建筑公司振动沉拔桩机安全操作规程

　　建筑公司振动沉拔桩机安全操作规程

　　1 适用范围

　　本规程规定了振动沉拔桩机安全操作的有关规定。

　　本规程适用于公司振动沉拔桩机作业。

　　2 主要内容

　　2.1操作人员须经专业训练，了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。并持有操作证，方可操作。

　　2.2对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。

　　2.3桩机的电气故障必须由电工处理。

　　2.4桩机的试车、安装、拆卸，拖运等应严格执行使用说明书的规定。

　　2.5遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时，应停止作业，风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机迎风向停置，将桩管沉入土中3米以下或将振动锤放到地面，并增设防风缆绳。必要时，应将架放倒。桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离打桩机。

　　2.6每班作业前首先空运转，待确定各部件状态正常后方可作业。

　　2.7如使用夹桩器，应先夹紧桩后再作业，作业时不得松开夹桩器。停止作业时。必须先停止振动锤的振动，后松开夹桩器。

　　2.8安装振动锤时，必须将振动锤运到桩架正前方2mm内。

　　2.9桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。

　　2.10桩机回转制动应缓慢，同向连续运转应小于一周。

　　2.11吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个以上动作同时进行。

　　2.12升降梯严禁超载。

　　2.13操作人员不能擅自离开岗位。

　　2.14出现下列情况应立即停机检修：

　　2.14.1立柱、斜撑上有零件脱落;

　　2.14.2振动锤电动机紧固螺栓松动，导向装置松动，激振器内有冲击声，轴承温升过高，振动锤与桩或其他装置连接螺栓松动。

　　2.14.3.电气装置、液压装置出现故障。

　　2.15如振动锤减振横梁振幅长时间过大，应停机查明原因。

　　2.16沉桩时应及时校正桩的垂直度。桩入土3m后，严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩的垂直度。

　　2.17不能左、右倾斜调整的桩架立柱，调整立柱前、后应倾斜时应同时驱动左、右斜撑。

　　2.18每天作业停止时，应将桩管沉入土中以下，或将振动锤放到地面，切断桩机的电源，使全部制动生效，长期停机时，应将桩机停放在坚实平整的地面上，振动锤必须落下垫起，并采取防雨措施。

　　2.19桩架起架和落架时，应先检查卷扬机卷筒是否可靠，然后按使用说明书中规定的程序起、落架。

　　2.20步履式，轨道式桩机不工作时，应停放在履靴或轨道中部，夹轨器必须夹紧。

　　2.21拆卸油管时，应保证管接头不受污染。

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篇2：振动锤桩机安全操作规程(5)

　　振动锤桩机安全操作规程(5)

　　1、作业场地至电源变压器或供电主干线和距离应在200m以内。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。

　　2、电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定，启动时，当电动机额定电压变动在－5％～+10％的范围内时，可以额定功率连续运行；当超过时，则应控制负荷。

　　3、液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。

　　4、长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于0.5MΩ，并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。

　　5、应检查并确认电气箱内各部件完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象。

　　6、作业前，应检查振动桩锤减振器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。

　　7、应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。

　　8)应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。

　　9夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。

　　10、应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块10～15mm厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。

　　11、悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。

　　12、启动振动桩锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过10s。当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。

　　13、振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。

　　14、拔钢板桩时，应按沉入顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻一根，对工字桩应夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应严防拔断钢板桩。

　　15、夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。

　　16、拔桩时，当桩身埋入部分被拔起1.0～1.5m时，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当桩尖在地下只有1～2m时，应停止振动，由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后，在吊桩钢丝绳未吊紧前，不得松开夹持器。

　　17、沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，不应使倾斜度超过2°。

　　18、沉桩时，吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩入±3m之前，可利用桩机回转或导杆前后移动，校正桩的垂直度；在桩入土超过3m时，不得再进行校正。

　　19、沉桩过程中，当电流表指数急剧上升时，应降低沉桩速度，使电动机不超载；但当桩沉入太慢时，可在振动桩锤上加一定量的配重。

　　20、作业中，当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电（包括熔丝烧断）时，应立即停机，将换向开关放在“中间”位置，并应采取安全措施，不得让桩从夹持器中脱落。

　　21、作业中，应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。22、作业后，应将振动桩锤沿导杆放至低处，并采用木块垫实，带桩管的振动桩锤可将桩管插入地下一半。

　　23、作业后，除应切断操纵箱上的总开关外，尚应切断配电盘上的开关，并应采用防雨布将操纵箱遮盖好。

篇3：震动打桩机安全操作规程(6)

　　震动打桩机安全操作规程（六）

　　一、震动打桩机操作人员，必须熟悉本机械的构造，性能，操作要领及安全注意事项，经考试合格并取得合格证后，方可单独操作.

　　二、操作人员在操作时，必须精力集中.不得与无关人员说，笑，打，闹，操作中不准吸烟及吃食物.

　　三、严格遵守震动打桩机的有关保养规定，认真的做好各级保养，确保震动打桩机经常处于良好状态.并要注意合理使用，正确操作.

　　四、震动打桩机在工作前，应作好以下各项准备工作:

　　1、向施工人员了解施工条件和任务，及施工中发现的问题与本班应注意的事项.

　　2、根据施工人员所要求的震动力，调整震动打桩机变速齿轮的位置.

　　3、检查电缆，导线的绝缘是否良好.检查控制器触点是否良好，界限是否正确.

　　4、检查电源的电压是否符合要求.

　　5、按日常保养项目对各部进行润滑，保养.

　　五、震动打桩机在工作中的安全注意事项:

　　1、震动打桩机工作时，要有专人指挥.指挥人员与操作人员在工作前要相互核对信号.工作中应密切配合.

　　2、震动开始时，应用电铃或其它方式发出信号，通知周围人员离开.

　　3、震动打桩机与桩帽，桩帽与管柱(或桩)平面要垫平，联结螺栓应拧紧，并应经常检查是否有松动.

　　4、震动打桩机的启动应由低速档逐档加快到高速.

　　5、震动打桩机在工作中应密切注视控制盘上电流，电压的指示情况.若发现异响或其它异常情况，应立即停机检查.

　　6、经常检查轴承温度及轴承盖螺钉是否有松动现象，要严格检查偏心铁块联结螺钉有无松动，防止发生事故.

　　7、震动下沉时，管柱(或桩)周围严禁站人.

　　8、震动打桩机配合射水，吸泥下沉时，应与有关人员预先联系，并在工作中互相关照.

　　9、接长管柱或桩及安装桩帽时，工作人员必须佩戴安全带.

　　10、震动下沉过程中，严禁进行机械的保养，维护工作.

　　六、震动打桩机停止工作后，应立即切断电源，并对打桩机和电动机进行检查，保养.

　　七、震动打桩机长期停用，应入库保管，电动机要做好防潮保护，控制盘上的仪表，应拆下装箱保管.