目视管理的应用案例与实施办法

　　目视管理的应用案例与实施办法

　　目视管理实施得如何，很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。无论是在现场，还是在办公室，目视管理均大有用武之地。在领会其要点及水准的基础上，大量使用目视管理将会给企业内部管理带来巨大的好处。

　　1、目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。

　　2、目视管理三要点：

　　①无论是谁都能判明是好是坏(异常)

　　②能迅速判断，精度高

　　③判断结果不会因人而异

　　在日常活动中，我们是通过“五感”(视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉)来感知事物的。其中，最常用的是“视觉”。据统计，人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的。因此，在企业管理中，强调各种管理状态、管理方法清楚明了，达到“一目了然”，从而容易明白、易于遵守，让员工自主性地完全理解、接受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的好处。

　　我们先举几个简单的事例：

　　·交通用的红绿灯

　　红灯停、绿灯行

　　·饮水机

　　红色开关表示热水，蓝色开关表示冷水

　　·排气扇上绑一根小布条，看见布条飘起即可知到正在运行

　　在商品已过剩的今天，生产企业需要从各个方面满足消费者的需求，其结果使得企业不得不进行多品种、少量、短交期的生产，从而导致对现场、现物的各种管理难度增大。而目视管理做为一种管理手段，能使企业全体人员减少差错、轻松地进行的各种管理工作。

　　国内许多企业在目视管理方面已经取得了较大的进步，不仅在工作现场开始较多地应用，而且在产品上也实施了目视管理，为客户带来了方便。例如，电脑上有许多形状各异的接口，有圆的、扁的、长的、方的，其目的就是防止插错。我前段时间购买的电脑上，其接口不仅形状各异，并且各接口是不同的颜色，各连接线的插头也是相应的颜色。这样只要看颜色插线，又快又准。又快又准既“效率高、不易错”正是很多情况下目视管理所带来的结果。

　　以人为本的工作方法

　　笔者曾应邀去一家生产抗生素药品的企业指导，当在某个设备上看到几十个各种大小的阀门时，我问操作人员，你可以全部记下这些阀门什么时候关什么时候开吗?回答是可以。我再问有没有出现过错开或错关的情况。回答是偶尔有。这就对了，如果有人说从来就没有过我是不会相信的。该车间主任对我说，来这里上班的新工人看到这么多阀门会紧张一个月!我们许多管理者大谈“以人为本”，在现场到底什么是以人为本?同样的工作在不增加多少成本的情况下让我们的现场操作人员能更加轻松更加准确地完成好就是真正地以人为本。在仪表方面也是一样，当一个人面对几十个仪表，管理者根本就不能指望现场操作人员能全部记得什么范围内是正常什么范围内是异常。纸上考试100分与每天八小时盯着几十个仪表看完全是两回事。那么怎么实现现场操作人员能更加轻松更加准确地完成好工作的以人为本的方式呢，看看图1、图2就知道了。“以人为本”决不应停在口号上。

　　高效率的管理方法

　　对管理者来说，管理本身也许会带来优越感，但对被管理者来说却并不是件愉快的事情。“尽量减少管理、尽量自主管理”这一符合人性要求的管理法则，只有在目视管理中才能发挥得淋漓尽致。实施目视管理，即使部门之间、全员之间并不相互了解，但通过眼睛观察就能正确的把握企业的现场运行状况，判断工作的正常与异常，这就能够实现“自主管理”目的。省却了许多无谓的请示、命令、询问，使得管理系统能高效率地运作。

　　对错一目了然的方法

　　很多企业的管理规章制度只是留在文件上，殊不知不用看文件，在现场就能判定对错对现场管理来说是多么的重要。

　　目视管理的水准

　　目视管理可以分为3个水准：

　　①初级水准：有表示，能明白现在的状态

　　②中级水准：谁都能判断良否

　　③高级水准：管理方法(异常处置等)都列明在许多企业里，通常只达到目视管理的初级水准，达到中级水准的已不多见，能达到高级水准的更是凤毛麟角。以下我们用一个事例来说明初、中、高3个水准的区别。

　　目视管理的实施方法

　　目视管理本身并不是一套系统的管理体系或方法，因此也没有什么必须遵循的步骤。如果说一定要列出推行的方法，那么通过多学多做，树立样板区，然后在公司全面展开是可取的。

　　目视管理的实施可以先易后难，先从初级水准开始，逐步过度到高级水准。

　　在实施过程中充分利用好红牌作战及定点摄影将十分有益。

　　目视管理做为使问题“显露化”的道具，有非常大的效果。但是，仅仅使用颜色，不依具体情况在“便于使用”上下工夫，是没有多大意义的。因此，发挥全员的智慧，下工夫使大家“都能用、都好用”是实施目视管理的重要之所在。

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篇2：现场管理改善：目视管理

　　现场管理改善：目视管理

　　工作现场的目视管理

　　我负责某工作现场,但在管理工作现场时听说了”目视管理”是很有效的,所以想实施一下。在何种地方使用何种方法才好呢?

