发电厂厂前区工程室内装修及机电安装工程施工
发电厂厂前区工程室内装修及机电安装工程施工
施工展开工作
一、 施工准备:
1、 技术准备:
1) 根据现有的条件和各楼体的复杂程度,提前安排部分技术人员对现场进行全面的调查分析,在熟悉设计图纸的情况下,提前做好技术方面的准备,尽量压缩前期工作时间。
2) 熟悉和审查项目的施工图纸,并根据设计师的意图组织项目设计人员进行图纸深化设计;
3) 对项目建设地点的自然条件、技术经济条件调查分析,对现场楼体进行多次由粗到细的现场勘测与考察,分析工程施工会遇到的技术难题和技术可行性;
4) 对楼群原标高、红线及各楼的轴线、尺寸进行测量,掌握第一手资料,了解原建筑与结构形式,并根据设计方案与楼体现有情况来确定各项施工方案与特殊的施工工艺;
5) 对当地的有关施工规范和地方性法规进行收集整理,并组织有关管理人员进行学习和培训;
6) 详细编制项目成本计划与施工预算,作为施工过程中控制成本的依据;
7) 根据业主意见及施工现场的实际情况,以施工图为依据,制定出详细的确实可行的施工进度计划,以指导施工。
8) 对特殊的项目和分项工程提前编制施工方案,并报请业主、设计、监理审批,作到一切技术先行。
9) 根据施工进度计划,进一步编制出劳动力供应计划和机械设备供应计划,以满足工程施工的需要。
2、 物质准备:
1) 根据设计图纸,编制出一份详细的材料表,细化材料分类,把主材和辅助材料分开,辅助材料以就地购买为主,对当地的大众材料进行询价,优选出质优价廉的材料;
2) 装修主材及设备根据业主和装修档次的要求以信誉好、技术强、质量优、价格低、知名度高的材料为主,并同供应商进行联络,合理组织材料的采购及供应。
3) 按照业主及设计图纸的要求,进行主要饰面材料的样板认定工作,并经工程监理确认后封样,以便开工后对进场材料进行验收和查对。
4) 根据施工进度计划,进一步编制材料的采购计划和进场计划,以便开工后材料供应工作的顺利进行;对涉及的施工机具和构配件应提前进行加工订购。
5) 根据施工现场的实际情况,进行现场材料存放平面的设计工作,以保证现场施工环境的良好,促进施工顺利进行。
6) 根据施工进度计划,进一步编制施工机械供应计划,并按照计划做好准备和调试工作,设立专人负责保管和维修,以保证工程的顺利进行。
3、 组织准备:
1) 组成----工程项目经理部,由公司抽调精干的专业工程师和各级管理人员组成各职能组(详见现场施工管理人员组织架构),负责指挥与管理施工全过程。
2) 在合约经理授权下,由项目经理组织各级管理人员,对工程施工图进行详细会审,对施工现场进行详细勘察及对招标文件等资料进行详细审阅,以此作为指导施工依据。
3) 针对不同楼体项目的施工特点、复杂程度和难易程度,对管理人员进行横向和竖向分工,达到人尽其才,合理分配。
4) 制定工地各项规章管理制度,安排施工人员食宿、制作工作证件、准备施工工具及材料。
5) 由公司抽调技术素质好的,作风正派的专业施工人员,组成各专业施工队伍,根据施工进度的需要,逐步进入施工现场,进行各部位工程的施工。
6) 本工程项目部全体员工在业主的全权授权及委托下,对工程项目施工全面负责,参与项目投标及签订合同的工作:承担合同责任、履行合同义务、执行合同条款,处理好合同变更、洽商、纠纷及索赔,处理好与业主或总包的关系。搞好与各有关单位(包括供电、供水、市政、消防、煤气、劳动、电讯、环保、交通、园林等部门)的协作配合;与业主相互监督实施工程进度、质量和成本控制;与其安全管理、文明生产、技术管理、材料组织;并最终组织工程竣工和结算,工程回访。
4、 施工现场准备:
1) 同业主,监理,设计等有关部门对各施工区域内的各相关工种及公司所施工的范围,按国家有关部门质量标准进行验收,并形成书面报告。验收合格后,本项目部将与其办理场地交接手续,开始全面装修工程。
2) 根据现场的实际情况与相关单位协调解决施工场地、水电、通讯、消防、运输、办公场地、仓库等问题,进行施工现场临时设施的设计与安排,以便工程施工能顺利进行。
