建设公司沥青洒布机安全操作规程

　　建设公司沥青洒布机安全操作规程

　　1 适用范围

　　本规程规定了沥青洒布机使用技术及安全注意事项。

　　本规程适用于公司沥青洒布机的作业。

　　2 主要内容

　　2.1提高洒布质量的注意事项。

　　2.1.1沥青洒布机喷洒作业前，首先检查查罐内沥青的温度是否符合要求，一般规定石油沥青为140～160℃。沥青温度的降低，将使粘度增加，流量减少，应先将其加热到规定要求;油温过高会导致沥青老化变质，甚至发生起火。

　　2.1.2调整好喷嘴的喷射角(长缝喷嘴为扇形角，锥形喷嘴为锥角)，使各个相邻喷嘴的喷雾扇或喷雾锥，在其下角能有少量重叠。喷嘴扇角和锥角的大小同喷射压力有关。喷洒层的重叠量则同喷嘴离地面高度有关。喷嘴离地较高，其喷洒宽度就变大，相邻喷嘴的喷雾下部重叠量就较多。反之，则喷洒宽度变小，重叠量就较少。对于长缝喷缝，相邻喷雾的重叠程度还同喷嘴与管轴线的交角有关，一般应事先调整好交角(25º～30 º)。锥孔喷嘴的安装位置的高低也影响其洒布宽度和与毗邻喷嘴的重叠量。一般在使用时应将洒布管调整到离地面25cm左右。

　　2.1.3在洒布作业的整个过程中保持喷射压力稳定。喷雾角是靠一定压力来维持的，此压力在管径与喷孔都一定的情况下，将随沥青在管内的流速而变化，此流速又同沥青泵的转速及沥青的温度有关，现代沥青洒布机的洒布系统做成全循环式，并配有卸压阀，工作时使洒布管始终处于恒压状态。

　　2.1.4相邻洒布带之间应有一定量的重叠，横缝重叠量一般为10～15cm;纵向重叠量一般为20～30cm。为了确保横向重叠控制在一定范围之内，沥青洒布机应在起洒点以前约5～10m处起步，到了起洒点，应立刻打开喷洒开关。达到洒布指定终点时立即关闭喷洒开关，以免发生滴漏现象，造成横向接头处有过多的沥青。

　　2.1.5洒布过程中应随时注意罐内沥青存量。当洒布管喷嘴喷出的沥青含气泡时，表示罐内沥青已洒完，应立即关闭三通阀停止洒布，然后升起洒布管并使喷嘴朝上，随即将分动箱挂上倒档，使沥青泵倒转，将管内的沥青抽回箱内。在抽空管道的过程中，还可以利用喷灯加热喷嘴及管道，熔化其残余沥青，将全部沥青收入罐内。

　　2.2安全技术规程

　　2.2.1沥青是易燃物，机上又常常使用明火，必须配有良好的灭火器等消防设备。

　　2.2.2禁止在点燃喷火器时给机械加注燃、润油料。

　　2.2.3在沥青罐的抽吸口和顶上的加注孔未盖封时，禁止点燃喷燃器。

　　2.2.4点燃加热喷燃器时，应事前打开罐上的烟囱盖。

　　2.2.5对罐内沥青进行循环加热时，罐内沥青的液面必须高过U型火管的高度(即淹没全部火管)。

　　2.2.6在洒布过程中禁止使用喷燃器(包括固定的与手提式)。

　　2.2.7点燃手提式喷燃器时，输油管的开关先要部分打开，然后逐渐全部打开，并禁止接近易燃品。

　　2.2.8用于喷燃器的压缩空气的压力限制在0.3～0.4MPa以下。

　　2.2.9喷燃器熄火后，应关闭燃油箱的进气开关，并卸除箱内的剩余压力。

　　2.2.10在进行7m宽的洒布时，要随时注意避免两侧的洒布管与障碍物相碰。

　　2.2.11在满载行驶时避免紧急制动。

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篇2：建筑公司卷扬机安全操作规程

　　卷扬机安全操作规程

　　1 适用范围

　　本规程规定了卷扬机安全操作的有关规定。

　　本规程适用于公司卷扬机作业。

　　2 主要内容

　　2.1卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点;机身和地锚必须牢固。扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般不应小于15m;扬筒必须有防护罩。