　　1.目视管理的作用

　　通过某种试验的结果可以明白以下几点:

　　(1)说了后能留在记忆中的%

　　3小时后70%，3天后10%，3周后4%。

　　(2)只让看写的东西能留在记忆中的%

　　3小时后72%，3天后20%，3周后8%。

　　(3)一边让看写的东西一边说后，则能留在记忆中的%：

　　3小时后85&，3天后65%，3周后54%。

　　从以上例子可知，目视管理是很有效果的东西。过去常说“百闻不如一见”，就能证明目视管理的有效性。

　　2.适用于工作现场的目视管理方法

　　(1)整理、整顿、清扫

　　在工作现场巡视中指出混乱的地方。

　　确认改正的状态。

　　计算定位率，以图表示其%率的变化情况(定位率的计算方法参看本书Q86)。

　　(2)通道表示

　　为了区别通道和非通道的区域，在通道上用白线或黄线来表示。

　　在通道上放物品时，要摆放写有“通道使用许可”的标牌。

　　(3)工作现场表示、配置图

　　每个工作现场，在从天花板吊下的显示板上表示工作现场名。

　　作成有工作现场所的机械配置的地图，并揭示出来。

　　(4)机械的运转状态表示

　　吊挂写有机械的状态，特别是故障状态的显示板(材料断了、故障中、修理中、生产中断、停机中、废弃等)。

　　提示一个月运转率推移图表。

　　(5)材料、部品仓库的位置(location)标示

　　在仓库内的各货架上附上NO(编号).

　　在各货架的左右位置及上下段上附上编号或者A、B、C记号来特定位置。

　　(6)材料、部品货架的品种标示

　　标示应放在货架上的材料、部品名。

　　安放同样的名称编号的物品。

　　(7)材料、部品的装箱标准化

　　规定袋子或者部品箱的装入数(10、100、1000或其倍数)。

　　在袋子和箱子上标明品目和装入数。

　　(8)最大库存量表示

　　在承板上插入标杆，中途附上彩色符号。

　　货物重叠量，装到彩色符号时停止入库。

　　(9)通过2个容器系统来管理发单点

　　准备2个容器或箱子并装满它。

　　先用一个容器内的货，用完后再用另一个容器的货。

　　以一个容器的量发单，到货后就装入容器内。

　　反复这样不断持续进行。

　　(10)在机械上挂上该机的使用方法(特别注意事项)

　　(11)危险物的表示符号将根据JIS Z 0151来进行

　　(12)关于安全色彩的JIS Z 9101安全色彩使用通则等其他10种类。

　　(13)关于管理醳事宜根据JIS Z 9102来进行(水、空气、硫酸等)

　　(14)电气装置的”把手”的操作标准.状态显示的标准在JIS C 0601中规定了。

　　(15)关于张贴物(揭示物)参照本书Q28。

　　3.目视管理推进上的要点

　　规定主要负责人(为统一化)。

　　要做到丰富多彩以引起注意。

　　备齐写的用具(纸、指示器、圆规、笔等)。

　　以作为街头风景的效能安全标识作为参考。

　　有效的张贴物(揭示物)

　　在我的工作场所，以张贴物(揭示物)为主的有几个地方。但好不容易揭示(张贴)着。却像是没看见一样，其内容的传迖不是很彻底。那么怎样做，才能达到有效果的张贴(揭示)呢?请告之。

　　1.为什么不看张贴物呢

　　张贴的地方不好。

　　张贴物小而难以看清。

　　内容的书写方法不好，而不知道其意思。

　　哪里重要，哪里不重要，不清楚。

　　由于有过时的东西，所以即使出现了新的东西也不会注意到。

　　监督者不重视张贴物。

　　2.张贴何种东西才好呢

　　在张贴板以外其他地方上张贴的东西应是通知工作场所的成员的事或让其知道的事。

　　有各种各样的内容，根据内容分类的话，将列举如下。请取出其中所需的内容。

　　(1)有关工作场所规则的内容

　　时间规则，服务规则，步行禁烟，禁止作业中的闲话。

　　(2)有关5S(整理、整顿、清扫、清洁、教养)的内容

　　5S是什么?

