公司危险化学品控制管理程序(6)

　　公司危险化学品控制管理程序（六）

　　1.目的

　　为了防止危险化学品对人体、环境可能造成的污染和危害影响，使危险化学品受到控制管理。

　　2.范围

　　本程序适用于公司的所有危险化学品品的采购、运输、贮存、使用和废弃管理。包括化学品溶剂、油品及压缩气体等。

　　3.引用文件

　　ISO14001：1996《环境管理体系－规范和使用指南》

　　GB/T28001：20**《职业健康安全管理体系－规范》

　　4.术语

　　无

　　5.职责

　　5.1采购部负责危险化学品的采购管理。

　　5.2物资管理部负责危险化学品的存储保管管理。

　　5.3各使用部门负责危险化学品的使用管理。

　　6.工作流程

　　6.1采购管理

　　6.1.1根据生产所需，分量采购，确保安全。

　　6.1.2在采购危险化学品时，要求供方提供危险化学品的安全技术说明书，在物品的包装上有规范标识，如注明品名、性质、警示语等。

　　6.2装卸及运输管理

　　运输分公司6.2.1危险化学品的运输，委托有资质的运输单位。

　　6.2.2装运危险化学品的驾驶员、装卸人员经过综合管理部培训，考试合格后方能上岗。

　　6.2.3在装卸危险化学品时，装卸人员根据物品上搬运标识，规范操作。

　　6.2.4易燃易爆物品、油品和带有油污的物品不准与氧气瓶、CO2、液化气瓶同车运输。

　　6.2.5确保装运气瓶安全可靠。气瓶安全帽必须旋紧。

　　6.2.6对会发生化学反应而产生危险的物品不能同时装运。

　　物资管理部6.3储存管理

　　6.3.1危险化学品管理人员必须经综合管理部培训考核合格后方能上岗。

　　6.3.2危险化学品储存在指定的仓库，物品上标识完整。如名称、型号、有效期等。库房确保良好的通风条件，避免阳光直射，防止高温，库房配备合理的消防器材。

　　6.3.3未经检验合格的物品不得进入仓库和流入作业现场。

　　6.3.4经常检查库存物品的安全储存状态，防止物品在储存期内发生容器渗漏，对环境、人体造成污染和伤害。

　　6.3.5仓库内物品摆放应该合理，整齐清洁，严禁混放，重压堆高。危险品仓库周围，不准堆放易燃、易爆物品，严禁火种入内。

　　使用单位

　　6.4使用管理

　　6.4.1危险化学品的使用，由专职人员开出的领料单去指定仓库领取物品，严禁无单领取物品。

　　6.4.2压缩气瓶在生产现场时，应放在指定位置，气瓶使用者必须固定好气瓶，防止碰倒，发生意外。

　　6.4.3使用氧气、乙炔、液化气，瓶阀周围严禁沾有油脂等易燃物品，安装减压表时，要检查瓶阀和出气口内有无油脂等杂物。

　　6.4.4瓶内气体，使用时不得全部用完，氧气应留有0.3——0.8Mpa的余气，乙炔应留有0.3——0.5Mpa的余气，防止空气中的混合气体吸入钢瓶而导致危险。

　　6.4.5按操作规范使用液体化学物品。如发生泄漏污染，应立即打扫干净。粘有化学品的物料，如纸张、抹布等放入指定的桶中，并统一送入废弃物堆置场所。严禁在下水沟排放化学物品。

　　6.4.6报废危险化学品的处置由采购部按《废弃物管理程序》执行。

　　各单位

　　6.5应急措施----危险化学品管理和使用部门，当发生火灾、爆炸或出现泄漏时，按《应急准备和响应管理程序》迅速作出反应，给相应部门报警，同时采取控制手段，避免事态扩大，产生环境污染。

　　7.支持性文件

　　废弃物管理程序

　　应急准备和响应管理程序

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篇2：企业(公司)危险化学品管理制度

　　企业（公司）危险化学品管理制度

　　为了加强危险品，易燃易爆品、剧毒药品的安全管理，保证公司财产和员工健康及生命安全，保护环境，制定本办法：

　　1、危险品是指易燃、易爆及由公安机关所认定的剧毒化学药品，应严格管理制度及安全操作规程。

　　2、危险化学品经公安局批准，一旦(领)购回，必须立即存放在危险品保险柜内，不准私自挪用。

　　3、对易燃、易爆、剧毒的管理，必须由专人管理，对经常使用和管理的人员加强安全教育，明确责任，确保安全。

　　4、化学危险品须专门场地、室、柜、专人保管，严格建立收发登记制度。危险品柜内危险化学品必须做到定期检查，认真核对数量与质量，做好数据统计，达到帐物相符，确保安全第一。

