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研发部上年度工作总结

编辑:物业经理人2023-05-13

  赣州盛科遮阳系统有限公司

  研发部上年度工作总结

  尊敬的各位领导,各位同事,上午好!研发部在公司主要领导(曾总及杨总)的大力支持和其它部门积极配合下,取得了遮阳行业经验的同时也提高了自身部门的工作水平,但是,在工作中不可能面面俱到,留下部分遗憾,下面是研发部20**上半年的工作总结及下半年的工作计划:

  一、取得成绩

  ①基本完成公司T6系统(ERP软件)基础建设

  基础建设简要内容有:⑴完成各部门业务系统的流程制度;⑵各部门基础数据录入系统;⑶T6系统实际运用培训;⑷各产品名称定义,⑸品号编码原则讲解,⑹成品物料清单编制;⑺服务器管理及维护,⑻相关调试及数据规范化管理

  ②研发团队建设

  研发团队建设简要内容有:⑴年初已完善本部门的研发管理制度,研发流程制度,研发绩效考核制度;⑵3月份已加强新进员工培训,新进员工培训制度已形成,培训内容已规范;⑶4月份已加强外协合作,相关产品的外观设计,外协加工,模具方案确认,设备参数选用等经过沟通都能顺利进行,初步形成了与江西理工大学研发基地合作的外协合作机制;⑷在产品研发课题上,公司内部已形成强有力的研发团队小组,如研发部能按上级指示,能每月及时制定好研发计划,提交方案,检讨方案,检计研发结果,采购部也能每月及时给予外界报价的信息及物料情况,每月高层也会及时给予方案方面的回复以及修改意见,同时每月会指导和培训研发部;其它部门也会积极的配合研发部完成的相关的配合工作。

  ③研发情况

  百叶帘:目前有1款作为主打产品将投入生产(现已进入打样阶段),备选方案有2款,

  卷帘:目前有1款作为主打产品将投入生产(现已进入打样阶段),备选方案有2款,

  天篷帘:各五金件,塑料件,型材件,都已重新预算,部分配件已改良改进,在采购部的协助下,通过更换供应厂家,大部分价格已初步降低

  二、好的方面

  ①研发部已基本掌握公司产品特点及设计要点,能理解上级的设计思路,初步能完成上级交待研发任务;②百叶帘,卷帘,天篷帘是我们研发部的工作重心;现在同款产品,研发部能设计出多种方案,能与同事及外部很好的沟通,能在规定的时间内打样出样品,能很好的规划工作及规范流程,此外能寻求费用的最优解,拟定相关产品开模事宜;

  ③百叶帘,天篷帘,卷帘,铝合金翻板百叶各五金件,塑料件,型材件,采购件等近百张图纸重新更新,2D/3D电子档已基本整理好;

  ④设备方面,研发部能对公司现有设备进行调试,如百叶产品设备,面料设备,型材设备,冲压设备,视频监控,服务器设备等等

  ⑤对产品存在的问题会及时更新研发计划,定期对其进行改良改进,直至样品确认为止;

  ⑥公司运行ISO9001质量管理体系以满足公司发展的需要,在运行过程中,我们研发部制定了一系列的体系文件,如《产品设计程序》《技术更新控制程序》《新产品试产管理程序》《技术文件管理制度》《新产品标准》等,

  ⑦明确了研发部各岗位的职责,加强了各部门之间的沟通;在产品的设计和开发过程中,完善了策划、输入、输出、评审以及验证、确认的步骤,保证了产品研发过程中的严谨有效性。

  ⑧能积极参与公司的集体活动,同时也能极力配合公司申请相关遮阳行业专利,如三维日照分析测算系统,太阳光线角度测算分析系统,遮阳设备跟踪太阳光线智能自动控制软件等等

  三、存在问题及不足

  ①技术方面:目前公司研发技术能力整体上较弱,技术人员缺乏:技术攻关能力偏弱,经验不丰富,不利于把握整个研发团队技术方向,在研发团队中缺失点研发团队建设的技术魅力优势;

  ②团队建设方面:成员成长缓慢:没有为每个研发成员制定提升或晋升培养计划,对新人的指导工作有所松懈,团队整体战斗力方向有时不明,存在设计方案经常来回变动的现象;

  ③研发管理流程方面:没有针对不同领域、不同产品生命周期的子流程;我们公司产品比较多样化,有不同规模大小、不同开发应用平台、不同技术领域等,研发工作的前瞻性不足:现在很多研发工作是被动的、没有前瞻性,因此工作量分配不算合理;

  ④要加强计划性;严格按照计划行事就可以减少工作的盲目和无序,提高工作的效率,这是我们研发部要吸取最大的教训;

  ⑤不能守株待兔,也不能只等花开,要主动出击,有了好的方案就应该集中公司的人力物力财力去促成孵化;

  ⑥研发要利用公司能利用的资源,还要充分利用每一位公司职员的人脉关系,单靠任何一个人的力量,取得突破的进展都是很难的;

  ⑦研发人员的缺乏,一方面要招聘新的技术型人才,另一方面加强与客户直接的信息与技术的沟通交流。

  ⑧研发新产品的同时,严把老产品的品质关,稳定现有产品的市场,不要一味追求新产品而失去了老产品的市场优势。

  三,下半年工作计划

  工作目标:下半年设计出新型百叶帘,卷帘,天逢帘各一款,并投入生产,另设计出铝合金翻板百叶,并完成打样

  工作计划

  ①7月份打样并确认好主打百叶及卷帘产品,8月10号前正式投入生产。

  ②8月底另设计出新型百叶帘一款。

  ③9月底另设计出新型卷帘一款

  ④10月底设计出新型天逢帘一款

  ⑤10后根据研发的新产品,编制相关的工艺文件和技术文件,改进并完善产品相关配套设备,不断提高生产能力。

  ⑥11月后打样出新型产品,检讨前几个月的产品,另设计铝合金翻板百叶一款。

  ⑦12月对百叶帘,天篷帘,卷帘,铝合金翻板百叶各五金件,塑料件,型材件,采购件等近百张图纸重新再次更新;

  ⑧12月后重新市场调研,做好下年度的研发计划

  总结

  上述问题不是孤立而是互相作用的,是一个相互影响的系统,因此在下半年里,我会更好的总结上半年的工作教训,以顾全大局观念来把握好研发方向,以务实精干的态度实施好下半年的研发工作。

  研发部

  20**-01-04

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篇2:出纳岗位年终工作总结(5)

  出纳岗位年终工作总结

  随着时间的流逝,时间到了**年,总结**年的工作以予在**年中更好的发现自己,完善自我。

  **年过去了,在这一年里通过领导和各位同事对我的帮助和关心,让我也清楚的认识到了自己在工作中的不足,从而也让我学到了很多,使我在工作方面有了很大的提升,出纳及物流的工作做出以下总结;

  一、失误、缺点

  1、每月跟“主办会计“进行帐务核对,发现差错及时查找,做到帐实相符

  2、心态调整。其实正所谓“天下难事始于易,天下大事始于细“3、外围退货的跟踪。

  二、出纳职责在这期间,我因在财务上做如下具体工作

  1、严格按照公司的管理制度进行资金的把关,杜绝浪费及不正常的开支。

  2、出纳员支付(包括公、私借用)每一笔款项,不论金额大小均须总经理、财务经理、经办人签。

  3、必须建立健全现金日记帐,逐笔记载现金收付。每日核对现金库存,并填报当日现金流量表,做到日清月结、每日结算、帐款相符、定期盘点。

  4、销售、维修配件的货款必须入账。

  5、提取总公司销售奖励款和报销各项费用的现金必须入账。

  6、当日有到款,必须当日开具收款收据。

  7、月底及时与财务人员对帐。(帐实相符,帐帐相符)7.1现金帐收支。

  7.2工程部回款与已送未结.7.3外围发货及到款。

  知道了要做好出纳工作绝不可以用“轻松“来形容,绝非“雕虫小技“,它是经济工作的第一线,财务收支的关口,占有重要的地位。

  三、今后的努力方向

  1、作为一个合格的出纳,我必须具备以下的基本要求:

  一.学习、了解和掌握政策法规和公司制度,不断提高自己的业务水平和知识技能。

  二.学会制订本职岗位工作制度,挥财务控制、监督的作用.。

  三.出纳人员要恪守良好的职业道德。

  四.出纳人员要有较强的安全意识,现金、票据、各种印鉴的保管。

  五.很好的沟通能力。特别是银行等单位的外联沟通能力。

  2、物流作为公司物流部,及时准确的将货物高效率送达指定地点(顾客、经销商、专卖店)和外围退货的及时跟踪到位,做到完善的物流服务。同时,我要进行物流与财务知识的不断学习与实践,吸取**-**年遗憾与不足及收获的经验,来进一步完善自己的工作,这样才能更好的跟上公司发展步伐。学习前辈们的长处来发现自己,发展自己,及时的与他人沟通,建立良好的工作氛围。

  以上是我工作以来的一些体会和认识,也是我不断在工作中将所学的知识与实践相结合的一个过程。在以后的工作和学习中我还将不懈的努力和拼搏,我的**年将在充实、喜悦、获中度过。以我的座右铭“好好学习,天天向上“(善良)为准则。

  在此,我要特别感谢公司领导和各位同仁在工作和生活中给予我的支持和关心,这是对我工作最大的肯定和鼓舞,我真诚的表示感谢!