　　整理、整顿混乱的工作场所。

　　需再整理、整顿的地方。

　　5S巡视的结果。

　　有关5S的标语、海报。

　　清扫的顺序

　　(3)有关安全卫生的内容

　　安全周海报

　　卫生周海报

　　防火周海报

　　各周的特别活动

　　获得有关安全卫生资格者姓名

　　灾害发生报告

　　紧急事情避难的方法

　　(4)有关品质管理的内容

　　不同工程的不良率图表

　　产品检查不良率图表

　　不良原因柏拉图

　　不同工程的直方图表

　　品质月海报、标语

　　(5)有关进度管理的内容

　　生产进度表

　　生产进度三角图表

　　进度迟缓批量(lot)一览表

　　生产量推移表

　　(6)有关生产成本的内容

　　不同产品的标准成本-实绩成本一览表

　　不同产品的成本明细表

　　附加价值推移表

　　不同单价的成本推移表

　　(7)有关作业方法、作业者的内容

　　主要工艺流程表

　　与工作场所通用的准备作业的顺序书

　　危险作业的注意事项

　　多能化一览表(参照本书Q35)

　　(8)有关工厂活动的内容

　　本天的特别活动(例：大扫除、安全巡查、召开××委员会、QC品管圈聚会等)

　　本月的活动(例：安全周活动、社长视察、外部讨论会出席者名单)

　　3.为让人看张贴物的方法

　　(1)张贴的事情的说明和见解

　　在早会时介绍新张贴的内容

　　对重要事项在早会时强调

　　工作现场管理者指示给特定的作业者看张贴物

　　(2)选择张贴的地方

　　人很少往来的地方是不行的。

　　选择从通道或道路上能看见的地方。

　　选择照明很明亮的地方(特别是集中照明的场所)

　　(3)书写要大些、粗些，且易读

　　用粗的油笔写

　　清晰地书写主题

　　要书写得即使远离3米也能看清(看不清是没有用的。无论如何须让人读的东西用回鉴的形式，读了要签名)

　　(4)多用丰富多彩的插图

　　(5)摘下过了时效的内容(工作现场管理者的责任)

　　目视管理检查表

　　我掌管的现场是多品种少量生产，所以非彻底进行目视管理不可。目视管理的话，怎样去进行才好呢?

　　目视管理请根据以下表格来进行。

　　目视管理检查表(年　月　　日)

　　工作场所名 检查者

　　检查项目 检查方法 评价 备考

　　整理、整顿 确保通道畅通吗? 确认通道标示

　　不需品、不良品进行了区分吗? 确认不良品置放场所

　　各工作场所的标示吗? 确认工作场所标示

　　垃圾、碎屑有否落在通道上等? 观察通道、工作场所

　　遵守5S时间吗? 日常活动计划表

　　资材管理 在材料、部品安置场所上有标示吗? 确认置放场所标示

　　了解资材的过剩、不足吗? 调查资材管理表

　　有老化的资材吗? 调查老化管理对象品

　　专用和一般工具的管理 成型治工具的整理、整顿良好吗? 观察置放场所

　　成型治工具的管理台账有吗? 调查管理台账

　　成型治工具的保管状况良好吗 观察治具搁板

　　有没有放置不使用的治工具? 调查作业现场

　　人员管理 出勤率在维持吗? 调查出勤管理表

　　在进行所需的教育吗? 调查教育记录

　　了解人的去向吗? 调查不在现场者

　　现场管理 现场的整理、整顿好吗? 调查作业现场

　　在根据作业标准书进行作业吗? 调查作业标准

　　安全卫生状况良好吗? 调查劳动灾害率

　　货期管理 掌握了与预定的货期不符的情况吗? 确认进度管理表

　　作业者知道预定的货期吗? 深入对作业者询问调查

　　了解欠缺部品吗? 迟延资材管理表

　　品质管理 确立了品质保证系统吗? 调查品证手册

　　有QC工程表、作业标准书吗? 调查标准资料

　　不良率的维持了解吗? 调查不良率表

　　计测器的精度管理良好吗? 确认计测器

　　了解投诉的情况吗? 调查投诉推移表

篇3：5S推动步骤:目视管理(二)

　　5S推动步骤:目视管理(二)

　　第十三章 目视管理(二)

　　第一节 识别管理

　　识别管理的种类

　　识别管理一般分为八个种类

　　1、人员识别

　　适用：规模大的企业。规模越大的公司越需要进行人员识别，便于工作的展开。

　　类型：工种、职务、资格、熟练员工等各个方面的识别。

　　一般是通过衣帽的颜色、肩章、徽章，以及醒目的标示牌来区别。

　　2、工种识别

　　如：白色的衣服：办公室的职员。

　　蓝色衣服：生产的员工。

　　绿色衣服：评检人员。

　　红色衣服：维修人员。

　　3、职务识别

　　职务识别一般用肩章来进行。

　　如：一般的员工，没有肩章

　　一杠：组长

　　两杠：班长

　　三杠：科长

　　四杠：部长或生产部部长或经理

　　五杠：厂长

　　4、熟练程度识别

　　如：红牌：培训中的员工。

　　熟练程度牌一般都是挂在右肩，是一个红色牌子，只要看到红色牌子，就知道他进公司没多久，还在岗前培训。

　　白色的牌子：熟练工人。

　　黄色的牌子：非熟练的工人。

　　绿色的牌子：技术工人，或是师傅级的，叫技术工。

　　5、机器设备识别

　　机器设备的识别，内容比较广泛，有机器设备的名称、型号、产地、管理的编号、管理担当、使用的人员、警示、状态，检查维修的日期，以及这个机器的有效实现，合格或不合格，另外还有一种叫做准用的，这些都是机器设备的识别。