　　5、危险品的领用：

　　①易燃、易爆品必须经分管易燃、易爆品的领导和安全保卫负责人签名核准。

　　②领用剧毒品，应提交工作方案及所需数量，需使用部门经理审查，严禁超量领取。通过后由公司分管领导批准。

　　③易燃、易爆品应存放在阴凉通风处，远离火源。存放地点应配备消防器材。

　　④领用剧毒品应严格遵照审批的数量，由两人领取。使用时主管领导和安全人员要加强监督。剩余药品应及时存放于剧毒或危险品仓库内。

　　6、电镀车间需用的高剧毒危险品，严禁带出使用车间。使用结束后的危险品废液必须妥善处理。如发生意外，应立即向上级领导汇报，查明原因。

　　7、一旦发现危险品有丢失，被盗现象，应立即上报办事处安全办，辖区派出所，配合派出所追查落实，并按有关规定严格整顿处理。

　　8、对违反危险化学品管理的个人，视情节给予处理。

篇3：夏季危险化学品储存安全措施(5)

　　夏季危险化学品储存的安全措施(五)

　　夏季是一年中气温最高的季节，地面温度高达32～42。C。炎热的气候条件对危险化学品的安全储存威胁很大。危险化学品火灾也多发生在炎热的夏季。分析原因有以下几个：

　　一、温度升高使危险化学品体积增大，压力增大

　　热胀冷缩是物体的一般物理现象。易燃液体的膨胀系数普遍比较大，储存在密闭容器中，受热后体积容易膨胀，同时蒸气压增加，使容器内部压力增大，若超过了容器所能承受的压力，就会造成容器故障，甚至炸裂。高温季节盛装易燃液体的铁桶出现“鼓桶”现象以及玻璃容器的炸裂现象都是由于受热膨胀所致。如果容器是敞口，液体膨胀超过其容量就会外溢，发生跑、冒、滴、漏现象。例如，液化石油气体积膨胀系数是水的11～17倍，其体积受温度的影响较大，所以家庭使用液化石油气时，禁止用沸水加热或烘烤。为了防止这种情况发生，除了采取防热降温措施以外，还要控制灌充量，即按规定的充装系数进行灌装。

　　就气体而言，其膨胀系数就更大了。气体一般都是装在钢瓶里的，随着温度的升高，钢瓶内的压力就会增大。例如氧气瓶O。C时，瓶内压力为150kg／cm；温度升高到54．6℃时，压力就升到180kg／cm2。压力过高，钢瓶就有爆炸的危险。

　　二、温度升高使液体的蒸发速度加快

　　易燃液体蒸发能力的大小不但与液体本身的性质有关，而且受周围环境的影响更大，其中温度对它的影响更重要。温度越高，易燃液体蒸发越快，液面上蒸气浓度越大，与空气形成爆炸性混合气体的可能性就越大，火灾爆炸危险性就越大。不同液体的蒸发速度因温度、沸点、比重、压力的不同而不同。易燃液体蒸发的难易程度用沸点来表示，沸点越低，表明该液体的蒸发性越强。有些易燃液体的沸点是很低的，如在常压下，汽油的沸点是50。C，如环境温度超过其沸点，就容易发生危险。

　　三、温度升高加速氧化分解和自燃

　　由于受温度、湿度等环境因素的影响，许多危险化学品受热后容易分解，放出氧气甚至氧原子，使其它物质氧化，同时放出大量的热。如果通风不良，热量积聚不散，致使温度升高，又会加快氧化速度，产生更多的热，促使温度继续升高，当温度达到物质的自燃点时物质就会自燃起火。有些自燃点较低的物质如黄磷(自燃点为30。C)，如果不妥善保管，夏季气温超过它的自燃点时，遇空气就能自燃起火。

　　夏季防止危险化学品事故，关键是要防热降温。具体措施有：

　　1．要有合格的危险化学品仓库

　　危险化学品仓库应采用不导热的耐火材料做屋顶和墙壁的隔热层，屋檐要适当加长，以阻止阳光射入仓库；库墙要适当加厚，常开窗，采用间接通风洞，设置双层门，双层屋顶；窗玻璃漆成蓝色或选用磨砂玻璃。