　　2.2作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮;检验安全罩是否罩好，确认安全可靠，方准操作。

　　2.3钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。

　　2.4作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

　　2.4.1作业时，严禁卷扬机超载，严禁钢丝绳拖地与碰物。

　　2.4.2吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，应用棘轮保险卡牢。

　　2.5操作时，严禁擅自离开岗位。

　　2.5.1工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故的，应暂停工作，待弄清情况后方可继续作业。

　　2.5.2作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。

　　2.6作业后必须保养机械，切断电源，才能离开工作岗位。

篇3：建筑公司施工电梯安全操作规程

　　建筑公司施工电梯安全操作规程

　　1 适用范围

　　本规程规定了公司附壁式建筑人货电梯安全技术的有关规定。

　　本规程适用于公司附壁式建筑人货电梯使用。

　　2 一般要求

　　2.1施工电梯

　　2.1.1凡建筑工程工地使用的施工电梯，必须是通过省、市、自治区以上主管部门鉴定合格和有许可证的制造厂家的合格产品。

　　2.1.2使用单位不淮任意改变原机的结构、电气线路安全装置和性能。(如需要改造应经上级批准)

　　2.1.3在施工电梯周围五m内，不得堆放易燃、易爆物品及其它杂物，不得在此范围内挖沟开槽。电梯2.5m范围内应搭坚固的防护棚。

　　2.1.4梯笼维修时，若拆下零件后，梯笼的重量低于配重时，必须将梯笼事先固定在导轨架上。

　　2.1.5严禁利用施工电梯的井架、横竖支撑和楼层站台，牵拉悬挂脚手架、施工管道、绳缆、标语旗帜及其它与电梯无关的物品。

　　2.1.6施工电梯除执行本规程外，还应执行该机出厂说明中的有关规定。

　　2.2施工电梯司机

　　2.2.1司机必须身体健康，两眼视力各不低于0.7，无色盲，两耳均无听力障碍，无癫痫、高血压、心脏病、眩晕和突发性的疾病，无妨碍操作的疾病和生理缺陷。

　　2.2.2司机必须经过专业培训，并经考核合格，取得主管部门颁发的机械操作合格证后，方可独立操作。

　　2.2.3司机必须熟知所操作电梯的性能构造，并按照说明书及有关规定进行操作，严禁违章作业。

　　2.2.4司机必须熟知机械的保养、检修知识，按规定应经常对机械进行维修和保养。认真及时填写机械履历书和规定的报表。

　　 3 施工电梯安全作业

　　3.1工作前的检查

　　3.1.1认真做好交接班手续，检查机械履历书及交班记录等的填写情况及记载事项。

　　3.1.2检查施工电梯的技术情况，发现异常情况要及时排除，若操作人员排除不了时应及时上报。

　　a.检查各部螺栓坚固情况;

　　b.检查横竖支撑、站台及站台防护门情况;

　　c.检查结构是否有变形和裂纹开焊;

　　d.检查钢丝绳及滑轮磨损和紧固情况;

　　e.检查传动系统的电机、蜗轮箱、齿轮、导向轮轨道、背轮、大轮等运转情况;

　　f.检查电气线路、仪表附件及操纵按钮情况。

　　3.1.3检查基础是否完好，是否有下沉现象，检查导轨架的垂直度是否符合出厂说明书要求，说明书无规定的就按80m高度不大于25mm，100m高度不大于35mm。

　　3.1.4检查清除电梯运行范围内妨碍电梯运行的突出物体。

　　3.1.5电气系统应有良好的接地保护或接零保护，接地面电阻应不大于4Ω，并不得与建筑物相连。

　　3.1.6检查电压是否符合额定标准，即380V±5%。

　　3.1.7检查各部限位安全装置情况，经检查无误后先将梯笼升高至离地面1m处停车检查制动是否符合要求，然后继续上行试验楼层站台、防护门、上限位、前、后门限位，并观察运转情况，确认正常后，方可正式投产。

