会议厅给排水管及水喷头安装工程施工方法

　　会议厅给排水管及水喷头安装工程施工方法

　　1 常用材料选用

　　(1) 消防喷淋管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，管件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

　　(2) 喷头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外形规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔合金片无脱落和松动，有产品出厂合格证。

　　2 常用机具

　　套丝机、砂轮切割机、台钻、冲击电钻、手提式砂轮机、手电钻、电焊机、试压泵、铰板、管钳、台虎钳、龙门夹头、链条钳、手锤、钢锯、扳手、倒链、电气焊等工具。

　　3 作业条件

　　(1) 建筑主体结构已验收，现场已清理干净。

　　(2) 管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

　　(3) 安装管道所需要的脚手架应由专业人员搭设完毕。

　　(4) 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确

　　(5) 喷头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完，按吊顶材料厚度确定喷头的标高。封吊顶时按喷头预留位置在顶板上开孔。

　　4 操作工艺

　　(1) 工艺流程

　　室内消防管道及设备安装的操作工艺流程：

　　安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→

　　喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器

　　安装→管道试压→管道冲洗→喷头支管安装→系统综合试压及冲洗→节流装置安装→喷头安装→系统通水试调节器

　　(2) 安装准备

　　1) 认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选项用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。

　　2) 核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

　　3) 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

　　4) 根据施工现场情况，安排合理的施工顺序，避免各工程交叉作业，互相干扰，影响施工。

　　(3) 干管安装

　　1) 喷洒管道一般要求使用镀锌钢管及管件，干管直径100mm 以上，可采用碳素钢管或无缝钢管法兰连接，试压后做好标记拆下来再进行镀锌加工。需要拆装镀锌的管道应先安排施工，在镀锌前不允许刷油和污染管道。

　　2) 喷洒消防系统干管采用法兰连接时，每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。

　　3) 管道连接紧固法兰时，应检查法兰端面是否干净，采用3mm~5mm 的橡胶垫片。法兰螺栓的规定应该符合规定，紧固螺栓应紧最不利处，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。

　　4) 碳素钢管或无缝钢管在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。当壁厚≤4mm，直径≤50mm 时应采用气焊;壁厚>4mm，直径>50mm 时应采用电焊。不同管径的管道焊接、连接时如两管相差不超过管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过15%，应用异径短管焊接。管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架的位置上。碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝处应有防护措施。

　　(4)消火栓和喷洒系统的立管安装

　　1) 立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿人，以减少立管接口，三通口位置和尺寸要准确。

　　2) 立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定管道，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。

　　(5) 喷洒消防系统分层干支管安装

　　1) 的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，焊接可在干管上开口焊上钢制管箍，调直后吊装。所有预留口均应加好临时堵。

　　2) 需要镀锌加工的和道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。

　　3) 走廓吊顶内的管道安装与通风、空调管道的位置要协调好。

　　4) 喷洒管道变径时不宜采用补心，应采用大小头，弯头上不得用补心，应采用异径弯头，三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。

　　5) 向上喷的喷头有条件的可与分支干管按顺序安装好。其它管道安装后不易操作的位置，也应先安装好向上喷的喷头。

　　(6) 管道试压

　　消防管道试压可分层分段进行，灌水时系统最高点要设有排气装置，高低点各装一个压力表。系统灌满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再有部位出现渗漏时做好标记，待泄压后再进行处理，必要时放净水后再处理。冬季试压环境温度不得低于+5℃，试压完后要及时将水排净。夏季试压最好不直接用室外给水管网的水，以防止管外结露。试压合格后，应及时办理验收手续。

　　(7) 管道冲洗

　　消防管道的试压完结后可连续做冲洗工作。冲洗前应先将系统中的减压孔板、过滤装置拆除，冲洗完毕后重新装好。冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。

　　(8) 喷头支管安装

　　喷头支管是指吊顶型喷头的末端一段支管，这段管道不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为DN25，末端用DN25×15 的异径管箍，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接角不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧，准备系统试压。

　　(9) 喷洒消防系统管道试压、冲洗

　　封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm 直径的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷头。