　　2．危险化学品要分类存放

　　化学危险品一般分为爆炸性物品、遇水燃烧物品、自燃性物品、易燃固体、易燃和助燃气体、腐蚀性物品、氧化剂等。对这些物品要分类、分库、分件、分架存放，严禁把各种性质互相抵触、灭火方法不同、容易引起自燃的物品混放在一处。储存物品时堆垛不可过高、过大、过密，垛与垛之问；垛与墙、柱、屋梁、电灯之间应保持一定距离，并留有消防通道，不得超量储存。

　　3．要严格控制温度

　　为仓库设贮水屋面或在仓库屋面上设置冷却水管，气温在30“C以上时喷水降温，使仓库内温度保持在28。C以下。在仓库屋顶铺石麻袋，能增加屋顶的隔热性能，也可将库房屋顶、外墙和窗户玻璃涂成白色，利用白色对阳光的反射作用，减少辐射热的吸收，达到降温的作用。根据物品性质和包装情况，还可以在仓库地面上浇井水、放冰块，有条件的安装空调进行降温。有的仓库可在早晚和夜间开窗通风，放进冷空气，中午关闭门窗，防止热空气进入。

　　4.对露天堆场和贮罐采取降温措施

　　桶装的易燃液体，应放在建筑物内，以防太阳直接照射。在特殊情况下需要临时露天存放的，应采用不燃材料搭建遮阳棚，有时要用皮管定时喷水降温。桶内一般只盛装容积的90％95％，留有5％～10％的空间，这样能防止桶内危险化学品受热膨胀而发生燃烧或爆炸事故。贮罐顶部应设置降温装置，在气温达到30。C以上时，开启冷却水泵进行喷淋降温。贮罐也不能装得太满，需留出5％～10％的容积空间。

　　5．应有防雷设施

　　危险化学品仓库，一般都设在本单位或城市的边缘地区，与周围的其它建筑物保持一定的距离，这样，仓库周围就形成了空旷地带，容易遭受雷击。因此，仓库要安装避雷装置，以防止雷击而引起火灾事故。

篇4：公司危险源辨识评价风险控制工作程序

　　公司危险源辨识、评价、风险控制程序

　　1.目的

　　对本公司范围内存在的危险源进行辨识与评价，制定风险控制措施，并对其实施控制，以减少或避免不期望的事件发生，保证安全生产。

　　2.适用范围

　　本程序适用于本公司范围内的生产活动、服务过程中的安全评价与控制。

　　3.职责

　　3.1分管安全副总经理负责本公司危险源辨识、评价和风险控制的组织领导工作，负责建立安全评价小组，负责批准重大的风险清单。

　　3.2安全部负责组织本公司范围内的危险源辨识、风险评价，确定重大及巨大的风险，提出重大事故隐患的整改方案，并对全公司的危险源的控制进行监督。

　　3.3安全部、劳动督察部应确保危险源辨识和风险评价人员进行应有的培训，以承担指定范围内的工作。

　　3.4各部门对所辖范围内的危险源进行辨识评价，并实施控制。

　　4.工作程序

　　4.1总则

　　4.1.1本公司重大风险详见《重大风险清单》。

　　4.1.2危险源辨识、风险评价依据：

　　——国家颁布的法律、法规要求；

　　——地方颁布的法律、法规要求；

　　——行业颁布的法律、法规要求；

　　——公司制定的安全管理制度及技术规范。

　　4.1.3危险因素的分级原则

　　危险因素按以下原则进行分类：

　　I级：要立即采取措施进行控制的危险因素；

　　II级：近期要采取措施进行控制的危险因素；

　　III级：将来要采取措施进行控制的危险因素；

　　IV级：不需要采取措施进行控制的危险因素；

　　4.2危险评价的组织和管理

　　4.2.1危险源辨识、风险评价工作在安全部的指导下开展工作。

　　4.2.2各部门应成立由专业技术人员和操作人员参加的评价小组在部门负责人的指导下进行工作，同时应鼓励其他员工参与危害和影响的确定。

　　4.2.3公司应通过各种途径使风险评价工作小组成员接受必要的培训，使其具备熟悉工艺技术、安全健康管理知识、法律法规要求知识、常用危险源辨识、风险评价方法和技巧能力。

