铝塑板幕墙安装主要施工方案

　　铝塑板幕墙安装主要施工方案

　　工艺流程：

　　现场测量放线→立柱、横梁装配→楼层紧固件安装→安装立柱→立柱找平、调整→安装横梁→安装层间保温矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单半成品铝塑板→镶嵌密封条→清扫→验、交工

　　施工准备：

　　安装施工前将半成品铝塑板运至各层楼面上。

　　测量放线

　　本工程铝塑板幕墙主要由铝塑板和骨架组成。骨架由横竖杆件拼成，材料为沈阳丽格LB－50系列铝板幕墙专用铝合金型材。

　　固定骨架先要将骨架的位置弹到基层上，通过放线才能保证骨架施工的准确性。

　　具体测量放线施工方法和要点与5.1玻璃幕墙工程相同，并可一起实施。

　　固定骨架的连接件

　　骨架的横竖杆件通过连接件与结构固定，而连接件与结构的预埋件焊牢。具体施工方法和要点同5.1玻璃幕墙工程。

　　固定骨架

　　具体施工方法和要点同5.1玻璃幕墙工程

　　铝塑板的安装

　　本工程固定铝塑板的方法是，首先把铝塑板固定在附框上，再由附框与骨架连接。铝塑板在安装过程中应注意以下要点：

　　板与板之间的间隙一般为10mm～20mm，用橡胶条或密封胶等弹性材料处理。铝塑板安装完毕，在易于被污染的部位，要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。已收口构造

　　水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大影响。因此，一般多用特制的铝合金成型板进行妥善处理。

　　构造比较简单的转角处理是用一条厚度1．5mm的直角形铝塑板，与外墙板用螺栓连接。

　　窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理，即用铝塑板盖住，使之能阻挡风雨浸透。水平盖板的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。板的接长部位直留smm左右的间隙，并用胶密封。

　　墙面边缘部位的收口处理，是用铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。墙面下端的收口处理，是用一条特制的技水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的间隙盖住，防止雨水渗入室内。

　　伸缩缝、沉降缝的处理，首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。

　　铝塑板加工要点

　　注意事项：

　　铝塑板的存放和搬运应注意以下要求：

　　铝塑板应倾斜立放，倾斜角不大于10o。地面上应垫上厚三合板。

　　搬运时应两人抬起，板面朝上，不要推拉以免损坏表面氧化膜或涂层。

　　工作台面应平整，无硬物，不可伤及铝塑板表面。

　　板材上方勿置重物或践踏，以免弯曲和凹陷现象。

　　板材加工制作注意事项：

　　铝塑板进行折叠边加工时，应在板材折边部位铣槽。铣槽时不得将塑料填料全部铣掉，而要保留020．4mm，并且要使所保留的塑料填料层厚均匀，才能使弯折平滑，并形成一弯曲半径为3～3．5mm的过渡圆角。

　　铝塑板幕墙组件安装完毕后，对组件与组件间缝隙应用胶条嵌实或涂建筑密封胶密封，涂胶前应对涂胶表面净化，施涂完毕后，应对胶缝表面刮平处理。

　　加工方法及使用工具：

　　裁切：用电锯、创钢、四盘倡、手提电饲或剪床等挂切。

　　钻孔：可依尺寸配合钻床、电钻、线估等作各种四形、曲线加工。

　　修边：切割小口或修边时，可使用木工创刀或电动创治机及控刀修边，如用定盘固定切削，其效果更为理想。

　　弯曲：可使用三支滚轮机或用商单手动加工弯曲。

　　圆柱弯曲加工法：（适用镜面放塑铝板、钢纹板、外圆弯曲）

　　使用一般木工用美工刀．将镜面板或塑铝板的背面以4－8公分间距，切割至铝片的深度，并于产品两间用电动刨清机（平口型刀刃）刨预留间距表面15mm厚度，以利于施工时之接合