　　3.2工作中注意事项

　　3.2.1操作电梯运行时，凡是起步前，均需鸣笛示警。

　　3.2.2电梯运行中，操作人员不准做有妨碍电梯运行的动作，不准离开操作台，要随时察听电梯各部音响、温度气味和外来障碍物等现象，如有反常应及时停车检查处理，故障不排除不准运行。

　　3.2.3操作人员有责任对乘运人员讲解乘电梯注意事项，乘运人员必须服从操作人员指挥。

　　3.2.4严禁超载超员。若载运熔化沥青、剧毒物品、强酸、溶液、笨重构件、易燃物品和其它特殊材料时，必须由技术部门会同安全、机务和其他有关部门制订安全措施向操作人员交底后方可载运。

　　3.2.5运载货物应做到均匀分布，防止偏载，物料不得超出梯笼之外。

　　3.2.6运行到上下尽端时，不准以限位停车(检查除外，。

　　3.2.7在运行中严禁进行保养作业，双笼电梯一只笼梯进行笼外维修保养时，另一只梯笼不得运行。

　　3.2.8凡遇有下列情况时应停止运行。

　　1)天气恶劣，如雷雨、六级以上大风、大雾、导轨结冰等情况。

　　2)灯光不明，信号不清。

　　3)机械发生故障，未彻底排除。

　　4)钢丝绳断丝磨损超过规定。

　　3.3工作后注意事项

　　3.3.1按《保养规程》，做好检查、调整、紧固和润滑作业，清扫梯笼及附近环境。

　　3.3.2将梯笼降到底层，切断电源，巡视周围，关锁门窗和电闸箱之后，方可离梯笼下班。

　　3.3.3认真填写运转记录和上下班应交待的事项。

　　 4 安装与拆卸

　　4.1准备工作

　　4.1.1安装前，按要求做好基础、电源、光源、工具和电梯近场道路及堆放场地的准备工作。

　　4.1.2清点和检查施工电梯的内外梯笼、配重、钢丝绳、井架中横竖支撑、过桥、围栏杆等是否齐全完好，不符合要求的必须更换或修理。

　　4.1.3检查电梯井架与建筑物连接处的预埋件的强度，必须符合说明书的要求。

　　4.1.4在梯笼下面作业时，必须用枕木支撑牢靠，以防梯笼下落。

　　4.1.5安装、拆卸必须有统一专人指挥，作业区上方及地面10m范围内设禁区并有专人监护。

　　4.1.6电梯重新安装以前(即转移工地后重新安装)，必须认真检修和调试限速器。若使用期满一年，也应重新进行检修、调试(或者每半年进行一次坠落试验，高度不得超过4m，梯笼上不得有人)。出厂说明有明文规定者，按说明书的规定执行。

　　4.2安装与拆卸

　　4.2.1在梯笼顶部进行安装、拆卸和检修作业时，也须使用可移动按钮。

　　4.2.2在安装和拆卸时，严禁超过“架设荷载量(即无配重时的载荷量)”的规定。

　　4.2.3用起重机安装和拆卸井架时，组装井架不能超过四节。

　　4.2.4在安装与拆卸时，安装吊杆有悬挂物时不准开动梯笼。

　　4.2.5当拆卸井架时，必须先吊好井架;再松下螺栓，梯笼上部导向轮必须降到要拆的井架之下。

　　4.2.6横竖支撑的安装与拆卸，必须随井架高度同步进行。

　　4.2.7安装时，底笼与建筑的距离、附着支撑的间隔、前后支撑的问隔、井架的悬挑高度、齿轮齿条的间隙均应符合说明书的要求。

　　4.2.8雨天，雾天及五级以上大风的天气，不得进行安装与拆卸。

　　4.2.9安装拆卸和维修人员在井架上作业时，必须戴安全带、安全帽，穿防滑鞋，不准以投掷方法传递工具和器材，紧固或松开螺栓时;不准双手操作，只能一手扳扳手，一手握井架杆件。