3) 在了解设计意图之后,先进行拆除前的准备,根据计划的要求,组织相关的机具、材料进场,分不同楼体需要安排在各自位置,作好施工前的准备。
4) 根据现场情况制定施工现场管理制度。
二、 质量管理:坚持质量第一,运用全面管理的思想和方法实行工程质量控制,进行PDCA循环(即计划→实行→检查→总结)。
三、 成本管理:把成本控制在计划范围内,并在健全的成本管理经济责任制下,以最短的工期、最高的质量、最低的成本,完成工程项目。
四、 安全管理:熟悉国家及地方以及企业的安全生产、劳动保护规章制度。
本公司对该工程采用以下管理流程
电力CS第二发电厂厂前区工程
室内装修及机电安装工程
工程管理流程表
业主意见 收集资料及实现场调查 系统分析 机能区分
色彩计划 实际设计 资料审定 交通动线 设计审定
材料分析 附属设备 初步估价 业主审定 估价定案
施工进度 施工开始 施工计划 签 约
专业配合详见施工工艺流程表
财务计划 完工验收 工程结算 工程检讨 资料存档
结 束
注 解
业主意见:来自业主 设计师 监理工程师等各部门的招标文件承包合同 设计图纸 指令等有效文件。
现场调查:根据业主意见并通过对现场进行实际调查,进行各种资料的整理,产生出各种可追溯性文件,组成专门档案。
系统分析:根据实际调查结果,对整个工程项目进行系统分析,制定出符合本工程特点的各项技术和管理措施。
机能区分:根据系统分析资料,对工程进行有机分割,按不同的功能划分开来,分段进行设计 管理和施工。
交通动线:对施工现场进行施工平面设计,包括临时设施的布置,临电的布置以及材料的现场运输道路和方法的设计等,以达到安全 有效的保证工程能按质保量地完成。
资料审定:对工程中的各项资料进行审查认定工作,包括开工报告、场地接收手续、隐检报告及各项指令文件等。
色彩计划:对工程中所使用的各种色彩搭配的认定,整体色调的认定及材料样板的认定工作。
材料分析:根据施工图对整个工程材料进行综合分析,划分出基础材料,饰面材料,外加工材料等。
附属设备:对工程中所采用的各配套设备进行计划和审定工作。
初步估价:根据最终施工图,对工程造价进行施工图预算。以及施工过程中的设计变更洽商。
业主审定:与业主 监理 设计师及估算师等进行工程图纸施工组织及施工预算等的审定工作。同时也是指在施工过程中对工程洽商的审定工作。
估价定案:与业主对工程估价进行最后敲定的工作。
签 约:根据定案估价与业主签订工程承包合同,工程变更洽商的签认,也指与材料分供方签订材料的定货加工合同。
施工计划:对施工过程中所需要的人力、机械、材料及资金做出相应计划。并根据业主的工期要求,对整个工程施工过程的各个工序进行计划。
施工开始:本阶段按制定的各施工工序及进度计划,开始进行有序的施工。
施工进度:对施工过程中的各工序进行有效的控制,若发现有问题则转向业主意见对整个管理流程进行修改,否则转向专业配合进行下道工序,及转向财务计划进行进度报告。
专业配合:详情请参阅“施工工序网络图”。
财务计划:根据施工进度做出资金使用计划,及与业主制定工程进度款的计划。
完工验收:与业主、监理及设计师进行工程验收,并做好一切工程验收资料。
工程结算:工程完工后,根据工程验收报告与业主进行工程的结算。
工程检讨:对工程进行最后的总结与评价,发扬优点,改正缺点,以便今后的工程之用。
资料存档:对施工中所产生的各类资料进行最后的分级分类整理。
结 束:本工程结束。
物业经理人网 www.pMceo.com篇2:煤矿机电设备安装工岗位责任制
煤矿机电设备安装工岗位责任制
1、负责全矿工作面机电设备的安装、回收工作、以及水泵、管路和井上、下大型设备的安装和拆除工作。
2、熟悉本工作范围内各种机电设备的技术特征、性能、构造和安装、拆运方法,保证按时、按质、按量完成安装拆运任务。
3、所有进行安装的电气设备和线路,都必需事先按质量标准进行检查,合格后,方能进行安装。
4、安装大型机电设备时,应严格执行单项工程操作程序、施工措施和质量标准,不得违章作业。
5、机电设备安装后,一律试运转,需要测定技术数据的,一定要进行测定,并认真做好记录。