　　4.3危险源辨识和风险评价的范围应包括：

　　4.3.1常规活动和非常规活动

　　4.3.2作业场所内所有人员的活动（包括供方、合同方）

　　4.3.3作业场所内所有设施、设备、车辆、安全防护用品和产品（包括外部提供的设备和材料等）

　　4.3.4规划、设计和建设、投产、运行等阶段

　　4.3.5事故及潜在的紧急情况

　　4.3.6原材料、产品的运输和使用过程

　　4.3.7人为因素，包括违反安全操作规程和按全生产规章制度

　　4.3.8丢弃、废弃、拆除与处置

　　4.3.9气候、地震及其他自然灾害

　　4.4危险源辨识和风险评价应考虑

　　4.4.1三种时态：过去、现在、将来

　　4.4.2三种状态：正常、异常、紧急

　　a.正常状态指正常生产时状态

　　b.异常状态指生产活动中开车、停车、检修等情况下的危险因素与正常状态有较大不同的状态

　　c.紧急状态指生产活动中出现意外可能造成重大危害的状态

　　4.4.3六种危险危害因素：物理性危险、危害因素；化学性危险、危害因素；生物性危险、危害因素；心理性、生理性危险、危害因素；行为性危险、危害因素；其他危险、危害因素

　　4.5危险源辨识与风险评价的方法

　　4.5.1评价人员应根据所确定的评价对象的作业性质和危害复杂程度，选择一种或结合多种危害识别方法，包括：安全检查表、工作危害分析、预先危害性分析、危险与可操作性研究（HAZOP）等，各种识别方法的应用简介参照附录5。

　　4.5.2在选择识别方法时，应考虑：

　　——活动或操作性质；

　　——工艺过程或系统的发展阶段；

　　——危害分析的目的；

　　——所分析的系统和危害的复杂程度及规模；

　　——潜在风险度大小；

　　——现有人力资源、专家成员及其他资源；

　　——信息资料及数据的有效性；

　　——是否是法规或合同要求。

　　4.5.3各部门应首先制定安全检查表对作业环境、设备、设施进行危害识别，对工作活动、工艺操作等采用工作危害性分析（JHA），在此基础上，对于关键装置、重点部位，特别是以前经常发生事故的或其他类似装置、部位发生过如火灾、爆炸、人身伤亡等重大事故的，则采用危险与可操作性研究（HAZOP）进行危害分析。各单位也可结合自身的实际情况采用其他的识别方法。各种识别方法的应用简介参照附录5。

　　4.5.4危害识别、风险评价的步骤

　　按岗位划分作业活动

　　作业活动的划分可以按生产流程的阶段、地理区域、装置、作业任务、生产阶段划分，或者将以上方法结合起来进行划分。如：开车、停车、设备检修、突然断电、断水、机泵跳闸、正常操作、物料搬运、药剂配制、取样分析、进入受限空间作业、储罐内部清洗作业、吊装、动火、承包商现场作业等。

识别设备设施的危害可按下列顺序;

　　厂址:地质、地形、周围环境、气象条件等；

　　厂区平面布局：功能分区、危险设施布置、安全距离等；

　　建构筑物；

　　生产工艺流程；

　　生产设备、装置、化工、机械、电气、特种设备等；

　　作业场所：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高低温；

　　工时制度、女工保护、体力劳动强度等；

　　管理设施、急救设施、辅助设施等。

　　识别危害之前可先列出拟分析的设备设施清单。

　　4.6识别危害根源和性质

　　4.6.1在进行危害识别时要考虑以下问题：

　　——存在什么危害（伤害源）

　　——谁（什么）会受到危害

　　——伤害怎样发生

　　4.6.2评估人员应通过现场观察及所收集的资料，对所确定的评估对象，识别尽可能多的实际的和潜在的危害，包括：

　　1）设施的不安全状态，包括可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷、保护措施和安全装置的缺陷；