　　6、产品识别

　　作业识别内容：有名称、类型、型号、规章、管理编号、数量、状态(有不良品、良品、返修品、试用品、或试作品)。

　　产品识别方法：有包装、现品票、印记或标示牌。这些工厂管理中，你只要用心逐一地去检查就可以发现，产品识别，一定要做到非常得细。

　　7、作业识别

　　作业识别内容：

　　作业状态(开始、中段、结束等三种状态的作业);

　　检验的状态(未检的、检查中、己经检查过);

　　作业类别(有焊接、冲压、表面处理、组装等各种类别的作业);

　　识别的方法：有工序卡、指导书、印记或者是标示牌。

　　8、环境识别

　　通道：识别人行道、机动车车道、消防通道、特别通行道;

　　区域：办公室、作业区、检查区、产品的不良区、禁烟区;

　　设施：电路、水、气、油等三种管道、消防设施等。

　　环境识别一般是通过颜色和各类标示牌来区分。

　　推进目视管理的注意事项

　　对事不对人

　　当出现问题时要协助当事人来共同查找原因并进行改善，千万不要说以下伤害感情的话，比如：“你是怎么搞的?你还想不想干了?”“我从来没见过像你这么笨的人。”“我告诉你这样做，你却偏要那样做，又出毛病了吧，你自己看着办吧。”

　　这些话都是比较伤人感情的话。要特别注意，进行目视管理的目的是使这个企业、团队都能更好。所以人犯了错，你要针对事情去解决问题，千万注意要对事而不是对人，因为语言稍微不慎，就很有可能在企业内部造成不良影响。尤其是有的同事平常有各种嫌隙的，在推进或者审核过程中就应该更加注意。我们只是判定事情对或不对，而不是根据这个人来判定他做的事情对或错。

　　自检：假如你是一个主管，请您回想一下，当您的部下犯一些错误或做事的方式不尽您意时，或说出现问题时，你是否曾经说过一些有伤部下的感情和自信的话?通过学习目视管理，您认为您今后应该怎样避免再犯同类的错误?

　　要标准化、制度化

　　问题出现了，很多主管都会习惯地这么说，我都跟他们说过了，他们也会注意的，时间一长或人员一旦发生变动，老问题就又出现了，这是没有标准化、制度化的结果，所以对问题要揪住不放，追查到底。

　　这个问题说明了任何一个员工，新到这个部门的也好，或新上岗的人也好，都需要有标准书。这个机器怎么用，什么时间整理、整顿、清扫?这些都是要有标准的。所以推动5S教育应是一种持续不断的工作。而持续不断的工作就是要让企业所有的员工，不管是老人或新人，都要养成整理、整顿、清扫、清洁、修养的习惯。清洁的目的就是要标准化与制度化。所以，也是要通过教育来引导。

　　推动标准化、制度化，要注意的是：

　　①是否找到了真正的原因?

　　②有没有对策?对策是否有效?对策是否己经写入了我们的5S指导书中?

　　③是否对每一个作业员都清楚明白?

　　仅凭培训教育是解决不了问题的，还要制订“防呆”措施。比如：超市入口禁止外出，安装单项旋转杆。禁止鸣喇叭的城市，机动车撤销喇叭的装置。

　　自检：制订每日清扫标准书，要求全员共同参与，共同来维护公共环境。

　　类别 地面 机床 刀具、夹具 搬运工具 铁屑 要求

　　操作人员 清扫作业区域

　　清扫人员 清扫通道、公共区域

　　管理人员 保持车间地面的清洁

　　布告、通告栏方面的注意事项

　　通告、海报都是在告知，是目视管理的一种常用的方法。宣传方法中，方法涉及得面很广，主要是能引起很多人的注意。所以要特别重视。

　　布告通告栏的注意事项：

　　(1)要在指定场所张贴，不要随便地到处张贴。

　　(2)要清楚地区分适用范围，并标明是紧急，或对外，或是职员通讯等各种内容的字样。

　　(3)指明有效的期限或随时更新，海报必须符合一定的规格，并配合适当的尺寸，文字以及图画。

　　(4)事先应该测量好它的距离，悬挂的位置，不要让这些海报挡道或阻碍通行。

　　(5)如果海报贴在墙壁上，必须牢固定好，以免打开窗户时或者行人走过时被风刮到地上。

　　(6)通告的内容可以手写，但必须整洁易读，最好使用计算机打印文字或图画，放置此类物品的高度和地必须仔细地考虑，以便人们能看到这些标示牌上的全部内容。

　　第二节 目视管理的三个发展阶段

　　随着科技发展及社会生产水平的提高，先后出现了三种不同的生产方式：

　　①大批量的生产方式;