篇3:矿山固废综合处理项目(固废铁选厂)建设工作年终总结

  20**年广申选厂建设工作总结

  在董事长的正确领导下,在**集团公司各部门的大力支持下,在设计、勘察、监理、施工单位的精心配合下,**矿山固废综合处理项目自20**年3月份开始筹建至20**年12月末,主体工程全部完工,设备安装已达到单动试车标准,历时十个月。下面把项目建设的工作情况向领导做一汇报:

  一、工艺确定及工程的定稿:

  本工程是**集团公司运作两年之久的一项重点工程。原定是建设一座年处理量200万吨的矿山固废物料综合加工项目。后经董事会通过市场考察、社会调查和资源分析,并经过科学论证,决定投资建设一座年处理600万吨矿山固废物料的综合加工项目。委托****技术有限公司进行设计。

  经过几次工艺图纸审定和修改,最后于20**年1月24日(农历13年腊月24日)定稿并提交建设单位设备工艺流程图。

  二、工程的组织机构:

  由于该项目工程投资规模大,建设工期紧,施工任务重,且无完善的设计施工资料,属于边修改工艺,边修改设计,边施工的“三边”工程。为了科学的,合理的管理建设项目,优化组合,合理配置人力资源。公司领导非常重视,决定成立**项目筹建小组,全程对建设工程进行管理。

  经研究决定,**矿业集团公司董事长担任**项目筹建组组长,工艺总工王成武任第一副组长,抽调公司各部门精英,成立了筹建小组。

  根据工程特点及公司管理结构的管理模式,广申选厂项目筹建组下设征地组,技术组,机械设备管理组、后勤管理组等职能部门。详细对各自的职责范围进行了明确,形成了一个分工明确,共同协作的管理组织机构。

  为了提高技术水平,组建技术组后,在现有的技术力量基础上,公司又从下属单位及面向社会招聘了专业的技术及管理人员充实技术组的管理力量。

  为保证该项目的顺利实施,本着质量第一、安全第一和厉行节俭的原则,明确了项目管理的相关规定,其中包括廉政、质量、安全、资金使用及现场施工管理保证措施等,并对此项目工期及施工方案进行了全面的部署安排,做到整体工程有计划,月月有布置,周周有安排,日日有检查,形成了一整套的完备的管理体系。

  在确保工程质量进度的同时,公司与20**年4月同承德宏泰工程监理公司签订了监理合同。形成了建设、监理、施工三方共管的项目管理体系,为工程项目有序管理奠定了基础。

  三、工程概况

  本项目整体分为两条生产线,一条为磨矿生产线,一条为固废处理生产线及其附属工程。其中磨矿生产线为设计院设计,提供全部工艺、建筑、结构、电气、管道等施工图。另一项固废处理车间由本单位自行设计施工。

  本项目总占地面积约为175亩,其中建筑面积15000m2。整体工程结构为混凝土框架及钢结构排架工程。建筑物外围采用岩棉复合彩板及单层彩板围护,结构层基本采用钢结构平台。

  其工程项目分部如下:

  1、磨矿生产线主体工程分为六大项:

  1.1、旋回破碎车间

  1.2、中细碎破碎车间

  1.3、筛分干选四段破碎车间

  1.4、磨矿主车间

  1.5、尾矿干排车间

  1.6、办公楼及附属设施

  2、固废综合处理生产线主体工程分为三大项。

  2.1、露天尾渣料仓

  2.2、尾渣整形车间

  2.3、尾砂筛洗车间

  3、其他附属工程。

  3.1、高低压配电室6个,其中高压配电室2个,低压配电室4个。

  3.2、粗矿筛分转运站

  3.3、粗矿转运站

  3.4、粗精粉转运站

  3.5、锅炉房

  3.6、皮带机磨矿生产线共36条

  ,固废处理生产线12条,共计48条。

  3.7、高压电缆沟150m

  3.8、精矿地坪挡墙84m。

  3.9、1#水井及泵站

  3.10、2#水井及泵站

  3.11、精粉地坪5600m2,粗精粉地面1200m2。

  四、工程招投标

  在项目筹建组的统筹安排下,本项目分次对工程进行了对外招投标工作。

  1、项目筹建组与20**年2月20日对土建工程进行了公开招投标工作。最后采用议标方式,由合理低报价的**北方建筑公司中标。并同时与中标单位按照投标承诺书内容签订了施工合同。完成土建工程20**年3月1日进场施工的管理目标。

  2、项目筹建组根据实际施工进度,与20**年5月对外进行了钢结构制作安装工程的公开招投标工作。同样采取了议标方式,由合理低报价的****建筑公司及****建筑公司两家单位共同中标。并与中标单位按照投标承诺书内容签订了施工合同,按总体施工计划及时完成了钢结构工程的招投标工作,施工单位于20**年6月1日进场施工。

  3、设备安装招投标后,根据董事长意见,设备安装由本单位内部组织安装。这样既熟悉了设备性能,又取得了安装经验,为以后车间生产运转奠定了一定的基础。

  4、项目管理同期,各项大宗设备采购、工艺管道采购、以及一些大宗物资采购,均在项目筹建组及公司物资采供处的配合下,召开了招标会,并在合理低价,品质保证的基础上优化了供货单位,为工程建设节约了大量的资金。

  5、项目筹建组根据设备安装进度及工程进度,与20**年9月召开了电气安装工程招投标。最终确定了**电力为中标单位,并与20**年10月1日进场施工。

  通过开展招投标,土建工程在20**年定额的基础上让利10%,按土建工程总造价6000万计算,可为公司节约资金600万元。

  钢结构工程社会招标价为安装制作费在1600~1800元/T,通过招标,我公司确定的最终招标价为****元/T,每吨为公司节省400元,按钢结构总量4000T吨计算,为公司节省160万元。

  电气工程招投标,从原来的***万到最后中标价***万元,节省资金550万元。

  通过招投标,三项工程共计为公司节省1510万元。

  五、工程建设中遇到的问题及应对措施:

  1、工程筹建初期遇见的困难及应对措施

  根据公司总体进度安排,要求在20**年3月1日土建开始进场施工,用7个月时间建成该项目。可是当时,设计院仅提供选厂的工艺图,一张结构施工图都没有。摆在选厂建设面前主要有两大难点:

  1.1、设计院要求提供厂区各建筑物地勘资料方能进行结构设计,可当时面临着勘察单位放假,要在3月1日前,拿到地勘报告是一项艰巨任务。1月24日晚,董事长把该任务交给***及王总工负责,要求在旧历正月十五日前拿出地勘报告,并送达中冶沈勘设计单位,与3月1日开工前必须拿到土建开槽图纸。

  当时我们询问了原设计单位的地勘部门,其报价为60万元。而后又询问了**地质八队,其报价为25万,且其员工放假,工人上班时间为农历正月十八,无法满足我方的时间要求。

  最后,我们找到承德**地勘设计院,谈好50万元的价位并于农历腊月二十六日进场施工,在农历20**年正月十五提交了地勘报告。及时交到了****设计院,为3月1日设计提供结构开槽图奠定了基础。

  1.2、由于本项目工艺特殊性,从工艺方案确定到建筑物工程定位,大的变动就达到了3次。

  第一次是设计院工艺建筑物坐落长达700M,是一条线布局,当时征地面积不够,在此情况下,我们将磨矿车间叠加到碎矿车间西面,这样布局满足了建筑物坐落在征地范围之内。放线后,经领导现场审查,这样定位,影响尾渣处理车间的布局。

  在这种情况下,我们又把磨矿车间放至筛分车间东侧。定位放线后,经领导现场审查,发现还存在不足之处,主要是铁精粉场地放至在北面,排水运输都存在一定的问题。

  在此情况下,我们又把磨矿车间南北向进行了对调,这样既满足了整体工艺要求,又满足了运输、排水等各方面要求。

  最后将修改完的工艺图报请设计院审查通过后,作为最终设计方案。与20**年2月28日进行了第四次也就是最终放线定位工作。并交付施工单位,进行开槽施工。

  本工程属于典型的“三边”工程,即边规划、边设计、边施工。在这种情况下,直到20**年3月1日,设计院仅提供了建筑开槽图纸,后续结构图一张未到。致使施工队进场后施工进度受到了制约。

  在此情况下,最为突出的难题就是粗碎车间。由于设计院提供的结构高度达到28M,埋深达10M以上,且结构繁杂,加上现场地下水位很高,地基开挖过程中,地下水处理极为困难,排水水泵最多高达6台之多。且尚未开挖到设计深度,就出现了严重的塌方现象,大大增大了施工难度。在此情况下,经董事长同意后,请来了在专业结构工程师,对粗碎车间进行了大的结构修改,将结构标高从26.5M降低到了20.5M,结构高度降低了6M,并且减少了三层使用价值不高的结构层板。不但大大降低了工程造价,也使得困扰施工的地基处理得以妥善解决。

