剪力墙结构高层住宅楼地面工程施工

　　剪力墙结构高层住宅楼地面工程施工

　　电梯厅、电话配线间、垃圾间、电梯机房、四层以上走道细石混凝土地面；消防水泵房、楼梯间、卫生间、厨房、阳台、卧室、起居室二层以上其余房间采用水泥楼面；水箱间铺地砖楼面。底层门厅、大堂二次装修，底层至三层电梯厅、走道、楼梯、商业用房二次装修。

　　1、地砖楼（地）面：

　　（1）基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5％－10％浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。

　　（2）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。

　　（3）冲筋：从+500mm水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1m左右冲筋一，道有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。

　　（4）装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。

　　（5）找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。

　　（6）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。

　　2、水泥地面：

　　（1）工艺流程：

　　基层清理、弹+500线→洒水润湿→贴灰饼冲筋→抹水泥砂浆结合层→抹水泥砂浆面层→压光→养护。

　　（2）地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍压光。24h后，蓄水养护时须经常注意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏，养护时间不得少于7天。

　　3、细石混凝土地面：

　　工艺流程：弹＋50线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→铺细石混凝土→抹面

　　细石混凝土浇筑后用长杠刮平，铁滚筒滚压至出浆。撒1∶1水泥砂子压实赶光。要求三遍抹压完成，地面交活24小时后洒水养护7天，做到表面密实光洁，无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。

　　地下室地面面层施工时，用玻璃条做分隔处理或预留6×6m分隔缝。

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篇2：酒店室内楼地面工程施工工艺方法

　　酒店室内楼地面工程施工工艺及方法

　　A、水泥砂浆的找平层

　　（一）施工准备：

　　1、材料：所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设施要求和施工规范规定。

　　水泥：32.5R号普通硅酸盐水泥。

　　砂：家用中砂，含泥量不得超过3％。

　　水泥砂浆配合比1：3（水泥：砂）

　　2、作业条件和：找平层施工前，地面结构层要进行隐蔽工程验收，并办理验收手续。

　　各种预埋管件根部及隔墙、伸缩缝等根部按图纸和规范要求做好处理。

　　根据设计要求的水平线、弹线、找好规矩，并进行彻底的清扫。

　　（二）施工工艺

　　1、基层清理：将结构层、上面的杂物清扫干净，凸出基层的硬块刮平扫净。

　　2、洒水湿润：在找平层前，对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。

　　3、贴灰饼：根据水平度要求拉线贴灰饼，后进行抹平层。

　　4、水泥砂浆找平层中宜掺膨胀剂，以提高找平层的密实性，避免或减少因裂缝而拉裂防水层。

　　5、找平层宜留设分格缝，缝宽20mm，镶嵌密实材料或空铺卷材条。分格缝其纵横缝的最大间距不宜大于6m。

　　6、找平层水平度符合设计要求，一般纵向坡度不小于1％，水落口周围直径500mm范围内坡度不大于10mm。

　　7、砂浆铺设由远到近，由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，待砂浆收水后，用质子压实，完工后表面少踩踏。