　　②多品种少量的生产方式;

　　③柔性生产方式。

　　为了适应这些不同的生产方式，目视管理借助了一些先进的管理方式以及网络的技术，也出现了三个发展阶段的变化。

　　第一个阶段：少品种大批量生产(做固定型自动化)

　　它的特点是事后对策，异常、个别等两种不同的管理，还有强调产品质量、成本、招集、服务这些个人项目。这种小品种大批量的生产，它的缺点是没有体系，事后再来总结，就事论事，一次性，所以它在手法上必须活用目视管理，甚至目视管理还要做到简单越好。

　　第二个阶段：强调多品种而又少量(灵活型自动化)

　　它有几个特点，系统化、重点化、全员参与，集中、物流、原价等三种不同的管理，它的缺点是比较复杂，所以数据也处理得比较慢，经必须靠人为的决策，这就是目视管理发展的第二个阶段。

　　第三个阶段：变种变量(柔性自动化)

　　它有几个特点，事前管理、员工管理、成本经营、通讯技术多媒体的运用，国际化大生产，但有几个缺点就是复杂化，它必须靠网络来支持和运用计算机。所以它的手法是比较复杂的，比方说五官要活用，就是说你不但要用眼睛去看，还要用你的触觉、嗅觉去做。

　　目视管理的三个阶段如下表所示：

　　图14-1　目视管理的三个阶段

　　类别 适用生产方式 特点 缺点 手法

　　第一阶段 少品种大批量(固定型自动化)。 事后对策;异常管理;个别管理(Q、C、D、S各项目) 没有体系，事后再来总结，就理论事，一次性。 活用目视管理，目视管理越简单越好。

　　第二阶段 多品种少量(灵活型自动化)。 系统化、重点化、全员参与、集中管理、物流的管理、原价的管理 比较复杂，数据处理较慢，靠人为的决策。 活用视觉、听觉复杂型。

　　第三阶段 变种变量(柔性自动化)。 事前管理、员工管理、成本经营、通讯技术多媒体的运用，国际化大生产。 复杂化，必须靠网络来支持，依靠计算机。 五官活用复杂型。

　　第三节 目视管理与提升产品质量的关系

　　企业的最终目的是创造更多的让客户满意的产品。企业做了很多管理活动，不外乎是使生产的产品能让顾客接受，产品要让顾客接受，关键在于质量。假如质量不好的话，管理做得太多，也没有用。所以，目视管理首先要做好全面质量管理。目视管理就是在做质量的一种动作过程。质量就是产品过程或服务所具备满足你明示或隐含需要的特征或特性的总和。

　　做目视管理或做看板管理，都是一种质量控制，都是为了达到质量要求而采取的作业技术和活动，挂红牌也好，整理也好，目的都是在做质量控制。要让人们确信我们的产品或服务能满足特定的质量要求所必须有的计划，有系统的活动，这产品生产出来，我是怎么做的，这个叫做质量保证。假如机器经常漏油或人员习惯不好，或者人员对整理整顿清扫意识性不高。请问生产出来的产品有没有质量保证?

　　质量方针是什么?一个公司的最高管理方式，管理者正式颁布这种总质量的宗旨和目标，强调的是质量的管理，制订和实施质量方针管理的职能，5S就是质量管理职能的一种方法，它就是公司权威的管理职能的一种满足这种质量管理的手段，推行5S活动就是一种质量体系的一个范畴，为了实施质量管理的责任，明确所需的组织结构，所以他就强调结构职能、程序、资源等这些方面的内容，这些就是体系的一种表现。

　　质量是企业的生命，今天的质量就是明天的市场，公司质量一事实上要有总目标，包括形成和保持公司市场质量的信誉，消费者的需求导向提供专门的设计质量的上层价格的合理产品，而且要求服务周到，所以公司不管是用什么样的方式，但是目视管理在5S里面它就是一种制度化的，很明显的，透过看牌、红牌等等表现出来，它的最后的宗旨是什么，就是达到最好的质量。

　　自检：目视管理与提升产品质量是否相互矛盾，两者之间的关系是一种什么样的关系?

