二次装修玻璃安装工程施工方法

　　二次装修玻璃安装工程施工方法

　　玻璃工程施工规范：

　　本规范适用于平板、吸热、中空、夹层、磨砂、压花、彩色玻璃和玻璃砖等的安装及验收。

　　玻璃工程应在框，扇校正和五金件安装完毕，以及框、扇最后一遍涂料前进行。预装门窗玻璃，宜在采暖房间内进行，外墙铝合金，塑料框，扇玻璃不宜在冬期安装。

　　玻璃运输，存放应符合现行《普通平板玻璃》GB4871 的有关规定。材料品种、规格、颜色应符合设计要求、质量符合有关产品标准。

　　钢木框，扇玻璃及玻璃砖的安装应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91 第四章第三节的规定;铝合金、塑料框，扇玻璃安装应符合上述规范JGJ73-91 第四章第四节的规定。

　　玻璃工程施工技术要求：

　　(一)、玻璃装饰门固定安装

　　1) 选材要求

　　规格、型号都必须符合设计要求和国家的有关标准规定。产品“三证”齐全。

　　2)施工程序

　　检查基体尺寸→固定木压托→玻璃裁切→玻璃安装→注玻璃胶→抹平擦净

　　3) 各工序施工技术要点

　　a. 安装特厚玻璃装饰门应在地面施工、门框饰面、门框顶部的限位槽宽度应大于玻璃厚度2-4MM。槽深10-20MM。

　　b. 不锈钢饰面的木底托，用木楔钉方法固定在地面上，再用万能胶将饰面板粘卡在木方上。铝合金方管用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定埋入地面的木楔上。