　　（三）质量标准

　　1、保证项目：

　　找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求和施工规定。

　　基本项目：

　　水泥砂浆找平层无起砂、起皮现象。

　　分格缝留设、位置和间距符合设计施工规范规定。

　　2、允许偏差见下表：

　　序号项目允许偏差检验方法

　　1表面找平5mm用2mm靠尺和锲形尺检查

　　2预制找平层接缝高低差5mm用直尺和锲形塞尺检查

　　（四）成品保护

　　抹好的找平层上推小车时，要铺设相邻平板，防止破坏找平层表面。

　　内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和进入杂物。

　　（五）应注意的质量问题

　　1、起砂

　　砂浆拌过稀，配合比不准，水泥标号不够或不稳定；

　　基底厚薄不均匀或漏压。

　　2、空鼓开裂

　　砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。

　　基底厚薄不均匀或漏压。

　　B、石材地面

　　（一）施工准备

　　石材：石材的规格尺寸符合图纸要求，验收标准与出厂时相同，清点数量。

　　（二）施工机具

　　常用机具有：石材切割机、砂轮机、人造金刚石切割机、磨光片、台钻、角尺、铁锤、水平尺、墨斗等。

　　（三）施工工艺

　　1、先检查各专业的预埋管线等是否埋好。

　　2、仔细研究，熟悉了解各部尺寸和做法，把与电梯厅、多功能厅、楼梯各门框线作为质量控制点，监控好收口工艺。

　　3、根据地面设计标高在墙上弹好水平线为：+0.05m标高。

　　4、试拼：根据设计的安装编号图用编号粘纸光板进行编码。在二次加工完成底面和侧面防渗工作进行验收、编码，这样才能保证同一色号的材料所生产的毛板能够用到本工程的同一个面上，将编号粘纸贴在花岗石板面上，在正式铺设前，先进行试拼，按编号对号入座，试拼时参看背面驳线。

　　5、刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后用水壶洒水湿润，刷一道水灰比为0.5左右的素水泥浆。

　　6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度拉十字控制线，铺找平层水砂浆，（找平层一般采用1：3干硬性砂浆，干硬程序以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺后用大木杠刮平，再用抹子拍平，找平层厚度宜高出花岗石底面标出水平线3-4mm。

　　7、铺花岗石块：铺贴时严禁使用皮锤直接敲击花岗石，在使用木垫振实砂浆致铺设高度后，将花岗石掀移时使用4个玻璃吸，找平后在上面满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺花岗石，安放时用玻璃吸均匀下放，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平。

　　8、铺贴时，接缝要严，搬放板块时要小心。

　　9、与通道入口处、电梯厅门口、楼梯口、柱的接口，收口要细之又细，接口自然，反复试铺。、

　　10、在铺砌后即进行成品保护，用地毯胶垫进行满铺保护，并在该区立即立保护牌"严禁践踏"等标志。对铺贴好后需要作为通道用，必须在地毯胶垫上再铺上9mm夹板。

　　11、收缝工作安排在交工前且在水泥砂浆干透后进行，时间必须在铺贴完成10天以上，根据花岗石颜色选择相同颜色矿物料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入花岗石块之间缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰，灌浆1-2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。

　　12、打蜡：在正式交付使用前，委托清洁公司专业操作，进行打蜡，达到光滑洁净。

　　（四）质量保护措施

　　1、保证项目

　　所有石材均应符合设计要求和质量标准。

　　同一石材的色差、尺寸应统一；无空鼓、裂缝；没有流水坡工的地面应按要求设置。

　　2、石材的表面光洁度及允许偏差要符合优良标准；石材表面洁净、颜色一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

　　3、基层要清理干净，并浇水湿润。

　　4、结合层砂浆要刮平、压实。

　　5、接缝顺直、细密均匀；接缝表面平整。

　　6、施工及养护期间，应加强成品保护，严禁无关人员进入。

　　C、地砖楼地面

　　（一）施工准备

　　1、材料

　　（1）水泥：32.5R号白水泥

　　（2）砂：水泥砂浆用粗砂，嵌缝用中砂、细砂。

　　2、墙面抹灰已完成并弹好+0.500m的水平标高线。

　　3、穿过楼地面的套管已做完，管洞已用细石混凝土堵塞密实。

　　4、设计要求做防水时，办完隐

检手续，并完成蓄水实验，办好验收手续。

　　5、安装完门框，并用木板或铁皮保护。

　　6、绘制拼贴大样图，按大样图施工。

　　（二）施工机具

　　常用施工机具有：水桶、方尺、靠尺、手推车、小型台式砂轮机与提式切割机等。

　　（三）施工工艺

　　1、施工流程：

　　基层清理 → 标筋 → 刷素水泥浆 →弹线→铺地面砖 → 压平拔缝→ 嵌缝 → 养护。

　　2、基层清理：

　　基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗；对于楼地面的基层表面，应提前一天浇水。

　　3、标筋：

　　根据墙面水平基准线，弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼，灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度；根据灰饼进行标筋；有地漏和排水孔的部位，从四周地漏或排水孔方向做放射状筋，并按设计要求作出坡度。

