机房条形铝合金微孔板天花吊顶施工方法

　　机房条形铝合金微孔板天花吊顶施工方法

　　1、材料准备

　　本工程采用按设计要求的龙骨，直径8m-6m龙骨吊杆，胀管螺栓，防锈漆等。

　　2、作业条件

　　在室内大面积作业时事先搭设脚手架，先做样板间经有关质量部门检查验收合格后方可组织施工，配套工程、空调、消防、电气等安装工程已竣工，不影响施工作业。此工程项目要分二段进行，龙骨吊顶可与轻钢龙骨石膏板吊顶施工同时进行，安装冲孔铝板则等到工程施工末期，与油漆工程同步施工。

　　3、施工工艺：铝合金吊顶施工工艺如图所示。

　　基层处理→龙骨布置与弹线→固定吊杆→安装与吊平龙骨→条形铝合金微孔板→修边封口

　　4、操作工艺

　　先准确放线，弹处标高线合龙骨布置线，然后将25×25角铝固定在墙或柱面上，保证天棚边缘部位封口完整与顺直，龙骨的间距依据冲孔铝板规格采用0.3米宽，吊点控制在1米以内，吊杆采用圆钢，并做防锈处理，既要满足安全的要求，同时要便于调平，在吊点位置，用冲击钻拉胀管螺栓，然后用胀管螺栓与吊杆焊接，吊杆与龙骨的连接，采用配套伸缩式吊挂件连接。

　　龙骨安装完后调整龙骨的平整度，首先拉纵横标高控制线，从一端开始，一边安装，一边调整，最后精调放线。龙骨调平与否，是质量控制的关键部分，只有平整的龙骨，才能达到理想的装饰效果。这时，可组织有关质检部门对隐蔽工程进行验收。安装冲孔铝板时应从一个方向依次安装，并进行分部调整与处理，对灯饰、通风口、检查孔的处理，要认真细致，不影响装饰效果，自动喷淋，烟感器，风口在设备与天棚表面要衔接得体安装的吻合，且成行成线，其交接部位，不得露白茬，采用T型角铝按预留尺寸收口，保证天棚整体美观，尽量一次施工完毕，不进行拆装和上人维修，以确保天棚质量。

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篇2：机房抗静电活动地板施工工艺

　　机房抗静电活动地板施工工艺

　　安装程序

　　1.测量建筑物面积，确认与蓝图符合。

　　2.确认楼面所有区域高度的变化，以利地板的铺设。用施工水平仪、纬仪或激光水平仪进行测试。同时确认已有固定结构物，混凝土地面及门槛等地板必须与之配合的某些区域的高度变化，从而决定采取特殊的安装处理，使地板有规定的水平面。在现场条件不能使地板水平安装且不能配合所有结构要求时，不要冒然施工，以免施工后影响工程质量。

　　3.建立起始点（活动地板模线），根据经纬仪测试结果，用墨斗线画出两条垂直底线，作为地板安装的基准线。在收边位置，所需切割的地板不得小于20Cm宽，另沿垂直线按600mm分派支座。

　　4.以激光水平仪为基准，测试基准水平。

　　5.铺设活动地板，沿底线装四块地板，再次确认基座垂直于楼面及地板。若不垂直，须先调整好，否则将会使排列失控而必须重新返工。此时若有任何不平的地板，则必须调校。

　　切割周边地板

　　1.在安装地板期间，可用收边支座支撑侧边的切割地板。

　　2.每一种收边地板在地板与墙壁、柱子或其他端面处的切割，都认为是特殊情况。切割尺寸应预先测量好，使切割后的地板能贴合墙面外廓线，墙面和切割好的地板之间的间隙不大于±1.5mm。切割地板必须与其他地板一样，铺设时能顺利就位；所有的切割地板都配以支座并适当固定（如有需要可多用额外的支座）且保持平整和牢固。