　　再用尖q钳子一片片的将铝片扔下．或用小圆型木棍将铝片全部卷起。

　　背面铝片撕下后，产品会徐徐弯曲，再以强力胶均匀涂抹粘之部分。

　　在未完全接着前可于圆柱继接处，以电动空气枪打U型钉子于清缝，以利于固定；再用矽树脂填平庸缝，即可达到简便的弯曲效果。

　　圆弧直角加工法：适用塑铝板、钢纹板（镜面板因表面经镍铬处理，不宜使用此方法加工）

　　使用电动刨情面（8mm圆鼻刀型）种塑铝板背面，刨总厚度27mm左右，请保持铝质材料及聚乙烯一样厚度。

　　再以平整之合板，贴合预弯曲之塑铝板面，用双手徐徐加压至预弯曲之角度，即可达到圆弧加工效果，旧弧角之大小可以刨清深度来决定，弯曲时，不可作多次的反复弯曲。

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篇2：玻璃幕墙施工方法和技术措施

　　玻璃幕墙施工方法和技术措施

　　1.施工准备

　　（1）深化设计、埋设预埋件

　　玻璃幕墙必须由具有相应资质的厂家进行深化设计，并经过业主和设计师认可后方可施工。根据我国现行的行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-20**）及《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-20**）要求，幕墙工程的立柱应与主体结构进行可靠的连接，必须在主体结构施工的过程中在主体结构的梁或柱上预埋铁件，因此深化设计应提前完成，保证预埋件的埋设工作。

　　（2）材料与构件

　　玻璃幕墙根据设计要求进行选材，选品牌。

　　材料、构件要求按设计分类、按使用地点存放。玻璃应倾斜立放，倾斜角不大于10°，地面应垫上厚度大于150mm的木枋，搬运时要两人抬起，不要推拉以免损坏表面涂层。

　　安装前要检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕和污垢；

　　构件、材料和零附件应要施工现场验收，验收时供货方、监理方和业主应在场验收。

　　2.铝单板幕墙

　　2.1视准线建立：

　　幕墙的安装要求要依据一系列水平铅垂和倾斜一定角度视准线，视准线两端以墙上控制点或楼内控制点标定，或一端以控制点标定一定的角度以视线（经纬仪或水准仪的视准轴）或激光仪来指定方向。

　　2.2复查预埋件：

　　根据施工图纸对已装的预埋件进行检查和记录，对不符合施工的地方，及时进行修整或重新埋设；

　　经自检合格后填写自检记录，报送监理检验。

　　2.3幕墙铝龙骨的安装：

　　立柱的安装：

　　幕墙立柱的安装是从结构的底部向上安装，先对照施工图检查铝方管的尺寸加工孔位是否正确，然后将附件、防腐垫片、连接件等组装到铝方管上，用螺栓将铝方管与角钢连接，调整铝方管的垂直度与水平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度与水平度后，加固；

　　横梁安装：

　　将横梁两端的连接件与弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固，接缝严密，同一层横梁安装由下向上进行。安装完一层高度时，要进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；安装完毕焊接牢固后报监理部门验收，验收合格后方可涂刷防锈漆。

　　2.4测量人员应与主体工程测量师配合，检查主体结构轴线和我司安装线是否吻合，轴线误差大于规定允许偏差时（包括垂直偏差值），应得到监理、设计人员同意，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。同时，也要与主体轴线相互校核，并对误差进行控制、分配、消化、不积累，以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确，对于修改行动而使制造过程所产生的任何改变，必须严格实施和记录下来。

　　2.5避雷带安装

　　建筑幕墙要求具有防雷装置。主体结构上每三层设置一道闭合避雷带，材料通常采用镀锌扁钢。幕墙立柱通过铜导线与避雷带连接，横梁通过铜导线与立柱连通，使幕墙形成独立贯通体系并与主体避雷带有效连接。在病房楼十二、十四层做环压环，做到有效避雷。

　　2.6铝板安装：

　　面板材料在装饰工程中十分重要，因此铝板的制作和安装尤其重要。施工时必须按照挂线施工的原则，铝板内侧粘贴防火岩棉，岩棉厚度不小于80mm，将铝板与角码连接，拧紧角码与龙骨上的连接螺钉，安装牢固。

