房屋屋面渗漏质量通病防治措施

　　1设计

　　1.1屋面防水工程的设计应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》(GB50345-20**)的规定。屋面防水工程应根据建筑物的类别、重要程度、使用功能要求确定防水等级，并应按相应等级进行防水设防，住宅建筑应按Ⅰ级防水等级设计。对防水有特殊要求的建筑屋面，应进行专项防水设计。设计文件中对泛水、檐口、变形缝等细部防水构造应有节点详图。

　　1.2混凝土结构屋面宜采用结构找坡。

　　1.3有保温层的屋面，结合无锡地区的特点优先采用倒置式屋面。保温层应采用吸水率低，且长期浸水不变质的保温材料。保温层表面应设置刚性保护层，刚性保护层宜采用厚度不小于40 mm，强度不低于C20的细石混凝土，内配 Ø4@200单层双向网片。应做好保温层中排水、排汽构造设计。水落口、沿沟、明沟等节点处应有排水构造措施。

　　1.4正置式屋面的保温层应进行屋面排汽构造设计。找平层分格缝可作为排汽道，缝宽为30～40mm，排汽道应纵横贯通，间距不大于6m。排汽孔设在分格缝交点处，排汽面积不大于36m2。在保温层下宜增设隔汽层或防水层。

　　1.5结构易发生较大变形、易渗漏和损坏的部位，应设置卷材或涂膜附加层。

　　1.6涂膜、卷材防水层与刚性保护层之间应设置隔离层。

　　1.7细石混凝土保护层应设置分格缝，其胀缝间距不应大于6m，缝宽不宜小于20mm，缩缝纵横间距不宜大于3m，缝宽10mm左右，缝深不小于10mm。缝内宜填设聚苯乙烯泡沫塑料，并用硅酮耐候密封胶嵌填封闭。

　　1.8屋面块体材料面层、水泥砂浆面层、混凝土面层与女儿墙或山墙之间，当无明沟隔断时，与墙体的伸缩缝应留置在离墙根300mm左右处，缝内填设聚苯乙烯泡沫塑料，并用硅酮耐候密封胶嵌填封闭。

　　1.9女儿墙应采用现浇钢筋混凝土结构，伸缩缝间距不宜大于12m。

　　1.10穿过混凝土屋面的管道(如排水、通气管)应设置带止水环的套管。

　　2细部构造

　　2.1天沟、檐沟

　　天沟、檐沟应增设附加层，附加层伸入屋面的宽度：平屋面不应小于250 mm、瓦屋面不应小于500 mm。

　　檐口防水层和附加层应由沟底翻上至外测顶部，卷材收头应用金属压条钉压，并应用密封材料封严，涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷。

　　檐沟外侧应抹聚合物水泥砂浆，下端同时作鹰嘴和滴水槽。

　　檐沟外侧高于屋面结构板时，应设置溢水口。

　　2.2女儿墙和山墙

　　2.2高女儿墙压顶及泛水构造图

　　女儿墙和山墙的压顶向内排水坡度不应小于5%，压顶内侧下端应作鹰嘴或滴水槽。有外墙保温的女儿墙，当压顶不设置保温层时，压顶应外挑(见图2.3)。

　　女儿墙和山墙泛水处应增设附加层，其在立面和平面的宽度均不应小于250 mm。低女儿墙泛水可直接铺贴或涂刷到压顶下，卷材收头应用金属压条钉压固定，并用密封材料封严。高女儿墙和山墙泛水的上部墙体应作防水处理，其上翻的防水层收头处的高度应高于屋面饰面完成面300mm 以上。其收头应用金属压条钉压固定，并用硅酮耐候密封胶封闭。

　　2.3屋面变形缝

　　变形缝的泛水处的防水层应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度不应小于250 mm;附加层应铺贴或涂刷至泛水墙的顶部。

