氧—乙炔火焰淬火工岗位安全操作规程

　　氧-乙炔火焰淬火工岗位安全操作规程

　　1.电石：

　　(1)禁止用铁凿子和铁锤开电石桶，而应当用青铜制的小锤或专用器具来开桶。电石桶打开后必须盖好;

　　(2)电石桶存放到库房或指定地点;

　　(3)捣碎电石时应用青铜锤子。

　　2.氧气瓶：

　　(1)氧气瓶应直立放置，并用卡子等加以固定。平放对，必须使气门比底座稍高;

　　(2)禁止将氧气瓶放在靠近火源、热源的地方。防止碰撞和在阳光下曝晒;

　　(3)氧气瓶不应与乙炔发生器放在一起，应该相距5～10米以上;

　　(4)氧气瓶上不允许有油脂，不准用有油渍的手套去开氧气瓶;

　　(5)氧气瓶在压力调节器、压力表不正常、无铅封或安全阀不可靠时禁止使用;

　　(6)瓶内氧气所示压力不得少于0.05兆帕。

　　3.乙炔发生器：

　　(1)乙炔发生器与火焰淬火工作地点之间距离应不少于10米。应避开电线的闸刀开关及送风机的抽风地点等;

　　(2)乙炔发生器的水温不得超过60℃。周围空气不得超过40℃。乙炔气温不得超过100℃;

　　(3)禁止将明火、燃着的烟卷或炽热的物件接近乙炔发生器。发生器防爆膜不可随便代用，并应经常检查;

　　(4)气温低于0℃时，乙炔发生器内应加热水或食盐水、氯化钙水。下班时将乙炔发生器内的水全部放净;

　　(5)乙炔发生器冰冻时，可用热水或蒸气加热融化，不允许用明火加热或铁棍撬打;

　　(6)每台淬火机必须配有回火防止器，并应灌上一定高度的水位。每次工作前和发生回火后，都要检查一次水位。严寒时可加盐水以防冰冻;

　　(7)乙炔发生器和回火防止器应经常清洗;

　　(8)装出电石时严禁用钢制工具敲打乙炔罐，防止产生火花爆炸。乙炔压力不得超过0.15兆帕。

　　4.输气软管和喷火嘴：

　　(1)禁止将软管设在明火、热导管、电线或其它热源附近;

　　(2)软管不准有漏气和堵塞现象。使用新的软管时应用压缩空气吹净管内滑石粉或灰屑;

　　(3)如果乙炔软管着火，应将软管着火处上方弯折;氧气软管着火不准用弯折办法，应关闭上一级氧气阀门。

　　(4)喷火嘴应用紫铜制造，不得用黄铜;喷嘴不准放在地上;

　　(5)喷火嘴温度过高时，应暂停操作或关闭乙炔气门，但不得关闭氧气，然后将喷火嘴置于冷水中冷却;

　　(6)点燃时，应先小开氧气门，再开乙炔气点燃，然后调节，熄灭时应先关乙炔气门，再关氧气门。为避免喷火孔爆炸，也可先关闭一些氧气(不能一下子关死)，再关乙炔。最后将氧气门关死。

　　5.其它;

　　(1)工作前应预备好淬火冷却用水;

　　(2)工作完毕应整理好氧气和乙炔软管，并打扫工作场地卫生。

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篇2：钻工岗位安全操作规程

　　钻工岗位安全操作规程

　　1.严禁戴手套操作。遵守机床工一般规程。

　　2.工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。

　　3.使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。

　　4.钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。

　　5.精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

　　6.不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

　　7.使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。

　　8.横臂和工作台上不准有浮放物件。

　　9.工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

篇3：碳弧焊工岗位安全操作规程

　　碳弧焊工岗位安全操作规程

　　1.遵守“焊工一般安全规程”。操作人员必须通过培训。穿戴好防护用品，检查设备，打开抽风机，方可工作。

　　2.焊接台周围5米内不得放置油类等易燃、易爆物品。工作场地的电容器，焊件应放置整齐，使走道畅通，防止事故。

　　3.焊接工作场地周围，应用围屏或挡板遮住弧光。在焊接40千克以上之焊件时应有2人以上，防止倒塌，确保安全。

　　4.用气压试漏电容器时，应检查工夹具是否牢固夹住电容器，防止松脱产品坠落砸脚等事故。所用气压不得超过规定压力。

　　5.在焊接或修理有三氯联苯的电容器时，必须戴上防毒口罩或面具。在敲打产品时注意锤头或打下的小铁块飞溅伤人。

　　6.工作后应将焊钳放在不导电的地方，切断电源，以免发生短路。

篇4：燃油反射炉热处理工岗位安全操作规程

　　燃油反射炉热处理工岗位安全操作规程

　　1.确定炉前操作负责人。遵守一般热处理工安全操作规程。

　　2.点火前，应检查风管、油管、油嘴、油温、风压、气压及测温仪表是否正常。

　　3.点火时先关小风门，微开油门，用点火棒引燃油嘴后再开风门，并调整油门和风门大小使之充分燃烧。严禁“风压油”。停炉时，先关小风门，再关闭油门;熄火后，再关风门。

　　4.点火及工件进出炉时，炉门前面不得站人。

　　5.工作中应经常按规范调整油量。

　　6.按规定装量要求装炉，不得超高、超宽。工件正火喷雾冷却时，不得向台车上大量注水。

　　7.台车开动前应检查工件是否放置平稳，轨道附近有无障碍物，牵引机构是否正常。

　　8.油料应妥善存放。

　　9.工作完毕应切断气源，油源，清理工作场地。

篇5：落地车床车工岗位安全操作规程

　　落地车床车工岗位安全操作规程

　　1.遵守机床工一般安全规程。

　　2.装卸工件要与行车工配合好，动作要协调，以防工件装卸不当发生事故。装卸及测量时要停车切断电源。开车时人要站在安全位置，工作场地要清洁畅通。

　　3.刀架处不准探头伸手，人体不准碰触花盘、工件。

　　4.花盘上的附件要紧固牢靠，不得松动。

　　5.加工过的产品应放在不妨碍工作和通行的地方。摆放要稳妥，容易滚动的工件要垫稳。

　　6.装卸工件及操作位置的地面上如有油污应及时清除。

　　7.停车时要先退刀，然后停止床头转动。