加气砂轻质砂浆粉刷施工要求

　　加气砂轻质砂浆粉刷施工要求

　　粉煤灰加气砼因具有容重轻、耐热、保温、防火、吸音和易加工等的特性，是一种轻质和耐热保温的墙体材料。但如果加气砼墙体砌筑和墙面抹灰仍采用普通砂浆，就会造成加气砼墙面抹灰出现空鼓、裂缝、剥落等现象，影响工程的感观质量，而采用加气砂轻质砂浆砌筑和粉刷加气砼墙体，就可以克服上述问题。

　　(1)使用范围

　　加气砂轻质砂浆主要适用于一般工业与民用建筑加气砼墙体的砌筑和抹灰工程。也适用于±0.00以上一般工业与民用建筑的粘土砖、砼小型空心砌块及其他砌块墙体的砌筑和抹灰。但不得使用于有酸、碱侵蚀的墙体的砌筑和抹灰工程。

　　(2)材料的主要技术要求

　　①加气砂的技术要求

　　细度模数：用于砌筑砂浆时为3.5～2.5；用于抹灰时为2.5～1.8。

　　加气砂干重度在700～800kg/m3左右，不得含有杂质。

　　符合《建筑材料放射卫生防护标准》(GB6566-86)。

　　②麻布片的技术要求

　　使用天然麻皮分成宽2～3MM的麻片织成。

　　麻布片幅宽15～20CM，孔的大小为10～20MM见方。

　　麻布片受潮变质者不得使用。

　　③加气砂轻质砂浆的技术要求

　　宜采用325号水泥，石灰膏须充分熟化；宜用不含杂质的洁净水。

　　干重度1000～1200kg/m3。

　　(3)操作工艺要点

　　①配合比确定

　　加气砂轻质砂浆的配合比应通过试配确定。

　　②砂浆配制

　　加气砂轻质砂浆应采用重量比，在施工时可折算成体积比。

　　加气砂轻质砂浆应在强制式搅拌机内拌和。在搅拌时先投入水泥，石灰膏并加入少量水搅拌成糊状，然后边加水，边加加气砂拌和均匀达到所需要的稠度。

　　拌和时间不少于3min。

　　③加气砂轻质砂浆用于加气砼砌筑的轻质砂浆标号应按设计规定，加气砼块在使用前如天气干燥应在隔天进行适量洒水，使砌块表面浸透深度约2cm左右。加气块排列砌筑应符合设计要求及《蒸压加气砼应用技术规程》(JGJ17-84)。垂直灰缝宜用灌浆的专用工具或内外临时夹板灌浆。

　　④加气砂轻质砂浆用于加气砼墙面粉刷工艺

　　墙面处理：调整安装质量有问题的门窗框并用砂浆嵌实。凸出墙面过多的砌块应刨平或铲平。铲去过多的浮浆和砂浆，凹进过多的砌块灰缝及缺角部分用砌体同标号砂浆分层补平，除去墙体表面鱼鳞状粉粒、毛刺、灰尘。墙面洒水湿润。

　　操作工艺：做塌饼冲筋→刷107胶水泥浆一道(107胶:水泥:水=1:1:41)→粉底层灰→在砼与墙体接触处粘贴经浸泡的麻布片→1～2d后抹中层灰→1～2后抹面层灰→养护。