　　变形缝内应预填不燃保温材料，上部应采用防水卷材封盖，并放置籿垫材料，再在其上干铺一层卷材。

　　等高变形缝顶部加盖钢筋砼或金属盖板，金属盖板应铺钉牢固，搭接缝应顺流水方向，做好防锈处理。高低跨变形缝在高跨墙面上的防水卷材封盖并用金属盖板，卷材封盖和金属盖板应用金属压条钉压固定，并应用密封材料封严。

　　2.4屋面出入口

　　屋面水平出入口泛水处应增设附加层和护墙，附加层在平面上的宽度不应小于250 mm。防水层收头应在砼踏步下，收头处用密封材料封严，再用水泥砂浆保护。

　　2.5 水落口

　　水落口杯埋设标高应正确，落水口周围500 mm范围内坡度不应小于5%，并应先用防水涂料涂封，厚度2 mm为宜，防水层及附加层伸入水落口杯内不应小于50mm。

　　水落口杯与基层接触处应预留20 mm 宽，20mm深的凹槽，以便嵌填硅酮耐候密封胶。

　　2.6反梁过水孔

　　反梁过水孔预留位置应正确，其管径不得小于75 mm。过水孔的孔洞四周应涂刷防水涂料，预埋管道两端与砼接触处应留凹槽，并用硅酮耐候胶密封。

　　2.7设施基座

　　屋面设施基座宜直接设置在屋面结构上，并按要求做好附加防水和泛水构造处理 。

　　2.8出屋面管道

　　混凝土屋面出屋面的管道(如排水、通气管)应设置带止水环的套管并进行防水构造处理(见图2.8)。

　　图2.8出屋面管道

　　3材料

　　3.1屋面工程所用的防水材料应有产品合格证，其品种、规格、性能必须符合现行标准和设计要求，并经有资质的检测单位检测合格后使用。

　　3.2每道卷材防水层、涂膜防水层最小厚度应符合规范及设计要求。

　　3.3屋面工程接缝、密封材料应使用硅酮耐候密封胶。

　　4施工

　　4.1屋面工程的施工及质量验收应按现行国家标准《屋面工程技术规范》(GB50345-20**)及《屋面工程质量验收规范》(GB50207-20**)执行。

　　4.2屋面工程施工前应通过图纸会审，施工单位应掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，编制屋面工程专项施工方案，并应经监理单位或建设单位审查确认后执行。

　　4.3现浇屋面板的收缩裂缝等缺陷应按混凝土结构工程施工规范的要求预先进行处理。

　　4.4当进行下道工序或相邻工程施工时，应对屋面已完成的部分采取保护措施。伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在保温层和防水层施工前安设完毕。屋面保温层和防水层完工后，不得进行凿孔、打洞或重物冲击等有损屋面的作业。