　　4、刷素水泥浆铺结合层砂浆：

　　铺砂浆前，用清洁的水弄湿墙面和地面的底层，防止它从砂浆垫层中吸收水份，刷一道水灰比为0.4-0.5的素水泥浆随刷随铺1：4的干硬性水泥砂浆，砂浆稠度必须控制在3.5cm以内。根据标筋的标高，用木抹子拍实，并刮平，然后检测平整度大于4cm。标高和平整度符合要求后，用木抹子搓成毛面。踢脚线抹好底层水泥砂浆。

　　5、弹线：

　　根据设计要求和地面砖的规格尺寸，在已有一定强度的底层灰上用墨斗弹线；弹线要考虑与砖之间的缝隙。

　　6、铺砖：

　　做砂浆垫层前，面砖底层须湿润和彻底清洗，然后放入清水中浸泡2-3h，然后取出晾干备用；铺贴一般均由门口处开始，沿进深方向先铺一块，再往两边铺设；操作时，先用方尺找规矩，拉好控制线，按线铺贴，依次向前进行；铺贴过程中要随时检测高和平整度是否符合要求，对不符合要求的板块应及时返修。

　　地砖的铺贴程序，对于小房间（面积小于40平方米）做"T"字形标准高度面；对于房间面积较大时，在房间中心十字形做出标准高度面。

　　7、压平、拔缝：

　　（1）每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，15mim左右，用木锤和硬木排拍板按铺砖顺序锤铺一遍，边压实边用水平尺找平。

　　（2）压实以后，拉通线先竖缝后横缝进行拔缝，使缝口平直、贯通；调缝后，再用木锤、拍板压平；破损面砖要更换；随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。

　　（3）从铺砂浆到压平拔缝，要连续作业，常温下必须在5-6h内完成。

　　8、嵌缝：

　　水泥浆结合层终凝后，用白水泥浆擦缝，用棉丝醮浆从里到外顺缝擦实。

　　9、养护：

　　地面砖铺贴24h后，铺锯末屑等养护，4-5天后方可上人。

　　（四）质量保证措施

　　1、保证项目

　　所有材料应符合设计要求和质量标准。

　　同一地面砖的颜色、尺寸应统一；无空鼓、裂缝；设有流水坡度的地面应按规定要求设置。

　　2、基本项目

　　（1）地面砖允许偏差要符合优良标准；

　　（2）地面砖表面洁净，颜色一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞现象；流水坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏或管道结合处顺势明显。

　　3、基层清理干净，并浇水湿润。

　　4、同一颜色地面砖的颜色、规格尺寸应统一，不合格地砖应坚持剔除；地面砖采购时应根据使用数量、采购同一批次的地砖，并尽量一次性完毕；铺面前应用清水浸泡、晾干待用。

　　5、结合层砂浆要刮平、压实。

　　6、接缝顺直、均匀；接缝表面平整。

　　7、粘贴灰饼和标筋应准确；有地漏的房间，其标筋应朝向地漏，做成放射状；铺贴后及时检查泛水；表面无积水、无倒流现象。

　　8、应坚持样板间制度；样板间未确认之间不进行大面积施工。

　　9、施工及养护期间，加强成品保护，严禁无关人员进入施工现场。

　　10、贴完毕，擦缝和擦表面上的水泥浆要及时；勾缝要细致；养护要及时。

　　D、地毯铺设

　　"施工工艺

　　清理基层→弹线分格→铺设→修整、清洁。

　　"施工方法与技术措施

　　"清理基层：地面质量保证项目和一般项目，均符合验评标准。地面铺设地毯前要干燥，其含水率不得大于8%。对于酥松、起砂、起灰、凹坑、油渍、潮湿的地面，必须返工后方可铺设地毯。

　　"弹线分格：首先量准所铺房间的实际尺寸，弹好分格控制线。

　　"铺设：铺设时，先从房间中部开始，然后往两侧均铺。块与块之间只要相互挤紧服贴，不会卷起。根据相邻地毯背面箭头方向的指示，呈直角排列地毯，使达到方格图案的效果，或者将地毯按同一箭头方向放置，使产生阔幅地毯的效果。要保持毯筷的四周边缘楞角完整，破损的边角地毯不能使用。铺设操作时，要使毯块一块紧靠一块，采用逆光与顺光交错铺设的方法，从而使铺设后的地毯面形成一块亮、一块暗的装饰效果。