  2、工程建设中遇见的困难及应对措施:

  2.1、由于方案确定后结构图纸提交缓慢,施工单位开工后,施工进度受阻。中细碎车间、筛分车间基础施工后,就无法进行后续工程施工,加上球磨车间原工艺设计未增设一段尾矿打捞工艺,原结构设计图纸亟待修改,施工进度严重受阻,部分车间停工待图。

  在此情况下,经董事长批准,聘请了专业矿山建筑结构工程师,进驻现场,负责已有结构及工艺图纸的修改工作。工程师到场后,立即对球磨主车间的结构进行修改,原工艺达不到自流,且尾矿得不到全部回收。在这种情况下,我们将球磨基础抬高一米,保证了工艺自流和尾矿全部回收的目的。同时也确保了施工进度,降低了施工成本。

  2.2、在结构施工过程中,由于外界因素和气候影响,部分时间段施工进度缓慢。在这种情况下,项目筹建组在董事长的正确领导下,克服重重压力,采用用例会敦促、合理布局、突出重点、强化管理、现场协调的多角度全方位的管理模式,积极主动的配合施工单位,最终如期地完成了一二期工程土建工程施工节点,为设备安装提供了工期保证。

  2.3、由于施工单位工程任务大、施工难度高,建设单位同施工单位能否现场密切配合就成了制约工程进度的重要环节。技术组现场管理人员,任劳任怨、加班加点、不分白昼,在承德宏泰监理公司的配合下,对各隐蔽工程及需及时检验的工序,及时有效的进行了监督管理,做到了验槽、验线、验筋有资料、有记录、有影像。在确保工程质量的同时,最大限度的做到了配合施工,确保了工程施工进度。

  2.4、由于设备安装未委托专业的设备安装队伍,由公司自行组织安装队伍进行设备安装。因此,专业安装人员的缺乏及安装经验的不足,成为制约设备安装一大难题。在设备安装过程中,***厂长兢兢业业,任劳任怨。技术组成员在***厂长的带领下,屡次组织技术攻关,合理分派技术组技术力量充实到现场安装组。最终,以较低的安装成本,合格的安装质量,基本完成了一期工程的设备安装任务。为公司节约了一笔安装费用,同时,也为公司培养了一支较为专业的设备安装队伍。

  六、施工中各职能部门发挥的作用:

  在该项目管理中,各职能部门分工明确、密切协作,各自发挥出自己最大的管理作用。

  6.1、征地组

  兵马未动,粮草先行。要建设如此规模的选厂,征地工作必须先行一步,征地组组建后,在组长**的带领下,克服重重困难,特别是耐心的说服了胡搅蛮缠的村民,同时也采用法制手段,解决了在选厂征地占地的部分无理取闹村民。为选厂占地、1#、2#水井占地、道路占地、磨破了嘴,跑细了腿,为选厂建设作了大量的贡献。

  在建筑队进场期间,临时用电是个大问题。在总经理和***经理亲自指导下,利用三天时间,就解决了选厂临时用电的160kVA、400KvA两台变压器,为选厂按时开槽施工奠定了基础。

  在选厂建设期间,由于办公楼的建设,两台变压器的高压输送电路需要搬迁,在这种情况下,征地组同志找电力局的主管领导,协调搬迁工作,按期做好了变压器的搬迁,没有延误办公楼的建设。

  6.2机械设备管理组:负责机械设备管理的***矿长,在机械作业任务大、工期紧、要求精度高的情况下,积极组织施工机械,不分昼夜,连续施工,完成了尾矿库开挖、现场工程土方开挖、回填、场地平整、1#、2#水井、北窑~厂区道路土方的施工。

  6.3技术组:

  技术组作为现场项目管理的综合组,在项目建设过程中,承担着至为重要的技术管理工作,同时也承担着工艺修改,结构修改、现场质量管理、安全管理及资料管理的重任。

  在技术组管理人员较少、管理工作繁重的情况下,为了更好的做好项目管理各项工作,每一个技术组成员,都身兼多职。在十个月的选厂建设中,做了大量的工作。

  6.3.1技术组重新设计图纸65张,包括细碎车间、整形车间、精矿料仓、尾渣料仓、精粉料仓、1#中矿授矿槽、筛洗车间及尾砂干排车间等全部的工艺、结构、建筑图纸;

  6.3.2修改设计院图纸131张,涉及粗碎车间、2#通廊、中细碎车间、磨矿主车间、办公楼等。

  6.3.3技术组在全程管理过程中,共验槽40次,验槽方量约19万方,验筋152次,验筋总吨数2800吨。共检查出质量问题35处,下发整改通知19张,质量罚款12次,共计罚金****元。

  6.3.4在此期间,技术组还协同监理单位,基本完善了已完成土建工程的资料签署工作,为竣工资料的组卷打下坚实基础。

  6.3.5严把材料质量关,施工各类设备、物资规格、型号、数量、符合设计及施工规范要求,工程原材料等主要材料均按有关的规定进行进场检验,需送检的试件、试块达到了100%见证验送,经检验合格后才投入工程使用。

  6.3.6严把安全管理关。在历时10个月的工程建设过程中,由于加强了对各施工单位及班组的安全管理,未出现任何伤亡事故。

  6.4后勤管理组

  后勤管理组,在负责后勤管理、安全保卫的同时,兼管现场库房管理、磅房管理及食堂管理。

  在项目管理中,后勤管理组完善了中心库房的物资管理、磅房的计算机系统管理、后勤食堂的日常管理工作。最大限度的为工程建设创造良好的后勤环境。

  六、对工程设计、监理、施工单位的评价

  1、设计单位能够认真负责地参加基础及有关重要部位工程质量验收;在发现工艺问题后能妥善的协调建设单位进行修改及变更,参加工程竣工验收;签发设计修改变更,技术洽商通知;参加有关工程质量问题的处理情况;基本完成了合同所约定的内容,比较良好的履行了设计单位的职责。

  2、监理单位项目管理机构的人员资格、配备及到位符合要求;监理规划、监理实施细则按规定编制、审批;对材料、构配件、设备投入使用或安装前进行审查;实施见证取样制度;对重点部位、关键工序实施旁站监理,确保质量;签发质量问题通知单,并复查质量问题整改结果;组织工序、部位的质量验收,参与单位工程质量的验收;收集整理完成的监理资料,审查、监督施工单位的资料报验;基本完成合同所约定的内容,履约情况良好。

  3、本项目土建施工单位为**北方建筑公司,该施工单位项目经理部管理人员的资格、配备到位,主要专业工种操作上岗资格、配备及到位符合要求;施工组织设计有审批并执行;施工现场配置施工操作技术规程及国家有关规范、标准;按工程技术标准及施工图文件实施;工序、部位、单位工程质量的检验评定符合要求;及时整改质量问题和质量事故的处理;收集、整理完整的质保资料;出具施工单位工程质量自评报告;完成了合同所约定的内容,较好的履行了自己的责任和义务。

  4、本项目的钢结构制作安装工程施工单位分别为**建筑公司及**建筑公司。两家钢结构施工单位,技术管理力量比较薄弱,施工力量较低。因此在两家施工的钢结构中,均存在较多质量问题,虽经多次敦促返修,但依然还存在不少不影响结构安全的质量通病。两家施工单位相互比较,各有所长,各有所短。

  5、本工程的彩钢安装单位为个体承包,现正在安装阶段,仅对现已安装的彩钢予以检验,基本符合规范要求和设计要求。一直强化质量管理,彩钢工程不会出现大的质量问题。

  6、外协皮带机厂家皮带机安装,基本符合规范要求,皮带机运行状况需待试车后方可确定。

  七、工程完成情况

  本项目土建工程与20**年年底主体工程已验收完毕。除2#皮带通廊因底板发生纵向裂缝,尚需设计院验算后确定质量原因外,所有单体工程均符合设计要求及施工质量验收规范要求:质量控制资料齐全合格,安全和功能检查合格,观感质量合格,已完成合同约定和设计要求的各项内容,满足设计及施工验收规范要求,达到现行国家验收合格标准。

  本项目钢结构工程,一期工程已全部验收完毕,达到现行国家验收合格标准。后期固废处理生产线,尚未完工,待完工后进行验收。

  截止到20**年年底,已进场设备全部安装到位,具备了单动试车条件。工艺管路、配电线路及一些细部的设备联接,也处于基本完成阶段。未进场设备,因其进场时间无法确定,无法做出准确的工期计划。

  电气安装工程,10Kv高压线路已架设完毕,等待有关单位进行验收。厂区配电系统安装完毕,车间电缆桥架已安装完毕,剩余设备引线正在进行安装。未进场的机电设备,等待设备进场后再做计划。

  八、领导对工程的指导及重视:

