办公楼花岗岩地面安装工程施工方法

　　办公楼花岗岩地面安装工程施工方法

　　一、施工准备

　　(一）材料

　　1.花岗石块（由花岗石厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。

　　2.水泥：425号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。

　　3.砂：中砂或粗砂。

　　4.矿物颜料(擦缝用）、蜡、草酸。

　　(二）作业条件

　　1、花岗石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。

　　2、设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。

　　3、室内抹灰、水电设备管线等均已完成。

　　4、房内四周墙上弹好+50cm水平线。

　　5、施工前应放出铺设花岗石地面的施工大样图。

　　二、操作工艺

　　1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。

　　2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

　　3、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。

　　4、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙 ，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。

　　5、基层自理：在铺砌花岗石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。

　　6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。

　　7、铺花岗石:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用， 在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比 0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击花岗石板），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。花岗石板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。

　　8、灌浆、擦缝：在铺砌后１－２昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成１：１稀水泥浆 ，用浆壶徐徐灌入花岗石板块之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆１－２ｈ后，用棉丝轩蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。

　　9、打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。

　　10、贴花岗石踢脚板：

　　(1)粘贴法：根据墙抹灰厚度，用１：３水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的大理石踢脚板的背面，刮抹一层２－３ＭＭ厚的素水泥浆（宜加１０％左右１０７胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找平找直。24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净，与地面同时打蜡。

　　(2)灌浆法：在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度应一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随装随时检查踢脚板的平直和垂直。相邻两声之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢，然后灌1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。踢脚板的擦缝做法同地面。踢脚线的面层打蜡同地面一起进行。踢脚板之间缝宜与地面花岗石板对缝贴。

　　11、冬期施工铺设时，气温不应低于±5℃，并保持其强度达到不小于设计要求的50%。

　　三、质量标准

　　（一）保证项目

　　花岗石的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓（脱胶）。

　　（二）基本项目

　　1、花岗石表面洁净，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝、坑洼和磨伤。

　　2、地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。

　　3、踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。 镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。

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篇2：外装修工程干挂花岗岩施工方法

　　外装修工程干挂花岗岩施工方法

　　干挂花岗岩施工主要分以下几部分：

　　（１）石材选材和表面处理：首先，根据设计图纸，结合结构施工实际情况、石材留缝、阴阳角处理等做出石材排版图。石材排版时，注意将边部石材提料适当增大一点，以防结构偏差较大时石材长度不够。其次，在选定石材厂家后，要摸清厂家石材加工能力和本石材矿藏情况，以免影响施工工期。由于石材受大气污染、雨水浸湿等影响，为防止石材老化、返碱或石材表面出现浸渍等，在石材正面和侧边刷“保石洁”养护剂，背面用环氧树脂粘贴玻璃丝布。

　　（２）预埋铁件：铁件预埋分两部分。在混凝土结构处，直接将铁件预埋其中。在加气混凝土砌块处，做混凝土配筋带，将铁件预埋其中。

　　（３）焊接型钢骨架：型钢骨架分主次钢龙骨。竖龙骨一般为槽钢或角钢，和预埋件焊接。由于墙面平整及预埋件偏差，竖龙骨找垂直后，和预埋件之间有一定空隙。根据空隙大小，可分别采用垫铁板或角钢帮焊等。施工时，从上到下吊垂线，控制龙骨垂直偏差；水平方向拉通线，控制龙骨出墙厚度。竖龙骨和预埋铁件先点焊，校测垂直度，满足要求后（参考结构规范，垂直度允许偏差为H/1000），再根据焊接规程操作工艺进行满焊。水平龙骨采用角钢，其型号、长度由竖龙骨间距确定。水平龙骨由石材排版图，根据石材钻孔位置，预先在我处机械厂进行冲孔，孔制成椭圆形，可左右调节偏差。由于水平龙骨安装偏差直接影响石材安装质量，此步应严格控制。其垂直偏差不超过2mm，横向构件水平度小于L/1000，同一高度总偏差小于7mm，相邻构件水平高差为1mm。龙骨做好后，用钢丝刷除锈，刷防锈漆两道。