6、电气设备进行验收试运转时,应严格执行各有关的安全操作规程。
篇3:供水工程泵站机电设备安装监理细则
供水工程泵站机电设备安装监理细则
一、机电监理的工作目标和依据
1.1为了保证机电设备安装在内在质量与外观质量都能达到设计与规范的要求,为总包和业主单位提供合格产品,是机电监理控制的最终工作目标。
1.2工程建设的法律、法规与工程相关的合同、协议、设计图纸、设计说明书、机电设备的技术文件,各种有关的技术标准、规范、要求是机电监理工作重要与主要依据。
二、机电监理人员的工程行为规范
2.1机电监理人员首先要了解设计图纸及其它有关技术文件、规范,其次是对重要与主要设备的技术要求要详细了解。
2.2机电监理人员应认真审查施工单位的施工组织设计及各种技术方案,对其不符合工程实际的内容应进行完善、补充和修正。
2.3机电监理人员必须工作勤勉,深入务实,做到腿勤、眼勤、手勤,要多跑、多看、多问,经常深入安装施工现场,旁站观察,对施工单位不合适的工程行为要及时制止,严把质量关。
2.4机电监理人员对施工单位的现场工程行为的约束形式为口关指示、书面指示、责令停工、返工。即对不符合工程质量要求的工程部位,先提出现场口关指示,责令其整改,三次未见行动,则下达书面指示,在书面指示规定的时间内未整改,则责令停工。
2.5机电监理人员应认真作好监理日记,对重要的工程问题应作好专项记录,内容要力求真实。
2.6机电监理人员应认真作好工程进度月报及其它按规定要做好工程报表。
2.7机电监理人员应认真审查施工单位安装测试记录和单元工程质量评定表。
2.8机电监理人员应严格按照监理程序办事,工程事务处理应严格局限在相应的监理权限之内,特别是涉及到工程计量与工程拔款的事项应总监的安排下进行。
2.9机电监理人员在协调工程事务的过程中,应进行广泛的纵向与横向沟通,避免早下结论。
三、机电监理工作对施工单位的要求
3.1施工单位必须备齐合同规定的人员与设备在指定的日期内进场。
3.2施工单位进场后必须将主要施工技术人员及安装施工的主要设备、测量仪器、检测量具等造册送交机电监理人员审查。
3.3施工单位进场后必须迅速做好开工前的清场及其它准备工作,向机电监理人员提交施工组织设计,安装工程进度设计。
3.4施工单位必须建立完整的安装工程质量保证体系,并将其机构设置、人事安排、检测手段、技术措施书面报机电监理人员。
3.5施工单位必须建立安全生产与文明生产的组织机构,并将制定的制度与物资准备情况报机电监理人员。
3.6主要设备的重要部位的测试,主要部件和超大超重部件的安装与吊装,施工单位必须事前提交书面方案交机电监理人员审查。
3.7施工单位在安装施工的全过程中必须自觉接受机电监理人员的检查与监督,主动配合,重要工序及主要工程环节和隐蔽工程完工,新工序开工前,需经机电监理同意后,方可开工或进入下一道工序。
3.8施工单位应做好施工日记,当天安装的设备部位、安装施工人员、主要过程与主要情况都要记述清楚。
3.9施工单位应做好安装工程数据与资料的收集与整理工作,数据资料应真实,表格填写应规范。
3.10施工单位应认真填写安装工程单元工程质量评定表,并附上相应的检测记录,送机电监理人员审查。
四、机电安装工程质量控制的内容
4.1机电设备进场后的开箱检查。
4.2安装工程开工前工作面与开工准备的检查。
4.3隐蔽工程的检查与验收。
4.4设备安装位置、高程、纵、横中心线的检查。
4.5设备安装基础及埋件的检查。
4.6垫铁、二期砼模板及浇筑工艺的检查。
4.7机械装配工艺要求的检查。
4.8电气安装工艺要求的检查。
4.9主要设备的固定部件水平度、同心度、垂直度的检查。
4.10主要设备转动部件摆度的检查。
4.11固定部件与转动部件配合间隙的检查。
4.12辅助设备管道材料、管件质量与安装工艺要求的检查。
4.13压力容器与液压机构安装质量的检查。
4.14电气设备的交接与预防性试验。
4.15设备的试运行工况与工作参数的检查。
4.16其它按设计和厂家技术文件要求质检的内容。
五、机电设备安装工程质量控制的方法与措施