  此项目是**矿业公司的一个重点工程,时间紧,任务重。工程一开始,就得到了公司领导的高度重视和大力支持。

  董事长亲自挂帅,在百忙之中,每天抽出一定的时间,到现场指导工作。

  公司副总***每天坚持在现场一线,指挥部署工作,和大家同吃同住,建设指导现场工作。

  负责工程督导的副总***和***,不定期地到现场督导工作,并随时对工程的建设做出指导和建设性意见。对工艺设备做出重要调整和修改意见。

  总经理***,在负责全公司的管理工作的同时,挤出宝贵的时间,不定期到现场指导工作,并对现场的安全做出多次重要指示。为选厂顺利建设做了大量的工作。

  在此项目建设中,公司各部室为选厂建设作了大量的工作,特别是采购处通知,亲临工作一线,购进了选厂建设所需的大量设备和物资。

  九、选矿工艺的修订

  本着工艺先进、操作方便、上产实用的原则,在设计院工艺流程方案的基础上,我们对整体工艺流程修改如下:

  1、旋回粗碎车间原设计结构高度为28.6m,为了降低给料平台高度,在董事长的要求下,经结构修改,整体高度下降了6米。不但降低了给料平台高度,节省了12万方垫土方量;又节省了混凝土1200m3,钢筋80T,仅此一项,就节省投资造价近100万元。

  2、原设计中细碎车间厂房全长60M,其中有12M为独立检修跨,没有太多的实用价值。经和设计院几次接洽沟通,,最终决定减去该检修跨,使厂房长度保留到了48米,此项改动,为公司节约投资30万元左右。

  3、筛分车间原设计为半地下结构,最低通廊基础为-12.5M。干选机、和尾、精矿皮带均在地下。由于现场地下水位仅为-5.00M左右,若照原设计施工,仅基础开挖及降排水位一项,不但难度大,而且将较大增加投资成本,且地下结构的防水工程也是一项很大的投资。在这种情况下,经同设计院协商一致,采用将干选车间拉宽9M,且将皮带机提升到了+0.000以上,即满足了工艺要求,又为公司节省了大量的基建投资。

  4、磨矿车间原A、B轴均设计有挡土墙,B-C跨轴距仅9M,安装尾矿泵及中矿泵后,无法进行其他操作。为此,经同设计院协商,去掉了B轴挡墙,使A~C跨之间形成贯通,满足了设备操作和维修的工艺要求。

  5、原设计磨矿车间球磨机基础高度为3.30M,不能达到工艺自流和尾矿全回收的工艺要求。经同设计院结合,将磨机基础提高了1M,从而满足了工艺自流和尾矿全回收的工艺要求。

  6、原设计中,高压配电室共设计了三座,即磨矿主车间配电室、筛分配电室及中细碎配电室。28柜共计需要33台。为了便于供电,经现场修改,将高压配电室修改为2座,即磨矿主车间配电室和中细碎配电室。28柜共计少用7台,仅需26台。减去不必要的变压器三台,即筛分的80KVA变压器和粗碎车间的355KVA变压器。

  同时修改了高压配电室的供电方式,将原设计的由配电室直供到用电设备的供电方式改为分线分路供给用电设备。这样既方便了现场操作和维修,又减少了大量的供电电缆。

  7、原设计的授矿槽均为地上结构,要想实现车辆自卸,需要增加很大的土方回填工作,且实际使用效果不佳。因此,我们现场修改了粗矿授矿槽、精矿授矿槽的供矿工艺和建筑结构,从而即达到了使用效果,又节省了建设费用。

  8、原设计精矿仓为架空仓形式,储量太少,无法满足碎矿峰谷电检修时间段的供矿需求。因此,我们采取了地表大储仓的结构形式,使精矿储量最高可达5万吨,即满足了气候影响下的磨矿车间的运行率,又为采用谷平时间段启动碎矿提供了可靠保证。

  9、原设计未设计尾矿干排方案。我们结合本工艺的尾矿排矿量和尾矿库的现有库容,自行设计了尾矿干排工艺。利用旋流器配脱水筛的方式,把80%的尾矿进行了有效回收。进入尾矿库的仅有20%,这样,大大减少了尾矿排放量,增加了尾矿库的服务年限,更主要的每日可回收建筑用砂2500~3000T,该部分建筑用砂投入市场后,将会为公司创造出可观的经济效益。

  10、综合固废加工工艺,也为我们自行设计。结合已建成的石门选厂的生产经验,我们设计了尾渣整形筛洗工艺,即保证了建筑用碎石的外观合格率,又确保了建筑用碎石的含泥量。该部分建筑用碎石,也将是公司经济效益的又一支柱产品。

  通过以上几个大的方面的工艺改进,使得整个选厂工艺更加科学合理,流程更加紧密实用,更为主要的是,经过改进的工艺,可为公司较原工艺节约投资资金800~1000万元。

  十、项目工程造价

  1、土建工程造价万元;

  2、钢结构工程造价万元

  3、设备安装工程造价万元

  4、设备购置款万元

  5、彩钢工程造价万元

  6、土地征用费用万元

  7、其他造价万元

  工程总造价为以上7项总合,总造价约为万元。

  结束语:

  昔日白花花的魏进河河套,参差不齐的尾砂坑,经过十个月的艰苦奋战,努力拼搏,已建成现代化的两条矿山固废加工生产线。工程项目规模之大、建设速度之快,令众人瞩目,为之震撼。

  该项目的建成投产,开启了**公司企业发展的新篇章,同时也是企业转型,步入可持续发展道路的新起点。她将给企业发展带来无限希望与生机,她将把公司的企业规模、管理体系、发展前景、人文素质展示在提升到一个新的台阶。她将成为遵化沃土上一课璀璨的企业明星,更将会成为同行业的领向鸟、排头兵、龙头企业。

  事实说明,**公司有实力、有能力建设好现代化的大规模的生产线,也有能力管理好现代化的大规模生产企业。

  时值新春伊始,万象更新之际,我们坚信:我们得企业将会在新的一年里,以饱满的热情、充足的干劲,用更加快速的步伐,使我们得新固废生产线顺利投产,并能以骄人的业绩展示**矿业公司的发展前景,并以良好的经济效益及社会效益回馈社会。

  报告人:***

  报告日期:20**年1月4日

篇4:青银高速迁拓工程一标16m预应力梁板预制首件总结报告

  青银高速迁拓工程一标

  16m预应力梁板预制首件总结报告

  一、工程概况

  本工程中夏堤河中桥与洪江河中桥梁板采用16m后张法预应力混凝土空心板,共168片。根据工程具体情况选定k30+086.171夏堤河中桥1-2梁板的预制为首件工程。

  16m板混凝土标号为C50,采用φ15.2高强度钢绞线。16米后张法预应力砼空心板砼为C50砼预制板长15.96米,封端混凝土采用C40砼,钢绞线采用高强度低松弛Φs15.20mm钢绞线标准抗拉强度fpk≥1860Mpa,锚具均采用15-3型、15-4型和15-5型圆型锚具、圆形塑料波纹管孔道及配套锚垫板、螺旋筋根据设计图纸采用相应的Ⅰ级和Ⅱ级钢筋设置及设计检算情况。

  二、施工目标与首件目的

  1、质量目标:本工程首件质量目标是创优质工程,实测项目和外观鉴定综合评分达95分以上,中间交验一次通过;争创标杆工程;

  2、安全目标:无质量事故和安全事故发生。

  3、环保目标:严格按照国家《环境保护法》和《水土保持法》及地方政府有关规定落实环保。采取各种工程防护措施,控制水资源污染,水土流失,减少粉尘对空气的污染,降低噪音污染,减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染,确保沿线景观不受破坏,保持生态平衡,创造良好的环境。

  4、首件目的:通过预制空心板首件的施工,取得相关的技术参数,确定拟定的施工方案的可行性,为后续施工总结相关经验;通过首件工程施工,确定劳动力、机械设备等的最佳组合,以及各工序之间的衔接,解决有可能影响工程质量的各种因素,对出现的问题及时处理,进一步熟悉设计、施工规范和技术要求。并以此为依据指导洪江河中桥梁板预制施工,确保施工质量、施工安全。根据本工程施工特点建立适合本工程的管理机构和质量体系,满足于本项目质量,安全目标顺利实现。

  三、首件工程施工依据及施工过程

  1、为加强工程质量,立足于“预防为主,先试点,后总结施工”的原则,认真贯彻执行筹建处下达的“以工序保分项,以分项保分部、以分部保单位,以单位保总体”的质量目标施首件工程,实施桩基首件工程。实施首件工程技术依据如下:

  青银高速青岛收费站迁移及拓宽工程两阶段施工图设计;

  《公路桥涵施工技术规范》(JTGTF50-20**);

  《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-20**)

  青岛公路局标准化工地建设指南;

  我公司的施工方法和承建类似工程的施工经验。

  2、工程名称:预制空心板首件工程。

  我项目部拟定k30+086.171夏堤河中桥1-2中板为首件工程,板长15.96米、高0.8米。设计C50砼8.4m3,Φ16钢筋302千克,Φ12钢筋277千克,Φ10钢筋263千克,Φ8钢筋175千克,Φ8钢筋206千克,Φ6钢筋70千克。

  3、根据招标文件、规范及设计图纸要求,编制16米预制空心板专项施工方案,在得到驻地办和总监办批复后,我标段经过细致的施工准备,严格按照相关的技术规范和专项施工方案进行了首件工程的施工,具体过程如下:

  20**年6月8日完成预制场建设工作;

  20**年7月11日完首片梁板钢筋加工安装并进行报验;