　　c. 特厚玻璃切裁：其宽度要小于实测尺寸2-3MM，高度小于3-5MM，进行倒角处理，倒角宽2MM，倒角要慢慢磨角，防止甭边角。

　　d. 安装时用吸盘器吸紧，先插入顶部限位槽，然后放在底托上，对好位置。

　　e. 在底托木方上钉木板条，距特厚玻璃板4MM。

　　f. 在木板条上涂刷环氧树脂胶，将饰面不锈钢片粘卡在木方上。

　　g. 在四周注入玻璃胶，从缝隙的端头开始，形成均匀的直线，再刮去余胶，擦净。

　　h. 特厚玻璃对接：对接缝2-3MM，玻璃边倒角处理，对接后注胶抹平，擦净。

　　(二)、玻璃安装施工

　　1) 选材要求

　　产品规格、型号符合设计要求，质量符合国家有关标准规定，且“三证”齐全。

　　2)施工程序

　　截切玻璃→基层处理→安装玻璃→固定压条→油灰或密封→清洁处理

　　3) 各工序施工技术要点

　　a. 木门窗玻璃安装

　　●清除企口内污垢，沿企口全长均匀涂抹1-3MM 厚底灰，并推压平板玻璃至油灰溢出为止。

　　●木框、扇玻璃安好后，用钉子钉木条固定，钉距300MM，每边不小于两颗钉子，注意不要压得过紧。

　　●油灰固定：沿企口填实抹光，经7 天以上干燥才能涂装。

　　●拼装彩色、压花玻璃时，应符合设计且拼缝吻合，不错位。

　　●冬季施工，户外运进玻璃，待其变暖后再安装。

　　b. 钢门窗玻璃安装

　　●先检查钢扇门窗是否平整，孔眼齐全，准确，无扭曲变形。

　　●用钢丝卡固定：间距300MM，每边不少于二个，压抹油灰密封。

　　●如油灰固定，在两边或四边加压条，用密封胶密封。

　　●拼装彩色、压花玻璃，须与设计图案吻合，不错位、斜曲、松动，玻璃朝向正确。

　　●做好安装后的清洁工作。

　　c. 围护墙、隔断、顶棚玻璃砖安装。

　　●先检查围护墙、隔断、顶棚骨架连接牢固强度，隔断上框顶面与结构间是否留适量缝隙。

　　●安装要排列整齐，表面平整，油灰，胶泥饱满密实。

　　●安装磨砂、压花玻璃时，磨砂面向室内，压花花纹向室外。

　　●楼梯间和阳台等围护结构(栏河)安装钢化玻璃时，用卡紧螺丝或压条镶嵌固定，相接处加橡胶垫或塑料垫。

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篇2：大酒店室内玻璃隔墙安装施工方法

　　大酒店室内玻璃隔墙安装施工方法

　　一、施工准备

　　(一)材料

　　玻璃隔墙所用之玻璃品种和厚度按设计要求选用。常用的有清水平玻璃。

　　二、操作工艺

　　1、施工时，先按图纸尺寸在墙上弹出垂线，并在地面及顶棚上弹出隔墙的位置线。

　　2、根据已弹出的位置线，按照设计规定的下部做法(砌砖、板条、罩面板)完成下半部，并与两端的砖墙锚固。

　　3、做上部玻璃隔墙时，先检查木砖是否已按规定埋设。然后按弹线先立靠墙立筋，并用钉子与墙上木砖钉牢;再钉上、下楹及中间楞木。

篇3：办公楼墙面玻璃镜安装施工工艺

　　办公楼墙面玻璃镜安装施工工艺

　　A、施工工艺

　　墙面安装玻璃镜施工难度大，因为墙面总有直角接口，这就对镜面的尺寸切割，安装工艺较高，在确认墙面平滑、干燥的前提下，用镜面粘结剂粘接，此法适用于50mm*50mm及小于该尺寸的小规格连续玻璃镜片。小规格片的安装应注意接缝横平竖直。当玻璃镜尺寸规格较大时，可采用双面粘结带与粘合剂结合使用的方法施工，使用双面胶带时，应将胶带贴在距边缘约20mm以内的镜面上。等镜面粘贴后，在镜面周边用玻璃胶沿边挤涂，最后压线收口。大规格的玻璃镜采用上、下端铝材承托、金属压条、木线条固定。墙角玻璃对接处用强力玻璃胶粘结。如果墙面下端墙群是金属饰面，可以采用铝合金型材支托。墙群是木结构的，则直接将大规格的镜面支托在上群木线上，这样既美观，又牢固安全。

　　木制踢脚板

　　安装踢脚板是在木地板刨光后，墙面抹灰罩面完毕，才能进行安装。因为木踢脚板与罩面灰之间，是踢脚板收口，也就是说，木踢脚板压(或者说封边)罩面灰。踢脚板与地面也是这样，踢脚板立在地面上，而不是地面与踢脚板垂直相交。

　　木踢脚板是成品，高度、厚度、及线角均应在工厂加工完毕，现场按设计标高半踢脚板固定在预埋木砖上。预埋木砖应在墙体施工中进行，预埋前要进行防腐处理，位置及标高应正确。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。

　　固定踢脚板，可以用木螺栓(平头)，也可用圆钉，但不论何种材料的紧固，钉头部位均应沉入3mm左右，油漆时再用腻子刮平。钉子的长度是板厚的2-2.5倍，间距不宜大于1500mm。

　　木踢脚板背面应刷防腐剂，板面接槎，应作暗榫或斜坡压槎，在90度转角部位重做45度斜角接缝。踢脚板与墙面应贴紧，上口平直，钉结牢固。木踢脚板上的通风孔采用ф6孔，每组4-6孔，中距1-1.5m。

　　在木踢脚板与地面相交处，一般要采取一些细部处理，达到封口与美观的作用。常用的设计手法是采用压木条或在转角处安圆角成品木条做法。

　　木踢脚板的油漆施工，宜同面层同时进行。

篇4：综合楼室内装饰玻璃安装施工及验收标准

　　综合楼室内装饰玻璃安装施工及验收标准

　　A、施工工艺

　　(1)玻璃裁割

　　玻璃裁配时,应按设计要求检查和挑选玻璃,并应在工厂操作。在统一裁割中，按设计或实测尺寸，长宽各缩小一个裁口宽度的1/4裁割，其边缘不得不缺口和斜曲。

　　(2) 分散玻璃

　　分散玻璃，按照安装部位所需的规格、数量分散已裁好的玻璃，分散数量以当天安装数量为准。将玻璃放入集成架运送安装工地，临时安放点不得靠近门窗所摆的范围内，以免损坏。

　　(3) 清理裁口

　　玻璃安装前，必须将门窗的裁口清扫干净，清除木碎渣、灰砂渣、胶渍和尘土等，使槽口与玻璃垫衬平实粘结牢固.