　　2）人的不安全行为，包括不采取安全措施、错误动作、不按规定的方法操作，某些不安全行为（制造危险状态）；

　　3）可能造成职业病、中毒的环境与条件，包括物理的（噪音、振动、湿度、辐射），化学的（易燃易爆、有毒、危险气体、氧化物等）以及生物因素；

　　4）管理缺陷，包括安全监督、检查、事故防范、应急管理、作业人员安排、防护用品缺少、工艺过程和操作方法的管理。

　　4.6.3在进行危害识别时，要充分考虑发生危害的根源及性质：

　　1）火灾和爆炸；

　　2）冲击和撞击；

　　3）中毒、窒息、触电及辐射；

　　4）暴露于化学性危害因素和物理危害因素的工作环境；

　　5）人机工程因素（比如工作环境条件或位置的适宜度、重复性工作等）；

　　6）设备的腐蚀、缺陷；

　　7）有毒有害物料、气体的泄露；

　　8）对环境的可能影响等。

　　4.6.4危害识别应考虑由于过去或将来的运作、产品或服务可能造成职业安全健康及环境影响，包括以往生产遗留下来的潜在危害和影响，丢失、废弃与处理活动等。同时也应考虑异常（包括启动、关闭、维修、停机、工程开始/结束及其他非预期运行的情况）以及事故和潜在的紧急情况（如火灾、爆炸、泄露、地震及其他自然灾害而造成的紧急疏散、人员伤亡或重大环境污染）。

　　4.7评价风险和影响

　　评价小组应对所识别的危害事故、事件加以科学评价，确定最大危害程度和可能影响的最大范围，以便采取有效或适当的控制措施，从而把风险降低或控制在可以容忍的程度，具体步骤包括：

　　4.7.1决定所识别的危害及影响发生的后果有多严重，重点考虑法律法规要求、伤亡程度、经济损失、环境影响的程度大小、持续时间以及对本公司形象的影响（参考附录1），如同时涉及到两个方面，以高分为准；

　　4.7.2评价发生危害事故事件的可能性有多大，重点考虑危害发生的条件（比如正常、异常或紧急状态发生）、现场有否控制措施（包括个人防护品、应急措施、监测系统、作业指导书、员工培训）、事件或事故一旦发生，是否发现或察觉，同类事故以前是否发生过以及人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（参考附录2）；

　　4.7.3评价风险。结合所辨别的危害事件发生的可能性及后果的严重性，并决定其风险的大小以及是否可以容忍的风险（参考附录3），风险评价的结果可分为以下几种：

　　——轻微或可忽略的风险（L×S=1～3）

　　——可容忍的（R=4～8）

　　——中等的（R=9～12）

　　——重大风险（R=15～16）

　　——巨大风险（R=20～25）

　　注：R=L×S—危险性或风险度（危险性分值）

　　L——发生事故的可能性大小（发生事故的频率）

　　S——一旦发生事故会造成的损失后果。

　　4.7.4各部门对本部门的生产过程中所识别的危险因素进行统计，对中等以上的风险进行汇总，部门负责人审核后报安全部。

　　4.7.5安全部组织公司评价小组对各部门上交的危险源进行综合分析，确定本公司范围内的重大及巨大的风险，编制重大风险清单下发至各部门。

　　4.7.6各部门建立各部门的风险清单。

　　4.8风险控制

　　4.8.1风险程度的大小是制定何种控制措施的依据，各部门应根据风险评价的结果制定相应的控制措施（见附录4）

　　4.8.2重大或巨大的风险是公司制定目标及隐患治理的基础及依据，安全部应组织制定控制目标和制定控制计划（参考附录4），采取针对性的风险控制措施，消除、减少危害和影响，防止潜在事故的发生。

　　4.8.3各部门对评价的中等及以下的风险进行讨论并制定出风险控制措施，并检查落实。

　　4.8.4风险控制措施，一般采取以下四种对策：技术对策、教育对策、管理对策、个体防护。

　　4.9重大及巨大的风险作为制定公司安全目标的基础和依据。

　　4.10常规性的危险源辨识、风险评价应每年一次，在每年底前进行；非常规活动的危险源辨识、风险评价应在活动开始之前进行（如拆除、新改扩建项目、建维修项目、开停车、较重要的隐患治理项目和较重要的公益变更、设备变更项目等）。