　　4.5找坡层和找平层施工前应清理结构层、保温层上面的松散杂物，凸出基层表面的硬物应剔平扫净。

　　4.6找坡应按屋面排水方向和设计坡度要求进行，找坡层最薄处不宜小于20mm。

　　4.7突出屋面结构卷材防水层阴角部位的基层与屋面结构的交接处，以及基层的转角处，找平层均应做成不小于R50的圆弧形，且应整齐平顺。

　　4.8保温层施工前应对已施工完的防水层进行蓄水检验，并按设计要求进行排汽构造施工及相应的防水处理。

　　4.9卷材防水层施工时应先进行细部构造处理，然后由屋面最低标高向上铺贴;其各种卷材的铺贴方式、方法按相关规定严格执行。

　　4.10涂膜防水层应按规定分层涂装，总厚度应符合设计要求;各种涂膜的施工工艺应严格执行相关规定。

　　4.11块体材料面层、水泥砂浆面层、细石混凝土保护层表面的坡度应符合设计要求，不得有积水现象。

　　5检查、验收及管理

　　5.1严格工序检验。每道工序结束，严格按流程经监理(建设)单位验收后方可进入下道工序施工。如本道工序对下道工序有影响时，应做好防护措施。

　　5.2防水层的找平层施工结束后，应对坡度、平整度进行检查，符合要求后方可进入下道工序施工。

　　5.3对变形缝、管沟、天沟、檐口、泛水、伸出屋面的管道和设备基础等细部构造和施工质量等隐蔽工程应逐一检查，并做好验收记录。

　　5.4屋面防水工程完工后，应进行淋水或蓄水试验，以检查屋面排水是否通畅、有无积水和渗漏，淋水持续时间不应小于2h，蓄水试验时间不应小于24h。

　　5.5屋面工程应建立管理、维修、保养制度;屋面排水系统应保持畅通，应防止水落口、檐沟、天沟堵塞和积水。

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篇2：防治住宅质量通病技术措施:屋面防渗漏

　　防治住宅质量通病的技术措施：屋面防渗漏

　　一、设计

　　１、应根据建筑物的性质、重要程度、使用功能要求以及防水层合理使用年限，明确防水等级

　　２、对女儿墙、高低跨、人孔、变形缝、出气管等节点应有防渗构造详图。

　　３、水落管内径不应小于７５ｍｍ，一根水落管屋面最大汇水面积不应大于２００ｍｍ。

　　二、材料

　　１、防水涂料应采用高聚合物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料。

　　２、保温材料当采用有机胶结材料时，保温层的含水率不得超过５％，当采用无机胶结材料时，保温层的含水率不得超过２０％。

　　三、施工

　　１、为防止找平层开裂，空鼓，基层清理后，找平层在基层混凝土终凝之后随即进行；同时控制好分格缝的设置和压光时间，终凝后应及时对找平层覆盖和养护。

　　２、进行聚氨酯涂膜施工时严格控制基层的含水率在９％以下，防止涂膜产生气泡。

　　３、控制平屋面的排水坡度，使排水畅通。

　　４、对出屋面管道、烟道、落水斗、女儿墙、变形缝应严格控制施丁质量，防止周围产生积水。基层与突出屋面的结构交接处以及转角处，找平层均要做成园弧形。此处易渗漏部位宜增设一道防水措施。防水施工完成后，应做蓄水或淋水试验。

篇3：防治住宅质量通病技术措施:防渗漏部份

　　防治住宅质量通病的技术措施：防渗漏部份

　　厨卫间防渗漏

　　—、设计

　　厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼板周边除门洞外?熏向上做一道高度不小于２００ｍｍ混凝土翻边，与楼板一同浇筑。

　　二、施工

　　１、结构施工时，厨卫间现浇地面比室内其它房间低２０～３０ｍｍ。

　　２、保证预留洞口坐标位置正确，避免凿洞；预留洞口宜留置为上火下小的形状。

　　３、穿楼板的上下水管的光滑外壁应做毛化处理，再均匀涂上一层４０１塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀，灌缝采用ＨＬＣ抗裂防渗剂(掺水泥用量的７％)、细石混凝土分二次浇筑。