篇4：履带式起重机安全操作规程

　　履带式起重机安全操作规程

　　1 适用范围

　　本规程规定了履带式起重机安全操作的有关规定。

　　本规程适用于公司履带式起重机作业。

　　2 主要内容

　　2.1发动启动机前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上，同机操作人员互相联系好，方可启动。

　　2.1.1工作前必须进行试运转，确认完好，方准使用。

　　2.1.2作业时，驾驶员与指挥员应密切配合，正确操作，按时完成任务，发现指挥错误，驾驶员有权拒绝执行。

　　2.1.3起重机行驶路面须坚实平整，工作时均应垫道木，不能在斜坡上横向运行，更不许朝坡的下方作回转运作，且应避免在未经加固处理的管沟地面上行驶或作业，离沟坡要有足够的安全距离。

　　2.2严禁在未采取可靠措施的情况下超载起吊，严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝在地面设备上的物件(拖桩、拖锤、拔桩除外，但须在桩架的正前方操作，距离不得超过4～10m)。

　　2.3起吊物件应拉回绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向;平移应高出障碍物0.5m以上，下落(或插桩)应低速轻放，防止倾倒。

　　2.4桩机行走，臂杆应在履带的正前方，桩架离开地面约50cm;回转时，臂杆、吊钩的制动须刹住。

　　2.5起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作，起重臂在未停稳时，严禁交换档位，以防滑杆。

　　2.6起吊时起重臂下不得有人停留或行走;起重臂、物件与架空电线要保持规定的安全距离。

　　2.6.1起重机行走转弯时，不得过快过急，接近满负荷时，严禁转弯;下坡时严禁空档滑行。

　　2.6.2起重机上平板拖车时，履带要对准跳板，爬坡不应大于15°，禁止在跳板上调位、转向及无故刹车，下节臂杆应量放低，并刹住各制动器。

　　2.6.3安装导架时，须架设防止倾倒的缆绳。

　　2.7拔管速度应尽量放慢，提升桩锤时，指挥、驾驶和控制弹簧支架的人员必须互相密切配合，以防撞坏支架或因提升过头发生严重事故。

　　2.8导架须支承在平整的方木上，待臂杆起落钢丝绳适当放松后方允许开始锤击，起锤须在钢丝绳丝失重后开始，以防将锤击能量传给桩机。

　　2.9插桩(管)时，手脚严禁伸入桩帽行程和桩(管)与龙门之间，必须用卡(夹)具就位校正。

　　2.10桩身的附着物必须事先清除干净，起吊人员不准在桩身移动的范围内通过和停留。

篇5：汽车式起重机安全操作规程

　　汽车式起重机安全操作规程

　　1 适用范围

　　本规程规定了汽车式起重机安全操作有关规定。

　　本规程适用于公司汽车式起重机作业。

　　2 主要内容

　　2.1起重机在工作之前应将支撑脚撑起，其撑脚底板应用木块垫实，并使机械保持平衡;行驶前应先将支撑脚收起固定，以保证行驶时安全。

　　2.2机械传动式汽车起重机起吊物件的速度只准用一档或二档。

　　2.3汽车式起重机行走时，应将臂杆落放在驾驶室前的支架上，吊钩要经过吊索挂在保险杠的两个挂钩上并稍微拉紧，同时也收紧变幅钢丝绳，以防在行驶中损坏机械。

　　2.4起重机吊起物件做短距离行驶时，其起重量不得超过允许载荷量的50%，路面必须平坦、坚实，臂杆应对正其车尾方向，物件离地面不得超过50cm。

　　2.5起重工作时，驾驶室内禁止人员停留;装卸车时，吊起物件不得越过汽车或拖车的驾驶室，若受条件限制必须越过驾驶室时，则汽车或拖车驾驶室内不准停留任何人员。

　　2.6操作人员要严格遵守交通规则。

　　2.7吊车在场内移位时，吊车操作工应在确保安全的前提下指挥吊车移位。

　　2.8在高压电线附近作业时，必须有足够的安全距离以防发生事故。

　　2.9起重作业要有明确的指挥信号。

　　2.10起重机的起重钢丝绳每周起吊前检查一次，捆扎起重物的索具、夹具、每次作业前须进行检查。