  20**年7月12日完成模板与安装和混凝土浇筑工作;

  经驻地办、总监办及项目工程师的监督和指导,在我项目部人员的共同努力下,于20**年7月12日完成首件工程的施工预制工作。在施工过程中,技术人员全过程的现场指导并做好相关记录,为总结报告提供了依据,在整理分析后找出不足并进行修正,基本上达到进行首件工程的重要意义。

  四、人员及设备安排

  1、人员:预制空心板的施工对桥桥梁有重要的作用,做好本分项工程是夏堤河中桥、洪江河中桥一个关键环节。空心板预制人员由项目领导统一安排,具体如下:

  施工人员安排及分工

  序号

  姓名

  职务

  主要负责的工作内容

  1何勇

  现场负责人

  现场施工组织、协调

  李茂栋

  技术负责人

  施工技术指导

  刘承飞

  安全员

  现场安全、文明施工

  于波

  拌和站负责人

  拌和站施工负责

  5范睿

  质检员

  钢筋、模板检验等

  6张忠斌

  试验员

  混凝土拌和检测等

  2、主要机械设备

  主要施工机械设备

  序号

  机械名称

  规格型号

  单位

  机械

  数量

  备注

  3、试验、测量仪器:试验、测量仪器已全部检测标定完毕、试验室已取得资格证书,并已投入使用。

  五、施工前的准备:施工前,我部作了如下准备:

  1、材料准备:工程材料砂、碎石、水泥、钢筋、钢绞线、波纹管、锚具等施工材料经检验合格后购进以满足施工需要,采用自运和社会运输相结合的方法,严格控制原材料的质量。试验室已作好各种混凝土配合比和各种原材料如水泥、砂、碎石、钢筋、等试验工作,并已报监理工程师批复。

  2、沿线均为电网覆盖区,用电以电网供电为主,发电机发电为辅的方针。搅拌站标定、调试拌和设备,使备用的发电机和拌和站性能处于良好状态,并经常进行试运行;检查搅拌机、运输车辆配套能满足施工要求;

  3、对进场设备、机具进行安装、调试检查和试运转,确保机械正常工作,配备足够的备件。

  4、试验人员及时对原材料进行抽检,检测砂、碎石的含水量,根据理论配合比调整出施工配合比。

  5、对进场定型钢模按照梁板尺寸进行检验、磨光刨光、试拼装。

  6、钢筋垫块符合设计及规范要求。

  六、施工工艺流程及施工方法(工艺流程图附后)

  1、预制场布置

  (1)、已做好预制场“四通一平”,预制区与材料堆放区材料加上区场地全部用混凝土已硬化完毕,预制梁板模板采用组合钢模,在模板工厂定制。为了保证空心板梁外观质量及几何尺寸,底模使用δ=4mm钢板;外侧模板采用组合钢模,其面板采用δ=4mm钢板,水平肋和竖向肋均用6.5型号槽钢制成;内模采用组合抽拉式自由伸缩钢模,分8节,其中渐变段2节,每节1.3米,直线段6节,为了便于拆卸,其中3米4节,1米2节制作。模板数量:外膜和内膜各5套,以满足预制的需要。

  (2)、预应力空心板台座的制作:专业制梁区台座基础采用C30混凝土制作(0.4m厚),上铺δ=4mm钢板做底模,台座之间设有纵向锚固筋基础,宽度0.4m,锚固筋间距1m,每道设有18个锚固筋。台座沿龙门吊轨道纵向布置4排,每排6个左右各三个,中间设有4.4m的纵向通道,共计24个。钢板焊接接缝打磨抛光,表面平整、光洁。

  (3)、预制场地的排水设施,能保证底座四周无积水。预制场设置完善排水沟,以便迅速的排出雨水及养生用水等地表水,不使地表水浸泡底座,以避免引起底座的不均匀沉降。

  (4)、底座的设置牢靠、整体性好,适应多次周转使用。

  (5)、场地内设完善的给水系统养生管道,保证养生水顺利供应

  2、预应力空心板钢筋加工与安装

  (1)、所用的钢筋均为经过检验确认的合格材料,钢筋在加工棚制作,钢筋加工严格按图纸和规范要求下料加工,加工前除锈,弯曲好的钢筋挂牌分类堆放。

  (2)、钢筋焊接使用电弧焊,焊缝前先做拉力实验,合格者进行焊接。

  (3)、钢筋的制作与绑扎。钢筋绑扎顺序为先底腹板,后顶板。钢筋间距符合图纸要求,在钢筋与模板间按设计要求绑扎定做的不低于梁板强度的混凝土垫块,绑扎于钢筋十字交叉处,以保证保护层厚度,钢筋绑扎,采用直径为0.9mm的扎丝绑扎成结实的骨架,以保证浇筑混凝土的捣实过程中钢筋骨架的稳定。钢筋绑扎时将所有绑扎铁丝头随手折向内侧,不允许绑扎钢筋的扎丝丝头进入混凝土保护层内。

  (4)、与波纹管等相互干扰的钢筋不得切断,折弯措施避开,预制空心板梁绞缝钢筋安装确保其密贴模板,并有效固定,确保混凝土拆模完毕后能够立即人工凿出,禁止大范围破坏混凝土。

  (5)、钢筋绑扎、安装前,对支座钢板进行准确定位,允许误差控制在5mm以内,在底模上按图纸分别对纵向及横向布筋位置做好标志,确定钢筋位置并在底模上用粉线弹出,自检人员对弹线位置进行复核。钢筋按弹线位置进行绑扎,吊钩、预埋件等均应按图纸要求绑扎。

  钢筋绑扎完成后应认真检查钢筋种类与间距以及保护层的厚度,同时检查预埋件等,发现问题及时调整至符合规范及设计要求。

  3、预应力空心板波纹管与锚垫板安装

  (1)预应力材料(钢铰线、锚具等)满足技术规范要求。所有进场的钢绞线、锚具有出厂证书并经监理工程师认可后使用。预应力孔中板采用预埋D56波纹管成孔,边板采用预埋D67波纹管成孔。波纹管根据图纸设计的曲线坐标进行放线,并分别放出切点、曲中点。直线段按每0.5m一道,曲线段适当加密,分别用定位钢筋牢牢地固定在肋板钢筋上。波纹管的接缝尽可能减少,为防止有异物进入波纹管,衔接的接头部分周边用宽塑料胶带缠绕数层封严,以防浇筑混凝土时漏浆。

  (2)将波纹管与端模上的锚具相接,锚具采用15-3型、15-4型各4套,提前与定型端模相接,锚垫板平面与钢束垂直,为保证波纹管径向刚度以及在混凝土浇筑过程中不被损坏,安装前在波纹管内穿入直径略小于波纹管内径的硬塑料管,检查波纹管的位置情况,符合要求后,接着用宽塑料胶带将伸出锚口的塑料管裹覆数层,并用软布将塑料管与锚口之间的空隙部分塞住,以防浇筑混凝土时水泥浆渗到波纹管里面而造成管道堵塞。最后应注意其它预埋件、预埋筋的埋设,如防撞栏杆预埋钢筋、伸缩缝预埋筋等。

  3、模板安装与拆除

  (1)模板的安装与拆除采用人工配合龙门吊、卷扬机。

  (2)模板内应无污物及其他外来物,模板安装前要打磨干净并涂刷脱模剂。由于模板在工厂制作时存在一定偏差,模板在安装前进行试拼装,检查模板之间接缝是否严密以及相邻模板之间的高差是否符合要求。试拼完成后,分别对模板进行编号以便下次使用。试拼后方可以上底座平台拼装。

  (3)模板加固采用侧模上口每两米设置一道斜拉筋,斜拉筋底端固定在沿台座两侧布设的纵向锚固筋上,对拉螺栓沿两侧模板上口每两米设一道,对拉螺栓采用Φ16光圆钢筋制造。下端每米设置一道顶杆,采用钢管加螺旋支托用来调节,支托受力于纵向锚固筋底座侧面。

  (4)钢筋绑扎前,先定出梁板长度,在台座上分别按图纸要求画出纵向及横向钢筋间距,然后涂刷底板脱模剂,钢筋绑扎完后依次安装侧模端模,最后加固。

  (5)侧模和端模必须保证混凝土表面及棱角不致拆模而受损坏时方可拆除,拆除模板时,不允许采用猛烈敲打和强扭等产生大扰动的方法进行,模板拆除后,立即清理干净模板表面水泥浆,并及时涂新机油防止生锈。

  (6)每次拆模后立模前检测模板的形状是否变形,如果变形立即修复。

  (7)空心板预制时,按1m一道在绞缝的侧模嵌上500mm长的Φ6钢筋,形成6mm凹凸不平的粗糙面。

  (8)拆模:利用卷扬机、龙门吊拆模、人工配合,严防损伤空心板及模板。为防止模板撞击空心板造成损伤,在底座两侧埋设拉钩,利用5T导链将侧模拉开,然后再利用龙门吊将模板移走。