　　2.7打胶：

　　a）打胶前用"二甲苯"或工业乙醇和洁净毛巾搽拭铝板及铝槽打胶部位。

　　b）缝隙用泡沫棒塞紧，保证平直，预留最薄处3.5-4.5mm的打胶厚度。

　　c）打胶前，在打胶部位粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝平直。

　　d）打胶时要持续均匀。胶注满后，应检查里面是否有气泡、空心、断缝、夹杂等缺陷，若有应及时清理。

　　e）隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头，切除前次打胶时的胶尾，保证两次打胶的连接紧密。

　　f）耐候胶修饰后，应迅速将粘贴在铝板上的胶带撤掉，耐候胶固化后，清洁内外铝板并做好防护标志。

　　2.8自检：

　　若遇上任何不合格的事项，质检员必须确保修改行动的进行，他必须从不同的品质控制过程中收集有关不合格的资料，跟有关人员共同合作，调查清楚不合格产品产生的原因，以及修改方法来尽量避免它的再次发生。

　　2.9清洁验收：采用中性清洗剂，利用专用擦拭工具，使整个幕墙美观整洁。

　　3.隐框玻璃幕

　　3.1测量放线：

　　施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出土建结构和钢结构的偏差，为施工作好准备，测量后需确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。

　　3.2预埋件安装剔凿：

　　根据施工图对已装的预埋件进行检查和记录，对不符合施工的地方，及时进行修整或重新埋设；

　　经自检合格后填写自检记录，报送监理检验。

　　3.3幕墙龙骨的安装：

　　立柱的安装：

　　幕墙立柱的安装是从结构的底部向上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸加工孔位是否正确，然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到立柱上，用螺栓将立柱与支座连接，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度与水平度后，加固支座；

　　横梁安装：

　　将横梁两端的连接件与弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固，接缝严密，同一层横梁安装由下向上进行。安装完一层高度时，要进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；

　　每层的幕墙安装工作完成后，必须把室内的铝型材包上保护膜，以免任何对幕墙之损害；

　　3.4测量人员应与主体工程测量师配合，检查主体结构轴线和我司安装线是否吻合，轴线误差大于规定允许偏差时（包括垂直偏差值），应得到监理、设计人员同意，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。同时，也要与主体轴线相互校核，并对误差进行控制、分配、消化、不积累，以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确，对于修改行动而使制造过程所产生的任何改变，必须严格实施和记录下来。

　　3.5避雷带安装

　　建筑幕墙要求具有防雷装置。主体结构上每三层设置一道闭合避雷带，材料通常采用镀锌扁钢。幕墙立柱通过铜导线与避雷带连接，横梁通过铜导线与立柱连通，使幕墙形成独立贯通体系并与主体避雷带有效连接。

　　3.6防火

　　在同一平面内根据建筑设计防火分区设置竖向防火隔断，竖直方向每层在窗间墙处设置水平防火隔

断。防火隔断由冷弯加工的镀锌钢板铺防火岩棉组成。

　　3.7玻璃安装及打胶：

　　a.首先安装固定玻璃，由上而下进行，边安装，边打胶，边拆外脚手架，逐层向下进行。打胶前用"二甲苯"或工业乙醇和洁净毛巾搽拭玻璃及铝槽打胶部位。打胶时要持续均匀。胶注满后，应检查里面是否有气泡、空心、断缝、夹杂等缺陷，若有应及时清理。安装后应保持平整。

　　b.安装开启扇。安装人员在室内安装开扇，由上到下进行，同时将五金件安装完毕，并且进行调试，要求位置准确，开启自如。

　　3.8自检：

　　若遇上任何不合格的事项，质检员必须确保修改行动的进行，他必须从不同的品质控制过程中收集有关不合格的资料，跟有关人员共同合作，调查清楚不合格产品产生的原因，以及修改方法来尽量避免它的再次发生。