　　４、厨卫间地面防水材料施：正完毕后，应认真做好蓄水试验，蓄水高度为２０～３０ｍｍ，２４小时内无渗漏为合格。

　　外墙面防渗漏

　　一、材料

　　１、外墙涂料应确保涂料的质量，优先选用颗粒细、吸附力强、耐碱、耐洗刷的外墙涂料，从而更好地封闭外墙装饰抹灰面层，提高外墙防渗能力。

　　２、外墙粉刷用的砂子细度模数应大于２．５。

　　窗墙防渗漏

　　一、材料

　　１、外窗进场前，应按规定进行三项性能的检验，符合设计和规范要求后，方可使用。

　　２、外窃进场后，应经监理(建设)单位检查验收，验收合格并签置有关验收文件后方可投入使用。

　　二、施工

　　１、应严格按照标准图和设计文件的要求施工。

　　地下防水

　　一、设计

　　１、应明确地下防水施丁的防水等级

　　二、施工

　　１、底板混凝土不应留置施工缝

　　２、施工中止水带应交圈，防止止水带损坏，止水带设置位置方向应正确。

　　３、底板钢筋铁马凳应做止水措施；穿墙管道周边处应做好封闭处理。

　　一般梁配筋率在1.5%~2%左右，配筋率是根据抗震等级来确定的，不同的抗震等级对应不同的最小配筋率

　　普通住宅建筑混凝土用量和用钢量：

　　1、多层砌体住宅：

　　钢筋30KG/m2

　　砼0.3—0.33m3/m2

　　2、多层框架

　　钢筋38—42KG/m2

　　砼0.33—0.35m3/m2

　　3、小高层11—12层

　　钢筋50—52KG/m2

　　砼0.35m3/m2

　　4、高层17—18层

　　钢筋54—60KG/m2

　　砼0.36m3/m2

　　5、高层30层H=94米

　　钢筋65—75KG/m2

　　砼0.42—0.47m3/m2

　　6、高层酒店式公寓28层H=90米

　　钢筋65—70KG/m2

　　砼0.38—0.42m3/m2

　　▲住宅楼（江苏省）

　　1．一般砖混结构在２８～３０公斤

　　2．框架结构在３８～４１公斤

　　3．综合楼一般６０公斤左右

篇4：学校工程渗漏质量通病预防措施

　　学校工程渗漏质量通病预防措施

　　工程质量渗漏通病，给使用者带来极大的烦恼，严重影响了用户的正常使用，工程质量通病主要有屋面、卫生间、地下室、外墙门窗等部位渗漏，管道堵塞、装修视面起壳等，本工程一旦由我公司中标，将把通病作为工程质量控制的关键，并根据本工程特点，采取有针对性的预防措施。

　　1 屋面渗漏预防措施

　　1．1 原因分析：

　　屋面渗漏的主要原因有：保温层、隔热层起壳，防水原材料质量不合格，找坡层坡度不足，卷材铺设搭接不足，逆水铺贴，撬边粘结不牢，穿越屋面的管道、通风井等处节点部位。

　　1．2 预防措施

　　1、施工前基层保持干燥，直至水泥砂浆翻白止，表面清洁干净，平整坚固，不起皮、不起砂，防水层平整均匀，无脱皮、裂缝、起泡等缺陷。每刷一度应待其充分干燥后再刷下一度。在涂层结膜结硬之前，不得在其上行走。防水涂料、防水卷材上浇细石砼时，应严格把关，注意手推车在其一行走，倾倒时损伤防水层。

　　2、穿越屋面的透气管，落水管等管道穿越外，用细石砼二次灌实，并用氯丁胶在管道四周涂刷二遍，在盛水试验以后确实无渗漏情况下，再用水泥砂浆粉面，然后在管道四周做成3 ㎝高馒头状，以确保管道穿越板面处不渗漏。

　　3、除穿越屋面的管以外，烟道口、通风处等部位也极易渗漏水，预防该节点渗水的方法，先于管道井位置种钢筋，然后浇30 ㎝高砼作为导墙，再在导墙上砌筑，为避免砖砌体内粉刷遗漏，采取边砌筑边粉刷方法。

　　4、屋面基层与突出屋面结构连接处，以及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊等均做成R250 圆弧，女儿墙泛水处改成凹泛水，密封材料密封好收头处。卷材收头上口用金属扣板遮盖，其上用密封油膏封闭。

