仓库5S考评评分标准

　　仓库5S考评评分标准

　　评分考核标准为90分合格

　　一、仓库不能有失效，没用的物料和物品，应及时与相关部门沟通，即时清理掉。（例加工、退货、转卖、封存等）并做好状态标识。（4分）

　　二、把长期不用但具有可用性价值的物料，按指定区域定点防护存放，并标识好物品属性，存放日期，最长使用期限，必要时申请品管或工程技术人员进行实物判定确认，清盘时应再次做好防护处理。（4分）

　　三、物料、物品、成品要按指定区域分类规划，放置时要做到安全、整齐、美观并成水平直角摆放，并要有标识和品质状态。（4分）

　　四、物料、物品、成品、加工件要做到帐、物、卡三物一致。（5分）

　　五、载具、地台板要按指定区域存放，木地台板与铁地台板要分开叠放，并摆成水平直角放置，空置的地台板按指定区域安全存放，需维修的地台板要急时报修，不能再次使用，并要放置到指定维修区域，成水平直角整齐放置。（8分）

　　六、区域通道和消防通道要保持畅通无阻，不脏乱，区域识别油漆线则根据实际损毁情况，（应在油漆脱落辨别不清时）进行重复划线以便区域识别，通道用绿色，物品放置区用黄色，不良品区用红色油漆。（8分）

　　七、部门设备要自行清洁、保养，对共用设备、载具由部门负责人安排清洁、保养，需维修时应填写维修标识卡，并填写好时间、报修人、部门等内容。持卡一定要经部门负责人签名并按指定维修区域整齐成水平直角放置，原报修人应在二日内将维修好的设备收回部门使用，属公司自制的载具，焊接脱落部分由部门或小组负责人自行商议，请求焊接部门帮助重新焊接修复。（5分）

　　八、物料架和物料要摆放整齐，各区域负责人必须负责好区域内的物品，防护清洁整理工作，并且要保护好状态标识。（4分）

　　九、地面、墙面、楼梯、办公桌椅、电器设备等要保持畅通无阻，任何情况下都不准堵塞电闸同消防栓。（5分）

　　十、仓库通风要好保持干燥清爽的环境，灯具、安全网、电梯、风扇、窗户等设备以及卫生死角，各区域负责人要随时清扫，清洁保养防护，禁带火种入库，出现故障要即时报修。（8分）

　　十一、不准在仓库打瞌睡、吃零食、看小说、窜岗、聚集聊天、追逐嘻戏打架、骂人、着装要整洁，待人礼貌，使用文明用语，掌握电话礼仪。（2分）

　　十二、工作要主动、热情，有强烈的时间观念。（2分）

　　十三、仓库区域物品要做好各种安全防护措施，防护雨布不用时要折叠保管，定点存放，对非人为破坏的雨布及其它防护用品确实不能修复的应做报废处理，在报废前由企管部对实物进行检查核实。（6分）

　　十四、物品卸载时要轻拿轻放，对超重物品或带有毒性的物品不准单人运载，装卸完物品后要即时清扫现场，将落于地面的物品和垃www.pmceo.com圾急时清理完，各类搬运载具在空置时要成水平直角摆放在指定区域。（6分）

　　十五、不准随意踩座、物品同运输载具，对搬运人员设置指定休息区域，同时规划好个人物品、饮具，统一存放一处，环境要保持整洁、美观，人离时休息区要恢复原状。（5分）

　　十六、物品卸载运输过程中，运载操作人员要控制好安全行驶速度，对物品作相应防护处理，行驶时要顾及周围工作人员的安全，严禁超速行驶或酒后驾驶。（2分）

　　十七、仓库主管或班（组）长每月要在上、中、下旬三个时间段内自行安排下属人员学习5S知识，并将学习记录交由企管部5S小组负责人，5S工作组根据学习内容与学员到签情况进行评分。（2分）