　　"收口：在两块不同材质地面交接处，选择合适的收口条。如果两种地面标高一致，可以选用铜条或不锈钢条，以起到衔接与收口的作用。如果两种地面的标高不一致，一般选用铝合金 "L"形收口条，将地毯的毛边伸入收口条内，再把收口条端部砸扁，起到收口与固定的双重作用。

　　"修整、清洁：铺设完毕，修整后将收口条固定。之后，吸尘器清扫一遍。

　　"地毯铺设的质量要求

　　"选用的地毯材料及衬垫材料，符合设计要求；

　　"地毯固定牢固，不能有卷边与翻边的现象；

　　"地毯表面平整，不能有打皱、鼓包现象；

　　"地毯拼缝处平整、密实，在视线范围内应不显拼缝；

　　"地毯同其他地面的收口或交接，应顺直，视不同部位选择合适的收口或交接材料。

　　"地毯的绒毛理顺，表面洁净，无油污及杂物。

篇3：地面工程施工技术方法

　　地面工程施工技术方法

　　（一）花岗石、大理石面层：

　　施工顺序：

　　施工方法：

　　a)清理基层：抹底层灰、要求平整、洁净，其它同水泥砂浆地面。

　　b)弹线：弹出中心线。在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字中心线，按板的尺寸加预留缝放样分块，依次挂线（此挂线到面层标筋的作用）。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。

　　c)安放标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。

　　d)铺贴：天然大理石（花岗石）的铺设，为大理石（花岗石）地

　　面的主要工序。

　　e)铺板时按分块的位置，每行铺贴前板块应先浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用。

　　f)石材地面缝宽为控制在0.5mm内。

　　g)粘结层砂浆为30mm厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前在基层刷素水泥浆一遍，搅拌随铺板块。一般先由房间中部向四侧退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行大理石板，以此板做为标筋两侧挂线，中间铺设以此线为准。

　　h)安放时四周同时往下落，并用橡皮锤或木锤敲击平实，调好缝，铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上。灌缝：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2/3高度，再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，然后用干锯末试净擦亮。

　　i)养护：在试净的地面上，用干锯末和席子覆盖保护，2-3d内禁上人。

　　（二）地砖施工方法：

　　1.铺设前，先进行楼（地）面找平。

　　2.根据文章尺寸进行排板弹线，一般先由房间中部向两侧采用退步法铺砌，卫生间等地面可先由视角直观的一面退步排设。

　　3.将地砖浸水湿润，阴干后备用，铺砌前段要先进行试铺。

　　4.用素水泥浆一道撒于找平层，上铺30厚1：4硬性水泥砂浆。

　　5.铺砌时要让地砖四角同时下落，并用木锤或橡皮锤敲平南昌实。

　　6.铺设后次日用同色水尼浆擦缝，然后用干锯末覆盖保护。

　　（三）铺高档阻燃地毯:

　　高档阻燃地毯满铺施工工艺流程：

　　1.清理基层

　　（1）铺设地毯的基层要求具有一定的强度。

　　（2）基层表面必须平整、无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净。若有油若、须用丙酮或松节油擦洗干净，高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。

　　（3）木地板铺设地毯应注意钉头或其它突出物，以免损坏地毯。

　　2.裁剪地毯：

　　（1）根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。

　　（2）每段地毯的长度要比房间长度约20mm，宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分。钉木卡条和门口压条：采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚1-2㎝处，将卡条固定于基层上。

　　（1）在门口处，为了不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边于地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。

　　（2）卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。

　　接缝处理：

　　（1）地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接，用钱缝后，刷白胶，贴上牛皮纸。缝线应较结实，针脚不必太密。

　　（2）用胶带接缝的方法：即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解，随症电熨斗的移动，用扁铲在接缝出现碾压平实，使之牢固地连一起。用电铲修茸地毯接口处正面不齐的绒毛。