　　3.9清洁验收：采用中性清洗剂，利用专用擦拭工具，使整个幕墙美观整洁。

　　4.拉杆幕墙

　　注：与以上的隐框玻璃幕墙的施工工艺基本相同，但西立面钢结构的横向跨度比较大，为增加强度在幕墙分格的竖向位置增加钢拉索、所以称为拉杆式幕墙。

　　5.点式雨棚玻、璃采光顶

　　5.1放线复测：雨蓬制作安装前应对建筑物复测，图纸标注的坐标、轴线同建筑物相结合，钢结构同相应仪器结合，雨蓬的施工测量与主体工程施工测量轴线配合，测量误差应及时调整不得积累，使其符合图纸的构造要求。

　　5.2钢结构的安装施工：

　　①防止钢结构在装卸、运输、堆放的过程中变形或损坏，尽量依据安装顺序供货。

　　②施工单位要保证脚手架的承载能力，要满足施工堆载的需要，同时考虑以下内容：a）钢结构、作业面与轴线之间的距离；b）对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性；c）垂直度间距、水平度间距；d）对照参考面找出安装角的间距；e）水平差（与控制标高之间的误差）；

　　③钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量标高的基准点，保证雨蓬主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。

　　④构件安装应按现场实际情况及结构形式采用扩大拼装法和综合安装的方法施工。采用扩大拼装时，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施；采用综合安装方法时，要保证结构能划分成若干个独立单元，安装后，应具有足够的强度和刚度。

　　⑤确定几何位置的主要构件，如柱、桁架等吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接

　　⑥焊缝处理：钢结构焊接完成后清除多余焊渣焊瘤，如有气孔夹渣等现象按规范要求修整或重做，同时清除焊缝周边"烧糊"的防腐层，自检合格后报监理验收。合格后按设计要求进行焊缝防腐处理。

　　5.3驳接爪件的安装：应保证驳接位置准确，一般允许偏差在±1mm，调整尺寸偏差时宜采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定驳接件位置，以单元控制的方法调整校核，消除尺寸偏差，避免误差积累。

　　5.4玻璃的安装施工：

　　①.现场安装玻璃时，先将驳接头与玻璃在装配平台上装配完成，然后与驳接爪安装。为确保驳接头处的气密性和水密性，必须用力矩扳手，根据驳接系统的具体规格确定扭矩值。

　　②现场粗装后应调整玻璃的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。

　　③玻璃全部调整好后，进行整体立面平整度的检查，确认无误后，进行打胶。

　　5.5玻璃打密封胶：

　　a）打胶前用"二甲苯"或工业乙醇和洁净毛巾搽拭玻璃及钢槽打胶部位。

　　b）玻璃底部与钢槽的缝隙用泡沫棒塞紧，保证平直，预留3.5-4.5mm的打胶厚度。

　　c）打胶前，在打胶部位粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝平直。

　　d）打胶时要持续均匀。胶注满后，应检查里面是否有气泡、空心、断缝、夹杂等缺陷，若有应及时清理。

　　e）隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头，切除前次打胶时的胶尾，保证两次打胶的连接紧密。

　　f）玻璃胶修饰后，应迅速将粘贴在玻璃上的胶带撤掉，密封胶表干后，清洁玻璃表面并做好防护标志。

　　5.6清洁验收：采用中性清洗剂，利用专用擦拭工具，使整个幕墙美观整洁。

篇3：综合楼幕墙工程施工工艺标准(1)

