5S管理制度内容

　　5S管理制度内容

　　1、及时清理抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、报刊、杂志等已经无用的物品

　　2、地面、桌子是否会显得零乱

　　3、垃圾筒是否装得太满

　　4、办公设备不会沾上污浊及灰尘

　　5、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开？

　　6、下班时桌面整理清洁

　　7、有无归档规则

　　8、是否按归档规则加以归类

　　9、文件等有无实施定位化（颜色、标记）

　　10、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者

　　11、办公室墙角没有蜘蛛网

　　12、桌面、柜子上没有灰尘

　　13、公告栏没有过期的公告物品

　　14、饮水机是否干净

　　15、管路配线是否杂乱，电话线、电源线固定得当

　　16、抽屉内是否杂乱

　　17、下班垃圾均能清理

　　18、私有品是否整齐地放置于一处

　　19、报架上报纸整齐排放

　　20、是否遵照规定着装

　　21、中午及下班后，设备电源关好

　　22、办公设备，随时保持正常状态，无故障物

　　23、盆景摆放，没有枯死或干黄

　　24、是否有人员动向登记栏

　　25、有无文件传阅的规则

　　26、当事人不在，接到电话时，是否以"留话备忘"来联络

　　27、会议室物品的定位摆设

　　28、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西）

　　29、接待宾客的礼仪

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篇2：电池公司5S管理制度

　　电池有限公司5S管理制度

　　一、目的

　　塑造清爽、明朗、安全、舒适的工作环境，激发员工团队意识、提升产品质量、降低生产成本，提升企业形象。

　　二、5S定义及目的

　　1、1S整理(SEIRI)

　　定义：将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的;必要的留下，不必要的清除掉

　　目的：腾出空间

　　2、2S整顿(SEITON)

　　定义：把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标示

　　目的：排出寻找的时间浪费，一目了然

　　3、3S清扫(SEIOS)

　　定义：清除工作场所内灰尘、脏乱，并防止污染的发生

　　目的：使不足、缺点显现出来，是品质的基础

　　4、4S清洁(SEIKETSU)

　　定义：将3S实施制度化、规范化，并保持结果。

　　目的：通过制度化维持改善结果，并显现“异常”之所在。

　　5、5S素养(SHITSUKE)

　　定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。

　　目的：养成遵纪守章的好习惯。

　　三、推行要领

　　(一)整理的推行要领

　　1、所在工作场所进行全面检查，包括看得到的和看不到的

　　2、制定要与不要的判定标准

　　3、清除不需要的物品

　　4、调查需用物品的使用频率，决定日产用量

　　5、制定废弃物的处理方法

　　6、每日自我检查

　　(二)整顿的推行要领

　　1、落实整理工作，规划作业流程

　　2、确定物品放置场所、方法与标示;

　　3、划线定位

　　(三)清扫的推行要领

　　1、建立清扫责任区，执行例行扫除，清理脏污;

　　2、调查污染源，予以杜绝;

　　3、建立清扫基准，作为规范;

　　清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态，尤其目前强调高品质如电子、精密制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染。清扫并不仅仅是打扫，而是品质控制的一部分，清扫是要用心做的。

　　(四)清洁的推行要领

　　1、落实前面3S的工作;

　　2、目视管理与5S标准化;

　　3、订评审方法与奖惩制度;

　　4、高阶主管亲自选定一块样板;

　　(五)素养的推行要领

　　1、维持推动前面的5S至习惯化;

　　2、制定共同遵守的有关规则、规定;

　　3、制定礼仪守则;

　　4、教育训练(新进人员加强)

　　5、推行各种精神提升活动(早会、礼貌活动等)

　　四、要与“不要”物品的判定标准

　　(一)要

　　1、正常的设备、机器或电器装置;

　　2、附属设备(滑台、工作台、料架);

　　3、台车、推车、垫板、胶箱、垃圾桶;

　　4、正常使用中的工作、台面;

　　5、原材料、半成品及能回收的边角料;

　　6、使用中的样品;

　　7、办公用品、必须的清洁用品;

　　8、推行中的有用的文件、图纸、标示书。

　　(二)不要

　　1、不再使用的设备、工具和模具;

　　2、不再使用的办公用品、垃圾筒;

　　3、破垫板、纸箱、抹布、破烂框;

　　4、呆料或过期样品;

　　5、作废的文件、图纸、作业指导书等;

　　6、过期的海报、公告物、标语;