　　（４）干挂石材：干挂石材用不锈钢挂件在厂家定做，挂件端头焊舌形钢板。根据水平角钢孔位（孔位基本在石材两边1/4处），石材在相应部位用角磨机磨舌形槽。安装时，拉水平线控制水平和出墙偏差，在两端头挂垂线控制垂直偏差。石材扶正后，用水平尺检查平整度，满足要求后，固定上部固定件。其中石材槽内用大理石胶和舌板粘牢。打胶时，为防止嵌缝胶污染石材，先在石材缝隙两侧粘纸胶带，待打胶完毕并凝固后，再撕去纸胶带。

　　（５）质量要求：

　　项次 项目 允许偏差（mm）

　　1表面平整1

　　2立面垂直2

　　3阳角方正2

　　4接缝平直2

　　5接缝高低0.3

　　6接缝宽度0.3

篇3：综合教学楼地面贴花岗岩施工方法

　　综合教学楼地面贴花岗岩施工方法

　　1、施工准备：

　　(1)花岗岩进场后侧立放在室内，光面相对，背面垫松木条，板下垫木方。拆箱核对板材的品种、规格、数量必须符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲或表面有缺陷的，应予以剔除。

　　(2)水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，有出厂试验单。

　　(3)砂子：采用中砂，用孔径5mm筛过筛。墙面弹出+0.5m水平线。室内抹灰，地面垫层，预埋在垫层内的管路均已完成。

　　2、流水分段，工艺流程

　　(1)流水分段：同墙体砌筑的划分。

　　(2)工艺流程：

　　基层处理→抄平→石板浸水→基层洒水，刷素水泥浆→做找平层→贴石板→灌缝→清理

　　3、施工方法

　　(1)清净基层，挂平线，洒水润湿基层，贴饼充筋，刮素水泥浆，掺108胶10%，做水泥砂浆找平层。

　　(2)挂线铺1:2干硬性水泥砂浆结合层。放石板敲平检查，铺平砂浆结合空虚处，石板刮素水泥浆，再将石板用橡皮锤敲实，铺平。

　　(3)铺完24h后用素水泥浆擦缝，用棉纱团清净石板表面，盖锯沫洒水养护不少于7d。

　　(4)踢脚板粘贴：用1:3水泥砂浆找平，拉踢脚板上皮线刮2-3mm厚加108胶10%的素水泥浆粘贴。完成24h用素水泥浆擦缝，用棉纱团擦净石板表面。

　　4、质量要求：基层、石板粘结牢固，不空鼓，平面平整，线条顺直。

篇4：办公楼室内花岗岩石板地面工程施工方法

　　办公楼室内花岗岩石板地面工程施工方法

　　（一）施工准备

　　1、材料

　　（1）花岗岩板按设计和施工规范要求在加工厂加工成成品。

　　（2）水泥采用32.5Mpa普通硅酸盐水泥，备适量的擦缝用32.5Mpa的白水泥。

　　（3）沙：中沙

　　2、作业条件

　　（1）花岗岩板块进场后应侧立堆放在室内，底下应加垫木方，详细核实品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂缝、缺棱、掉角、色差严重的不得使用。

　　（2）设加工棚讲台钻、切割锯安装接通水电源，经调试合格后，将需切割钻孔的板地，在安装前加工好。

　　（3）合同业主单位有关人员检验既有的水电管线，遇不合格部分应调整至合格。

　　（4）房内四周墙壁上弹好+500mm水平控制线。

　　（5）面层施工前放出铺设花岗岩地面的施工大样图。

　　（二）操作工艺

　　1、熟悉图纸：以施工图纸和加工单位为依据，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口边角等部位之间的关系。