　　(10) 节流装置

　　在高层建筑消防系统中，低层的喷头和消火栓流量过大，可采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm 的水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时，其长度不宜小于1m，节流管直径选用见表5-32。

　　(11) 喷头安装

　　1) 喷头安装应在管道系统完成试压、冲洗后，并且待建筑物内装修完成后进行安装。

　　2) 喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。

　　3) 喷头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。

　　4) 喷头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要紧贴吊顶，走廓单排的喷头两翼应横向安装。

　　5) 安装喷头应使用特制专用扳手，填料宜采用聚四氟乙烯生料带，防止损坏和污染吊顶。

　　6) 水幕喷头安装应注意朝向被保护对象，在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。

　　(12) 自动喷洒和水幕消防系统管道支架安装。

　　1) 管道的固定支架安装应符合设计要求。

　　2) 支吊架的位置以下妨碍喷头水效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm，距末端头的距离不大于750mm，对圆钢吊架可小到70mm。吊架应设在相邻喷头间的管段上，相邻喷头间距不大于3.6m，可装设一个;小于1.8m，允许隔段设置。

　　3) 为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加设防晃固定架。干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm时，可不架防晃固定支架。

　　4) 防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。

　　5 成品保护

　　(1) 消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。

　　(2) 报警阀配件，消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。

　　(3) 消防管道安装与土建筑与其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，输变更洽商妥善解决。

　　(4) 喷头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。

　　6 应注意的质量问题

　　(1) 喷洒管道拆改严重，是由于各专业序安装协调不好，施工中应注意各专业工程的协调。

　　(2) 喷头处有渗漏现象，是由于系统尚未试压就封吊顶，造成通水后渗漏。所以封吊顶前必须经试压，输隐蔽工程验收手续。

　　(3) 喷头与吊顶接触不严，护口盘偏斜，是由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使护口盘不正。

　　(4) 喷头不成排、成行，是因为安装时未拉线造成的。

　　(5) 水流指示器不工作不灵敏，是由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。

　　(6) 水泵接合器不能加压，是由于阀门未开启，止回阀装反或有盲板未拆除造成的。

　　(7) 消火栓箱门关闭不严，是因为安装时未找正或箱门强度不够变形造成的。

　　(8) 消火栓关闭不严，是由于管道未冲洗干净，阀座内有杂物造成的。

　　(9) 水幕消防系统试时喷头堵塞，是由于管道内有杂物或水中有杂质，应在安装头前做冲洗和吹扫工作。

　　7 安全注意事顶

　　(1) 在倒链吊起部件下进行泵体组装时，应将拉将拉链打结保险，并必须用道木或支架等将泵体垫稳。

　　(2) 在安装消防干管时，不得将管道浮放在支架上，要临时固定，以防滑下伤人。

　　(3) 使用电、气焊时，要遵守有关操作规程，要有防爆、防火、防烧伤、防止触电等安全措施。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：会议厅装饰灯具安装施工

　　会议厅装饰灯具安装施工

　　1 材料

　　各种规格、型号的装饰灯具及其附件等。

　　2 工具

　　(1) 克丝钳子、电工刀、螺丝刀、电烙铁等;

　　(2) 电钻、电锤、射钉枪及射钉或射钉螺丝等。

　　3 作业条件

　　(1) 在建筑结构施工中应做好大(重)型灯具的预埋工作;

　　(2) 在灯具安装前，电气施工人员应与土建专业密切配合，主动介绍电气器具的外形尺寸、重量、安装位置及其安装要求;

　　(3) 在建筑物吊顶内安装灯具应配合建筑吊顶施工交叉进行。

　　4 白炽吸顶灯的安装

　　白炽灯吸顶安装时，装饰专业应在两吊顶中龙内中间的适当位置上，增加两个附加中龙骨，在灯位上方附加中龙骨中间应有中龙骨横撑。灯具底座在每个附加中龙骨上用了个自攻螺钉固定。

　　6 吊灯在吊顶上的安装

　　吊灯的安装可根据灯具的重量选择不同的安装方法。小型吊灯通常可安装在龙骨或附加龙骨上;大(重)型吊灯需要安装在建筑的结构层上。单体吊灯可直接安装，组合吊灯可在组合后安装或安装后组合。