　　施工工艺程序

　　1.楼面处理：将地面之垃圾、灰尘、泥渣等一切杂物清理干净。地面如有凸凹物，必须填平或铲除，保持地面之平坦。若楼面平整，则施工品质较优。

　　2.估料：丈量现场尺寸，估算活动地板（含损耗料）需多少数量。

　　3.进料：数量确定，依序进料

　　4.基点选定：施工基点确定，依基点方向施工。

　　5.铺设地板：按基点方向依序铺设。

　　6.收边：遇至墙边、柱子等未能整块放置需切割作收边处理。

　　7.开口；事先告知尺寸大小、数量施工人员按规定开孔。

　　8.调整：整个工程施工完毕后，施工人员会重新检查，遇不妥之处，视状况调整地板，务必达到水准为止。

　　施工质量的控制措施

　　1.严格按设计图纸及工艺文件要求施工。

　　2.执行"自检、互检、交检"的三检制度。

　　3.贯彻执行质量制度。

　　4.所有采购的材料、器件等配件应具有质保书或合格证明，供货方应经本公司确认为合格的分供方。

　　5.施工人员作好施工记录，及时反映施工中的设计、工艺问题，技术工艺人员到现场及时处理解决。

　　安装前的技术工艺准备

　　1.地板安装不可与其他工程同时进行。

　　2.检查准备安装活动地板的楼面。该区域必须干净，无尘土及残留物，更不可有水滞。

　　3.如果楼面不平且不适合铺装活动地板，应告知业主或总承建商，要求在装设地板之前先修正。（由于楼面不平，凸起或孔洞，则支座组无法垂直竖立）

　　4.开始装设地板必须作到以下的检查。

　　a.开始点选定。

　　b.水平基准点，地板的完工高度。

　　c.支座的位置与其他施工界面不冲突。

　　d.业主已同意开始装设且同意合理的施工期。

　　e.施工场所符合合同图纸规定。

　　地板工程与其他工程的配合

　　1.隔断工程

　　地板工程完工后，可在活动地板上进行各种隔断施工，地板可承受割断施工中的击打。

　　2.天花板、墙面工程

　　地板工程为后段工程，在天花板、墙面完工后再进行施工。

　　3.与水电、空调、通讯工程配合

　　a.因地板属架高活动地板，上述等工程的线路，需配置于地板之下，所以要互相配合，如金属槽架，应避开支座落点，或于地板施工完毕后再固定线槽。施工完毕，忽在任意掀动地板，以免影响水平及品质要求。

　　b.如与水电配线等工程同时进行时，则应于已确定的基准点延伸地板尺寸之倍数值（即每一支座之固定点），在配置线槽时避开此一倍数值之落点即可，如现场许可，则应于高架地板进行前，先期在现场放样。

　　1.与门窗工程配合

　　本工程施工完毕，必须关闭门窗，以防污染。

　　2.出线工程

　　本工程施工同时可开出线孔，配合各种厂牌及型式之出线盒。

　　施工质量的检测

　　1.检测标准：本工程合同的有关技术要求

　　2.保证项目

　　a.活动地板面及支座（架）尺寸规格、材质结构形式均应符合要求。

　　b.活动地板支座（架）位置正确，顶面标高一致。

　　c.板块面层必须铺贴牢固、无松动。

　　3.基本项目

　　板块面层质量、接缝质量

　　4.允许偏差项目

　　支座（架）顶面标高允许偏差±2.5mm

　　整体板面平整度允许偏差≤±2.5mm

　　整体板面拼缝平直允许偏差≤5mm

　　板面缝隙宽度允许偏差≤1mm

　　5.地板铺设采用激光水平仪校准定位，采用2m直尺检测地板平直度

篇3：机房部分木质装饰部分施工工艺

　　机房部分木质装饰部分施工工艺

　　1、材料准备

　　本工程木质工程部分质量要求高，其外饰面全部采用进口饰面板，因外饰板系有纹板材，油漆覆盖要求透明度高，所以对原材料要求高，饰面材料要选出色泽、本纹接近的饰面板。

　　其他材料：优质杉木龙骨，木材含水率不得超过１２％，防腐剂、水泥、砂、木螺丝、合页、插销、拉手、门锁等各种小五金。

　　2、作业条件

　　结构工程已完成并结构验收完毕，且符合质量标准要求。室内+５０cm水平线已弹好；门窗框在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应修理后再行拼装；材料进场后及时组织油工将饰面板涂清漆一片，其他各面应涂燥油一道，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高、板间衬木板通风，存放室内干燥处。

