酒店装饰家具施工方案

　　酒店装饰家具施工方案

　　1．柜应按国家轻工业标准《家具卷》执行，没有国家标准的，则按本公司企业标准。

　　2．安装人员具有一定独立操作安装能力，能独立处理安装中的设计误差，确保安装质量。

　　3．设立家具装配质量监督员，该员由项目经理指定技能较高的装配安装人员兼任。监督员对每个安装的对路、桌、柜进行质量监测，填表记录，对所有装配的柜子抽屉、滑道、柜门、顶板、底板以及主体结构按国标表中所列的项目进行手力试验。不允许断裂、松动、启闭不灵活等现象，表面不允许安装磨损或划痕。

　　4．执行装配专业分工包干制，责任明确，不搞混装，每专来安装一定规范进行安装、调试、并记录在案。

　　5．室内的台、桌、柜的装配，一定严格按图纸进行不得随意移动方向和位置，如遇设计与实际位置不符的，一定要由质量监督员如实报告项目主管，并由项目经理向用户设计部门报告，征得设计更改通知后，方可调整。

　　6．装配中如少料、缺料或与设计要求不相符的，一定要用书写报告由质量监督员核后报送项目经理。项目经理接到报告后应及时向公司总反馈意见。

　　7．每单元装配完成后，应由质量监督员与其他装配人员进行质量检测，对不符合要求的，一定要返工，并记录在案。

　　8．在没有完成整体装配时，不允许撕掉设备塑料保护膜。待验收前再对其进行清理。

　　9．，遇到与水、电配套的工作任务装配人员一定要积极配合其他专业人员进行协调安装。不允许各行其是，影响整体安装质量。

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篇2：精装修木作固定家具工程施工方案

　　精装修木作及固定家具工程施工方案

　　1)木门及固定家具工程

　　本工程木门及固定家具工程以各种规格壁柜、木门等为主。主要木作都是现场安装，具体施工做法需要根据现场实际情况进行深化设计，本工程木门和壁柜拟采用工厂加工，现场组装的形式，木作工程

　　部分施工方案如下：

　　1 木门安装施工方案与技术措施

　　本工程拟采用工厂化生产，现场组装的木门施工工艺，以确保施工进度和工程质量。

　　1)组装木门的特点

　　(1)木门全部工厂化生产，包括门框（套）、门扇以及需要预留的孔洞等。尺寸精确，不易出现变形；

　　(2)木门制作完成后在工厂统一喷漆，漆面均匀一致，手感光滑，无色差现象；

　　(3)施工现场具备安装条件时即组织进场组装，根据现场工作面和组装的工序，可以形成流水施工；

　　(4)组装木门进场前已经在工厂完成喷漆，进场组装后无需喷漆，不会对即将交付的房间造成污染；

　　(5)组装木门的门框和门套安装完成后，即可进行与之相关的装饰收边处理，门扇安装完成后即可上锁，关闭房间，有利于成品保护。

　　2)组装木门的材料选用

　　(1)基层木材

　　用于门框、门套线和门扇基层的木材可采用经过烘干处理的松木，经过高压处理后不易出现变形。

　　(2)面板

　　采用符合设计样板要求的木皮，粘贴在基层板表面，并经过高压处理，使之粘结牢固可靠，不易脱落。

　　(3)喷漆

　　根据设计要求的油漆，颜色由工厂调配与样板一致，工厂统一喷漆，质量得到有效保证。

　　3)组装木门制作、安装工艺流程

　　(1)制作工艺流程

　　(2)现场组装工艺流程

　　4)组装木门的加工制作

　　组装木门的制作加工过程在工厂进行，根据以上工艺流程图所示工序流水线生产。

　　5)组装木门现场安装施工

　　(1)门框安装

　　根据地面标高和墙体位置，确定门框安装位置；调整校准门框位置，两边与墙体用钢钉临时固定；在门框和墙体之间的缝隙内注满发泡胶；约20 分钟后，发泡胶达到强度，门框固定牢固。

　　(2)门套线安装

　　将门套线突出的一端扣入门框预留的凹槽内；在门套线与门框之间注入专用胶，调整门套线与门框和墙体完成面之间的缝隙；用专用夹具夹住两面门套线,使之与墙面贴紧，6~8 小时后专用胶达到强度,即可撤除夹具。

　　(3)门扇安装

　　根据合页位置和合页厚度，在门框和门扇侧边剔出相应凹槽；将合页的一边用不锈钢螺钉固定在门框上；门扇调整就位后将合页的另一边与门扇固定；自由开启门扇，调整螺钉，并紧固；