　　2、试拼：在正式铺设前，将各房间的花岗岩板块，按图案纹理颜色试拼，拼好后按两个方向排列编号，然后按编号放整齐。

　　3、弹线：在房间的主要部位弹两条互相垂直的"十字"线，以便控制检查花岗岩板块的位置，"十字"线应弹在砼基层上并引至墙面底部。

　　4、基层清理：在铺贴大理石板前将砼垫层上表面清理干净，洒水湿润，扫一遍素水泥浆。

　　5、铺砂浆：找平层砂浆采用1：3.5干硬性水泥砂浆，根据水泥线，定出找平层厚度，拉"十字"线，铺找平层。砂浆从里向门口方向铺摊，铺好后刮大杆，拍实用木末子搓平。

　　6、花岗岩板块铺贴：铺贴顺序为从远离门口的一边开始，按试拼编号依次铺贴，铺贴时应试铺。试铺合适的翻开石板刮水灰比为0.5的素水泥浆，然后正式铺贴，应用橡皮锤轻击垫板不得直接敲击花岗岩板，花岗岩板之间接缝应严密，不得留缝隙。

　　7、打蜡上光：当各工序完工不再上人时，可打蜡应保证光滑洁亮。

　　（三）质量标准

　　1、主控项目

　　（1）花岗岩面层所用的板块的品种、质量应符合设计要求。

　　（2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓。

　　2、一般项目

　　（1）花岗岩面层的表面应清洁、平整、色泽一致，板块无裂纹掉角缺棱等现象。

　　（2）楼梯踏步板块的缝隙应一致，齿角整齐，相邻两步的高差不得大于10mm.

　　（3）面层坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏管道交接部门应严密牢固，无渗漏。

　　（4）允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6.1.8的规定。

篇5：精装修花岗岩干挂施工方案

　　精装修花岗岩干挂施工方案

　　1、施工准备

　　1）材料要求

　　石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格 控制其抗折、抗垃及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

　　合成树脂胶粘剂；用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有钢水和耐 老化性能。

　　玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。

　　防水胶泥：用于密封连接件。

　　防污胶条：用于石材边缘防止污染。

　　嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。

　　罩面材料：用于大理石表面防风化、防污染。

　　膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及骨架 固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。

　　2）主要机具

　　台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专 用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢钳子、靠尺、吕制水平尺、方 尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚 、铁锨、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

　　3）作业条件

　　检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能核物理性能是否符合设计 要求，并金星表面处理工作。

　　搭设双层架子处理结构基层，并做好隐蔽预检纪录，合格后方可进行安装 工作。

　　水电及设备、墙上预留预埋件已安装完毕。垂直运输机械事先准备好。

　　外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。

　　对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤 其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做好样板，径直 检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

　　2、施工工艺

　　1）工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否 正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还 给厂家。如有缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得再用。注意石材堆放场 地要夯实，垫10cm×10cm通常木方，让其高出地面8cm以上，放木上最好钉上橡 胶条，让石材按750立放斜靠在专用的钢架上，每块石材要用塑料薄膜隔开靠紧 码放，防止粘在一起和倾斜。

　　2）石材准备：首先用比色法对石材进行挑选分类；安装在同一面的石材颜 色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用磨具固定在台钻上，进行石材 打孔。为保证位置准确垂直，要订一个定型石材托架，使石板放在托架上，要 打孔的小面予钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20 m m，孔径为5m m， 钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二涂的做法，布 为无碱、无捻24目的玻璃丝布。石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并 将石板上的浮灰及污物清除干净，如锯末、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除 掉在刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要 刷好，特别是打孔部位是薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺 贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶。刷子 蘸胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。

　　3）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规 矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线 和分块线。

　　4）挂线：按设计图纸要求，石材安装前事先用经纬仪打出大角两个面的竖 向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性， 保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0-φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定， 一般40cm以下高低沉铁重量为8-10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架 用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不宜碰动的地 方，并要注意和经常检查。且在控制线的伤、下作出标记。

　　5）支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上水平线支在将要安装的底 层石板上面。支托要支撑牢固，相互之间要连接好，也可和架子连接在一起。 支架按好后，顺支托方向钉铺通长的50cm厚木板，木板上口要在同一个水平面 上，以保证石材上下面处在同一水平面上。