　　(4)玻璃安装

　　依据实际结构尺寸，精确测算出下玻璃实际尺寸，以便定尺定货。

　　依据实际结构制定钢架结构及固定点。

　　制做钢骨架，膨胀螺栓与钢架连接点处应平整、光滑，并要使用回厚垫圈，以确保连接牢固可靠，钢架连接焊缝处应焊缝平滑，无飞溅。所有钢架皆应在现场除锈，并涂三道以上防锈漆。

　　玻璃安装前，应先在下口钢架内底部及大板玻璃钻侧满铺10MM黑胶垫，以避免玻璃安装到位后产生应力集中，使玻璃突然爆裂。

　　安装玻璃时要选择无风或风力较小的时候，安装到位后要及时用胶垫把上下口钢架与玻璃接触部分间隙塞死，用玻璃胶把所有缝隙连续湿封闭起来，并用玻璃胶把玻璃与玻璃及原结构连接成整体，以防风压变化造成不必要的损失。

　　B、验收标准

　　(1)安装好的玻璃应平整、牢固、不得有松动现象;

　　(2)油灰与玻璃及裁口应粘贴牢固，回角成八字形，表面不得有裂缝、麻面和皱皮;

　　(3)油灰与玻璃及裁口接触的边缘应齐平，钉子、钢丝卡不得露出油灰表面;

　　(4)木压条接触玻璃处，应与裁口边缘齐平。木压条应互相紧密连接，并与裁口紧贴。

　　(5)密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡胶垫镶嵌玻璃，橡胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴，并不得露在外面;密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝齐平。

　　(6)墙、隔断及顶棚安装的玻璃破，不得移位，翘曲和松动，其接缝应均匀、平直、密实。

　　(7)拼接彩色玻璃、压花玻璃的接缝应吻合，颜色、图案应符合设计要求。

　　(8)竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污。

篇5：天窗玻璃的安装工艺

　　天窗玻璃的安装工艺

　　施工工艺流程图

　　◆ 施工具体步骤和方法

　　1、测量放线

　　熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题，并逐一解决，直至全面了解掌握。根据设计提供的横向龙骨支撑的三维坐标，将其平面位置放样在预装支座的圆盘上，并测出圆盘的实际标高，和理论标高比较，根据高差调节横向龙骨支撑的高度，保证横向龙骨的走向符合设计要求。先在地面作出径向龙骨的方向线，后用经纬仪投在环向龙骨上，用记号笔作出记号。

　　NO

　　YES

　　YES

　　YES NO

　　2、横竖龙骨下料

　　1)横竖龙骨进场后，根据放线实测尺寸，进行全面核验，校正。

　　2)按现场放线位置量出横竖龙骨的尺寸下料并编号，并切割好龙骨的相贯口。

　　3)下完料后，涂上防锈漆，作好防腐措施。

　　◆ 天窗玻璃的运输

　　天窗玻璃采用垂直运输的方式，在天窗位置搭设滑轮，玻璃重量小于500公斤时采用人力运输，当玻璃大于500公斤时采用吊机运输。在坡度较陡和较危险区域采用吊机运输的方式，在运输时施工人员在天窗龙骨上行走。