5.1机电设备安装工程质量是由人做出来的,机电监理人员要抓住工程行为人员的工程思维与工程行为控制来进行安装工程质量控制。
5.2施工单位的施工组织设计、安装工程进度设计、各种安装、吊装、检测方案等技术文件,都是施工单位技术负责人工程思维的体现,机电监理人员应认真审查是否符合工程实际,具有良好的可操作性。
5.3机电监理人员应正确引导参与安装施工人员树立质量第一的工程意识。
5.4机电监理人员应使参与安装施工人员维护安装工程质量变成自觉的工程行为。
5.5机电监理人员应使参与安装施工人员克服质量侥幸心理,处处、事事高标准、严要求。
5.6机电监理人员应对参与机电设备安装的人员进行技术摸底,对于确实不能胜任工作的人员,要求施工单位进行人员调整与交换。
5.7机电设备安装工程质量是由物质组成的,机电监理人员要抓住与安装工程相关的设备、材料、器具的质量的监督来进行安装工程的质量控制。
5.8机电监理人员要对进入安装现场的设备的产品合格证明进行查验。
5.9机电监理人员要对用于安装工程的材料的质检证明进行查验。
5.10机电监理人员对用于安装测量的仪器、量具的年检合格证明应进行查验。
5.11机电监理人员对各种起重工具、器具、钢丝绳等物质的安检合格证明应进行查验。
5.12机电监理人员应检查施工单位对上述设备、材料、器具的操作、加工、使用方法是否正确。
5.13机电设备安装工程质量是由一系列的工程行为完成的一个整体,因此,机电监理人员必须要求各工程行为有序、科学、合理的协调,即强调对工程过程的控制。
5.14机电监理人员应审查安装工程工序的安排与衔接是否合理。
5.15机电监理人员应审查安装工程各工序工作内容是否完备与正确。
5.16机电监理人员应审查各工序工时安排是否合理。
>5.17机电监理人员应让安装工程的进展有一个合理的节奏,不得过慢与过快,工序在进行中不得中途搁置与停顿。
5.18安装工程各工序结束后,其工作内容的完成要得到确认。
5.19机电监理人员应以预防为主作为质量控制的主要指导思想,不主张事后纠偏、引错。
5.20机电监理人员应强调事前控制,加强事中控制,要注重各工序特别是重点工序工前组织准备工作,力求充分、细致、具体,加强安装施工过程中的现场巡视,通过多看、多问了解施工单位的工程技术状态,进行技术信息的交流与交换,做到事前与事中对质量问题及时处理。
5.21机电监理人员的事后控制只是作为事前与事中质量控制的加强措施,用抽查与复查的手段使某些有疑点和测试数据矛盾的工程部位的工程质量得到确认。
六、机电设备安装工程进度控制
6.1机电监理人员应使安装工程有一个合理的工程进度,其前提是安装工程的质量能得到切实的保证。
6.2机电监理人员应力求避免施工单位以降低质量要求来换取工程进度的行为。
6.3机电监理人员应分阶段检查施工单位安装工程进度,以便及时地采取措施,将滞后的进度赶回来。
6.4在安装工期滞后的情况下,机电监理人员应要求施工单位拿出切实可行的工期保证措施,这些措施包括增强技术力量的配置,多开工作面,适当加班,采用新的安装方法等。
七、关于细则的几点说明
7.1本细则仅适用指定的工程监理项目,解释权在当岗的监理工程师。
7.2本细则对错踪复杂的工程监理内容不能全面覆盖,少数漏列内容,当岗监理可以进行补充。
7.3本细则不是规范与工艺要求,具体质量要求与标准不在此列出。
7.4本细则一式三份,业主、施工单位、监理各执一份。
篇4:二级建造师考试机电工程知识点:机械设备安装精度控制要求
二级建造师考试机电工程知识点:机械设备安装精度控制要求
一、机械设备安装精度
包括位置精度、制造精度、运行精度等三个方面的精度。
二、影响设备安装精度的因素
(一)设备基础
设备基础对安装精度的影响主要是强度、沉降和抗振性能。
(二)垫铁埋设
垫铁埋设对安装精度的影响主要是承载面积和接触情况。
(三)设备灌浆
设备灌浆对安装精度的影响主要是强度和密实度。
(四)地脚螺栓
地脚螺栓对安装精度的影响主要是紧固力和垂直度。
(五)设备制造
设备制造对安装精度的影响主要是加工精度和装配精度。
