石化维修作业流程

　　石化维修作业流程

　　一、接到工作指令，到实地进行工作情况核实：

　　1、实地查看工况与工作指令（order）是否相符。装置号，位号，设备编号是否正确。

　　2、工作中有可能存在什么危险，如何控制风险。（工艺条件是否具备——隔离，置换，清洗，吹扫）

　　3、与情况不相符，联系CSPC、EM和江西二建相关工程师8021，8022.

　　4、相符，开始下一项工作。

　　二、申请工作许可证（CC/SC）

　　1、申请工作票的人必须是工作的人。

　　2、必须由AA资格人员申请。

　　3、对申请工作存在危险和工作方法清楚明了。

　　4、收集胸卡在进入装置前将胸卡放在主控室。

　　三、参与该工作的人员进行工作危险性分析

　　1、新员工除了必须经过的培训外，至少一个月才能有老员工带领进入装置工作。严禁新员工单独作业。

　　2、参与工作人员或工作组：A（SC）由HSE工程师和技术工程师进行分析交底。B（CC）日常频率高的工作由班组长，工长进行安全交底。

　　3、每名参与工作的人员通过安全交底能清楚该工作的风险和防范风险的措施。

　　四、该工作至少有一名工长对该工作安全工作负责，收集胸卡并在工作登记表上登记。老员工和工作组。

　　1、工长对工作安全全面负责，监督该工作方法，措施，人员行为等，出现安全隐患或不安全行为有权立即进行纠正和制止。

　　2、及时做好与操作，维修江西二建三方面的工作信息交流和沟通，汇报任何事故！

　　3、至少有一名HSE工程师将对该工作进行指导和检才查。

　　五、设备和工具、使用前对设备工具进行检查，不使用不合格的工具:

　　1、无季度检验标签，无防护罩，工具有明显缺陷。

　　2、附件不全，电www.pmceo.com源线破损，设备体有明显损伤。

　　3、没有报批的自制工具和活动扳手。

　　六、按照CC和SC上的要求使用适合的工具设备

　　1、针对作业环境使用适合的工具。

　　2、针对作业方法使用合适的工具。

　　3、在工作中注意按照工具设备的使用说明使用，严禁改装/拆卸和不安全使用。

　　七、工作中间控制：

　　1、工作方法：该工作的工作方法由工长按照施工方案进行施工，QA/QC工程师和HSE工程师进行监督指导。

　　2、人的行为：所有参与该工作的人员的安全由工长负责，同时HSE工程师给予监督。

　　3、设备和工具：所有中的设备和工具的安全由使用者和工长负责。

　　八、工作后控制：成功完成

　　1、清理工作区域，收集设备和工具，查看是否有遗留物。

　　2、将清理的垃圾进行分类处理。

　　3、关闭该工作的PTW并领取胸卡。

　　4、有工长组织对该工作进行总结和点评（优点及不足）。

　　九、发生紧急情况:

　　1、工作环境或状况发生改变：A在工作中状况或条件（与PTW中工况）发生改变，应立即停止工作。B任何人在没有经批准的情况下不得改动施工方案和安全措施。C强制改变工况或方案的人员强制实行改变后的方案，工长有权力拒绝工作，并向江西二建和EM汇报。

　　2、受到伤害（物理的/化学的/火灾）、A向CC1或医疗中心汇报受伤害人员的基本情况，伤情严重时请勿移动等待医疗或急救中心人员救治（物理伤害）。B当工作人员受到化学品伤害时视其伤害程度可以先进行紧急处理（使用紧急淋浴，洗眼器）后到医疗中心进行治疗。（化学品伤害）C当发生火灾火灾火有火灾隐患时应立即报告消防中心或中央控制室。紧急联络电话：8119，8120江西二建：8021，8022

　　3、警报及撤离该区域的影响发生时：A安全的停止所有的工作。B关停你操作的设备。C撤离过程中注意路线，风向变化。D在工长的带领下到紧急集合点集合，有工长清点人数进入控制室向PTW办公室人员汇报实到人数并领取胸卡。

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篇2：公司生产技术及各厂设备保养、维修人员的安全生产职责

　　公司生产技术及各厂设备保养、维修人员的安全生产职责：

　　①负责公司机械、电气、起重、搬运、高压容器的安全管理，保证所负责安全设备的附件齐全、灵敏、有效。按照安全技术规范定期进行检查、检验和保养，使所负责的全部设备始终保持良好状态。