　　(1) 轻型吊杆灯在吊顶上安装

　　轻型吊灯重量在1kg 及以下时，在吊顶上安装，应使用两个机螺栓穿通吊顶板材，直接固定在吊顶的中龙骨上。

　　吊灯在吊顶上安装时，灯位位置应在顶板分格中心。如果同一室内安装多个吊灯，还应注意吊灯之间的位置、距离关系，可以用吊顶龙骨和顶板为依据来调整灯具的位置和高度。

　　7 嵌入式灯具安装

　　嵌入式灯具镶嵌在顶棚中。小型嵌入式灯具(如筒灯)一般安装在吊顶的顶板上;其他嵌入式灯具可安装在吊顶的龙内上;大型嵌入式灯具安装时则采用在混凝土梁、板中伸出支撑铁架、铁件连接的方法。

　　(1) 顶棚开孔

　　灯具安装前应熟悉灯具样本，了解灯具的形式及连接构造，以便确定灯具预埋的位置和顶棚开孔的位置及大小。

　　小型筒型嵌入式灯具在顶板板材上安装，可先确定好位置，采用曲线锯挖孔。

　　(2) 灯具安装

　　嵌入式灯具与吊顶顶板连接固定。

　　1) 大(重)型嵌入式灯具，应根据灯具的外型尺寸，确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过认真核算，选用合适的型材制作支架，做好后根据灯具的安装位置，用预埋件或用膨胀螺栓把支架固定牢固，不可用射钉后补吊筋

　　2) 重量超过8kg 的大(重)型灯具在楼(屋)面施工时就应把预埋件埋设好，而埋设的位置要求准确，如施工中出现误差，为使灯具安装位置准确，在与灯具上支架相同的位置上另、另吊龙骨。此龙骨上面与预埋件相连接的吊筋连接，下面与灯具上的支架连接，这样既可保证灯具牢固安全，又可保证位置准确。

　　3) 灯具支架固定好后，将灯具的灯箱用机螺栓固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并所扎紧密。调整各个灯座或灯脚，装上灯泡或灯管，上好灯罩，最后调整好灯具，灯具电源线不应贴近灯具外壳，接灯线长度要适当留有余量。

　　4) 嵌入顶棚内的灯具，灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。矩型灯具的边框边缘应与顶棚面的装修直线平行，如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一条直线上，偏差不应大于5mm

　　5) 多支荧光灯组合的开启式嵌入灯具，灯管排列应整齐，灯内隔片或隔栅安装排列整齐，不应有弯曲、扭、斜等缺陷。

篇3：会议厅装饰配电箱安装施工方法

　　会议厅装饰配电箱安装施工方法

　　1 材料

　　(1) 成套照明配电箱，自制木制配电箱用红、白松板材、三合板等。

　　(2) 合页、多种规格木螺丝、红丹防锈漆、油漆、沥青漆、白乳胶等。

　　3 机具

　　(1) 木钻、克丝钳子、电工刀、螺丝刀、毛刷等。

　　(2) 线板、铁板尺、卷尺等。

　　3 作业条件

　　暗装配电箱需配合土建主体施工进行箱体预埋，土建主体工程施工中要在配电箱安装部位，由放线员给出建筑标高线。安装开关箱门(贴脸)前应抹灰或粉刷工程结束。

　　4 工艺流程

　　本质配电箱箱体制作、防腐处理、配合土建预埋箱体、管与箱连接、安装盘面、安装贴脸及箱门或成套铁制配电箱体现场预埋、管与箱体连接、安装盘面、装盖板(贴脸及箱门)

篇4：会议厅装饰玻璃地弹门安装施工工艺

　　会议厅装饰玻璃地弹门安装施工工艺

　　1 材料要求

　　(1) 玻璃门的型号、规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。

　　(2) 玻璃门厚度必须符合设计要求，有出厂合格证。

　　(3) 辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准的规定。

　　2 主要机具设备

　　(1) 机具设备

　　手提砂轮机

　　(2) 主要工具

　　玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊丝坠。

　　3 作业条件

　　(1) 墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。

　　(2) 门框的大理石或其它饰面已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。

　　(3) 把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上，接着在木底托上方中线一侧钉上用来固定玻璃板的木条，然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上。铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。