  4、浇筑混凝土

  (1)、浇筑前的准备

  a、所有的机具均应在浇筑前进行试运转,同时配有专职技工,随时检修。

  b、在混凝土浇筑期间,保证水、电、照明不中断,浇筑前,必须准备有充足的工程材料,以免停工待料。同时,在现场预备发电机一台,在突然停电的情况下亦可发电,带动振动棒捣固混凝土。

  c、在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨突然袭击之际,更应注意,以确保混凝土连续浇筑。同时备好防雨、防暑等物资。

  d、在混凝土浇筑前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,同时检查模板支撑的稳定性以及模板的密合情况。

  (2)、混凝土搅拌

  a、开盘前试验人员应根据现场砂、石料的情况将理论配合比换成施工配合比,实行挂牌作业,对各类衡器进行检查,使其保持灵敏、准确,在使用过程中注意保管、检查。砂、石料计量全部采用电子计量。

  b、混凝土的拌合必须均匀,严格控制搅拌时间,每盘搅拌时间不得少于1.5分钟。

  c、混凝土拌制期间,必须保持骨料有稳定的含水率,遇有雨天骨料含水率改变时,试验人员必须现场调整施工配合比。

  d、由于搅拌机有吸浆现象,因此在拌合前应使搅拌机筒壁、叶片全部湿润。

  (3)、混凝土的运输、浇筑及养护

  钢筋绑扎及模板安装完成并经监理工程师检查合格后方可浇筑混凝土。所有预制空心板的混凝土强度等级设计采用C50,所用水泥、外加剂、粗、细集料以及配合比的选定均符合规范要求。混凝土用混凝土搅拌站进行集中搅拌,采用混凝土罐车装混凝土运输,用门机吊装料斗浇筑,料斗容积1.5m3/个(共2个),为便于混凝土从容器里落出,混凝土浇筑时应注意水灰比及坍落度的控制。

  为保证质量和外观,预制空心板采用一次性浇筑成型。由于梁跨长、采用纵向分段、水平分层浇筑。混凝土浇注时,应先铺底,并充分振捣密实,确保底板质量,然后人工配合龙门吊安放内模,内模对接位置用油毡布缠绕密实防止漏浆,再用内撑对内模进行定位,再绑扎顶部钢筋。钢筋绑扎好后再浇筑砼,内模两侧应对称浇筑,确保位置准确,分层浇筑分层拆除内撑。其浇筑顺序如下:混凝土横断面浇筑顺序:底板→腹板→顶板;混凝土纵向浇筑顺序:由一端向另一端逐渐分层递进浇筑。

  底板和顶板混凝土采用插入式振捣器振捣。混凝土浇筑完成待终凝后覆盖并洒水养护。

  混凝土施工中必须注意以下几点:

  a、混凝土的运输应满足浇注工作不间断并使混凝土到浇筑地点时仍能保证均匀性和规定的坍落度。

  b、对钢筋、预埋件、波纹管、混凝土保护层厚度及模板进行检查后,浇筑混凝土,浇筑前必须清除模板中的杂物。

  c、浇筑过程中注意振捣,特别是预应力钢束锚固钢筋密集部位,由于钢筋比较密集,因此采用直径稍小的振动棒,适当延长振捣时间,确保不漏振,不过振,保证空心板的外观质量。

  d、混凝土浇筑应连续进行,混凝土振捣密实,混凝土密实的标志是:混凝土停止下沉、表面呈现平坦、泛浆。

  e、浇筑混凝土时防止模板、钢筋、波纹管等松动、变形、破裂和移位。

  f、混凝土采用分段浇筑、振捣和表面处理,振捣密实后先用木抹抹平,再用铁抹揉浆并抹平,最后拉毛。表面收浆干燥后应及时予以覆盖和适时洒水养护,养护时间不少于7天,同条件养护试块不少于两组。

  5、预应力张拉

  (1)、钢绞线下料、编束及穿孔

  a、钢绞线下料:钢绞线下料时对管道长度进行计算,同时考虑锚具夹具厚度、张拉设备长度以及富余量,确定下料长度。1号钢束16.807m、2号钢束16.857m,采用砂轮切割时,应将切口两侧3~5cm处用铁丝绑扎,并将切口绑牢。严禁采用电弧切割,以防对钢绞线造成热损伤。

  b、钢绞线编束与穿孔:在浇筑混凝土之后,安装钢纹线钢束,可将一根钢束中的所有钢绞线应梳整分根、编束,并在每根钢纹线两端进行编号,并每隔1.5m绑扎1道铅丝,使编扎成束顺直不扭转,编束后的钢绞线应顺直按编号分类存放在垫木上,暂时不用时覆盖防潮措施。使用时整体穿入孔道中。

  c、钢绞线应随用随下料,防止因存放时间过长锈蚀,不得出现死弯。预应力束要求无损坏、无污物、无锈蚀。穿束用人工进行,选用10cm子弹头形状的塑料胶套,胶套最大直径小于波纹管内直径,且后端能牢固的包裹住钢绞线束,在穿束过程中不能脱落。

  如若困难采用卷扬机牵引,后端用人工协助。

  (2)、一般要求

  梁板砼达到设计强度的85%后,且砼龄期不少于7天时,方可张拉预应力钢束。

  a、在张拉开始前,向监理工程师提交详细的说明、图纸、张拉设备的仪表精度、张拉应力和延伸量的计算等资料,请求审核。

  b、选派有经验的技术人员指导预应力张拉作业。所有操作预应力设备的人员,应通过设备使用的正式训练。

  c、千斤顶、油泵、油表配套使用(依据标定),所有设备应经常检查和保养,使用六个月或张拉300次需要检定。

  d、预应力张拉中,如果发生下列任何一种情况,张拉设备应重新进行校验:

  1)、张拉过程中,预应力钢丝经常出现断丝时。

  2)、千斤顶漏油严重时。

  3)、油压表指针不回零时。

  4)、调换千斤顶油压表时。

  (3)、施工要求

  a、张拉工作在监理工程师在场时进行。

  b、张拉即将开始前,所有的预应力钢绞线应能自由滑动,同时构件可以自由适应施加预应力时产生的水平和垂直移动。

  c、张拉时混凝土强度不应低于图纸规定和规范要求,张拉力应按图纸规定,边张拉边量伸长值。

  d、预应力筋的张拉顺序为:左N1→右N2→右N1→左N2。

  e、预应力张拉采取两端同时进行。

  (4)、张拉步骤

  a、张拉程序:本工程采用低松弛力筋:

  0→初应力10%σ设计→20%σ设计→100%σ设计(锚固)(持荷5min)

  b、量测并计算钢绞线实际伸长值:

  1)、张拉到初应力10%σ设计,记下伸长值L1,然后再拉至20%σ设计,计下伸长值L2,然后拉至100%σ设计持荷5min,计下其伸长值L3。

  2)、实际总伸长量:

  △L=(△L2-

  △L1)+

  (△L3-△L1)

  式中,△L1——从张拉开始到初应力10%σ设计的伸长量(mm);

  △L2——从10%σ设计到初应力20%σ设计的实际伸长量(mm);

  △L3——从20%σ设计到初应力100%σ设计的实际伸长量(mm);

  (5)、实测项目

  项次

  检查项目

  规定值或允许偏差

  检查方法和频率

  1管道坐标(mm)

  梁长方向

  ±30

  尺量:检查30%,每根检查10个点

  梁高方向

  ±10

  管道间距(mm)

  同排

  10

  尺量:检查30%,每根检查5个点

  上下层

  10

  张拉应力值

  符合设计要求

  查油压表读数:全部

  张拉伸长率

  符合设计规定,设计未规定时±6%

  尺量:全部

  5断丝滑丝数

  钢束

  每束1根,且每段面不超过钢丝总数的1%

  目测:每根(束)

  钢筋

  不允许

  6、孔道压浆

  (1)、压浆设备:

  a、水泥浆拌和机应能具备有制胶稠状的水泥浆。水泥浆应可连续操作,压浆机应能以0.5-0.7Mpa恒压作业。

  b、压力表在第一次使用前及此后监理工程师认为需要时应加以校准。所有设备在灌浆操作中至少每3个小时用清洁水彻底清洗一次,每天使用结束时也应清洗一次。

  (2)、压浆

  a、预应力筋张拉锚固后,孔道应尽早压浆,且应在48h内完成,否则应采取避免预应力筋锈蚀的措施。

  b、压浆材料的性能应符合下列要求:

  1)、孔道压浆按照设计规定采用C50水泥浆。浆液采用专用压浆料进行配制,但不得加入以铝粉为膨胀源或总碱量0.75%以上的高碱膨胀剂以及含有氯化物等有害成分的外加剂。

  2)、浆体的技术条件应符合下列规定:

  ①浆体的水胶比应低于本体混凝土,不大于0.26-0.28。

  ②拌和后浆体3h钢丝间泌水率为0;