　　总结：俗话说，没有规矩，不成方圆。识别管理的作用就是对企业内部的各项事务进行标准化、制度化的管理。它是目视管理中的一种管理方法。进行识别管理，以便更有效地对企业内部进行管理，包括人员、工种、员工熟练程度、机器设备、职务、作业产品和环境等各个方面的识别。通过对各种事务进行规范、标准化的管理，达到事半功倍的效果，减少人员和设备的浪费有效地利用时间，为企业创造更大的效益。

　　心得体会

篇4：5S推动步骤:目视管理(一)

　　5S推动步骤:目视管理(一)

　　第十二章 目视管理(一)

　　第一节 什么叫目视管理

　　1、含义

　　目视管理，是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

　　2、目的

　　把工厂潜在的大多数异常显示化，变成谁都能一看就能明白的事实，这就是目视管理的目的。

　　3、特点

　　以视觉信号显示为基本手段，大家都能够看得见。

　　要以公开化，透明化的基本原则，尽可能的将管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理或叫自主控制。

　　现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来，与领导、同事以及工友们进行相互交流。

　　所以说目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称为看得见的管理，或一目了然的管理。这种管理的方式可以贯穿于各种管理的领域当中。

　　4、应用

　　用很显著的彩色线条标注某些最高点，最低点，让操作人员一看便明白。

　　如在通道拐弯处设置一个反色镜，以防止撞车。

　　装一个绿灯，表示通行，装红灯表示停止。

　　用小纸条挂在出风口，显示着空调、抽风机是否在工作。

　　在螺丝母上做记号，以确定固定的相对位置，关键部位，用灯光照射，以引起注意。用顺序数字，表明检查点和进行的步骤。

　　用图式，相片作为操作的指导书，直观易懂，使用一些有阴影凹槽的工具的放置盘，使各类工具，或备件的放置方法和位置都一目了然，名就各位。

　　用一个标准形式的布告牌，上面写明重点注意事项，悬挂于很显明的位置，让员工正确地作业，也可以用图表的形式反映某些工作内容，或进度的状况，便于工作人员了解整体工作的状态，随时确认自己跟进的位置。

　　案例：

　　例如一个销售单位，可以用一张业绩图来表示每个人的销售业绩。如张三，业绩图表是多少;李四，业绩图表是多少。这个单位的业绩、那个单位的业绩各是多少，都可以用图表表示出来。在生产车间内，可以用一张图来表示某某材料、某某原材料都己经用了多少。这些都属于看板和目视管理。

　　5、作用

　　(1)迅速快捷地传递信息

　　目视管理的作用，用很简单的一句话表示：就是迅速快捷地传递信息。

　　(2)形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来

　　目视管理依据人类的生理特征，充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号，鲜明准确地刺激人的神经末梢，快速地传递信息，形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。不管是新进的员工，还是新的操作手，都可以与其他员工一样，一看就知道、就懂、就明白，问题在哪里。它是一个在管理上具有非常独特作用的好办法。

　　(3)特别强调的是客观、公正、透明化

　　有利于统一的识别，可以提高士气，让全体员工上下一心去完成工作。要做的理由，工作的内容或担当者，工作场所，时间的限制，把握的程度，具体的方法，这些都是管理中的5W2H。

　　即：WHY(要做的理由)

　　Where(工作场所)

　　Who(担当者)

　　What(工作内容)

　　When(时间限制)

　　How(具体办法)

　　How much(程度把握)

　　(4)促进企业文化的建立和形成

　　目视管理，通过对员工的合理化建议的展示，优秀事迹和对先进的表彰，公开讨论栏，关怀温情专栏，企业宗旨方向，远景规划等各种健康向上的内容，能使所有员工形成一种非常强烈的凝聚力和向心力，这些都是建立优秀企业文化的一种良好开端。

　　自检：如果你的部门是销售部门，制订一张销售业绩图来表示部门内部的销售业绩，或者制订一个单位的业绩图表，以便于年终考核。

　　姓名　 业绩 1月 2月 3月 ... 10月 11月 12月

　　第二节 目视管理的类别

　　1、红牌

　　红牌，适宜于5S中的整理，是改善的基础起点，用来区分日常生产活动中的非必需品，挂红牌的活动又称为红牌作战。

　　2、看板

　　用在5S的看板作战中，使用的物品放置场所等基本状况的表示板。经的具体位置在哪里?做什么，数量多少，谁负责，甚至说，谁来管理等等重要的项目，让人一看就明白。因为5S的推动，它强调的是透明化、公开化，因为目视管理有一个先决的条件，就是消除黑箱作业。

　　3、信号灯或者异常信号灯

　　在生产现场，第一线的管理人员必须随时知道，作业员或机器是否在正常地开动，是否在正常作业，信号灯是工序内发生异常时，用于通知管理人员的工具。

　　信号灯的种类：

　　发音信号灯

　　适用于物料请求通知，当工序内物料用完时，或者该供需的信号灯亮时，扩音器马上会通知搬送人员立刻及时地供应，几乎所有的工厂的主管都一定很了解，信号灯必须随时让它亮，信号灯也是看板管理中的一个重要的项目。

