磨销安全操作规程

　　磨销安全操作规程：

　　一、操作前必须检查生产工具及机械设备是否完好，电器有无断路、短路；

　　二、石磨运转时，任何人不得靠近，石磨转速每分钟不得超过40转；

　　三、操作人员必须到监视工房监视运转情况，发现问题及时停机（磨）检查；

　　四、每次磨完停机后，磨好的药物送筛硝房，再领料操作；

　　五、不准在没有关掉电器开关的情况下，进入磨房加硝或检查磨台；

　　六、下班和修理设备时，应将设备工具、场地，清扫冲洗干净，扫拢的药尘、垃圾要交专人销毁。

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篇2：晒收亮珠安全操作规程

　　晒收亮珠安全操作规程：

　　一、晒亮珠的工具要用竹制品，距离地面不得低于25公分，保证通风；

　　二、高温季节，中途不准翻动或收拢亮珠，必须等温度降至室温以下才能进行；

　　三、晒、收要轻拿、轻放、轻操作，严禁拖、拉、撞击、摩擦；

　　四、晒收亮珠要等到亮珠散热干透方可入库，同时应检查盛亮珠的工具是否完好；

　　五、晒亮珠要有专人负责。

篇3：引线制作车间安全操作规程

　　引线制作车间安全操作规程：

　　一、熟悉各种引线的工艺流程、操作技术。操作时应坚持"小型分散、少量多次、勤运走"的十一字方针进行作业；

　　二、引线生产应在专用工房内进行，手工生产引线每间定员2人。机器生产黑药引线时，每间工房不得超过2台机组，机组间距离不得少于2米。生产白药引线时应单人单机单间；

　　三、引线生产应严格控制停滞量：手工生产黑药引线，每人每次限领药量1公斤。机器生产黑药引线，工房内药物停滞量不得超过2.5公斤，手工或机器生产白药引线时，药物限量0.5公斤。引线做好后应及时送交中转库或收发室保管。浆引时亦应相应限量要求进行操作。

　　四、裁切引线和捆扎引线应分别在专用工房内进行，间距应符合安全规定，由单人单间操作。捆扎引线不得超过1公斤，裁切引线不得超过0.5公斤。捆扎或裁切完后必须放置到规定地点，再领料捆扎或裁切，不得在裁切工房进行其它操作；

　　五、裁切引线时应戴好防护面罩。清扫工作台面余药、沙石等杂物，刀具应锋利并擦上油，同时应注意刀具上沾上的沙石，磨刀时应远离引线和药尘。工房内的引线头和地面余药应及时清除干净。

篇4：煤热烘房安全操作规程

　　煤热烘房安全操作规程：

　　一、操作人员必须加强责任心，坚守岗位，经常检查烘房温度是否正常；

　　二、保持烘房内外的环境卫生，炉灶四周严禁堆放各种易燃物品；

　　三、严禁有药产品靠近散热管烘烤。烘烤烟火药及有药半成品时严禁翻动；

　　四、下班时必须将炉火封好，并将烘房打扫干净；

　　五、烘房必须备好消防工具和充足的消防用水；

　　六、操作人员应经常检查烘房散热管是否有泄漏烟火现象，如发现有此现象，应立即停止烘烤，并报安全部门处理。

篇5：皮带工安全操作规程(二)

　　皮带工安全操作规程(二)

　　一、皮带送矿开动前应对传动装置、电器部分做检查，检查皮带通廊有无杂物和矿石，保证道路畅通无阻，并做好润滑工作。

　　二、接到命令后，先起动除尘装置，待皮带运转正常才可给矿，停车与给矿相反。

　　三、皮带不得超负荷运行。起动后发现皮带打滑不是由于超负荷，可调节拉紧装置。

　　四、不得在皮带运行时横跨皮带机行走，或隔着皮带机递送物体，不准坐、卧于皮带上休息，在皮带机上检修时，必须挂检修禁止启动的标牌。

　　五、校正皮带位置和松紧时，必须停车进行。皮带走偏时，禁止用手或工具去改（正）偏。

　　六、定期对传动装置检查，更换损坏零件，并按规定润滑，检查传动温升是否超定额，电机温度是否超定额。

　　七、皮带划破、断裂要及时停车处理，经常检查皮带接口情况、托辊及托辊架，防止皮带断裂而挤伤人，皮带通廊照明设施必须维护。

　　八、皮带停车前，必须将皮带上的矿物输送完毕，禁止超负荷起动。