　　十八、办公区域内失效、过失的文件资料，相关记录等要急时清理掉，能回收再利用的纸张应统一集中交公司喷漆部。（3分）

　　十九、办公室有效文件、资料、相关记录和其它物品，要分类规划，作定点防护存放，在使用过程中，文件资料记录要做好保养措施，（例包装、捆扎等）尽量避免肮脏破烂，以便于查找、保存。（4分）

　　二十、办公区、地面、墙面、桌椅要摆放整齐，清洁干净，抽屉内要整洁不杂乱，人行通道要保持畅通无阻，电器设备要做好安全防护措施，不准在办公室内抽烟。（4分）

　　二十一、仓库工作人员应尽力避免在工作时与交接人员发生争吵，不能自行处理的事情，应立即请求部门负责人协助处理解决，要使用文明用语，熟悉使用电话礼仪。（4分）

　　本规定年月日起实施，以前类似规定作废

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篇2：企业供应商等级评定评分标准

　　企业供应商等级评定评分标准

　　1、批次合格率的评分标准（25分）：

　　批次合格率100％，每下降2％扣1分，扣完为止，每特采1批扣2分。

　　批次合格率计算方式：当月IQC检验合格批数÷交货总批数×100％

　　执行MRB流程，取消代用称谓。

　　2、制程PPM值评分标准（25分）：

　　制程PPM值超过限度，每增加100PPM扣1分，扣完为止，客户对来料抱怨每次扣2分。

　　PPM值计算方式：当月生产线发生的不良数÷交货总数×10000006R2v P

　　3、交货及时率的评分标准（30分）：

　　交货准时配合度良好30分，每延期一天扣3分，当月延期交货累积超过5天以上，无论最终评分多少，不能评为C级以上。

　　交货及时率的确定方法：依据供应商交货及时率汇总表，采购部填写订单栏，仓库填写供应商实际交货日期、数量，确定交货及时率。

　　4、服务态度（5分）：

　　重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分。

　　5、品质改善及时性和效果（10分）：

　　同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分。

　　6、文件回覆及时性与合理性（5分）：

　　文件未按指定时间回覆每次扣1分，回覆不具体、不确实每次扣2分。-质量-

　　等级评定：

　　绿色A级90－100分请保持 [ H1K/_1*-T

　　兰色B级80－ 89分正常抽样，请努力

　　K黄色C级70－ 79分加严抽样，请改善

　　红色D级70分以下列入考察，有关损失将扣款；连续三个月被评为D级，取消供应商资格。

　　注：评为B级以下的供应商，须对不良项目回覆改善对策；

　　客户指定的供应商，如不符合要求，将向客户提出取消该供应商资格；

　　每月评定的等级将分发给各供应商，并于收货区域专栏公布。

篇3：5S管理制度内容

　　5S管理制度内容

　　1、及时清理抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、报刊、杂志等已经无用的物品

　　2、地面、桌子是否会显得零乱

　　3、垃圾筒是否装得太满

　　4、办公设备不会沾上污浊及灰尘

　　5、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开？

　　6、下班时桌面整理清洁

　　7、有无归档规则

　　8、是否按归档规则加以归类

　　9、文件等有无实施定位化（颜色、标记）

　　10、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者

　　11、办公室墙角没有蜘蛛网

　　12、桌面、柜子上没有灰尘

　　13、公告栏没有过期的公告物品

　　14、饮水机是否干净

　　15、管路配线是否杂乱，电话线、电源线固定得当

　　16、抽屉内是否杂乱

　　17、下班垃圾均能清理

　　18、私有品是否整齐地放置于一处

　　19、报架上报纸整齐排放

　　20、是否遵照规定着装

　　21、中午及下班后，设备电源关好

　　22、办公设备，随时保持正常状态，无故障物

　　23、盆景摆放，没有枯死或干黄

　　24、是否有人员动向登记栏

　　25、有无文件传阅的规则