　　综合楼幕墙工程施工工艺标准（1）

　　1、编制依据

　　《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-96)；

　　《点支式玻璃幕墙工程技术规程》(CECS127：20**)；

　　《建筑幕墙》(JG3035)；

　　《玻璃幕墙工程技术规范应用手册》(中国建筑工业出版社出版，陈建东主编)；《建筑幕墙工程手册》(中国建筑工业出版社出版，赵西安编著)；

　　《幕墙工程施工手册》(中国计划出版社)。

　　《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-20**)；

　　2、术语

　　(1)建筑幕墙

　　由金属构架与面板组成的、可相对于主体结构有微小位移的建筑外维护结构。

　　(2)玻璃幕墙

　　面板为玻璃的建筑幕墙。

　　(3)明框玻璃幕墙

　　金属框架构件显露在面板外表面的有框玻璃幕墙。

　　(4)半隐框玻璃幕墙

　　金属框架竖向或横向构件显露在面板外表面的有框玻璃幕墙。

　　(5)隐框玻璃幕墙

　　金属框架构件全部不显露在面板外表面的有框玻璃幕墙。

　　(6)全玻幕墙

　　由玻璃板和玻璃肋构成的玻璃幕墙。

　　(7)点支承玻璃幕墙

　　由玻璃面板、点支承装置与支承结构构成的玻璃幕墙。

　　(8)玻璃面板

　　玻璃幕墙中直接承受外部作用并将其传递给支承结构的玻璃板材。

　　(9)支承装置

　　玻璃面板与支承结构或主体结构之间的连接装置。它由连接件和爪件组成。

　　(10)支承结构

　　连接支承装置与主体结构和结构体系。

　　(11)组合幕墙

　　由玻璃、金属、石材等不同面板组成的建筑幕墙。

　　(12)斜建筑幕墙

　　与水平面成大于75?小于90?角的建筑幕墙。

　　(13)单元式建筑幕墙

　　将面板、横梁、立柱在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的有框幕墙。

　　(14)小单元建筑幕墙

　　由金属副框、各种单块板材，采用金属挂钩与立柱、横梁连接的可拆装的建筑幕墙。

　　(15)硅酮结构密封胶

　　玻璃幕墙中用于玻璃与金属构件、玻璃板与玻璃板、玻璃板与玻璃肋之间结构用的硅酮粘结材料，简称硅酮结构胶。

　　(16)硅酮建筑密封胶

　　幕墙嵌缝用的硅酮密封材料，又称耐侯胶。

　　(17)双面胶带

　　控制结构胶的设计位置和截面尺寸用的双面涂胶的聚胺基甲酸乙脂和聚乙烯低发泡材料。

　　(18)双金属腐蚀

　　由不同的金属接或其他电子导体作为电极而形成的电偶腐蚀。

　　(19)相容性

　　黏结密封材料之间或与其他材料接触时，相互不产生有害物理、化学反应的性能。

篇4：综合楼幕墙工程施工工艺标准(2)

　　综合楼幕墙工程施工工艺标准（2）

　　3、基本规定

　　(1)金属、玻璃、石材幕墙工程必须由具有资质的单位进行二次设计，并出具完整的施工设计文件。

　　(2)金属、玻璃、石材幕墙工程设计不得影响建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体结构改动或增加荷载时，必须由原设计结构单位或具备相应资质的设计单位查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行检验、确认。

　　(3)金属、玻璃、石材幕墙工程所使用的结构粘结材料是硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑硅酮结构密封胶》(GBl6776)的规定。硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。

　　(4)金属、玻璃、石材幕墙的框架与主体结构预埋件的连接，立柱

　　与横梁的连接及幕墙板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。

　　(5)金属、玻璃、石材幕墙工程应由施工单位编制单项施工组织设计。

　　(6)施工单位应遵守有关环境保护的法律、法规，并应采取有效措施

　　控制施工现场的各种粉尘、废气、废气物、噪声、震动等对周围环境造成的污染和危害。

　　(7)金属、玻璃、石材幕墙工程必须有隐蔽验收记录。

　　4、施工准备

　　技术准备

　　(1)熟悉与审查施工：图纸

　　1)审查设计图纸是否完整、齐全。

　　2)审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设汁图纸与其它各组成部分之间有无矛盾和错误。

　　3)审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。

　　4)进行现场检查，确认土建施工质量是否满足幕墙施工的要求。

　　5)审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求。

　　6)复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查设计图纸中的：工程复杂、施工难度大和技术要求高的幕墙分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证。

　　7)明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。

　　8)明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。

　　(2)原始资料调查分析

　　1)自然条件调查分析：气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况。

　　2)技术经济条件调查分析：当地可利用的地方材料状况；甲方供材料状况；地方能源和交通运输状况；地方劳动力和技术水平状况；当地生活供应、教育和医疗卫生状况；当地消防、治安、环保状况等。