　　3、操作工艺

　　做样板

　　安装门扇及木质装饰造型部分等依照图纸及规范要求进行施工，安装后经质检员按验评标准检验，若符合标准要求则算做样板，并按此样板为制作的标准。

　　木质装饰造型施工工艺

　　我们将认真挑选材料，挑出色泽、花纹接近的饰面板。施工中由专人专职负责板材配色开料，保证品质。木龙骨基础全部采用变形率低的，干燥率高的优质杉木，并按３００×３００布置龙骨，刷防火涂料和作出防潮处理，造型部分采用１２mm优质印尼夹板制作基础龙骨，以保证质量。外饰板与基础材料采用优质乳胶粘接，汽钉采用直径１mm的优质纹钉连接，且排布均匀，无断头现象，施工中保持本饰面的水平及垂直度，实木边全部采用优质原木，在色泽、木纹上保持一致，做到一次施工验收合格。

　　木门的安装

　　先确定站的开启方向及小五金型号和安装位置。对开的裁口方向以开启方向的右扇为盖口扇。

　　检查门口是否有窜角及各部尺寸是否有与图式吻合，检查门口高度量门的的两点、检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。

　　将木扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，汽钉钉入木材内１-２mm。

　　第一次修刨后的门窗应以能塞入口为宜，塞好后用木锲顶住临时固定，按门窗与口留缝的宽度合适后，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距站窗的上下端１／１０，且避开上下冒头），同时应注意口与扇安装的平整。

　　对门窗进行第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线子画出合页的宽度，根据离上、下冒头１／１０的要求，订出合页安装边线，分别从上、下边往里量出合页长度。剔出合页槽，以槽的深度来调整门窗安装后与框的平整，剔合页槽时留线，不应剔的过大。

　　合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一枚螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长１／３拧入２／３。如木站为黄花松长其他硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的０.９倍，眼深为木螺丝长２／３，打眼后再拧螺丝，以免安装劈裂或将螺丝拧断。

　　五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏，一般门销碰珠，拉手等距地高度为９５-１００cm，对开门用暗插销时，安装工艺同自由门。

　　门窗开启后易碰撞，为固定门窗位置应安装门碰头，对有特殊要求的密闭门应安装扇开闭器，其安装方法，因根据选用的产品，参考产品使用说明进行。

　　4、质量标准

　　木质造型施工必须符合规范设计要求

　　木框必须安装牢固，固定符合设计要求和施工规范的规定。

　　门扇安装：裁口顺直，创面平整光滑，开关灵活稳定，无回弹和倒翘。

　　门小五金安装：位置适宜、槽深一致、边缘整齐、尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧，卧平、插销关启灵活。

　　门窗、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙。

篇4：机房部分木质工程部分油漆施工工艺

　　机房部分木质工程部分油漆施工工艺

　　1、材料准备

　　油漆主料：光油、清油、脂胶清漆、硝基清漆、调合漆、漆片等。

　　填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。

　　稀释剂：汽油、醇酸稀料松节水、酒精等

　　催干剂：液体钻干剂等。

　　2、作业条件

　　施工温度保持均衡，且通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥，油漆工程施工时的环境温度不低于＋１０℃，相对湿度不宜大于６０％，在室内高于３.６m处作业时，事先搭好脚手架，并以不妨碍操作为准，大面积施工前事先作样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。操作前认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。木基层表面含水率一般不宜大于１２％。

　　3、操作工艺

　　基层处理

　　首先将木质基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净，注意不要刮出毛刺，刮损木纹，也不要刮破抹灰墙面，然后用一号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。

　　润色油粉

　　用大白粉２４，松香水１６，熟桐油２（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）盛在小油桶内，用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉，待油粉干后，用１号砂纸顺木纹轻轻打磨，线磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止，注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉，磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。

　　满刮油腻子

　　腻子的配合比为石膏粉２０，酚醛油漆，水适量（重量比）并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板１-２色），要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不均，色泽不一致。用刮刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内，刮抹时要横抹竖起，然后抹平，待腻子干透后，用１号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。

　　刷油色

　　先将调合漆、汽油、光油、清油等混合在一起过箩（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。

　　刷油色时，应由外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门窗框时不得碰到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致，因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷。

　　刷木门时先刷门框，门扇背面，刷完后用木锲将门扇固定，前后刷门扇正面；全部刷好后检查是否有漏刷，小五金须贴纸保护，沾染的油色要及时擦净。

　　油色涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相补没，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。

　　刷第一遍基清漆

　　刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀，待清漆完全干透后要用１号砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦掉。

　　修补腻子：一般要求刷油后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。

　　修色：木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤、钉眼和材色不一致处，应用漆片、酒精加汽油调配（颜色同样板颜色）或用由浅到深清漆色调合漆（铅油）和稀释剂调配，进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色。