　　铺接工艺：

　　（1）用张紧器（或膝撑）将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平，以保证地毯在使用过程中遇到一定的推力而不隆起。张力器底部有许多小剌，可将地毯卡紧而推移。推力应适当，过大易将地毯撕破，过小则推移不平。推移应逐步进行。

　　（2）用张紧器张紧后，地毯四周期性应挂在压条上或铝合金条上固定。修整、清理：地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中，用吸尘器吸去灰尘等。

篇4：内装修改造地面工程施工工艺

　　内装修改造地面工程施工工艺

　　1. 地面石材作业

　　1.1. 质量要求

　　对石材的质量要求：磨光面平滑，光亮，纹理排列统一，外切品平直，无崩角崩边、无裂纹、石胆，杂色不明显，厚度一致，长、宽度尺寸准确，对角线误差不超过0.5mm。

　　石材地面的铺贴质量要求：粘贴牢固稳定、平整。

　　1.2. 作业内容

　　基层处理：首先检查地面的平整度，清理地面、高凿低补，直至达到要求。

　　弹线：按设计要求确定地面标高后将线弹在立面墙上或拉线固定。

　　试拼（排）根据标准线确定辅砌顺序选定（或房间）按图案、颜色、纹理试拼，试拼成功后按两方向编号排列，然后按编号码放整齐。

　　正式镶铺：首先地面先扫水泥浆一遍，按1:2.5比例调配的水泥砂浆（水份标准应是手抓成团，轻放又能散开为宜）。铺开，虚铺厚度以比标准线高出3~5mm为宜，然后用大杠刮平、拍实，用木抹找平。贴铺石板前，在找平层上均匀撒一层干水泥粉，并有刷子蘸水弹药一遍，同时将浸过的板材，背后刷水，按顺序铺放，再用木锤（或橡皮锤）敲压挤压，并用水平尺找平。

　　对于有铜镶条的地面板块铺贴，先将两块板材铺贴平整，之间缝隙略小于镶条宽度，然后对缝隙内灌满水泥砂浆，抹平；最后用木锤将铜条敲入缝隙内，并略高于板块平面，以手模稍有凸感为准。然后擦去溢出的砂浆。

　　1.3. 验收标准及方法

　　执行《建筑装饰工程施工验收规范》JGJ73-91标准。

　　检查数量：室内按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，大堂等大间按两轴线为1间，但不少于3间。

　　饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

　　饰面板表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。

　　饰面板接缝应填嵌密实，平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。

　　突出物周围的板用整砖套装割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

　　流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。

　　饰面工程质量允许偏差应符合下表规定：

　　饰面工程质量允许偏差表

　　项 目允 许 偏 差（mm）检 验 方 法

　　天然石 人造石　光面镜

　　面粗磨面麻面条纹面天然面大理石

　　表面平整131用2m靠尺和楔形塞尺检查

　　立面室内232用2m找线板检查

　　垂直室外363

　　阳角方正242用方尺和楔形塞尺检查

　　接缝平直2452拉5m线检查，不足5m接通线和尺量检查

　　墙裙上口

　　平直2432

　　接缝高底0.330.3用尺和楔形塞尺检查

　　接缝宽度

　　偏差0.5120.5尺量检查

　　2. 地面花岗石工程

　　2.1. 材料要求

　　选材要求：按设计图纸选出花岗石样品并送甲方及设计师签订认可。确保每种类型的原材料来自同一采石场、同一牌号。大批量采购时工程部派质检员到工厂检查质量。

　　磨光板面要平滑，磨光度要符合要求纹理排列要统一，板材质地必须坚固耐用，无损害强度和明显外观缺陷。正面外观不得有坑洼、划痕、裂纹、色斑、色线等缺陷，色彩要均匀，厚度要基本一致，长、宽尺寸要准确，角线误差≤9.5mm。所有板材边缘切口要直，不能崩角崩边。