　　(3)编制施工图预算和施工预算。

　　(4)编制施工组织设计。

　　(5)分别由设计单位对幕墙施工单位，幕墙施工单位技术人员对安装人员进行技术交底。

篇5：综合楼幕墙工程施工工艺标准:材料要求

　　综合楼幕墙工程施工工艺标准：材料要求

　　5、材料要求

　　(1)外观及质量要求

　　1)一般规定

　　(A)金属、玻璃、石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。

　　(B)金属、玻璃、石材幕墙材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌处理或采取其他有效防腐措施，铝合金应进行表面阳极氧化处理或其他表面处理。

　　(C)金属、玻璃、石材幕墙的材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。

　　(E)硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。

　　(G)金属、玻璃、石材幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带，应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-96)的有关规定。

　　2)铝合金及铝材材料

　　(A)金属、玻璃、石材幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB/T5237)中规定的高精级和《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》(GB8013)的规定；铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB／T5237．2～5237。5)的有关规定。

　　(B)与玻璃幕墙配套用铝合金门窗应符合铝合金门窗现行国家标准的规定。

　　3)玻璃

　　(A)玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合各种玻璃现行国家标准的规定(如钢化玻璃应符合《钢化玻璃》GB9963的规定)。

　　(B)当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时，应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃。用于热反射镀膜玻璃的浮法玻璃的外观质量和技术指标，应符合现行国家标准《浮法玻璃》(GB11614中的优等品或一等品规定。

　　(C)热反射镀膜玻璃的外观质量应符合下列要求：

　　①热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差应符合下表的规定。

　　玻璃厚度

　　玻璃尺寸及允许偏差

　　≤2000×2000

　　≥2440×3300

　　4、5、6±3±4

　　8、10、12±4±5

　　②热反射镀膜玻璃的光学性能应符合设计要求。

　　③热反射镀膜玻璃的外观质量应符合下表的规定。

　　等级划分

　　优等品一等品合格品

　　针眼直径≤1.2mm不允许集中集中的每平方米允许2处

　　1.2mm<直径≤1.6mm

　　每平方米允许数中部不允许75mm边部3处不允许集中

　　1.6mm<直径≤2.5mm

　　每平方米允许数不允许75mm边部4处中部2处75mm边部8处中部3处

　　直径>2.5mm不允许

　　斑纹不允许

　　斑点1.6mm<直径≤2.5mm

　　每平方米允许数不允许48

　　划伤0.1mm≤直径≤2.5mm

　　每平方米允许数长度≤50mm

　　4长度≤100mm

　　4不限

　　宽度>0.3mm

　　每平方米允许数不允许宽度<0.4mm

　　长度≤100mm

　　1宽度<0.8mm

　　长度≤100mm

　　2 注：表中针眼（孔洞）是指直径在100mm面积内超过20个针眼为集中。

　　(D)玻璃幕墙采用中空玻璃时，除应符合现行国家标准《中空玻璃》GB11944的有关规定外，尚应符合下列要求：

　　①玻璃幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃的密封胶应采用聚硫密封胶和丁基密封腻子；半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的密封胶应采用硅酮结构密封胶和丁基密封腻子。

　　②玻璃幕墙中空玻璃的干燥剂宜采用专用设备装填。

　　(E)玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。

　　(F)所有幕墙玻璃应进行边缘处理。

　　4)钢材

　　(A)金属、玻璃、石材幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢，不锈钢的技术要求应符合下列现行国家标准的规定：

