此挂线起到面层标筋的作用）。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。

　　C. 安放标准板。标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。

　　D. 铺贴：

　　a、贴前板块应浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用，并挑选对纹对色编号逐块放好备用；

　　b、板材地面缝宽不应大于1mm；

　　c、粘结层砂浆为10~25mm厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前,在基层刷素水泥浆一遍，随拌随铺板块。一般先由房间中部向四侧采用退步法铺贴，凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行板材，以此板作为标筋两侧挂线。中间铺设以此线为准。

　　d、板材安放时，四角应同时往下落，并用橡皮锤或木锤敲击平实，调好缝。铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上。

　　E. 灌缝。板块铺贴后次日，用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。

　　F. 养护。在拭净的面层上用干锯末覆盖保护，2---3天内禁止上人。

　　4、施工注意事项

　　天然石材必须由施工单位组织甲方项目部及设管部相关人员到甲方指定的石材生产厂家采购，现场确定石材样板及石材大板。施工单位按甲方选定的大板在甲方指定的生产厂家进行采购、加工，并将采购合同报甲方、监理进行备案。严禁采用非甲方指定生产厂家产品或非选定大板，否则不予验收。

　　（1）天然石材的开料、切割、磨边、倒角、石线加工、石材防水等石材加工均应在甲方指定生产厂家加工。石材应采用指定生产厂家同一批次石材大板，防止因前后批次石材纹理、颜色差异影响装修效果。并应预留一定量的石材留作工程后期更换和保修之用，防止后期及保修期间因不能找到同批次石材，导致大面积更换。石材防水（包括五面防渗、表面防护）在石材采购合同中应明确由厂家负责，并明确防渗剂、防护剂品牌、型号及涂刷遍数，石材防水质量应重控制，防止石材铺贴完成后出现返碱、泛白、变色。

　　（2）石材加工期间施工单位的责任全程监管，保证石材及加工、防水质量，并防止生产厂家更换非甲方选定石材。各施工单位不得以甲方指定生产厂家为由而放监管，不得以甲方指定生产厂家及甲方定板而推卸石材质量出现的问题及保修责任。大理石加工期间应再次组织甲方相关人员到生产厂家对加工进行中间验收，以确保按样板购料及加工质量。

　　（3）石材加工进场安装前应向甲方、监理报验，验收后应提供厂家发货单、发票、检验报告、合格证，经甲方、监理验收、对板合格后方可使用。

　　（4）石材开料注意事项：

　　A 卫生间门槛石靠卫生间面应抛光并按设计倒边。门槛长石、宽度应严格按设计要求并结合门套安装位置、尺寸，按现场实量尺寸开料。

　　B对地面两种或以上石材拼接而成的波打线应在厂家拼接完成，严禁现场拼接。

　　C 墙面石材开料前应认真阅读图纸，特别注意阳角拼接、石材拼缝等具体要求，严禁现场手工倒边处理。

　　D卫生间与淋浴交接位石材、淋浴间地面与地学习班排水沟交接位石材等有高低差地面交接位的石材靠标高低的一面均应设计要求倒边、抛光，严禁现场手工打磨。

　　（5）施工墙面石材前首先应先在墙面弹墨线排版，排版后将不在一块大理石中间的开关底盒进行移位及补水防水，交将墙面水电线管走向在墙面上标注出来。为保证上下左右花纹一致，纹理顺通，按缝严密吻合，石材旗前应进行选项材、预排、编号施工时对号放座，否则应自行调整。对有裂痕、缺棱掉角、表面不平整和不方正等明显缺陷的禁止使用。为保证墙地面施工完成后墙地面给合严密，不出现吊缝，墙面最下面一排石材起始标高应考虑地面找坡。墙地面接缝可采用地面压墙面。排版及预排完成后应开始施工样板间，样板经甲方、监理验收合格后，方可大面积展开施工。

　　（6）墙面天然石材挂贴应用铜丝进行挂贴，严禁用铁丝。用铜丝自下而上分层固定在墙面上后，用白水泥砂浆分层灌浆，灌浆应饱满，防止出现空鼓。固定石材时钉子应避开水电线管位。大理石挂贴完成后应做到接缝严密、平直，板面纹理通顺，色泽一致，接缝高低差、垂直度及平整度符合规范要求。