　　2.2. 施工要求

　　检查地面的平整度并清洗地面，不平的地方要先将高出的部位打低至地平，然后用素混凝土找平。

　　按比例拌好水泥砂浆并加铺一层，然后找平压实，其厚度与结合层相当。

　　在结合层表面加铺一层水泥砂浆，用木锤或橡皮锤敲压挤实板块，并用2米直尺检查平整情况，最后抹净石料表面脏物。

　　2.3. 成品、半成品保护

　　花岗石板块要避免长期受雨淋和水泡。

　　板块要立放、光面相对，板块下面应支垫木方。

　　施工人员应穿软底鞋，并要做到大理石随砌随揩净。

　　石板因供贷不到位，地面铺砌尚未完成，为了防止其边缘的石板被碰撞损坏应在边缘石板上加铺一块边料石加以保护。

　　地面已铺砌好的房间应临时封闭，并作好铺垫保护。

　　2.4. 质量要求

　　石板的品种、颜色及纹理排列必须符合设计要求，不得崩边崩角，"十字"线要对齐。板材与基层粘接要牢固，不得有空鼓。

　　表面平整≤1mm。

　　接缝平直≤2mm。

　　接缝高低≤0.5mm；接缝宽度≤1.0mm。

　　2.5. 验收标准

　　花岗石地面施工质量应符合国家行业标准《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-95的有关规定，工程质量允许偏差应满足下表要求。

　　项 目表面平整度接缝直线度相邻板材高差

　　允许高差1.0mm2.0mm0.5mm

篇5：教学楼建筑楼地面工程施工方案

　　教学楼建筑楼地面工程施工方案

　　本工程总包施工范围内的楼地面工程主要有水泥砂浆地面、防滑（瓷）砖地面、花岗岩地面、磨光大理石地面、抗静电地面。

　　1 水泥砂浆地面

　　1.1 材料要求

　　水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度不低于P32.5，严禁混用不同品种和不同强度的水泥。砂采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3%。面层水泥砂浆的配合比宜不低于1:2，其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不大于3.5cm，须拌合均匀，颜色一致，通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。

　　1.2 找规矩

　　弹基准线：地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面±0.00 及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据现场情况弹在标高1000mm 的墙上。

　　做标筋：根据水平基准线再将面层上皮的水平铺助基准线弹出，即可做标筋。

　　面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间，应根据基准线在四周墙角处每隔1.5-2.0m 用1:2 水泥砂浆（或水泥石屑浆）做灰饼。待灰饼硬结后，再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。

　　1.3 施工操作

　　先将基层（垫层、找平层）清扫干净，后浇水湿润。次日刷一道水灰比为0.4-0.5 的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用2m 刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实，在砂浆收水初凝前，再用木抹子搓平，用铁抹子压出水花。当水泥砂浆开始初凝时，即上人踩踏有足印但不塌陷，用铁抹子压第二遍，做到压实、压光、不漏压，并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，先用压光机再用铁抹子压第三遍，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。

　　当地面面积较大，设计要求分格时，需弹出分格线，在面层砂浆刮抹搓平后，依分格线位置先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，再用铁抹子压光，用分格器压缝，做到分格平直、深浅一致。当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做好防止面层开裂处理后方可施工。

　　水泥砂浆面层抹压完工后，在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。浇水应适时，一般在夏天是24h 后浇水养护。养护期不少于7d，如采用矿渣水泥要延长至14d。面层强度达到5Mpa 时，才允许上人行走或进行其他作业。

　　2 防滑砖地面

　　2.1 施工要点

　　瓷砖应按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得混杂使用。

　　铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆做粘结层，参考配合比为水泥：石灰膏：

　　粘土：砂=1:0.4:0.4:6，灰浆厚度10-15mm。

　　瓷砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。

　　面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确。

　　施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的花砖挤出的水泥混合砂浆予以清除。

　　水泥面砖在铺贴1-2d 后，用1：1 稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥砂浆凝结后，再将面层清洗干净。

　　2.2 操作工艺

　　(1)基层清理：在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼，用1:3 干硬砂浆（砂为粗砂）冲筋、刮平，厚度约为20mm ,刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。

　　(2)弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm，按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖的分界点。

　　(3)浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水2-3h（至无气泡放出为止），再取出阴干后使用。

　　(4)铺贴顺序：

　　铺砖应先铺好花框的3 个面（即镶边部分），留出一面作出入口，铺完后再沿花框砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺封口花框（镶边），最后铺花框外的素面砖。为了严格控制砖缝，用二胡线或尼龙线挂线。