解体设备的装配精度将直接影响设备的运行质量,包括各运动部件之间的相对运动精度,配合面之间的配合精度和接触质量。
(六)测量误差
测量误差对安装精度的影响主要是仪器精度和基准精度。
主要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等;主要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度等。
(七)环境因素
环境因素对安装精度的影响主要是基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所。
例如,大型精密机床、高精度的大型连轧机组、大型透平压缩机。
【20**真题】安装精度调整与检测中,属于形状误差的有()。
A.圆柱度
B.平行度
C.垂直度
D.平面度
E.直线度
‘正确答案’ADE
‘答案解析’本题考查的是影响设备安装精度的因素。(1)主要形状误差:是指被测实际要素对其理想要素的变动量。主要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等;(2)位置误差:关联实际要素的位置对基准的变动全量称为位置误差。主要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度等。参见教材P66。
三、安装精度的控制方法
(一)提高安装精度的方法
必要时选用修配法,对补偿件进行补充加工,抵消过大的安装累积误差。
(二)设备安装偏差方向的控制
1.补偿温度变化所引起的偏差
调整两轴心径向位移时,运行中温度高的一端(汽轮机、干燥机)应低于温度低的一端(发电机、鼓风机、电动机),调整两轴线倾斜时,上部间隙小于下部间隙,调整两端面间隙时选择较大值,使运行中温度变化引起的偏差得到补偿。
2.补偿受力所引起的偏差
例如:带悬臂转动机构的设备,受力后向下和向前倾斜,安装时就应控制悬臂轴水平度的偏差方向和轴线与机组中心线垂直度的方向,使其能补偿受力引起的偏差变化。
3.补偿使用过程中磨损所引起的偏差
4.设备安装精度偏差的相互补偿
【20**真题】设备安装精度控制中,采用修配法对补偿件进行补充加工的目的是()。
A.解决设计存在的问题
B.抵消过大的安装累积误差
C.修补制造的加工缺陷
D.补偿零部件的装配偏差
‘正确答案’B
‘答案解析’本题考查的是安装精度的控制方法。必要时选用修配法,对补偿件进行补充加工,抵消过大的安装累积误差。参见教材P67。
【20**二级真题】在室温条件下,工作温度较高的干燥机与传动电机联轴器找正时,两端面间隙在允许偏差内应选择()。
A.较大值
B.中间值
C.较小值
D.最小值
‘正确答案’A
‘答案解析’本题考查的是安装精度的控制方法。汽轮机、干燥机在运行中输送介质或物料因素,温度比与之连接的发电机、鼓风机、电动机高,在对这类机组的联轴器装配定心时,应考虑温差的影响,控制安装偏差的方向。调整两轴心径向位移时,运行中温度高的一端(汽轮机、干燥机)应低于温度低的一端(发电机、鼓风机、电动机),调整两轴线倾斜时,上部间隙小于下部间隙,调整两端面间隙时选择较大值,使运行中温度变化引起的偏差得到补偿。参见教材P67。
篇5:二级建造师考试机电工程知识点:机械设备安装方法
二级建造师考试机电工程知识点:机械设备安装方法
一、机械设备安装的分类
机械设备安装一般分为整体式安装、解体式安装和模块化安装。
解体式安装:在安装现场重新按设计、制造要求进行装配和安装。解体安装不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度,还必须再现制造、装配的精度,达到制造厂的标准,保证其安装精度要求。
二、机械设备典型零部件的安装
典型零部件安装是机械设备安装方法的重要组成部分,包括:轮系装配及变速器安装、联轴器安装、滑动轴承和滚动轴承安装、轴和套热(冷)装配、液压元件安装、气压元件安装、液压润滑管路安装等。
(一)齿轮装配要求