　　(4) 把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。

　　(5) 从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸，以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样，则裁玻璃板时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm，高度应小于实测高度4 mm。玻璃板裁好后，应在周边进行倒角处理，倒角宽度2 mm。

　　4 地弹簧安装

　　(1) 安装步骤

　　1)先将顶轴套板固定于门扇上部，再将回转轴杆装于门扇底部，同时将螺钉装于两侧，顶轴套板之轴孔中心与回转轴杆之轴孔中心必须上、下对齐，保持在同一中心线上，并于门扇底面成垂直。中线距门边尺寸为69mm。

　　2)将顶轴装于门框顶部，安装时应注意顶轴之中心距边柱的距离，以保持门扇启闭灵活。

　　3)底座安装时，从顶轴中心吊一垂线至地面，对准底座上地轴之中心，同时保持底座的水平，以及底座上面板和门扇底部的缝隙为15mm，然后将外壳用混凝土填实浇固(注意切不可将内壳浇牢)。

　　4)待混凝土养护期满后，将门扇上回转轴杆的轴孔套在底座的地轴上，再将门扇顶部顶轴套板的轴孔和门框上的顶轴对准，拧动顶轴上的升降螺钉，使顶轴插入轴孔15mm，门扇即可启闭使用。

　　(2) 使用及保养注意事项

　　1)如果门扇启闭速度需要调节时，可将底座面板上的螺钉拧去，螺钉孔对准的是油泵调节螺丝，按逆时针方向拧动油泵调节螺丝时，门扇速度变快。

　　2)使用1 年后，底座内应加纯洁油(12 号冷冻机油)，在顶轴上应加润滑油，以保持机件运转灵活。

　　3)底座进行拆修后，必须按原状进行密封，以防脏物、水等进入内部机件，影响机件运转。

　　5 施工操作工艺

　　(1) 技术准备

　　1)安装前，检查各零部件是否正常，门樘外形尺寸是否符合门洞口尺寸要求。

　　2)检查预埋件的位置与数量是否符合设计要求。

　　3)检查门樘柱脚坑是否符合安装条件。

　　(2) 施工要点

　　1)门樘竖立后，门樘地平线与建筑物地增线相平齐。要保证左右、前后位置后，要保证整个门樘的水平及门柱两侧均垂直，如多樘拼装应使所有立柱在一直线上，使门樘固定。

　　2)装上门扇，保证上下、左右间隙，弹簧门要保证地弹簧面板的水平，铰链门扇的铰链轴应保持在同一垂直线上，在自由静止状态下，门扇不得有运动现象。然后，再焊接各水泥脚头。

　　3)埋插锁下壳，装玻璃，钢门喷涂油漆。

　　4)产品运到施工现场后，应妥善保管，并注意确保门体不得与石灰、水泥及其他酸、碱性化学物品接触，以免损伤表面美观。

　　6 活动门扇的安装

　　(1) 用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是否是同一直线上。若不在同一直线上，必须及时处理使其同轴线。

　　(2) 在门扇的上下横档内划线，并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。

　　(3) 门扇玻璃四周应倒角处理，并加工好安装门把手的孔洞。应注意门扇玻璃的高度尺寸，必须包括插入上下横档的安装部分。一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm，以便调节(通常在购买厚玻璃时就要求把门扇玻璃加工好)。

　　(4) 把上下横档分别装在玻璃门扇的上下边，并实测门扇高度。如果门扇高度不够，可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条;如果门扇高度超过安装尺寸，可裁去门扇玻璃的多余部分。

　　(5) 在确定好门扇高度之后，即可固定上下横档。即在门扇玻璃与金属上下横档内的两侧空隙处，同时从两边插入小木条，并轻轻打入其中，然后在小木条、门扇玻璃、横档之间的缝隙中注入密封胶。