　　7、无用的提案箱、卡片箱、料架;

　　8、不再使用的配线、配管;

　　9、不再使用的手工用具;

　　五、5S活动责任

　　(一)经营5S责任

　　1、确认5S是公司管理的基础;

　　2、参加5S活动的有关教育训练和观摩;

　　3、以身作则，展示企业推动5S之决心;

　　4、担任公司5S推动活动之领导者;

　　5、担任5S活动各项会议主席;

　　6、仲裁有关5S活动检讨问题点;

　　7、掌握5S活动之各项进度与实施成效;

　　8、定期实施5S活动之上级诊断及评价工作;

　　9、亲自主持各项奖惩活动，并予以全员精神讲话;

　　(二)干部5S活动责任

　　1、结合公司的行动目标，学习5S知识、技巧;

　　2、负责部门内部5S活动宣传、教育;

　　3、划分内部5S责任区域;

　　4、依公司5S活动计划表，制定本部门活动计划;

　　5、分析和改善5S活动中的问题点;

　　6、督导部属工作仪容、行为规范。

　　(三)员工5S责任

　　1、及时处理不要物品并集中规定场所，不可使其占用作业区域;

　　2、在规定的地方放置工具、物品，保持通道畅通、整洁;

　　3、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等的周围要时刻保持清洁;

　　4、物品、设备要仔细的放、正确的放、安全的放、较大较重的堆在下面;

　　5、不断清扫自己的责任区域，保持清洁;

　　6、积极配合主管的工作。

　　六、5S检查要点(办公室)

　　1、是否将不要的东西丢弃(文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报)

　　2、垃圾筒是否及时清理：

　　3、办公设备有无灰尘;

　　4、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开;

　　5、

　　有无文件归档规则及按规则分类、归档;

　　6、文件等有无实施定位化(颜色、标记)

　　7、需要之文件是否容易取出，归位;

　　8、是否只有一个插座，而有许多插头;

　　9、办公室角有没有蜘蛛网;

　　10、桌子、柜子有没有灰尘;

　　11、公告栏有没有过期的公告物品;

　　12、管路配线是否杂乱，电话线、电源线是否固定得当;

　　13、抽屉内是否杂乱，东西是否杂乱摆放;

　　14、是否遵照规定着装;

　　15、中午及时下班后，设备电源有没有关好;

　　16、是否有人员动向看板;

　　17、有无文件传阅的规则;

　　18、会议室物品是否定位摆设;

　　19、有没有注意接待宾客的礼仪。

　　七、5S检查要点(生产现场)

　　1、物料架，模具架是否正确使用和清理;

　　2、作业台面是否整洁;

　　3、模具、治具、量具、工和等是否正确使用，定位摆放;

　　4、机器上有无不必要的物品、工具或摆放是否牢靠;

　　5、私人用品及衣物等是否定位放置;

　　6、手推车、小拖车等是否定位放置;

　　7、塑料篮、纸箱等搬运箱是否定位放置;

　　8、清洁剂等用品是否定位放置并标示;

　　9、作业场所是否予以划分，并标示场所名称;

　　10、消耗品(如抹布、手套、扫把等)是否定位摆放;

　　11、物料、成品、半成品是否堆放整齐;

　　12、通道、走道、是否保持畅通，通道内是否摆放物品(如电线、手推车)

　　13、不良品、报废品、返修品是否定置定位放置并隔离;

　　14、易燃易爆品是否摆放并隔离;

　　15、下班后，是否清扫物品，并摆放整齐;

　　16、制动开关有无设置隔离栏;

　　17、垃圾、纸屑、烟蒂、破布等有无清除;

　　18、废料、余料、呆料等有没有随时清理;

　　19、地上、作业区的油污有无及时清除;

　　20、工作环境是否随时保持干净;

　　21、工作态度是否端正，有无遵守作息时间;

　　22、服装穿戴是否整齐，有无穿拖鞋上班;

　　23、干部能否切实监督部属进行自主管理;

　　24、公用物品，区域是否及时归位并保持清洁。

　　八、5S考核制度

　　1、总经理、总经办和各部门主管将每天或不定期对全公司进行检查，若违反以上关于5S的规定，每次考核相关责任人20～50元。

　　2、若总经理或总经办连续3次检查到部门有违规行为，考核部门主管50～100元/次。

　　本制度从颁发之日起执行。

　　总 经 办

　　二O**年八月二十六日

　　报：总经理