　　(4)五金件安装

　　根据图纸要求安装各种五金件。

　　6)安装过程中注意的要点

　　(1)组装木门的各组件从工厂运抵安装现场时必须对表面进行保护；

　　(2)组装过程中应注意保护木皮和漆面不受损坏；

　　(3)如有表面损坏情况，现场不能修复的，送工厂修复处理，现场可以修复的，安装完成后集中修复处理；

　　(4)木门组装和五金件安装应符合图纸和相关规范要求。

　　7)质量标准

　　主控项目

　　(1)门安装位置必须符合设计要求

　　(2)门必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范规定。

　　(3)一般项目

　　门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。门扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑、开启灵活、稳定无回弹和倒翘。小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐、尺寸准确、规格符合要求、螺丝拧紧卧平并且方向一致，插销开启灵活。门披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙。

　　2 防火玻璃门安装

　　1)施工工艺

　　2)施工方法与技术措施

　　(1)定位、放线：由固定玻璃和活动玻璃门扇组合成的玻璃门，统一进行放线定位。根据设计和施工图纸要求，放出玻璃门定位线，并确定门框位置，准确测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高；

　　(2)安装框顶部限位槽：限位槽的宽应大于玻璃厚度2～4mm，槽深为10～20mm。安装时，先由所弹中心线引出两条铝板边线，然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外，采用1．5mm 钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。

　　(3)安装金属饰面的木底托：先把方本固定在地面上，然后再用万能胶将金属饰面板粘在方木上，方木可采用直接钉在预埋木砖上，或通过膨胀螺栓连接的方法固定。者采用铝合金方管，可以用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。

　　(4)安装竖向门框：按所弹中心钱钉立门框方木，然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中间位置。接缝位置必须准确并保证垂直。

　　(5)安装玻璃：用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘把由2～3 人将厚玻璃板抬起，移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线，两侧边部正好封住门框处的金属饰面对缝口，要求做到内外都看不见饰面接过口。

　　(6)固定玻璃：在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中间，方木条距玻璃板面4mm 左右，然后在方木条上涂刷万能胶，将饰面铝板粘卡在方木条上。

　　(7)注玻璃胶封口：在顶部限位槽和底部底托槽口的两侧，以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处，注入玻璃胶封口、注胶时，由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速灌注，使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线，用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用布擦净胶迹。

　　(8)玻璃之间对接：玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时，其对接缝要有2-3mm 的宽度，玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后，将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后，用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平，使缝隙形成一条洁净的均匀直线，玻璃面上用干净布擦净胶迹。

　　(9)活动玻璃门扇安装：门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕，两者必须同轴线。安装时用吊垂线检查，确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一会直线上。

　　(10)安装玻璃门扇上下门夹：把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下

两端，并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，即门扇高度不够，可在上下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。

　　(11)固定玻璃门扇上下门夹：定好门扇高度后，在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙处，同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、门扇定位安装：先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm：再将玻璃门扇竖起来，把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套人销轴上；始后把门扇转动900 使之与门框横梁成直角，把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，调节定位销的调节螺钉，将定位销插人孔内15mm 左右。

　　(12)安装玻璃门拉手：全玻璃门扇上拉手孔洞，一般在裁割玻璃时加工完成。拉手连接部分插入洞口时不能过紧，应略有松动：如插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂 少许玻璃胶。拉手组装时，其根部与玻璃靠紧密后再拧紧固定螺钉，以保证拉手没有松动现象。

篇3：酒店固定家具施工方案

　　酒店固定家具施工方案

　　1、工艺流程：

　　施工准备→基层处理→安装基层龙骨→安装背板→安装框板与分格板→安装饰面→涂漆→五金件安装→清洁验收

　　2、主要操作要点：

　　a. 检查基层干燥度，清除基表面灰尘及污染物后，满刷一道涂料。

　　b. 基层龙骨采用20mm×30mm断面木龙骨，用气钉枪直接钉于墙壁面上，背板与基层木龙骨方格网间采用钉装。

　　c. 框板间连接采用榫头连接，分格板与框板间采用气钉钉装。

　　d. 外层饰面板清漆。

　　e. 五金件据设计要求选用。

　　f. 验收标准见下表。

　　细木制品工程质量要求及检验方法

　　保证项目项次质量要求检验方法

　　1细木制品的树种，材质等级，含水率和防腐处理必须符合设计要求和（木结构工程施工及验收规范）观察检查和检查测定记录

　　2细木制品与基层（或木砖）必须镶钉牢固，无松动现象观察和手板检查

　　基本项目项次项目等级质量要求检验方法

　　1细木制品制作质量合格尺寸正确，表面光滑，线条顺直观察手摸检查或尺量检查

　　优良尺寸正确，表面光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎，无刨痕，毛刺

　　2细木制品安装质量合格安装位置正确，割角整齐，接缝严密观察检查

　　优良安装位置正确，割角整齐，交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致