  24h泌水率为0。

  ③通过试验后,浆体掺人适量膨胀剂后,其自由膨胀率应小于3%。

  ④浆体流动度控制在30min10-20/s;60min10-25/s。

  ⑤C50水泥浆应按照实验配比,进行精确称量调配。所用水泥存放期不超过一个月,受潮结块的水泥应废弃。

  c、水泥浆的拌和应首先将水加于拌和机内,拌和机转速不低于1000r/min,叶片的线速度控制在10-20m/s,再放入水泥进行水泥浆制备。经充分拌和以后,再加入掺加料。掺加料内的水份应计入水灰比内。拌和应至少2min,直至达到均匀的稠度为止,任何一次投配以满足一个梁的使用并留有一定的富余量。

  d、孔道压浆前的准备工作

  1)、在压浆前,用吹入无油分的压缩空气清洗管道。接着采用对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂,用水稀释后冲洗管道,直到将松散颗粒除去及清水排出为止。再使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。

  2)、应对压浆设备进行清洗,清洗后的设备内不应有残渣和积水。

  3)、压浆前,应将锚具周围的钢丝间隙和孔洞填封,以防冒浆。

  e、压浆时对构件中以上下分层设置的孔道,应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一管道的压浆应连续进行,一次完成。压浆应缓慢、均匀地进行,不得中断,并应将所有最高点的排气孔依次一一打开和关闭,使孔道内排气通畅。

  f、浆液自拌制完成至压入孔道的延续时间不宜超过40min,且在使用前和压注过程中应连续搅拌。

  g、压浆时,压浆的压力宜为0.5-0.7Mpa;压浆应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定相同的水泥浆为止,关闭出浆口后,宜保持一个不小于0.5Mpa的稳压期,该稳压期的保持时间为3-5min。

  h、压满浆的管道应进行保护,使在一天内不受振动,管道内水泥浆在注入后48h内,结构混凝土温度不得低于5℃,否则应采取保温措施。当白天气温高于35℃时,压浆宜在夜间进行。在压浆后,应检查注入端及出气孔的水泥浆密实情况,需要时进行处理。应具有完备的压浆记录,包括每个管道的压浆日期,水灰比及掺加料,压浆压力、试块强度、障碍事故细节及需要补做的工作。这些记录的抄件应在压浆后3d内送交监理工程师。

  i、在孔道压浆前不得安装就位,压浆后,应在浆液强度达到规定的强度后方可移动和吊装。

  孔道压浆施工工序框图(见真空压浆施工工序框图)

  7、封锚

  孔道压浆后,应及时进行梁端封锚以防锚具锈蚀,封锚混凝土采用C50砼,先将锚具周围冲洗干净并凿毛,然后浇筑混凝土进行封锚,封锚混凝土应符合设计规定。

  模板设计制作

  混凝土班组

  埋设芯管

  芯管加工

  穿预应力筋

  芯管整理

  预应力筋制作

  安装模板

  锚头制作

  模板涂脱模剂

  浇筑混凝土

  整修模板

  混凝土养护

  拆除模板

  施加预应力

  制作试件

  孔道压浆养护

  起吊、运输

  灰浆搅拌

  张拉机具标定

  制作试件

  压试件块

  压试件块

  强度合格

  强度合格

  预制施工工艺流程框图

  七、质量检验标准

  加工钢筋的允许偏差

  项目

  允许偏差(mm)

  受力钢筋顺长度方向加工后的全长

  ±10

  弯起钢筋各部件尺寸

  ±20

  箍筋、螺旋筋各部件尺寸

  ±5

  钢筋位置允许偏差

  检查项目

  允许偏差(mm)

  受力钢筋间距

  同排

  梁、板、拱肋

  ±10

  箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距

  0,-20

  钢筋骨架尺寸长

  ±10

  宽、高或直径

  ±5

  弯起钢筋位置

  ±20

  保护层厚度

  梁、拱肋

  ±5

  板

  ±3

  模板安装的允许偏差

  项目

  允许偏差(mm)

  模板标高

  柱、墙和梁板

  ±10

  模板内部尺寸

  上部构造的所有构件

  +5,0

  轴线偏位 梁 10

  模板相邻两板表面高低差

  模板表面平整

  5

  预埋件中心线位置

  预埋孔洞中心线位置

  10

  预留孔洞截面内部尺寸

  +10,0

  预应力筋管道制作安装允许偏差

  项目

  允许偏差(mm)

  管道坐标

  梁长方向

  30

  梁高方向

  10

  管道间距

  同排

  10

  上下层

  10

  后张预应力筋断丝、滑移限制

  类别

  检查项目

  控制数

  钢丝束和钢绞线束

  每束钢丝断丝或滑丝

  1根

  每束钢绞线断丝或滑丝

  1丝

  每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的

  1%

  单根钢筋

  断筋或滑移

  不允许

  预制梁、板的允许偏差

  检查项目

  规定值或允许偏差(mm)

  梁(板)长度

  +5,-10

  宽度

  干接缝(梁翼缘、板)

  ±10

  湿接缝(梁翼缘、板)

  ±20

  箱梁顶宽

  ±30

  腹板或梁肋

  +10,0

  高度

  梁、板

  ±5

  箱梁

  0,-5

  跨径(支座中心至支座中心)

  ±20

  支座平面平整度

  平整度

  5横系梁及预埋件位置

  八、质量问题及防治措施

  1、各种原材进场后必须经中心试验室抽样检验,对不合格材料清出场地或退回厂家。对水泥、钢筋、钢绞线等正规厂料,除严格检查出厂合格证和材质单外,经试验室复核合格后方能使用。

  2、钢筋加工质量问题防治:

  (1)、钢筋外表锈蚀与裂纹预防措施:施工现场露天堆放钢筋时,选择地势较高的地方,钢筋要用垫木(或其它物体)垫起,一般宜离地面50cm以上,堆放时间尽量缩短,并用棚布遮盖。加强仓库管理,对仓库中的钢筋必须执行先进先用的原则。对表面有浮锈的钢筋清除干净后再使用。对表面有严重锈蚀、有麻坑、裂纹并消弱截面的钢筋采用除锈后降级使用或另作处理。

  (2)、钢筋硬弯预防措施:在运输和堆放过程中严格操作规程实施。矫直后若无局部细裂纹,可用于非受力部分。

  (3)、钢筋的连接质量问题:搭接焊不同心、焊接头中有氧化膜、未焊透或夹渣、接头区域出现裂纹。防治措施:严格按规范施工,施焊前做好预弯;增加预热程度;加快临近顶段时的烧化速度;采取低频预热的方法,增加预热程度;

  (4)、钢筋的安装质量问题:同截面钢筋接头过多;箍筋间距不一致;防治办法:配料是按下料单钢筋分号,特别注意每组钢筋的搭配;分不清钢筋受拉区或受压区时,接头设置均匀按受拉区的规定设置;绑扎或安装完钢筋骨架才发现接头未错开,可视情况采取拆除返工或加焊帮条的方法解决;根据配筋要求,算出箍筋实际分布间距,结合质量检验评定标准箍筋间距的要求,在纵向钢筋上作出标志后进行绑扎。

  3、混凝土质量通病与防止:

  (1)麻面现象:砼表面局部缺浆粗糙,但无钢筋和石子外露。原因分析:模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时砼表面被粘损,出现麻面;钢模板脱模剂涂刷不均匀,拆模时砼表面被粘结模板,引起麻面。模板拼装接缝不严密,灌注砼时缝隙漏浆、砼表面沿模板缝位置出现麻面。振捣不密实,混凝土中的气泡未排除,一部分气泡停留在模板表面,形成麻点。

  采取防止措施:模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,钢模板脱模剂涂刷均匀,不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实。严防漏捣,每层砼均匀振捣直到气泡排除为止。

  (2)蜂窝现象:混凝土表面局部疏松,砂浆少石子多,石子之间出现空隙,形成蜂窝状空洞。原因分析:混凝土配合比不精确或拌合楼计量器具不准确;混凝土搅拌时间短、没有拌合均匀,混凝土和易性差,振捣不密实。未按操作规程浇筑砼,下料不当造成离析,振捣不出砂浆。砼一次性下料过多,没有分段、分层浇筑,振捣不实或下料与振捣配合不好,未振捣又下料,因漏振造成严重漏浆。模板孔隙未堵好,或模板支设不牢固,振捣砼时模板移位,造成严重漏浆,形成蜂窝。

  预防措施:砼配料时严格控制配合比,经常检查,保持材料计量准确。采用电子自动计量。砼拌和均匀,颜色一致,其延续拌合时间符合规定。砼自由下落高度小于2米,浇筑层厚不得大于振捣器作用部分长度的1.25倍,振捣器至模板的距离不大于其振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层得砼的结合良好,振捣棒插入下层砼5~10cm(在下层出凝前)。浇筑时,经常观察模板、支架、堵缝等情况。发现有模板走动,立即停止浇筑,并在初凝前修正完毕。在钢筋密集区使用小型振捣棒振捣。