　　②保证新投产设备包括自制设备符合安全技术要求，并负责组织投产使用前的鉴定、验收。

　　③制订并负责贯彻本单位有关的安全规程。

　　④参加由于设备、电气等造成的安全事故的调查分析，并提出防范措施。

　　⑤对有关安全设备、手动工具、检测仪器仪表的维修、管理进行监督，发现安全隐患立即报有关部门处理。

　　⑥负责教育训练单位安排的有关安全技术教育训练、并负责定期对公司有关机械、电气等操作人员的教育训练、考核。

篇3：C公司安全检维修管理制度

安全检维修管理制度

　　一、为确保检维修的安全，必须按指定的范围、方法、步骤进行，不得随意超越、更改或遗漏。

　　二、不论大修、中修、小修，都必须集中指挥、统筹安排、统一调度、严格纪律。

　　三、坚决贯彻执行各项制度，认真操作，保证质量，加强现场的监督和检查。

　　四、为保证检维修的安全，检维修前必须准备好安全及消防用具使之完好。

　　五、检维修中，听从现场指挥人员及安全员的指导，穿戴好个人防护用品，不得无故离岗、逗闹嬉笑、任意抛物。

　　六、拆下的部件要按方案移往指定地点，每次上班前，先要查看工程进度和环境情况，有无异常。

　　七、检修负责人应在班前开碰头会布置安全检维修事项。

　　八、如在检维修过程中发现异常情况，应及时汇报，加强联系，经检查确认安全后才能继续检修，不得擅自处理。

　　九、检修人员进入检修现场后，生产单位向检修人员进行安全交底，工程负责人，设备管理员向检修人员讲解检修要求，检修负责人向检修人员进行检修前的安全教育。

　　十、禁止对下列机械设备进行检修

　　1.正在运行的机械设备

　　2.没有卸压的设备、容器、管道。

　　3.没有彻底切断有毒、有害物质的设备。

　　4.没有彻底有效切断电源的设备、容器。

　　5.没有放尽酸、碱物质的设备、容器。

　　6.没有办理检修许可证的设备容器。

　　7.没有采取有效安全措施的检修项目。

　　8.没有进行安全交底的设备、容器、管道。

　　9.检修项目没有安全负责人。

　　10.没有正确使用劳动保护用品。

　　十一、检修现场有毒有害气体浓度，可燃可爆气体浓度，不得超过如下规定：

　　1.一氧化碳小于30mg/m2，氨小于20mg/m2，硫化氢小于10mg/m2，其它可燃气体：甲烷小于0.5%。

　　2.在有毒有害可燃可爆气体场所工作的检修人员，应与生产人员保持密切联系。

　　3.作业场所应备有良好的有效防毒用具和消防器材。

　　4.作业时应同设备安全、消防主管部门联系，随时准备应急工作。

　　5.加强作业场所的通风。定时分析空间气体成分，若超过规定浓度，应采取有效措施。

　　6.检修人员应派专人监护www.pmceo.com联系，并规定联系信号，发生意外立即撤离现场。

　　7.进入塔罐设备检修，一定要按照工程部颁布的“八个必须”进行。

　　8.检修临时用的行灯，应采用小于36伏的安全行灯。进入容器内或潮湿场所工作，应采用12伏安全行灯，要采取可靠的绝缘措施，并要进行接地。

　　十二、检修中应注意事项

　　1.检修用的工具和劳动保护用具要符合安全规定。

　　2.起重设备只准由合格的起重人员操作。

　　3.机械设备上电器部门发生故障时，必须由电工来检查修理。

　　4.凡用水、封切断气源的设备，必须指派专人检修，防止断水，发生事故。

　　十三、检修后的安全检查

　　1.检修项目竣工后，检修单位要认真作过细的检查，以防遗留物在设备管道内。

　　2.检修结束后，生产单位负责人应指派专人负责检查所有盲板、阀门，该切断的是否切断，该连接的是否连接，确认无误时方可试车。

　　3.检修后的设备、容器、管道，经过试压、试漏后的积水必须排除。

　　4.检修结束后，经试车合格，投入生产系统时，应与生产指挥系统取得联系。根据调度室的开车指令，投入生产。

　　十四、安全置换规程

　　1.停车检查时，各车间应提出置换项目，工程部应作出置换方案，指派专人负责停车置换。

　　2.为确保检修安全和进度，各检修设备、管道必须按时置换合格，严禁有余令和死角。

　　3.置换过程中取样分析的样气，必须有代表性。

　　4.设备、容器用惰气置换后，检修人员要进入设备容器检修必须要用空气对设备容器进行置换，直到设备容器内的氧含量大于20%以上，方可进入检修。

　　5.在有沉淀存在的设备、管道，必须用水或蒸汽清除，直到确认无可燃、可爆，有毒物质存在的危险后，方可进行检修。

　　6.个别确定无法进行彻底置换的设备或工作场所需要进行检修时，必须办理特殊作业证，经厂长或总工程师批准，采取特殊的安全措施，方可进行检修。

篇4：机械维修工安全操作规程

　　机械维修工安全操作规程

　　1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

　　2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。

　　3、油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。

　　4、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。

　　5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

　　6、机械解体，要用支架，呆稳垫实，有回转机构者要卡死。

　　7、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时，必须用支架垫稳。

　　8、不准在运行的设备下面操作。

　　9、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。

　　10、检修中的机械，应有"正在修理，禁止开动"的标志示警，非检修，一律不准发动或转动。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手工正对孔。

　　11、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。

篇5：公司安全设施、设备检修维修制度

　　公司安全设施、设备检修维修制度

　　1、帐物清楚各种设施设备要分类、编号、入帐，定期盘点，做到帐物相符。

　　2、维修保养对设备、设施进行常规保养，及时维修，做好设备的定期检验和常规检查。

　　3、安全管理对于各种设施设备要有必要的安全防范措施。

　　4、损坏赔偿对违反操作规程造成的损失，或因管理不善造成的损坏、丢失、积压、浪费应按价赔偿，并追究当事人的责任。

　　5、鉴定报废设施设备报废必须经过严格鉴定，履行审批手续。定期对设备进行一次清查并对清查中发现的问题及时认真处理，对设备的报损、报失应报领导备案，并在有关帐目中注销。