混凝土输送泵安全操作规程

　　混凝土输送泵安全操作规程

　　1 适用范围

　　本规程规定了混凝土输送泵安全操作的有关规定。

　　本规程适用于公司混凝土输送泵作业。

　　2 主要内容

　　2.1开机前的检查：

　　2.1.1操作盘上所有电气开关处于“OFF”位置，空气开关0F1、QF2也处于OFF位置。

　　2.1.2电气元件下允许有断线、脱线、接头松动和短路现象。

　　2.1.3搅拌换向阀手柄应位于“中位”。

　　2.1.4手动截止阀13应全开，截止阀23、24应全闭。

　　2.1.5三位四通阀3的手柄处于关闭位置。

　　2.1.6主油泵排出量手轮顺时针方向旋至最小排量位置。

　　2.1.7输送泵车的四个支腿应支起在坚实的地面上，并用插销栓好销紧。

　　2.1.8混凝土泵水平放置，输送管应用撑杆固牢，各管接头联接牢靠。

　　2.1.9液压油箱和润滑脂箱内应有足够的用油。

　　2.1.10各安装或紧固螺栓无松动。

　　2.1.11混凝土泵在使用前一定要接地，接地电阻不得大于10欧姆。

　　2.1.12严禁将手和脚伸进料斗或滑阀内，也不许蹬踏这些地方。

　　2.2接通电源，空转十分钟以上检查下列项目：

　　2.2.1输送泵搅拌斗内加上足量的水进行试泵。

　　2.2.2设备运转无异常，异响、过热或卡住现象。

　　2.2.3系统压力正常，蓄能器内氮气量适中。

　　2.2.4润滑脂分配阀的油脂分配和故障显示系统正常，油脂管路元堵塞。

　　2.2.5闸板阀开启和关闭正常。

　　2.2.6按泵送要求调整活塞行程。

　　2.3泵送工作

　　2.3.1骨料碎石大小应与输送管的管径相符。

　　2.3.2输入搅拌缸内的骨料和放入输送泵搅拌斗内的混凝土不要太满，以免溢出。

　　2.3.3当混凝土泵开始或停止或暂时中断泵送作业时，应随时与前方出料处作业人员取得联系，以免发生意外。

　　2.3.4当输送泵工作油温大于50℃时，应开启冷却风扇，若启动冷却风扇后，油温仍然超过60℃时，要找出毛病，加以解决。

　　2.5.5作业中，当混凝土输送管道出现堵塞或者移动前端软管浇灌位置时，应进行“反泵”操作4～5个行程。停泵5分钟以上，事先应与前方作业人员取得联系。

　　2.3.6作业时，注意力集中。应经常注意观察设备是否异常，压力是否正常。

　　2.4作业结束后的清洗工作。

　　2.4.1应用水泵系统对泵、输送管和料斗进行清洗。水洗时，混凝土泵一定要停止工作。

　　2.4.2认真冲洗“Y”形管的密封部分，将0型圈取出，清洗沟槽后再装。

　　2.4.3清洗后混凝土泵空转20分钟，直到闸板阀周围的泥浆完全被润滑脂取代。

　　2.4.4对拉至洗涤室混凝土活塞进行检查，并将润滑脂涂在活塞上。

　　2.4.5打开放水伐配合操作水泵，彻底排水(冬季防冻)。

　　2.4.6关闭电源，将全部开关都拨至“OFF”位。锁好输送泵及配电箱。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：医院基建科混凝土输送泵安全操作规程

　　医院基建科混凝土输送泵安全操作规程

　　1、开始泵送工作前，检查输送管路、管卡等，确保其联接安全可靠，所有安全预防装置不得更改或取消，每次开机泵送混凝土前，必须认真检查泵机的工作情况及输送管路的可靠性。

　　2、在泵机周围设置必须的工作区域，非操作人员未经许可不得入内，泵机夜间工作现场应有足够的照明，泵面周围至少有1米的工作空间，便于操作和维修。

　　3、在进入泵机的电源电路上必须接上漏电保护开关，才能接通电源，电气控制箱的维修、安装、接线只能由专业电工进行操作。进行维修保养间，必须关闭电动机及电源开关，释放蓄能器压力。

　　4、活动支腿拉出后与固定支腿用插销销住，并且与机架连接牢靠后，方能放在坚实的地面上，机动车辆拖行混凝土泵机前，必须收回支腿，并与机架牢固联接。

　　5、泵送结束后，关闭电动机及电源，并锁好电控柜的门，以免无关人员启动，泵用电源电缆必须符合功率要求。

　　6、按要求填写日常运转记录及加换油记录。

篇3：牵引式混凝土输送泵使用安全规程

　　牵引式混凝土输送泵的使用安全规程

　　1.混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身放平稳。

　　2. 混凝土输送泵管，水平泵送管道宜直线敷设，接头应密封严紧，管卡应连接牢固。应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平长管，并在水平管近泵处加装逆止阀，严禁将垂直管直接搓在混凝土输送泵的输出口。

　　3. 敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。

　　4.泵送管道应有支撑固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间连接牢靠；管道接头与卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；

　　5. 泵送管道敷设后，应进行耐压试验。

　　6. 机械部分紧固点牢固、可靠、链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。

　　7. 疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。

　　8. 作业时不得取下料斗格栅和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。

　　9. 清洗管道时，操作人员应离开管道出口弯接头处。如用压缩气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人和设备。

　　10. 作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。