手工清砂工安全操作规程

　　铸工安全操作规程

　　手工清砂工安全操作规程

　　1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。

　　2、使用大锤时，应经常注意前后是否有人，并经常检查锤头是否松动，锤把是否开裂损坏。发现问题立即停止使用。

　　3、清理较大铸件要放平放稳，不准用重心高或易滚动物件做垫块。使用行车起吊和翻转铸件应严格遵守起重工、挂钩工安全操作规程。注意检查吊具是否符合规定。

　　4、铲刺或打冒口时，不准对着周围人员操作，以防飞刺伤人。工作时应戴好口罩。工作场地应经常喷洒水雾。

　　5、清理完的浇冒口、铁块、芯骨应堆放在指定的地点。

　　6、使用固定或手提砂轮，先检查砂轮有无裂纹和缺损。砂轮磨损后的直径、厚度是否符合使用标准。砂轮防护罩是否牢固可靠。更换新砂轮时应遵守磨工一般安全规程，先试运转后才可使用。操作者必须站在砂轮侧面，打磨时用力不要过猛，以防砂轮炸裂，造成伤害。

　　7、禁止用风管吹工作服或人体。

　　8、用撬棍时，注意前后是否有人。翻动铸件时，不得将撬棍穿在铸件孔内。避免撬棍回转失手击伤人。

　　9、每天下班前，收拾、整理工具，清扫场地，检查无误后方可离开。

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篇2：扣箱工安全操作规程

　　铸工安全操作规程

　　扣箱工安全操作规程

　　1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。

　　2、扣箱前将场地清理平整，检查砂箱有无裂纹，砂箱排列整齐间距不小于1米，并保持通道畅通。

　　3、使用行车吊运时应遵守挂钩工安全操作规程，按规定的指挥手势与行车工密切配合。要尊重行车工对不符合挂钩安全操作规程所提出的意见。

　　4、吊运砂型、泥芯，翻转上箱都要注意运行或翻转方向是否有人或障碍物。选用链条应与重物相适应。链条两端着力应平衡，链条张角一般不超过120°。翻转上箱要在翻箱搁架上进行或选择安全的地方进行。任何情况发生脱钩、断链现象时，应立即呼唤现场人避开，待稳定后再采取措施排除故障。

　　5、在砂型上绑扎泥芯时，必须用支架或砂箱将砂型垫牢。禁止在吊起的砂型下面绑扎泥芯和修型，泥芯绑扎必须牢固。

　　6、操作时应注意行车经过的警铃声，及时避让吊运物。

　　7、需要清除砂型中的泥沙时，使用压缩空气时要控制进气量及方向，并招呼周围人员避开。

　　8、如须涂刷型、芯，点燃酒精涂料或水玻璃砂前，应把涂料桶或酒精桶放在远离火源1米以外安全的地方，避免引燃桶中酒精，用完后放在远离工作区域的地方，以免浇注时被火星引燃。