　　磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。

　　刷第二遍清漆

　　应使用原桶清漆不加稀释剂（冬季可略加催干剂）、刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠、光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷此遍清漆时，周围环境要清洁，暂禁止通行。

　　刷三遍至八遍清漆

　　待第二遍清漆干透后首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前，刷至八遍后，可刷二至三遍亚光漆收尾。

　　冬期施工冬期施工室内油漆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般不宜低于＋１０℃，不得突然变化，同时应设专人负责开关门窗以利通风排除湿气。

篇5：机房室内乳胶漆涂刷工程施工方法

　　机房室内乳胶漆涂刷工程施工方法

　　1、材料准备

　　进口优质乳胶漆。

　　聚醋酸乙烯乳液、羚甲基纤维素、粘结剂等。

　　石膏粉、滑石粉

　　麻布或绸布。

　　2、作业条件

　　室内有关抹灰工程的作业全部完成。

　　室内木工、水暖工施工项目均应完成，管洞口修补好，玻璃安完，油工做完头遍或二遍油。

　　墙面应干燥

　　冬施期间室内温度应保持５℃以上。

　　做好样楹并经鉴定合格。

　　3、操作工艺

　　混凝土表面的浮砂、灰尘、疙瘩要清除干净，粘附着的隔离剂应用碱水（火碱：水＝1：10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。抹灰墙面的灰尘。疙瘩等物也应清扫干净，除掉污油。

　　喷、刷乳胶水

　　混凝土面在刮腻子之前先喷（刷）一道乳胶水，以增强腻子与基层表面的粘接性，应喷刷均匀一致，不得有遗漏处，乳胶水重量配合比为清水∶乳胶＝5：1。

　　填补缝隙、局部刮腻子。

　　用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平，操作时要横抹竖起，填实填平，并把多余的浮腻子收。石膏腻子干燥后，打砂浆磨平，并把浮尘扫净。如发现还有坑洼不平处，还可以再找一遍石膏腻子。石膏腻子配合比为石膏粉∶乳液∶纤维素水溶液＝100：45：60，其中纤维水溶液浓度为3.5％。

　　石膏墙面糊缝处理

　　每块石膏板之间缝隙糊麻布或绸布，按设计规定把麻布或绸布裁成条，用胶液或粘接剂糊在板缝处，糊时要把布拉直，拉平。糊完后刮腻子时要盖过布的宽度。

　　满刮大白腻子

　　操作时要往返刮平，注意上下左右接搓，两刮板间要刮净，不能留有不净腻子。每道腻子干燥后应磨一遍砂纸，要磨平磨光，要慢磨慢打，线角分明，磨完后应将浮尘扫净。腻子配合比为乳液∶滑石粉（或大白粉）∶20％纤维素＝1∶5∶3.5（重量比）。

　　刷第一遍乳胶漆

　　刷漆前用排笔把门窗周围刷出约20cm宽，如果墙面与顶棚是两种颜色浆时，在分色也应用排笔刷出约20cm宽的浆。然后用大面积喷刷，开始喷浆顺序应按先顶棚后墙面，先上后下顺序进行。顶板为横型板时，应先喷凹面四周内角，再喷中间平面，浆料配比与调制方法如下：

　　调制大白浆

　　将大白粉放在容器内，加清水拌合成浆。

　　将羧甲基纤维素放入容器内，加不搅拌使其完全溶于水中，其配合比为羚甲基纤维素∶水＝1：40（重量比）。

　　将聚醋酸乙烯乳液掺量为大白粉的10％。

　　将以上三种浆液按大色∶乳液∶纤维素＝100：13：16混合搅拌，过80目铜萝，拌匀即成大白浆。

　　如配色浆，则先将颜料用开水化开，过箩后放入大白浆内。

　　调可赛银浆

　　将粉末放入容器内，加清水溶解拌匀即成可赛银浆。

　　复补腻子

　　第一遍浆干燥后，麻点、坑洼处用腻子找平刮净，腻子干燥后用细砂纸轻磨，并把浮尘扫净，达到表面光滑平整。

　　喷刷第二于第三道浆

　　用料于方法同第一道浆，第二道浆干燥后，用细砂纸将浮尘轻轻磨掉并清扫干净，即可施工第三道浆。刷浆遍数可四至六遍，以达到要求为准。

　　4、质量标准

　　一般喷（刷）浆严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。色调均匀、无刷痕。