　　◆ 天窗玻璃安装

　　1、横向龙骨的安装

　　1)按编号顺序将相应的横向龙骨料吊到安装位置，依据测量提供的高度尺寸焊接在龙骨支撑上，和龙骨之间的缝隙不能过大，要符合相应要求。

　　2)焊缝应达到设计要求的长度和高度，不得有夹渣、气孔、漏焊、咬边等缺陷。

　　3)敲掉焊渣后，焊缝要及时涂上防锈漆作防锈处理。

　　2、竖向龙骨安装焊接

　　1)按照理论方向线投在横向龙骨上的记号，确定出竖向龙骨的安装位置及下料长度。

　　2)调整竖向龙骨位置，和横向龙骨要接合严密，缝隙要满足要求，不能过大。并需注

　　意保证整个龙骨表面的平整，满足设计要求。

　　3)焊接时，应对称烧焊，以防止龙骨变形。并要保证焊缝满足设计及相关规范要求。

　　4)清除焊渣，焊点刷两道防锈漆。

　　3、隐蔽节点

　　1)避雷安装

　　本工程土建施工时，每层设置避雷膨胀环，因此在土建施工时，要求按幕墙避雷要求，将避雷扁铁引出每个窗洞口、引出长度为500㎜，随后幕墙施工时，通过镀锌扁钢与土建避雷扁铁焊接，并与幕墙立柱螺栓连接，使均压环范围内的幕墙立柱都接地，形成不大于10米×10米的防侧雷网络，保证建筑的安全，防止雷电损坏。

　　2)隐蔽验收：会同现场监理工程师对隐蔽节点进行验收，验收项目包括：连接构造、焊接质量、防火做法、防雷做法是否符合设计要求和国家有关规范。

　　4、安装玻璃板块

　　玻璃的运输：采用电动葫芦直接从地面运输至天窗安装部位。

　　安装单元板块：采用手动吸盘，两个人一组安装单元板块。单元板块安装到立柱后，

　　准确调整板块位置，做到玻璃板块接缝横平竖直。

　　5、幕墙表面密封处理

　　1)清洁注胶表面：注胶前，应清洁玻璃间的缝隙，不应有水、油渍、

　　涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等;应充分清洁粘结面，并加以干燥。

　　2)合理注胶：沿注胶位置的玻璃边缘用皱纹保护胶纸，防止注胶时耐候胶污染玻璃表面。胶筒沿接缝应匀速移动，胶枪的气压保持恒定，避免出胶速度不均匀影响胶缝质量。注胶完成后，立即采用尼龙刮片修正胶缝表面形状并清理多余胶体。在胶道尚未固化前再揭去保护胶带，并注意养护。在胶未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。

　　◆ 天窗玻璃质量措施

　　1. 首先采用观感检查，胶道应平直、表面光滑饱满，不起皮、无积瘤、无气孔、无气泡，有缺陷部位将胶道切除，重新注胶。观感检查完成后进行触摸检查，检查胶道的硬度和弹性，如发现硬度的弹性异常，说明胶道厚度不符合设计要求，需要切开重新进行注胶。

　　2. 自检：施工完成后安装工有进行自检并填写自检报告。

　　3. 专检：自检完成后，公司专职检验员对工程进行全面检查，作出质量评定。

　　4. 清洁：幕墙施工结束后，将从上至下进行幕墙表面清洁工作，为竣工验收做准备。

　　◆ 安全防护措施

　　1.班前做好安全交底工作。

　　2.高空作业必须挂上安全带，戴好安全帽。

　　3.所有吊装机具如滑轮需要检查，合格后方可使用。吊装用的钢丝绳、麻绳不能出现断股等情况，如有问题应及时更换。

　　另根据本工程实际特点，在天窗下方满拉上安全网，为保证施工安全，在天窗上方作业时，特采取以下措施

　　1.每个作业员必须佩带有两个保险扣的安全带。

　　2.运输前，地面工人先把工作区域拉好警示线，并注意阻止人员进入警示线范围内。

　　3.高空作业人员必须将两个保险扣分别系在不同的安全钢丝绳上，走动时不能解开。

　　4.高空作业人员所佩带的安装工具都必须用绳索牢固的拴在安全带上，避免滑落。

　　5.每个作业区域都必须配有安全人员，严密注视现场情况。

　　6.我方设置的安全钢丝绳未经我方允许不能擅自解开或移动。

　　7.在天窗位置两侧，拉两道钢丝绳用来扣住保险带。

　　8.在天窗和内环天沟位置，由上到下拉上麻绳，用来帮助施工人员的安全操作。