　　4.11安全部每年一次对危险源辨识和风险评价的应用效果进行检查和评审。

　　4.12参与危险源辨识、风险评价的主要人员应受过专业培训，具有一定的知识和经验。

　　4.13当产生下列情况时各部门应及时进行辨识与评价，将风险评价结果及风险清单报安全部。

　　a.新工艺、新设备技改、技措项目

　　b.法律、法规更新

　　c.有对事故、事件或其他信息的新认识

　　d.相关方要求

　　e.组织机构发生大的调整

　　5.记录

　　安全检查分析表（SCL）

　　工作危害分析记录

表（JHA）

　　作业活动清单

　　设备设施清单

　　风险清单

　　重大风险清单

　　附录1：评价危害及影响后果的严重性（S）表

　　附录2：危害发生的可能性（L）及频率表

　　附录3：风险评价表

　　附录4：风险控制措施及实施期限表

　　附录5：危害识别及风险评价方法简介

　　附录1：评价危害及影响后果的严重性（S）表

篇5：集团企业日常职业健康安全管理程序

　　集团公司日常职业健康安全管理程序

　　1目的

　　实现集团公司的方针、目标,强化职业健康安全管理，防止和控制事故及职业病的发生，保证员工在生产活动中的职业健康安全。

　　2适用范围

　　本程序适用于集团公司各部门、各单位。

　　3职责

　　3.1工会

　　3.1.1行使员工代表的职责，维护作业人员在职业健康安全方面的合法权益，对职业健康安全方面管理工作实行监督检查、指导，是本程序的主控部门。

　　3.2劳动人事部

　　3.2.1负责对管理人员进行职业健康安全意识和能力的培训以及实施中的监督检查。

　　3.3劳动资源部

　　3.3.1负责对特种作业人员职业健康安全意识和能力培训以及实施中的监督检查。

　　3.4劳动保护部

　　3.4.1负责作业人员施工现场的防护设施、各种架子和临时用电设施的安全管理，以及特种作业人员持证上岗和劳动保护用品使用情况的监督检查、指导。

　　3.5行政保卫部

　　3.5.1负责员工的职业病防治和对特种作业人员、女工、体检工作进行监督。

　　3.5.2负责办公区和施工区消防、交通安全。

　　4工作程序

　　4.1劳动人事部、劳动资源部每年根据集团公司管理人员、特种作业人员岗位胜任情况、培训需求，形成培训计划，确保管理人员、特种作业人员在职业健康安全方面所要求的能力和意识。

　　4.2劳动保护部、行政保卫部结合日常职业健康安全检查，对各运行控制程序的实施情况进行定期不定期监测与评价。

　　4.3.1劳动保护部每年定期对特种作业人员持证上岗情况进行监督检查，对无证人员停止特种作业。

　　4.3.2行政保卫部每二年对特种作业人员进行体检，对不适合特种作业病患人员立即停止工作，并按有关规定办理。

　　4.3.3各单位对特种作业人员工作状况、体检情况及变动情况建立台账，每年进行分析、统计，严格执行支持性文件《**市特种作业人员劳动安全管理办法》。

　　4.4职业病防治卫生监督管理

　　4.4.1行政保卫部每年应定期对作业人员的办公区、施工现场和生活卫生区的职业病防治工作进行监督检查，严格执行国家《职业病防治法》及有关职业健康安全管理程序及各项规章制度，并做好监督检查记录对存在问题责成责任部门按《不符合、纠正预防管理程序》处理。

　　4.4.2集团公司、各部门、各单位要严格执行国家《职业病防治法》，重视作业人员的职业病防治工作，建立职业病防治机构，明确责任，并做好作业人员职业病防治工作的培训和宣传工作。

　　4.4.3有害作业现场应有相适应的防护措施，并为作业人员提供个人使用的职业病防护用品，严格执行防护用品发放标准。从事电焊作业的人员要有特殊护目玻璃的防护面罩或专用手持面罩，穿好防护长袖衣裤及绝缘鞋，戴好焊接手套。

　　4.4.4对产生噪声较大的岗位，应按规定配戴耳塞、耳棉、耳罩，减少噪声对听觉的伤害。高温季节做好防暑降温以及安全用电等工作。

　　4.4.5有害作业现场必备急救防范设施和医疗急救药品，并配备经培训上岗的专兼职急救员。

　　4.4.6发生有毒有害气体中毒事故时，按应急预案进行抢救，并及时报有关领导和部门。

　　4.4.7有害作业人员防护用品要做到按时按规定发放，并做好有毒有害气体中毒的预防。

　　4.4.8新建、改建、扩建和技术改造工程项目的职业健康安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

　　4.4.9接触有毒有害化学物质的职工，按规定要求每二年进行体检，对不适应继续从事原岗位工作的职业病人调离原岗位，并妥善安置。上述人员体检结果各级行政保卫部门必须留存归档。