　　铺砖时，地面粘结层的水泥砂浆，拍实搓平。水泥面砖背面要清扫干净，先刷一层水泥石灰浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度，尽量减少敲击。在铺贴施工过程中，如出现非整砖时用石材切割机切割。

　　浇水拨缝：铺完后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锤拍板拍打一遍，将缝拨直，再拍打一遍，再拨缝。

　　(5)铺踢脚线：地面铺完后，再铺花砖踢脚线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm 左右。

　　(6)填缝养护：水泥地面砖全部铺完后，顺清扫干净，用1:1 稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，然后再拍打一遍，用锯末扫干净。完工24h 后浇水养护。但必须特别强调，完工3-4d 内不得上人踩踏。

　　3 花岗岩地面

　　3.1 材料要求

　　花岗岩饰面板规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺棱掉角、表面裂纹和污染变色等缺陷。

　　3.2 施工要点

　　设计开料图，并按图编号定货。开料图中应力求减少石材的规格种类。施工现场有石材切割机时，可不作开料图而直接定货。

　　事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的花岗石板材挑选出来，完好的进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。

　　用草绳等易褪色材料包装花岗石板时，拆包前应防止受潮和污染。

　　安装花岗石板所用的锚固件、连接件等应预先准备好铜线或不锈钢材料。

　　3.3 操作工艺

　　(1)铺设要求：在砼垫层和砼楼板基层上铺设花岗石，施工时一般要顶棚、立墙抹灰后进行。先铺地面，后安踢脚板。

　　(2)对色编号：花岗石地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号，以便于对号入座。

　　(3)基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。

　　(4)找水平、弹线：在素砼找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前1 天洒水湿润基层。

　　(5)铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。

　　(6)铺贴：花岗石铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm 厚1：3 干硬性水泥砂浆作粘结层。

　　板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层平整密实。

　　(7)擦缝：花岗石饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦干净。

　　(8)养护：板材铺设24h 后，应洒水养护1-2 次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固。养护期3d 之内严禁踩踏。

　　3.4 成品保护

　　地面成活后，要及时用锯末覆盖，进行保护，直至工程竣工。

　　严禁有油污、油漆等的污染。

　　不允许在成活后的楼、地面表面进行电气焊作业，以防烤坏地面面层。

　　不得往地面上乱扔乱放重物，如必须在其上进行作业时，要在地面上铺设木板或其它软质保护垫，施工用具要集中放在保护垫上。

　　架设在地面上的操作梯，尽可能使用木梯子，如高处作业必须用铁梯子时，需将铁梯子的四脚用软质材料包扎紧，防止楼、地面表面出现划痕。

　　4 根据竣工鲁班奖工程质量验收标准

　　本工程楼地面工程允许偏差为：

　　项目允许偏差检查方法

　　水泥、混凝土地面平整度22m 靠尺、塞尺

　　瓷砖、花岗岩地面22m 靠尺、塞尺

　　板块缝格平直度1拉线5m

　　接缝高低差0.5钢直尺、塞尺

　　5 安全措施

　　(1)施工人员需戴安全帽，振捣手操作时，要戴绝缘手套，电机专人看管。

　　(2)施工现场严禁吸烟，服从指挥，统一安排，做到文明施工。

　　(3)生产过程中，不得将手、头等伸进搅拌机，以免搅伤，同时在上料时，拉铲的工作半径内严禁站人，免受到伤害。

　　(4)非工作人员不得私自开动搅拌机、铲车等，也不得随便打开、触动电气设备等。

　　(5)设备必须有专门的漏电开头，各种线路及设备随时检查、维修，保持作业面干燥，防止漏电事故发生。

　　6 环保措施

　　(1)在设备选型上优先选用噪声小，扬尘小的设备。

　　(2)混凝土浇筑完后，现场设备及时清洗，产生污水排入沉淀池，经沉淀后通过市政污水系统排出。

　　(3)作业面搭设搅拌棚，采用封闭作业，地面用混凝土硬化，并随时进行清扫、洒水，保持场地内干净湿润，避免尘土满天飞扬。

　　(4)施工中避免人为噪音污染。