　　5、刚性防水层与山墙、女儿墙交接处应留宽30 ㎜的缝隙，并用密封材料嵌填，泛水处铺设卷材及附加层。

　　6、有屋面天沟的建筑工程竣工验收时，隔夜对屋面进行24 小时蓄水试验，（落水口处作临时堵塞），试验时天沟放满水。

　　2 卫生间渗漏预防措施

　　1、间四周墙体根部浇20 ㎝高，120 ㎝宽的砼导墙，浇捣前，凿毛并清理干净原地面，砼浇捣前用素水泥浆接浆。

　　2、卫生间水管安装好后，派专人负责对穿越楼层的预留孔分二次灌浆，灌缝材料为C20 细石砼，封堵好后用氯丁胶防水涂料管道四周涂刷，经盛水试验24 小时确认无渗漏情况下，再浇地坪，待地坪浇筑好后再于管道边做成馒头状。

　　3、根据我公司经验，厕所应在结构施工时比楼层落底2 ㎝。

　　3 管道洁具连接口渗漏水及管道堵塞预防措施

　　1、管道洁具连接口渗漏水主要原因由管接，洁具的原材料材质低劣，安装不密封而引起。

　　预防措施：管道在使用前采用灌水法检查管道质量，管接与洁具的接口试接，采用一次拆装法，试接符合方可采用生料带，白漆麻丝或管接专用胶等辅助材料正式连接。在提交验收前必须对管道洁具进行全数的试压、通球、盛水等试验，避免竣工验收的抽检不具实。

　　2、管道堵塞其主要原因是在安装立管和废污排放管未装洁具设备时没有加盖和加堵有效的防物进管措施。

　　预防措施：在安装废污排水立管和排水口时，应根据施工进度要求，对各管口随时加装临时管口闷头或闷盖（金属铁罩或木塞均可）。

　　4 外门窗防渗漏

　　铝合金门窗的安装必须严格地按规定的施工验收规范操作，把好关键工序的质量关，提高门窗的安装质量，是消除安装质量通病，防止窗周渗漏的有效措施。

　　1、认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。门窗应根据工程特点、当地气候情况，经抗风压强度计算，选择系列型号，提供纵横向杆连接节点详图，提出性能指标要求。门窗应经水密性、气密性、抗风压强度检测，符合设计提出的性能指标中，方能用于工程上，防止小断面、低等级的型材用于工程。安装过程中，要坚持三检制度，监理单位要对关键部位严格检查，做好隐蔽验收，将安装过程的质量通病消除在施工过程中。

　　2、严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构中，对预留的门窗洞口尺寸、位置要严格控制。预留洞口尺寸不得有偏差，或未考虑内外装饰面的做法，造成洞口预留过大，给连接件的安装和缝隙的填嵌带来困难；洞口预留过小，无法嵌固，位置偏移过大，造成两端缝隙大小不一，影响门窗的安装质量。门窗的安装应在墙面湿作业完工日硬化后进行，也就是先做内外刮糙后，再弹线安装，这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品保护。

　　3、门窗的固定。连接件同墙体的固定方式应考虑墙体材料，严禁在砖墙上用射钉或钢钉固定，也不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固。

　　连接件的数量、位置应在框边角不大于180mm 处设一点，此后各点间距不大于500mm，以确保框与墙体的可靠连接。

　　4、墙嵌材料的选用。合理选用填嵌材料，既是操作方便，又能使填嵌密实，保证嵌缝质量，这里指的是填嵌缝隙用的材料必须强调不得选用水泥砂浆，必须选用框棉条、玻璃棉毡条、聚氨酯PU 发泡剂等软质材料填嵌，填嵌时应分层填嵌，使其饱满密实。

　　5、准确地打注密封材料。用密封胶密闭窗框四周的缝隙，是防止出现渗漏的第一道防线。按规范要求应在缝隙外表留5-8mm 深的槽口，填嵌密封材料。在施工装饰面层时，应嵌木条，木条宜为5mm×7mm 待装修面完成后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽口内由下而上打注密封胶，窗下槛抹灰时应伸入下槛3-5mm,在阴角处打注密胶，这样既能保证打胶厚度和宽度，也不致造成污染，注胶前应清洁表面，注胶后应作检查注胶是否连续，防止漏注。