  (3)缺楞掉角:砼局部掉落,不规整、棱角有缺陷。原因分析:常温施工时,过早拆除承重模板。拆模时受外力作用或重物撞击或保护不好,棱角被碰掉,造成缺楞掉角。

  采取措施:拆除钢筋混凝土结构承重模板时,砼具有足够的强度(12MPa以上),表面及棱角才不会受到损坏。

  (4)混凝土板面无光泽。原因分析:施工周期长模板面粘有土尘或杂物,且不易清理,尤其采用水冲后没冲洗干净。

  采取措施:对施工便道及易产生扬尘区域勤洒水,加强模板的清理工作,在施工过成中防止带泥钢筋如模,减少人员脚下带土入内模。

  4、张拉质量控制防止措施

  (1)、伸长值超过规范要求预防措施:

  a预应力张拉理论伸长值计算必须按实测弹性模量和截面积进行计算。

  b对于连续多波曲线筋和小半径曲线筋,实测孔道摩阻力。加强对操作工人的岗位培训。

  (2)滑丝、断丝预防措施:

  a穿束前,预应力钢束必须按规范要求进行检验,编束,正确绑扎。

  b张拉前锚夹具需按规范要求进行检验,对夹片进行硬度试验。

  (3)预应力筋回缩值偏大预防措施:

  选用合适的限位板。对钢绞线截面面积进行检测,严重超出的不得使用。

  5、顶板厚度不够预防措施:

  (1)固定芯摸的箍筋绑扎牢固。上部采用压杠加钢带把芯摸压住。

  (2)对称浇筑,减少混凝土的上浮力。

  6、锚垫板拉裂预防措施:

  (1)锚垫板下部混凝土要用直径比较小的振动棒振捣,确保密实。

  (2)支模板时要把锚垫板固定牢固。

  7、偏差大预防措施:

  (1)张拉前测定温度,避免高温、低温进行张拉,冬天对梁板进行加温后张拉。

  (2)强度、龄期满足要求后进行张拉。存梁时间不能超过3个月。否则对梁板加载。

  九、施工中的不足之处需改进的地方

  不足之处:钢筋焊接焊渣清除不及时;工人拆模时有碰蹭梁板现象,个别工人未带安全帽。

  改进地方:加强现场施工人员的技术培训,要按标准化要求、和技术交底进行施工,再次向工人技术交底。严格控制混凝土的塌落度、混凝土出机到灌注的时间,加强锚垫板后的混凝土振捣施工,保证混凝土的施工质量。

  十、预制梁板首件工程的施工总结

  通过16米空心板预制整个工程施工过程来看,我标段所确定的空心板首件专项施工方案,可以用于夏堤河、洪江河中桥施工中。通过首件施工,使全体施工人员加深刻了解空心板施工工艺,增强了质量、安全意识。同时我们也发现了在施工过程中存在的问题,针对问题我们提出了改进措施。在后续施工中我们将发扬首件工程中的优点,继续改进或优化工艺方案,杜绝在首件工程中问题再次发生,保质、保量的完成我标段所有的预制梁板施工。

  同时通过对梁板的加工钢筋、模板安装、张拉压浆、混凝土成品的检测,其各项指标符合设计及《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50—20**)的各项规定及《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1—20**)的要求。自检评价意见为优良,能够指导后续施工。

篇5:见习班主任工作总结七

  见习班主任工作总结

  在本学期的见习班主任工作中,给我很大的启示,作为一个班的领导核心—班主任。除了狠抓班风、班貌的建设,同时,还要组织好,协调好同学之间的矛盾纠纷,深入了解同学的心理状况和思想动机。

  对于学生正是长身体,求知识的黄金时代,同时由于生理、心理以及社会风气的不良影响。指导同学走向正轨,摆脱一些不健康的心理思潮,这就是教师必须应尽的责任。而主要进行这方面工作教育的教师就是班主任。我们每一个人都会犯错误,更何况是学生,避免下一次不再犯相同的错误。俗话说:“有则改之,无则加勉”。对于犯错误的同学,促使他们改正,也是一个好同学;没有犯错误的同学进行表扬,发挥他们积极性。

  作为一个优秀班主任,除了要有广博的专业之外,更重要的是还要深入学生中去,充分挖掘出,学生所反映的一切心声,班主任是联系学生与教师,学生家庭的第一手资料,应该做学生最亲密的朋友,充分接近学生,和学生打成一片才能了解得到学生发自内心的话语;班主任在和学生无意的交谈中,应该说学生道出的话语才是最真实。这样班主任就了解学生的学习情况,认识了学生心理的反映。为做学生的思想工作,怎样引导学生,怎样教育学生等等许多工作的开展作好准备。

  作为班主任,我们应该主动和学生家长保持联系。学生的教育当然学校教育是关键,但是学校的教育也要得到家庭教育支持,学校教育的水平有多高也只是学生接授教育的一部分,更多的时间还是要靠学生主动地学习。学习主动勤奋学习与家庭的关心支持分不开的。在学校和家庭的共同努力教育下学生才能向着好的方向发展,积极创造学生成才的条件。

  作为班主任,我们还要多一份耐心和责任心。我们在进行学生的教育过程,不妨会遇到一些比较棘手的学生,多次做思想工作也不见效,甚至于和老师对着干,遇到类似这样的学生我们不要急于求成,要以老师的心真正地去感化、打动他,以老师的实际行动去教化。要以百倍的耐心去软化他“僵死”的心,“人非草木”我要总有那么一天,他会明白老师的一片苦心。这些学生一但能够教育好那是你老师的一件光荣,学生也永远会记住。教育是一件光荣而辛苦的一件事,它得到的回报很少但付出的相当多。这就要求我们教师多一份责任心,少一些索取。在和学生的交谈中我们发现学生也是相当喜欢有责任心的老师,我们付出多了,学生给了我们工作的肯定,我觉得是我们为人师的一件光荣的事情,比起得到更多的金钱更有价值。

  实习工作总结

  两个月的见习期即将结束。在这两个月里,在各位领导和老师的热心支持和帮助下,我认真做好班主任和数学教学工作,积极完成学校布置的各项任务。下面我把本年度的工作做简要的汇报总结。

  一、师德表现

  平时积极参加全校教职工大会,认真学习学校下达的上级文件,关心国内外大事,注重政治理论的学习,同时配合组里搞好教研活动。每周按时参加升旗仪式,从不缺勤。服从安排,人际关系融洽。另一方面,教师的言行,学生极易照样接受,很少去鉴别,因而,我本着要对学生的一生负责,认识到必须要正视自己的言行。以身作则,才能为人师表。要求学生做到的,自己必须先做到。如果言行脱节,说做不一,或者是要求学生这样做,自己却那样做,只能引起学生反感,造成恶劣影响。我坚信拥有健康的人格品位,才能在学生中树立威信、得到敬重,起到榜样作用。

  二、班主任工作

  学校领导出于对我的磨炼与培养,让我一个即将毕业的大学生一进校就做班主任。通过向其他优秀班主任的学习,我认识到教育上单方面的严和爱都是不行的。班主任最主要的是要找到严和爱的切合点。在工作中注意:

  1.制定切实有效的班规,培养班委自主管理的能力。鼓励干部大胆工作,指点他们工作方法的同时,要更严格要求干部个人在知识、能力上取得更大进步,在纪律上以身作则,力求从各方面给全班起到模范带头作用。

  2.充分利用课间谈话和班会课。抓住和学生们沟通的时间,了解班级情况和学生们的心理状态,有的放矢的进行教育和解决问题。或讲座、或讨论、或给他们讲充满人生哲理的故事的班会课是我对学生进行思想道德建设的有效阵地。

  3.关怀后进生、行为偏差生。后进生、行为偏差生是有着强大的自卑感难教育的一批。对此,我拿出了极大的耐心,通过家访和谈话等形式逐步使他们有所转变。

  现在我班已经逐步向着一个既有着严格的制度,又充满团结向上风气的集体靠拢。班主任工作精心而又繁琐,是在广阔的心灵世界中播种耕耘的职业,在今后的教育生涯中,我将用我的青春继续耕耘这片园地。

  三、数学教学工作

  我所任教的是二年级和六年级共五个班的数学教学工作。面对这两个有一定年龄差距的年段,我根据他们各自不同的特征因材施教,着重注意做到以下几点:

  1.深入细致的备好每一节课。在备课中,我认真研究教材,力求准确把握重点,难点,并注重参阅各种资料,制定符合学生认知规律的教学方法及教学形式。注意弱化难点强调重点。教案编写认真,并不断归纳总结以提高教学水平。

  2.认真上好每一节课。我在数学课堂采用多样化活动教学,把实际生活融入到课堂中,激发学生的求知欲,活跃课堂气氛,最大限度地让学生在轻松自主的学习氛围中快乐求知,轻松学习。

  3.认真及时批改作业,注意听取学生的意见,及时了解学生的学习情况,并有目的的对学生进行辅导。

  4.坚持听课,认真记录,积极参与评课,学习各组教师的教学经验,努力探索适合自己的教学模式,并抓住每次外出学习的机会,取长补短,收获不少。

  5.注重教育理论的学习,把一些先进的理论应用于课堂,做到学有所用.

  一年来,我在学校开了多次公开课。通过开公开课,使自己的教学水平得到很大的提高,但也使我意识到了自己在教学方面的不足之处,一年教龄公开课受到各位老师的好评。

  总体上来说,我感觉从大学校园走进小学校园,不仅仅是环境的变化,更多的是角色的变化,从一个被教育者变成了教育工作者。在这样一个变化的过程中有苦有甜,但是我知道所有的付出一定会有回报的。以上是我这一年见习期的工作总结,不足之处请各位领导及老师指正,我一定会再接再厉,继续努力工作。

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