　　26、当事人不在，接到电话时，是否以"留话备忘"来联络

　　27、会议室物品的定位摆设

　　28、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西）

　　29、接待宾客的礼仪

篇4：5S管理ISO9000管理有效结合

　　5S管理与ISO9000管理的有效结合

　　“5S管理”是起源于日本的一种比较优秀的质量管理方法，目前在亚洲企业中较为流行。近年来，随着越来越多的日资、港资及台资企业的进入，“5S管理”逐渐被国人所了解，并在国内部份企业中开花结果。笔者在ISO9000的咨询实践中，有幸参与了数家企业的5S推行工作。本文拟就如何寻求5S与ISO9000的结合点谈些体会。

　　一.“5S管理”简介

　　“5S管理”的思路非常简单朴素，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。

　　5S分别是日文的第一个字母，它们的含义是：

　　清理：把工作场所内不要的东西坚决清理掉。

　　整理：使工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态，并进行必要的标识。杜绝乱堆乱放、产品混淆、该找的东西找不到等无序现象的出现。

　　清洁：使工作环境及设备、仪器、工夹量具、材料等始终保持清洁的状态。

　　维持：养成坚持的习惯，并辅以一定的监督检查措施。

　　素养：树立讲文明、积极敬业的精神。如尊重别人、爱护公物、遵守规则、有强烈的时间观念等。

　　企业推行5S管理，是指从上述五个方面进行整顿，训练员工，强化文明生产的观念，使得企业中每个场所的环境、每位员工的行为都能符合5S精神的要求。

　　从当前国内外企业推行5S管理的情况来看，其对改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业氛围以及创建良好的企业文化等方面效果是显著的。

　　二、将5S作为实施ISO9000的辅助方法

　　既然推行5S管理有诸多优点，可否将其应用在实施ISO9000的企业中呢。笔者认为，将5S管理作为实施ISO9000的辅助方法，导入实施ISO9000的企业中，可以对ISO9000的实施起到较好的促进作用，是一种很值得推广的方式。笔者在ISO9000咨询过程中深切地体会到将5S导入企业的好处。

　　其一，带动企业整体氛围。企业实施ISO9000，需要营造一种“人人积极参与，事事符合规则”的良好氛围。这往往也是ISO9000咨询工作的重点及难点。推行5S可以起到上述作用。这是因为，5S各要素所提出的要求都与员工的日常行为息息相关，相对来说比较容易获得共鸣，而且执行起来难度也不大，有利于调动员工的参与感及成就感，从而更容易带动企业的整体氛围。

　　其二，体现效果，增强信心。大家知道，实施ISO9000的效果是长期性的，其效果得以体现需要有一定的潜伏期。而现场管理的效果是立竿见影的。在推行ISO9000的过程中导入5S，可以通过在短期内获得良好的现场管理效果来增强企业上下的信心。

　　其三，落实5S精神是提升品质的必要途径。5S倡导从小事做起，做每件事情都要讲究，而产品质量正是与产品相关各项工作质量的总和，如果每位员工都养成做事讲究的习惯，产品质量自然没有不好的道理。反之，即使ISO9000的制度再好，没有好的做事风格作保障，产品质量也不一定能够得到很大提升。

　　三、如何在实施ISO9000的企业中推行5S

　　笔者在咨询实践中，总结了一些在实施ISO9000的企业中推行5S的经验，。一般来说，推行5S的步骤为：

　　确定推行组织。这是成败的关键所在。任何一项需要大面积开展的工作，都需要有专人负责组织开展，推行5S也绝不例外。实施ISO9000的企业内通常会有一个类似于ISO9000领导小组的机构，没有特殊情况的话，给该机构赋予推行5S的职能比较恰当。

　　制订激励措施。激励措施是推动工作的发动机，实施ISO9000的企业往往会有相应的激励措施出台，可以在制订该措施时纳入有关5S的激励内容。

　　制订适合本企业的5S指导性文件。按照ISO9000的精神，文件是企业内部的“法律”，有了明确的书面文件，员工才知道哪些可以做，哪些不可以做。正如企业实施ISO9000一样，推行5S也要编制相应的文件，这些文件可列入ISO9000质量体系文件的第三层文件范畴中。