　　《不锈钢冷轧钢板》(GB／T3280)；

　　《不锈钢棒》(GB／T1220)；

　　《不锈钢冷加工钢棒》(GB／T4226)；

　　《不锈钢和耐热钢冷轧带钢》(GB／T4239)；

　　《不锈钢热轧钢板》(GB／T4237)；

　　《冷顶锻用不锈钢丝》(GB／T4232)；

　　《形状和位置公差未注公差值》(GB／T3280)；

　　(B)金属、玻璃、石材幕墙采用碳素结构钢和低合金结构钢的技术要求应符合下列现行国家标准的规定：

　　《碳素结构钢》(GB／T700)；

　　《优质碳素结构钢》(GB／T699)；

　　《合金结构钢》(GB／T3077)；

　　《低合金高强度结构钢》(GB／T1591)；

　　《碳素结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》(GB／T912)；

　　《碳素结构和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》(GB／T3274)；

　　《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》(GB／T6728)；

　　《冷拔无缝异型钢管》(GB／T3094)；

　　《高耐候结构钢》(GB／T4171)；

　　《焊接结构用耐候钢》(GB／T4172)；

　　(C)金属、玻璃、石材高度超过40m时，钢构件宜采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。

　　(D)钢构件采用冷弯薄壁型钢时，除应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018--20**)的有关规定外，其壁厚不得小于3.5mm，承载力应进行验算，表面处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-20**)的有关规定。

　　(E)玻璃幕墙采用的标准五金件应符合铝合金门窗标准件现行国家行业标准的规定。

　　(F)玻璃幕墙采用的非标准五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。同时应符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》(GB／T3098．6)和《紧固件机械性能不锈钢螺帽》(GB／T3098

。15)的规定。

　　5)铝塑复合板

　　(A)金属幕墙采用的铝合金板材的表面处理层厚度及材质应符合现行行业标准《建筑幕墙》(JG--3055)的有关规定。

　　(B)金属幕墙应根据幕墙面积、使用年限及性能要求，分别选用铝合金单板(简称铝单板)、铝塑复合板、铝合金蜂窝板(简称蜂窝铝板)；铝合金板材应达到国家相关标准及设计的要求，并有出厂合格证。

　　(C)根据防腐、装饰及建筑物的耐久年限的要求，对铝合金板材(铝单板、铝塑复合板、蜂窝铝板)表面进行氟碳树脂处理时，应符合下列规定：

　　氟碳树脂含量不应低于75％；海边及严重酸雨地区，可采用三道或四道氟碳树脂涂层，其厚度应大于40μm；其他地区，可采用两道氟碳树脂涂层，其厚度应大于25μm。

　　(D)氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。

　　(E)铝单板应符合下列现行国家标准《铝及铝合金轧制板材(GB／T3880)、《变形铝及铝合金牌号表示方法》(GB／T16474)、《变形铝及铝合金状态代号》(GB／T16475)的规定：幕墙用纯铝单板厚度不应小于2.5mm，高强合金铝单板不应小于2mm：

　　(F)铝塑复合板应符合下列规定：铝塑复合板的上下两层铝合金板的厚度均应为0.5mm，其性能应符合现行国家标准《铝塑复合板》(GB／T17748)规定的外墙板的技术要求；铝合金板与夹心层的剥离强度标准值应大于7N／mm；幕墙选用普通型聚乙烯铝塑复合板时，必须符合现行国家标准《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)和《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)的规定。

　　6)石材

　　(A)幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8％。

　　(B)花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度标准值不应小于8.0MPa。

　　(C)石板的表面处理方法应根据环境和用途决定。

　　(D)为满足等强度计算的要求，火烧石板的厚度应比抛光石板厚3mm。

　　(E)石材的技术要求应符合下列现行行业标准的规定：

　　《天然花岗石荒料》(JC204)；

　　《天然花岗石建筑板材》(工C205)。

　　(F)石材表面应采用机械进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洗剂清洗石材。

　　7)建筑密封材料

　　(A)玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成型，橡胶块应为压模成型。

　　(B)密封胶条的技术要求应符合国家现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-96)的规定。

　　(C)玻璃幕墙采用的聚硫密封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性，并应有低温弹性、低透气性等特点。其性能应符合现行行业标准《中空玻璃用弹性密封剂》(JC486)的规定。