　　9、翻3米×2米以上砂箱时，必须两人以上操作并确定现场面积足够时再翻，同时提醒过往行人注意安全。

　　10、不要在吊起悬空的砂型下修型，应放稳在牢固的支架上修型。扣箱时不要把手指放在砂箱下方，以免砸伤手。

　　11、扣箱要排放整齐，填满箱缝，并根据铸件大小和几何形状放置压箱铁或安装卡具，避免漏箱伤人。

　　12、扣箱时要认真估计铸件的涨力和抬力，加设卡子并上紧，防止浇注时跑出铁水伤人。

　　13、扣箱时，两分型面接触处及浇口杯与砂箱接触处要用耐火泥封严。扣箱螺帽要旋紧，并加压箱铁，以防止跑火现象发生。

　　14、因为某种原因，当天以扣好的箱不能浇注的大、中铸型，在第二天不得马上浇注。必须开箱检查，对于泥芯多，有内外冷铁的铸型，应用煤气或喷灯重新烘烤后扣箱浇注。

　　15、使用风动工具，先检查风管、接头是否完好牢固，以免脱落伤人。使用时，管口不准对着他人，防止砂子射入人眼，造成伤害。用完后放在指定地点。

　　16、使用天然气烘烤型、芯前，检查气罐仪表是否正常，阀门是否漏气，使用时，液化气罐应远离火源8米以上，使用后，关好阀门检查无误后，放在指定地点。

　　17、每天下班前，收拾、整理工具，清扫场地，检查无误后方可离开。

篇3：一般浇注工安全操作规程

　　铸工安全操作规程

　　一般浇注工安全操作规程

　　1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。

　　2、浇包须经烘烤。扒渣、挡渣工具需预热干燥。

　　3、铁水包要放平、放稳。盛铁水不得过满，高度低于距边缘60毫米以下。剩余的铁水不准乱倒(如倒在坑内，不能用砂子蒙盖，防止误踏伤人)。

　　4、浇注大型铸件要有专人扒渣、挡渣、引气，以免发生爆炸事故。

　　5、用行车运送铁水，必须专人指挥，吊运前必须插好保险卡，不准从人头上通过。附近不能有障碍物。

　　6、浇注时，严禁从冒口观察铁水。浇包的对面不得站人，以防铁水喷出伤人。如发生铁水溢出时，要用铁锹取砂和用泥堵塞。抬包、撞包要和挡渣人配合好，并与吊车司机协调一致，由挡渣人负责指挥。

　　7、浇注高砂箱铸件时，操作人员要站在地基稳固的地方，超过一米的大型铸件，应在地坑浇注，以免漏箱时发生烫伤事故。

　　8、抬铁水包时，抬运金属液时要精力集中，步调一致，方向统一，拐弯要慢速，要抬平、抬稳，不准急走急停。万一有人烫伤不得将包丢掉，应通知另一人慢慢放下。

　　9、扒渣和挡渣，不许用空心棍。不准将扒渣棍倒着扛和随地乱放。

篇4：自硬砂制芯工安全操作规程

　　铸工安全操作规程

　　--自硬砂制芯工安全操作规程

　　1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。

　　2、把工作场地整理好，清除工作场地的碎铁及无用的杂乱物件。芯板与木型的放置，不准歪斜、乱堆或堆成上大下小的状况。不准堵塞安全通道。

　　3、使用的芯骨强度要适当，并要绑扎得牢固。检查吊环是否牢固，有无断裂现象，否则不能使用。

　　4、起吊工作物的链条和钢丝绳在使用前，应检查确认合乎要求后使用，并按起重工安全操作规程执行。

　　5、起吊芯板或模型时，应二人合作，统一指挥，协同一致。

　　6、起吊型芯到芯板上时，应放稳、垫平，尤其注意底平面。禁止用麻绳吊运芯板。

　　7、涂刷型、芯后，点燃酒精涂料前，应把涂料桶或酒精桶放在远离火源1米以外安全的地方，避免引燃桶中酒精和涂料。

　　8、吊芯脱箱时，注意吊环是否牢靠。起吊时，操作人员应与芯盒保持一定距离，其余人员要避开，以防吊起摆动伤人。吊芯取料或修芯不准站在芯子下面，起型或修芯应在侧面。

　　9、翻芯时，操作者不准站在芯盒翻转方向。

　　10、下班前应将个人使用的工具、芯盒、模型等清理干净，并妥善保管，不要乱放。

　　11、清除工作场地周围的一切障碍物，整理、堆放余芯。托板摆齐，高度不得超过一米，以免伤人。

篇5：铸造制芯工安全操作规程

　　铸工安全操作规程

　　铸造制芯工安全操作规程

　　1、在工作场地周围不得存放过多托芯板，堆放芯板不得超过一米高。

　　2、制芯时，芯盒、型腔应清除干净。只允许用工具和排刷清理，不得用手指抹、抠，防止伤手事故。

　　3、制芯过程中，将芯砂放进芯盒时，要使用小铁铲，以免伤手和手指变形症状的发生。以手辅助芯盒时，应注意手指安全。

　　4、制芯过程中，要注意将排气孔眼插好，避免发生型芯呛出铁水伤人事故。整芯和修芯过程中，要严格检查泥芯的排气孔眼是否符合工艺要求。

　　5、制芯工要把握好泥芯干湿强度，以保持芯型不变形。泥芯运行支架要稳妥、牢固，避免发生芯型倒塌伤人。

　　6、在吊运芯骨时，必须放在铁板上用钢丝绳平吊，或用有勾环的钢丝绳吊运。不准直接把钢丝绳挂在芯铁齿上，以免折断伤人，芯骨不合适需要截断时，不准对着自己或别人敲打。

　　7、应及时清除碎芯铁及废钉子，以免扎脚。

　　8、用煤气烘烤泥芯时，应按煤气炉安全操作规程进行。

　　9、下班前应将个人使用的工具、芯盒、模型等清理干净，并妥善保管，不要乱放。

　　10、清除工作场地周围的一切障碍物，整理、堆放余芯。托烘板摆齐，高度不得超过一米，以免伤人。