　　培训、宣传。培训的对象是全体员工，主要内容是5S基本知识，以及本企业的5S指导性文件。宣传是起潜移默化的作用，旨在从根本上提升员工的5S意识。本阶段可与实施ISO9000的文宣阶段结合起来进行。

　　全面执行5S。这是推行5S的实质性阶段。每位员工的不良习惯能否得到改变，能否在企业中建立一个良好的5S工作风气，在这个阶段得以体现。本阶段可与ISO9000质量体系运行阶段结合起来进行。

　　监督检查。这个阶段的目的是通过不断监督，使本企业的5S执行文件在每位员工心中打下“深刻的烙印”，并最终形成个人做事的习惯。本阶段可以与ISO9000质量体系中的内部质量审核活动结合起来进行。

　　由上可见，在实施ISO9000的企业中推行5S管理，既可以充分利用ISO9000的原有资源及过程，又可以对ISO9000的实施起到良好的促进作用，是一项事半功倍的工作，值得我们去推广。

篇5：现场管理厨房5S管理

　　现场管理与厨房的5S管理

　　在管理过程中，你也许会发现，现场管理其实很简单，就和整理厨房一样简单。你的感受没有错，5S管理其实就是源于厨房管理，5S要素之“整理、整顿、清扫、清洁、素养”在整理厨房的时候哪一环节都少不了。如果你是一个很少下厨，或者从不下厨的人，也许会对我的观念持怀疑态度，那没关系，请你的思绪跟我走进以下片段。

　　片段一：家庭主妇们为了使厨房变得宽敞明亮，会及时把可能用不到的旧厨具和垃圾清理出来丢掉，这就是5S里面的整理。

　　片段二：家庭主妇们对留下的有用的各种厨具以及酱醋油盐一定会根据使用的方便程度和频率把它们摆好，该进橱柜的让它进橱柜，该挂起来的挂起来，对于调料品绝对不会放在需要踮脚、弯腰、歪身才能拿到的地方，对于洗洁精瓶子绝对不会和花生油放在一起……,这就是5S里面的整顿。

　　片段三：家庭主妇们一定会及时地把厨房里的各种器具以及瓶瓶罐罐上面的灰尘、油迹抹干净，这就是5S里面的清扫。

　　片段四：对于一些类似如盐、味精、醋、酱油等调料，一定会被贴上标签；对于锅、勺、刀等一定会被固定放置的地方，这就是5S里面的清洁。

　　片段五：每次做完饭后，家庭主妇们一定会及时地做好以上四项工作，周而复始，一日一日、一月一月、一年一年地坚持下去，这就是5S里面的素养。

　　千百年来，中国的家庭妇女早都把5S的管理用于对厨房的管理。

　　借鉴家庭主妇对厨房管理的方法，对生产现场的布置管理可以依据以下原则：

　　1、生产的布置要符合生产工艺的要求，便于员工操作，尽量减少员工的行走距离；同时要符合安全生产和节约生产面积的要求。

　　2、各种物品都应有适当固定的存放地点，符合员工的操作顺序，便于员工使用和拿放。

　　3、毛坯、工具、用具和控制装置应尽量布置在员工正常的和最大的工作区域内，使员工能以最短的距离，最少的时间和最小的体力消耗进行操作。

　　4、物品放置的高度、工作台和工作椅的高低都要适合操作员工身体的特点，使员工在操作时或拿放物品时，尽量不弯腰、不踮脚、不歪身。

　　5、现场地上多余的和不必要的物品应及时清理，以免造成现场的过分拥挤，影响员工的正常生产活动。

　　6、必须满足生产工艺对工作环境的要求，比如有些工艺要求恒温、恒湿等。