　　(D)玻璃幕墙采用的氯丁密封胶性能应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-96)的规定。

　　(E)玻璃幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶，其性能应符合下表的规定。

　　幕墙硅酮耐候密封胶的性能

　　项目性能

　　金属幕墙用

　　表干时间1～1.5h

　　流淌性无流淌

　　初期固化时间(≥25℃)3d

　　完全固化时间(相对湿度≥50％，温度25±2?C)7～14d

　　邵氏硬度20～30

　　极限拉伸强度0.11～0.14MPa

　　固化后的变位承受能力25％≤δ≤50％

　　撕裂强度3.8N／mm

　　施工温度5～48?C

　　有效期9～12个月

　　(F)结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶；硅酮结构密封胶分单组份和双组份，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》(GBl6776)的规定。其性能应符合下表的规定。

　　项目技术指标

　　中性双组份中性单组份

　　有效期18个月9～12个月

　　施工温度10～30?C5～48?C

　　使用温度-48～88℃

　　操作时间≤30min

　　表干时间≤3h

　　初步固化时间(25℃)7d

　　完全固化时间14～21d

　　邵氏硬度35～45度

　　粘结拉伸强度(H型试件)≥0.7N／mm2

　　延伸率(哑铃型)≥100％

　　粘结破坏(H型试件)不允许

　　内聚力(母材)破坏力100％

　　剥离强度(与玻璃、铝、石材)5.6～8.7N／mm(单组份)

　　撕裂强度(B模)4.7N／mm

　　抗臭氧及紫外线拉伸强度不变

　　污染和变色无污染、无变色

　　耐热性150℃

　　热失重≤10％

　　流淌性≤2.5mm

　　冷变形(蠕变)不明显

　　外观无龟裂、无变色

　　完全固化后的变位承受能力12.5％≤δ≤50％

　　结构硅酮密封胶的性能

　　(G)硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应有质保年限的保证书，并在有效期内使用。过期的密封胶不得使用。硅酮密封胶接触时必须相容。

　　8)低发泡间隔双面胶带

　　(A)根据玻璃幕墙的风荷载、高度和玻璃的大小，可选用低发泡间隔双面胶带。

　　(B)当玻璃幕墙风荷载大于1.8N／m2时，宜选用中等硬度的聚胺基甲酸乙醇低发泡间隔双面胶带。

　　(C)当幕墙风荷载小于或等于1.8N／m2时，宜选用聚乙烯低发泡间隔双面胶带。

　　9)其他材料

　　(A)玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料，其密度不应小于0.037g／cm3。

　　(B)聚乙烯发泡填充材料的性能应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-96)的规定。

　　(C)玻璃幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料，作为防水和防潮材料。

　　(D)在不同金属材料之间，除不锈钢外应加设耐热的硬质有机材料垫片。玻璃幕墙立柱与横梁之间的连接处，宜加设橡胶片，或留出1mm孔隙。

　　(2)主要材料主要性能试验方法：

　　1)不锈钢和钢材主要性能试

验方法应符合下列现行国家标准的规定：

　　《金属弯曲试验方法》(GB／T232)；

　　《金属拉伸试验方法》(GB／T228)

　　2)密封胶条主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定：

　　《硫化橡胶或热塑橡胶撕裂强度的测定》(GB／T529)；

　　《硫化橡胶邵尔A硬度试验方法》(GB／T531)；

　　《硫化橡胶密度的测定》(GB／T533)；

　　3)石材的主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定：

　　《天然饰面石材试验方法干燥、水饱和冻融循环后压缩强度试验方法》(GB9966．1)

　　《天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法》(GB9966．2)

　　《天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法》(GB9966．3)

　　《天然饰面石材试验方法耐磨性试验方法》(GB9966．5)

　　《天然饰面石材试验方法耐酸性试验方法》(GB9966．6)

　　主要机具设备

　　双头切割机、单头切割机、冲床、铣床、钻床、锣榫机、组角机、打胶机、玻璃磨边机、空压机、吊篮、卷扬机、电焊机、水准仪、经纬仪、胶枪、玻璃吸盘等。

　　作业条件

　　(1)主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，现场清理干净，幕墙安装应在二次装修之前进行。

　　(2)可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行。

　　(3)应有土建移交的控制线和基准线。

　　(4)幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。

　　(5)吊篮等垂直运输设备安设就位。

　　(6)脚手架等操作平台搭设就位。

　　(7)幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。

　　(8)施工前应编制施工组织设计。