　　(6) 门扇定位安装：先用门框横梁上定位销自身的调节螺钉把定位销调出横梁平面1~2mm。再竖起玻璃门扇，将门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后以销轴为轴心，把门扇转90o ，使门扇与门框横梁成直角。此时把门扇上横档的转动连接件的孔，对准门框横梁上的定位销，并把定位销调出插入门扇上横档转动销连接件的孔内15mm。

　　(7) 玻璃门拉手的安装：先在拉手插入玻璃的部分涂一点密封胶，然后将拉手的连接部位插入玻璃门的拉手孔内，再将另一面拉手套入伸出玻璃另一面的连接部位上，并使其两面拉手根部与门扇玻璃贴紧后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。拉手连接部位插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。如果太松，可在插入部分裹上软质胶带。

　　7 质量标准

　　(1) 保证项目

　　1) 玻璃门及其附件必须符合设计要求和有关标准的规定。

　　2) 玻璃门安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。

　　3) 玻璃门框及门框顶部固定玻璃板的限位槽、地面固定玻璃板的木底托安装必须牢固。

　　(2) 基本项目

　　1) 玻璃门的固定玻璃板安装必须牢固，对接缝处平整光滑。

　　2) 玻璃门的弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90°± 3o ，关闭时间在6～10s范围之内。

　　3) 玻璃门安装应附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

　　4) 固定玻璃与门框、墙及限位槽、木底托之间的缝隙，必须用玻璃密封胶填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝。

　　5) 玻璃门外观应表面洁净，无划痕、碰伤。

　　(3) 允许偏差项目

　　玻璃门安装的允许偏差和检验方法见下表。

　　表7 玻璃门安装允许偏差和检验方法

　　序 号 项目 允许偏限值

　　(NM) 检验方法

　　1 活动门扇洞口对角线差 3 用钢卷尺检查

　　2 门扇对口缝关闭时平整 1 用深度尺检查

　　3 固定玻璃对接缝处平整 1 用深度尺检查

　　4 固定玻璃对接缝处留缝限值 3 用楔形塞尺检查

　　5 门扇与固定玻璃或门框立柱、地

　　面间缝门扇对口缝之间留缝限值 8 用楔形塞尺检查

　　6 门扇与门框横梁间留缝限值 3 用楔形塞尺检查

　　7 玻璃门的垂直度 2 用1m 托线板检查

　　8 玻璃门的水平度 1.5 用1m 水平尺和楔形塞尺检查

　　8 成品保护

　　(1) 玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃门。

　　(2) 安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁不污染。

　　(3) 玻璃门的材料进场后，应在室内竖直靠墙排放，并靠放稳当。

　　(4) 安装好的玻璃门或其拉手上，严禁悬挂重物。

　　9 安全措施

　　(1) 进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋光脚进入现场。

　　(2) 安装玻璃门用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60～70 为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。在高凳上作业人要站在中间，不能站在端头，防止跌落。

　　(3) 材料要堆放平稳、工具要随手放入工具袋内。上下传递工具物件时，严禁抛掷。

　　(4) 要经常检查机电器具有无漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。

　　(5) 搬运及裁切玻璃、安装玻璃门时，应注意防止割破手指或身体其它部位。

　　10 施工注意事项

　　(1) 门框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直。一般限位槽宽度大于玻璃厚度2～4mm，槽深10～20mm，以便安装玻璃板时顺利插入，在玻璃两边注入密封胶，把固定玻璃安装牢固。

　　(2) 在木底托上钉固定玻璃板的木板条时，应在距玻璃4mm 的地方，以便饰面板能包住木板条的内侧，便于注入密封胶，确保外观大方，内在牢固。

　　(3) 活动门扇没有门扇框，门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的，地弹簧和定位销是与门扇的上下横档铰接。因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好，并确保地弹簧转轴与定位销中心在同一条垂线上，以便玻璃门扇开关自如。

　　(4) 玻璃门倒角时，四个角要特别小心，用手握砂轮块，慢慢磨角，避免崩边崩角。

　　(5) 由于玻璃较厚，玻璃块重量较大，因此固定玻璃板或玻璃门抬起安装时，必须2~3 人同时进行，以免摔坏或碰坏。

篇5：装饰灯具安装施工方法

　　装饰灯具安装施工方法

　　1. 作业条件

　　(1) 在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊项内应预留吊杆。

　　(2) 盒子口修好，木台、木板油漆完。

　　(3) 对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。

　　(4) 顶棚、墙面抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。

　　2. 操作工艺

　　(1) 工艺流程：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电度运行

　　(2) 灯具检查：

　　1) 根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具; 有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具的各部位应做好防腐处理。