　　4.4.10行政保卫部按《国家职业病防治法》对本企业实施情况进行监督检查。

　　4.5女职工劳动保护管理

　　4.5.1集团公司、各部门、各单位要严格执行国家和**市制定的女职工劳动保护法律、法规，做好女工“五期”保护(月经期、怀孕期、产假期、哺乳期、更年期)。

　　4.5.2不得安排女工从事禁忌女工从事的作业活动，每年为女职工进行一次妇科防癌普查。

　　4.5.3集团公司、各单位工会建立女职工委员会，按照《**市实施女职工劳动保护规定的若干规定》做好监督检查。对查出的问题责成责任部门按《不符合、纠正预防措施程序》执行。

　　4.5.4行政保卫部按规定要求，按时对食堂和汽车驾驶员的管理情况进行监督检查，做好检查记录，对检查存在问题责成责任部门立即整改。

　　4.6食堂服务人员和机动车驾驶员管理

　　4.6.1各单位要组织食堂服务人员进行上岗前的体检并定期复审，必须有健康证、培训证，方可上岗。行政保卫部定期进行监督检查。

　　4.6.2食堂卫生管理严格执行《行政后勤管理制度》的有关规定，防止食物中毒。

　　4.6.3机动车驾驶员的管理按行政保卫部制定的《交通安全管理规定》执行。

　　4．7工会职业健康安全监督

　　5．7．1建立和完善各级工会劳动保护监督检查组织，监督和协助本单位贯彻执行国家职业健康安全法律法规，落实职业健康安全责任制，督促解决职业健康安全方面存在的问题，改善劳动条件和工作环境，执行《环境因素识别与评价程序》、《危险源辨识与风险评价程序》。

　　4．7．2按照《职业健康安全管理方案编制程序》参与本单位职业健康安全措施、计划和经费投入等方案的制定和实施，参加涉及职工职业健康安全的各项规章制度的制定，对职业健康安全决策和措施提出意见和建议。

　　4．7．3组织和协助主管部门落实《企业职工代表大会监督安全生产工作制度》，具有法人资格认证单位工会要作好集体合同中职业健康安全条款的协商与制订，并对执行情况进行监督检查。听取职工在职业健康安全方面的意见、建议和要求，向有关方面反映情况。

　　4．7．4组织或协助主管部门开展各种职业健康安全方面的竞赛活动，宣传国家的职业健康安全政策、法律法规及企业的规章制度。开展职业健康安全宣传教育活动，教育职工遵章守纪，提高职工职业健康安全意识和技能。开展职业健康安全的技术协作和合理化建议活动。

　　4．7．5制定和完善各级工会职业健康安全监督责任制和工作制度，按照《职业健康安全监测控制程序》组织或协助主管部门进行职业健康安全检查，监督整改。

　　4．7．6按照《职业健康安全事故报告调查与处理程序》参与伤亡事故调查，维护职工的合法权益，监督、协助企业采取防范措施，并提出工会意见。

　　4．7．7制止违章指挥、违章作业，维护职工职业健康安全的合法权益。

　　在生产过程中发现明显重大事故隐患和严重职业危害，危及职工生命安全的紧急情况时，向领导或现场指挥人员要求采取紧急措施，立即从危险区内撤出作业人员；如无效，即应支持或组织职工采取必要的避险措施并立即报告。

　　4．7．8对不符合环境、职业健康安全标准规定的问题，提出整改意见,按照《环境不符合纠正与预防措施程序》、《职业健康安全不符合纠正与预防措施程序》办理。

　　5相关文件

　　5.1《环境因素识别与评价程序》（****-QHSE-C*-03）

　　5.2《危险源辨识、风险评价和风险控制程序》（****-QHSE-C*-04）

　　5.3《职业健康安全管理方案控制程序》(****-QHSE-C*-07)

　　5.4《职业健康安全监测控制程序》(****-QHSE-C*-36)

　　5.5《职业健康安全事故报告调查与处理程序》(****-QHSE-C*-38)

　　5.6《环境不符合纠正与预防措施控制程序》(****-QHSE-C*-42)

　　5.7《职业健康安全不符合纠正与预防措施程序》(****-QHSE-C*-43)

　　6．记录

　　6.1《职业健康安全竞赛考核表》(****-GH-01表)

　　6.2《工会参与事故意见书》(****-GH-02表)

　　6.3《职代会落实职业健康安全工作制度考核表》(****-GH-03表)

　　6.4《工会劳动法律监督工作考核表》(****-GH-04表)