1.齿轮装配时,齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合,且用0.05mm塞尺检查不应塞入;基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。
3.用压铅法检查齿轮啮合间隙时,铅丝直径不宜超过间隙的3倍,铅丝的长度不应小于5个齿距,沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅丝。
4.用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点,应符合下列要求:
(1)应将颜色涂在小齿轮上,在轻微制动下,用小齿轮驱动大齿轮,使大齿轮转动3~4转。
(2)圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点,应趋于齿侧面中部;圆锥齿轮的接触斑点,应趋于齿侧面的中部并接近小端;齿顶和齿端棱边不应有接触。
(二)联轴器装配要求
2.联轴器装配时,两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的测量方法,应符合相关要求。
(三)轴承装配要求
1.滑动轴承装配
(2)轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查,单侧间隙应为顶间隙的1/2~1/3。轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查,铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍。
2.滚动轴承装配
装配方法有压装法和温差法两种。
三、机械设备固定方式
设备与基础的固定方式主要采用地脚螺栓连接,通过调整垫铁将设备找正调平,然后灌浆将设备固定在设备基础上。
(一)地脚螺栓
1.固定地脚螺栓用来固定没有强烈振动和冲击的设备。如直钩螺栓、弯钩螺栓、弯折螺栓、U形螺栓、爪式螺栓、锚板螺栓等。
2.活动地脚螺栓用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。如T形头螺栓、拧入式螺栓、对拧式螺栓等。
3.部分静置的简单设备或辅助设备有时采用胀锚地脚螺栓的连接方式。胀锚地脚螺栓安装应满足下列要求:
(1)胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径;
(2)安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa;
(3)钻孔处不得有裂缝,钻孔时应防止钻头与基础中的钢筋、埋管等相碰;
(4)钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。
【20**真题】胀锚地脚螺栓安装时,符合施工要求的有()。
A.螺栓中心距基础边缘的距离不小于5倍的胀锚螺栓直径
B.安装胀锚螺栓的基础强度不得大于10MPa
C.钻孔处不得有裂缝
D.钻孔的钻头不应与基础中的钢筋相碰
E.钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配
‘正确答案’CDE
‘答案解析’本题考查的是机械设备固定方式。选项A,胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径;选项B,安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa。参见教材P64。
四、机械设备安装新技术应用
1.激光对中和激光检测技术的应用
2.大型设备吊装采用计算机控制的液压同步提升技术和无线遥控液压同步技术
3.设备模块化集成技术的应用
工程领域BIM技术应用,三维可视化技术能够实现在计算机中模拟设备部件装配和现场安装,进一步推动设备模块化、集成化施工的发展。