　　异常信号灯

　　用于产品质量不良及作业异常等异常发生场合，通常安装在大型工厂的较长的生产、装配流水流线。

　　一般设置红或黄这样两种信号灯，由员工来控制，当发生零部件用完，出现不良产品及机器械的故障等异常时，往往影响到生产指标的完成，这时由员工马上按下红灯的按钮，等红灯一亮，生产管理人员和厂长都要停下手中的工作，马上前往现场，予以调查处理，异常被除数排除以后，管理人员就可以把这个信号灯关掉，然后继续维持作业和生产。

　　运转批示灯

　　检查显示设备状态的运转、机器开动、转换或停止的状况。停止时还显示它的停止原因。

　　进度灯

　　它是比较常见的，安在组装生产线，在手动或半自动生产线，它的每一道工序间隔大概是1-2分钟，用于组装节拍的控制，以保证产量。但是节拍时间间隔有几分钟的长度时，它用于作业。就作业员的本身，自己把握的进度，防止作业的迟缓。

　　进度灯一般分为10分。对应于作业的步骤和顺序，标准化程序，它的要求也比较高。

　　4、操作流程图

　　操作流程图，它本身是描述工序重点和作业顺序的简明指示书，也称为步骤图，用于指导生产作业。在一般的车间内，特别是工序比较复杂的车间，在看板管理上一定要有个操作流程图。原材料进来后，第一个流程可能是签收，第二个工序可能是点料，第三个工序可能是转换，或者转制，这就叫操作流程图。

　　5、反面教材

　　反面教材，一般它是结合现物和柏拉图的表示，就是让现场的作业人员明白，也知道他的不良的现象及后果。一般是放在人多的显著位置，让人一看就明白，这是不能够正常使用，或不能违规操作。

　　6、提醒板

　　提醒板，用于防止遗漏。健忘是人的本性，不可能杜绝，只有通过一些自主管理的方法来最大限度地尽量减少遗漏或遗忘。比如有的车间内的进出口处，有一块板子，今天有多少产品要在何时送到何处，或者什么产品一定要在何时生产完毕。或者有领导来观察。下午两点钟有一个什么检查，或是某某领导来视察。这些都统称为提醒板。一般来说，用纵轴表示时间，横轴表示日期，纵轴的时间间隔通常为一小时，一天用8个小时来区分，每一小时，就是每一个时间段记录正常、不良或者是次品的情况，让作业者自己记录。提醒板一个月统计一次，在每个月的例会中总结，与上个月进行比较，看是否有进步，并确定下个月的目录，这是提醒板的另一个作用。

　　如：提醒板

　　今天下午两点某某领导要来我们车间检查，请大家要注意保持卫生!

　　年　月　日

　　7、区域线

　　区域线就是对半成品放置的场所或通道等区域，用线条把这画出，主要用于整理与整顿，异常原因，停线故障等，用于看板管理。

　　8、警示线

　　警示线，就是在仓库或其它物品放置处用来表示最大或最小库存量的涂在地面上的彩色漆线，用于看板作战中。

　　9、告示板

　　告示板，是一种及时管理的道具，也就是公告，或是一种让大家都知道，比方说今天下午两点钟开会，告示板就是书写这些内容。

　　10、生产管理板

　　生产管理板，是揭示生产线的生产状况、进度的表示板，记入生产实绩、设备开动率、异常原因(停线、故障)等，用于看板管理。

　　第三节 红牌作战

　　红牌作战，指的是在工厂内，找到问题点，并悬挂红牌，让大家都明白并积极地去改善，从而达到整理、整顿的目的。

　　红牌作战的作用

　　使必需和非必需品都一目了然，提高每个员工的自觉性和改进意识。红牌上改进的期限，一看就一目了然，引起责任部门的注意，及时清除非必需品。

　　红牌作战的形式：如表13-1红牌作战形式

　　部门区分(责任区) ①ICQ②仓库③生产一科④PQC⑤QA⑥管理科⑦总务科⑧工程科⑨机加科

　　问题现象描述

　　理由

　　发行人

　　改善期限

　　改善担当

　　改善内容

　　结果

　　效果确认 1。可(关闭)2。不可(采取对策)