　　(4)操作注意事项和质量要求

　　①加气砼块有严重掉棱缺角，断裂和外形尺寸偏差过大者不得使用。

　　②用于砌筑的加气砂轻质砂浆应按《砖石工程施工及验收规范》(GBJ203-83)要求制作试块。

　　③用于粉刷的加气砂轻质砂浆墙面质量评定应按《建筑安装工程质量检验评定标准》(GBJ300-88)进行。

　　④砌体灰缝饱满度>80%，水平灰缝厚度不大于15mm，垂直缝宽度不大于20mm。

　　⑤抹灰墙面湿润应以表面湿透深度5～8mm为准，一般情况，抹灰前1d喷水两遍，抹灰前2h再喷一次，不得随喷随抹灰。

　　⑥加气砂轻质砂浆应随拌随用，拌和后3h内用完，当温度超过30度时2h内用完。

　　⑦加气砂轻质砂浆的抹灰层应在润湿的条件下养护，凝结前防止快干、水冲、撞击和振动。

　　⑧麻布片粘贴应紧跟底层抹灰进行，把浸湿的麻布片粘贴在底层灰上，用木蟹边拍边搓，以搓出浆为宜。

　　⑨当外墙面层为混合砂浆时，中层抹灰层可采用1:1:6的水泥石灰混合轻质砂浆，当外墙面层为水泥砂浆时，采用1:1:6(水泥:石灰膏:黄砂)水泥石灰混合砂浆。内墙中间层根据设计要求采用1:1:6的水泥石灰混合轻质砂浆或1:3石灰轻质砂浆。面层应按设计要求施工。

　　⑩砼柱、梁面的粉刷与墙面相同。

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篇2：楼地面工程施工方法:沥青砂浆地面

　　楼地面工程施工方法：沥青砂浆地面

　　——沥青砂浆地面

　　(1)沥青砂浆采用骨料、粉状填充料和热沥青拌合铺设而成。

　　砂宜采用天然砂或破碎坚硬岩石而成的砂。砂的质量要求应符合部标准《普通砼用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-79)的规定，但其含泥量不应大于3%。

　　粉状填充料，应采用磨细的石料、砂或炉灰、粉煤灰、页岩灰和其它粉状的矿物质材料。不得采用石灰、石膏、泥岩灰和粘土作为粉状填充料。

　　粉状填充料中小于0.08mm的细颗粒含量不应少于85%，用振动法使其密实至体积不变时的空隙率不应大于45%，其含泥量不应大于3%。

　　不导电的沥青砂浆所用的骨料，应采用辉绿岩、大理石或其它不导电材料加工做成的砂和粉状填充料。

　　不发火花(防爆的)和不导电的沥青砂浆所用的粗纤维填充尖采用粒径不大于5mm和含水率不大于12%的锯木屑；细纤维填充料应采用6级石棉、木粉等。石棉的含水率不应大于7%；木粉的含水率不应大于12%。纤维填充料中不得含有矿物质和金属细粒。

　　所采用的石油沥青应符合部标准《道路石油沥青》(SY1661-77)和国家标准《建筑石油沥青》(GB494-75)，其软化点按"环球法试验时宜为50～60℃，但不得大于70℃。

　　沥青砂浆拌合料(砂和粉状填充料)用振动法使其密实至体积不变时的空隙率不应大于25%。

　　(2)沥青砂浆拌合料必须拌合均匀，并宜采用机械搅拌。

　　(3)沥青砂浆拌合料铺平后，应用有加热设备的辗压机具压实。每层虚铺厚度不宜大于30mm。

　　(4)沥表砂浆在施工间歇后继续铺设前，应将已压实的面层边缘加热。施工缝处应辗压至看不出接缝为止。

　　(5)铺设好的面层不得出现裂缝、蜂窝、脱层等现象，也不得用热沥青作表面处理。

篇3：水泥砂浆面层施工方法

　　水泥砂浆面层施工方法

　　本工程地面采用水泥砂浆面层

　　(1)水泥砂浆面层所用的砂，一般庆采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号。

　　(2)水泥砂浆的配合比不宜低于1:2，其稠度不应大于3.5cm。

　　(3)工艺流程：清扫、清理基层→弹面层线→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子槎平、压实→钢抹子压光(三遍)→养护。

　　(4)水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。

　　(5)水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中，由内向外搓平，压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后，再用靠尺检查平整度。

　　(6)面层压光三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、抹平。在砂浆初凝后进行二遍压光，把凹坑、砂眼填实压平，使表面平整，在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。

　　(7)面层压光后经24小时后进行养护，可用锯末覆盖，洒水养护一星期。