　　2) 户外灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具;

　　3) 除开敞式外，其它各类灯具灯泡容量在100w及以上者均应采用瓷灯口。

　　4) 灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定;穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡。灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。使用螺口灯时，相线必须压在灯芯柱上;

　　5) 特征灯具检查：各种标志灯的指示方向正确无误;应急灯必须灵敏可靠;事故照明灯应具有特征标志;供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器;

　　(3) 灯具组装

　　1) 组合式吸顶花灯的组装：首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。确定出线和走线的位置，将端子板(瓷接头)用螺丝固定在托板上。根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线，把掐好的导线剥出线芯，盘好圈后进行涮锡，然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。

　　2) 吊顶花灯组装：首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里，一端盘圈、涮锡后压入各个灯口，理顺各个灯头的相线和零线，另一端涮锡后根据相序分别连接，包扎并甩出电源引入线，最后将电源引入线从吊杆中穿出。

　　(4) 灯具安装

　　1) 吸顶日光灯安装：根据设计图确定日光灯位置，将日光灯紧贴建筑物表面，日光灯的灯箱应完成遮盖住灯头盒，对着灯头的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线，找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用螺丝拧牢固，在灯箱的另一端使用膨胀螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上，把灯具的板光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。

　　2) 各型花灯安装：

　　1) 组合式吸顶花灯安装：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导互连接并包扎严密，并尽可能地把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种装饰物，并上好灯管和灯泡。

　　2) 吊式花灯安装：将灯具托起。并把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后将其尾部掰开成燕尾状，并且将其压平，导线接好头，包扎严实，理顺后向上推起灯具上部的扣碗，将接头扣于其内，且将扣碗紧贴顶棚，拧紧固定螺丝，调整好各个灯口，上好灯泡，最后再装上灯罩。

　　3) 光带的安装：根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过认真核算，选用支架的型材制作支架，做好后根据灯具的安装位置，用预埋件或膨胀螺栓把支架固定牢固。轻型灯具的支架可直接固定在主龙骨上;大型光带必须先下好预埋件，将光带的支架用螺丝固定在预埋件上，固定好支架，将光带的灯箱用螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密，调整好各个灯口和灯脚，装上灯泡或灯管，上好灯罩，最后调整灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行。如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。

　　4) 壁灯的安装：先根据灯具的外型选择合适的木台(板)或灯具底托把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台(板)的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。把木台或木板对正灯头盒，贴紧墙面，可用螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上，如为木板就用胀管固定。调整木台(板)或灯具底托使其平正不歪斜，再用螺丝将灯具拧在木台(板)或灯具底托上，最后配好灯泡，灯伞或灯罩。安装在室外的壁灯，其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应打好泄水孔。

　　5) 36V及其以上照明变压器安装：变压器采用双圈的，不允许采用自耦变压器，初级与次级应分别在两盒内接线;电源侧应有短路保护，其熔丝的额定电流不应大于变压器的额定电流;外壳、铁芯和低压侧的一端或中心点均应接保护地线。

　　(5) 通电试运行：灯具、配电箱(盘)安装完毕，且各支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

　　3. 质量标准

　　(1) 保证项目

　　1) 灯具规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。

　　2) 3Kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。

　　3) 低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。

　　(2) 基本项目

　　1) 灯具的安装：灯具安装端正，位置正确，固定可靠，排列整齐。

　　2) 导线与灯具的连接：导线进入灯具绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动;螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。

　　(3) 允许偏差项目：器具成排安装时中心线允许偏差为5mm。

　　4. 成品保护

　　(1) 灯具进入现场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时要轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

　　(2) 安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。

　　(3) 灯具安装完毕后，不得再次喷浆，以防止器具污染。

　　5. 应注意的质量问题

　　(1) 成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。

　　(2) 采用木结构明(暗)装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。