　　6）在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图 纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并做好标记，然后按点打孔。 打孔可使用冲击钻，上φ12.5的冲击钻头，打孔是先用尖錾子在预先弹好的点 上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60-80mm，若遇到结构里的钢筋时，可以将 孔为水平方向移动或向上抬高，要连接件时利用可调余量再调回。成孔要求与 结构表面垂直，成孔篌把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，已将本层 所需的膨胀螺栓全部安装就位。

　　7）上连接件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板位 置，使平钢板小孔与石板地插入孔对正，固定平钢板，用力矩板子拧紧。

　　8）底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块 就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针， 调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查各板 水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平，高的 可适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平 和垂直度，在检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条 ，嵌缝高度要高于25cm，其后用1：2.5白水泥配置的砂浆灌于底层面板内20cm 高，砂浆表面上设排水管。

　　9）石板上孔抹胶及插连接钢针：把1:1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、 促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹如孔中，再把长40mm得φ4连接钢针 通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足 要求，钢针安装要保证垂直。

　　10）调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如面板上口不平，可在板 底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，调整垂直度，并调整面 板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至板面垂直。

　　11）顶部板面安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装 调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口 下去250mm，吊点可设在连接件上，可采用铅丝吊木条。木条吊好后，即在石板 与墙面之间的空隙里塞聚苯板，聚苯板条要率宽于缝隙，以便填塞密实，防止 灌浆时漏浆，造成蜂窝麻面、空洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用 。

　　12）贴防污条、嵌缝：沿板面边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干 胶带，边缘要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙出嵌弹性被衬条，被衬条也可用 8mm厚的高发连泡片

剪成10mm宽的条，被衬条嵌好后离装修面5mm,最后在被衬条 外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶不太 顺平，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意 不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。

　　13）清理大理石表面、刷罩面剂：把大理石表面的防污条掀掉，用棉丝将 石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲掉，用棉丝蘸丙酮 擦干净，在刷罩面剂前，应掌握和了解天气趋势，风力4及以上或阴雨天不得施 工，防治污染漆膜；冬雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面 剂按配合比再刷前半小时办好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配置 罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，蘸漆不宜过多，防止流 挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整有光泽。

　　3、质量标准

　　饰面石材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色 和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。

　　面层和基层要粘结牢固，粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现 行有关标准的规定。

　　表面平整、洁净，拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位 安排适宜，阴阳角处的板压向正确。

　　缝格均匀、板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。

　　突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合、整齐、平顺，墙裙 、贴脸等上口平直。滴水线顺直，流水坡向正确，清晰美观。

　　4、允许偏差

　　序号项目允许偏差（mm）检验方法

　　光面粗磨面

　　1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查

　　室外24

　　2表面平整12用2m托线板和塞尺检查

　　3阳角找方23用20cm方尺和塞尺检查

　　4接缝平直23拉5m小线和尺量检查

　　5墙裙上口平直23拉5m小线和尺量检查

　　6接缝高低0.31用钢板短尺和塞尺检查

　　7接缝宽度0.31尺量检查

　　5、成品保护

　　及时擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印 、尘土等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

　　认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活（水、电、通风、设备安装等）的 活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。

　　拆架子和上料时，严禁碰撞外挂石材饰面板。

　　外饰面完工后，易损坏部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得 划伤面漆和碰坏石材。

　　在室外罩面剂为干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。

　　已完工的外挂石材应设专人看管。

　　6、应注意的质量问题

　　1）外饰面板颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真 的挑选。

　　2）线角不直、缝格不均、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核 对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细、拉线布置和吊线校正检查不 勤等原因所致。

　　3）打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗 套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、排水坡度和窗 台以及挑檐与墙面等交接处。操作人员必须在每步架完成后进行认真细致地检 查验收。

　　4）墙面脏、斜视有胶痕：其原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自上 而下的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度越大 ；而是操作人员必须养成随干随擦的习惯；三是要加强成品保护的管理和教育 工作；四是竣工钱要自上而下的进行全面彻底的清擦。