　　（7） 为防止空鼓地面石材铺贴前应对基层进行彻底清洁，湿润基层并水泥素浆扫匀后铺结合层，除卫生间门槛石材等特殊要求的除外，均应用干硬性水泥砂浆做结合层，严禁用稀砂浆，浅色大理石用白水泥进行铺贴。卫生间门槛石、阳台门槛石、木地板与铝合金推拉门之间挡水石均应用防水砂浆进行湿贴，严禁用干硬性水泥砂浆进行干铺。门槛石、窗台石进行拼接时接缝应不明显、平整、顺直。所有门槛石必须在门套安装前安装完成，严禁门套安装完成后再安装门槛石。

　　（8）卫生间地面石材应向地漏口找坡，坡度控制在1%-2%之间，地漏应低于完成面5-10mm，并做2-3CM喇叭口（见上页附图），且只准使用不锈钢隔栅地漏，严禁使用水封隔臭地漏。地漏安装位置应避开地面波打线位置。

　　（9）踢脚线应用2-3mm素水泥进行粘贴，粘贴完成后应紧贴墙面，防止踢脚线安装完成后与地面缝隙太大，影响美观。大理石踢脚线接缝应不明显、平整、装饰线顺直，且与地砖缝应进行对缝。地脚线上口平直偏差控制在1mm以内。

　　（10）石材施工过程中应及时将石材表面的水泥浆清除，地面石材及窗台石应及时用一层珍珠棉、一层纤维板进行成品保护，纤维板缝用胶布牢固粘接。防止砂粒踢到石板面，刮花石材。并在交楼清洁过程中进行抛光、打蜡处理。板、块面层的允许偏差和检验方法（mm）

　　项次项目允 许 偏 差

　　石板、陶瓷地砖面层大理石面层和花岗石面层碎拼大理石、碎拼花岗石面层检 验 方 法

　　1表面平整度2.01.03.0用2m靠尺和楔形塞尺检

查

　　2缝格骨直3.02.0-拉5m线和用钢尺检查

　　3接缝高低差0.50.5-用钢尺和楔形塞尺检查

　　4踢脚线上口平直3.01.01.0拉5m线和用钢尺检查

　　5板块间隙宽度2.01.0-用钢尺检查

篇5：装饰工程墙面木饰面造型施工工艺

　　装饰工程墙面木饰面造型施工工艺

　　1、施工准备

　　1）材料要求：是由横竖杆件拼成，膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件。

　　2）施工机具：工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接塑铅板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、工具袋。

　　2、工艺流程：

　　吊直、套方、找规矩、弹线--固定骨架的连接件--固定骨架--饰面板安装--收口构造

　　3施工要点：

　　A．基层处理：水泥砂浆基层表面无空鼓、松动等缺陷，基层必须牢固、干燥，否则需进行处理，表面含水率小于8%，并按设计要求进行防潮处理。

　　B．木骨架制安：根据图纸设计尺寸、造型，裁切木夹板和木方，将木方制作成框架，用钉子钉好，将框架钉在墙面的预埋木砖上，没有预埋木砖的，就钻孔打入木楔或塑料胀管，安装牢固框架，所有木方和木夹板均应进行防潮、防火、防虫处理，后将木夹板用白乳胶和加钉钉装于框架上，必须牢固无松动，基架必须带线、吊线调平，做到横平竖直。

　　C．饰面板镶贴：根据设计选择饰面板，将面板按照尺寸裁切好，在基架面和饰面板背面涂刷胶粘剂，必须涂刷均匀，静置数分钟后粘贴牢固，不得有离胶现象，在没有木线掩盖的转角处，必须采用45度拼角，对于木饰面要求拼纹路的，按照图纸拼接好，是空缝或密缝的按设计要求，空缝的缝宽一致且顺直，密缝的拼缝紧密，接缝顺直，再在有木线的地方，按设计所选择木线，钉装牢固，钉帽凹入木面1mm左右，不得外露。

　　D．清洁：将多余的胶水及时清理擦净，清除表面污物保护好。

　　（二）质量要求：

　　1、饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

　　2、饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。