　　红牌作战的注意事项

　　1、首先要向全体职工说明

　　壁挂红牌是为了把工作做得更好，要以正确的态度来对待，不可以置之不理，也不应认为是一种奇耻大辱。

　　挂红牌是为了要使工作做得更好，所以在实施红牌的过程之前，一定要向所有的员工说明红牌作战的正确意义。什么样是最好的，什么样不好，每个人都可以正确地判断。

　　2、挂红牌时，理由一定要充分，事实一定要确凿，而且要区分严重的程度

　　挂红牌不是随时随地，不能像开罚单一样违规就开，而是非不得己，一定要改进时，就要挂红牌。但是一般可以马上改进或修改的，就没有必要去挂红牌，而用黄牌来表示就可以了。

　　实施红牌作战的几个步骤

　　1、红牌方案的出台

　　成员：每个部门的领导。

　　时间：一至两个月。

　　重点：教育现场人员不可以将无用的东西藏起来，以制造假象。

　　2、挂红牌的对象

　　库房：原材料、零部件、半成品、成品设备、机械。

　　设备工具：夹具、模具、桌椅。

　　防护用品：储存、货架、流水线、电梯、车辆、卡板等。

　　注意：人不是挂红牌的对象，否则容易打击士气，或引起矛盾冲突。

　　忠告：挂红牌的目的是什么，是对事而不是对人。

　　3、判定的标准

　　明确什么是必需品，什么是非必需品，要把标准明确下来。例如，械作台上当天要用的必需品，其它都是非必需品，非必需品放在工作台上就要挂红牌。目的就是要引导或要让所有的员工都养成习惯，把非必需品全部改放在应该放的位置。

　　4、红牌的发行

　　红牌应使用醒目的红色纸，记明发现区的问题、内容、理由。

　　5、挂红牌

　　相关部门的人也觉得应该挂时，才能佳。红牌要挂在引人注目的地方，不要让现场的人员自己贴，要理直气壮地贴红牌，不要顾及到面子。红牌就是命令，不容置疑。挂红牌一定要集中，时间的跨度不可过长，也不要让大家感觉到，挂红牌而感到厌烦。

　　6、挂牌的对策与评价

　　也就是对红牌要跟进，一旦这个区域或这个组，或这个机器挂出红牌，所有的人都应该有一种意识，马上都要跟进，赶上进度，对实施的效果要实施评价，甚至要改善前后的实际状况拍照下来，作为经验或成果以向大家表示。

　　第四节 看板作战

　　看板作战也是目视管理中的一个项目。红牌作战与看板作战的区别：

　　红牌作战：是为了让大家分清楚哪些是必需品，哪些是非必需品，并对非必需品进行处理。看板作战：是为了让大家明白，必需品的管理方法，以便使用时能马上拿到，寻找的时间为零。

　　(1)传递情报，统一认识

　　现场工作人员众多，将情报逐一传递或集中在一起讲解是不现实的。通过看板传递既准确又迅速，还能避免以讹传讹或传达遗漏。

　　(2)帮助管理，防微杜渐

　　每个人都有管理自己的见解和看法，公司可通过看板来引导大家统一认识朝共同的目标前进;

　　板上的数据、计划等内容便于管理者进行判定、决定或跟进;便于新人更快地熟悉业务;

　　己经揭示公布出来的计划书，大家就不会遗忘，进度跟不上时也会形成压力，从而强化了管理人员的责任心。

　　(3)绩效考核更公正、公开、透明化，促进公平竞争

　　工作成绩通过看板来揭示，差的、一般的、优秀的，一目了然，无形中起到激励先进、促进后进的作用。同时，以业绩为尺度，防止绩效考核中的人为偏差。另外，还可以让员工们及时了争公司绩效考核的公正性，积极参与正当的公平竞争。

　　(4)加深客户印象，提升企业形象

　　看板也能让客户迅速全面地了解公司，并留下良好的印象。从而对公司更信任。

　　看板管理的作用

　　1.传递情报，统一认识。

　　2.帮助管理，防微杜渐。

　　3.绩效考核更公正、透明化，促进公平竞争。

　　4.加强客户印象，提升企业形象。

　　看板管理的“三”定原则

　　1.定位：放置的场所要明确。

　　2.定物：种类名称要明确。

　　3.定量：数量多少要明确。

　　看板管理和红牌作战种方法之间的关系

　　图13-1红牌作战图

　　图13-2仓库管理的看板作战图

　　自检：在部门开展一次红牌作战，由部门领导来公布红牌作战月，要求全员总动员，对象是找出不需要的东西，需要改善的事。有油污、不清洁的设备，办公室等都贴上红牌，由上级主管进行迅查评比和鉴定，在公司内部开展评奖活动。

　　总结：

　　目视管理是利用各种直观的视觉感知信息，进行组织现场的生产活动，达到提升劳动生产率的目的的一种管理手段，在现代企业管理中较为常用。目视管理的方法很多，形式各异，但目的相同，都是把工厂潜在的大多数异常显示化，变成谁都能一看就明白的事实。每个企业可以根据本企业的生产经营状况，选择适合自己的方式方法，达到提高企业的各种效益，重点是经济效益的目的。

　　心得体会