　　5 地下室外墙防渗

　　本工程地下室采用防水砼，其应用较广，但若在实际施工中稍有不慎，则会导致外墙板渗漏，本公司根据以往的施工经验，总结出以下几点，以确保砼质量。

　　5．1 材料方面

　　1、选用水化热低的水泥，如矿渣水泥。

　　2、添加外加剂，水泥用量8%的HEA 高效砼防水剂，既可减低水泥用量，降低水化热温度，又可补偿收缩，产生拉应力，在钢筋和邻位约束下，在混凝土中建立0.2-0.7Mpa 的预压应力，将可全部或部分抵消后期干缩和冷缩在结构中产生的拉应力，从而可防止或减少收缩裂纹的出现。

　　3、优化砂、石级配，控制含泥量，控制砂率，使混凝土为富砂浆混凝土，从而增加其密实度。

　　4、控制混凝土的入模温度，尽量减少由于混凝土内外温差而引起的冷缩。

　　5、优化配合比，确保混凝土的后期强度，减少由于混凝土早期强度太高而产生的冷缩裂缝。

　　5．2 施工方面

　　1、在防水混凝土浇捣前，将落在模板内的杂物清除干净，结构内部

设置的钢筋及铁丝不得接触模板，若采用木模板，应提前浇水湿润。

　　2、混凝土浇筑：在浇筑混凝土墙体时，应将底部表面清洗干净，先铺一层2-3CM 厚水泥砂浆（即采用原混凝土配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土。浇第一步混凝土高度为50 ㎝，以后每步浇筑100 ㎝，按施工方案规定的顺序浇筑。为保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土由高处自由倾落，其落距不宜超过2m，如高度超过3m，可根据现场条件，采取串筒或溜槽。

　　3、混凝土的振捣：混凝土应采用机械振捣，以保证混凝土密实。

　　插入式振捣，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。

　　插点间距应不大于50 ㎝，严防漏振。结构断面较小，钢筋密集的部位应严格按分层浇筑，分层振捣的原则操作。振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防止模板走动。浇筑到面层时，必须将混凝土振动界限（即混凝土经振捣后尚能恢复到塑性状态的设计）以前，给予再一次的振捣。此时，振动棒以其自身重力插入混凝土振捣，棒在小心的拔出后，混凝土仍能自行 闭合，这样就能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部产生的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力。

　　4、养护。常温下，混凝土浇筑完后4-6h 内必须浇水养护，3d 内每天浇水4-6 次，3d 后每天浇水2-3 次，养护时间不少于14d，墙体浇筑3d 后将侧摸撬松，宜在侧摸与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。

　　5．3 节点处理

　　针对易产生渗漏的部位应采取一些特别的措施，如穿墙螺栓、穿墙管线、施工缝、后浇带等。

　　1、施工缝

　　一般情况下应少量或不留施工缝。墙体与底板之间的水平缝留设应距底板250MM，距穿墙孔不小于300mm，并避免留设在墙板上弯距或剪力最大处。地下室外墙施工缝以自胀橡胶止水缝的效果为佳。

　　2、穿墙螺栓

　　（1）可采用止水片撑头做法。拆模后，拆去二侧止水撑头处垫木，然后用膨胀水泥砂浆封堵。

　　（2）可采用预埋套管，同时在套管上加焊止水环。在模板拆除后，在此部位用膨胀水泥砂浆封堵密实。

　　3、后浇带：本工程后浇带处理采用柔性接搓的方法，即橡胶止水带。后浇带浇筑前，应先将缝二侧混凝土表面凿毛、清洗干净，并湿润，再浇筑。后浇带宜采用微膨胀混凝土浇筑。后浇带浇筑时的温度尽量接近主体砼浇筑时的温度。

　　4、穿墙管线

　　管道穿地下室外墙时预埋套管，穿墙单根给水管，单根穿墙给排水管按设计说明图施工或按给排水标准图集中的有关说明采用。