防水涂料的施工方法

　　防水涂料的施工方法

　　1. 材料要求：

　　(1) 油聚氨酯涂膜防水涂料851(双组份)：甲组份为聚氨基甲酸预聚体，外观为浅黄色粘稠状，每桶为20㎏，储存期不得超过6个月。乙组份为各种辅助剂混合加工成的膏状物，每桶40㎏,储存期不得超过12个月。

　　(2) 所有产品应具备质量保证材料及复试报告。

　　2. 施工准备涂刷防水层的基层表面，应将尘土，杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分，应刮平、扫净、压光、孔洞、蜂窝麻面处，应用防水砂浆抹平;阴阳角处应抹成圆弧或钝角。

　　(1) 基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要求平整，牢固，不得有空鼓，开裂及起砂现象。

　　3. 操作工艺

　　(1) 涂刷底胶(相当于冷底子油)

　　*配制：将焦油聚氨脂甲组，乙组和二甲苯按1：1.5：2的重量比配合搅拌均匀。

　　*涂抹：将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2㎏/m2，涂后4h后，手感不粘时，才可进入下一道工序。

　　(2) 涂膜防水层施工

　　*配制：将焦油聚氨脂甲组，乙组和二甲苯按1：1.5：2的重量比，注意：配合比计量要准确，搅拌一定要均匀。

　　*涂膜防水层施工

　　第一道涂层：将配好的料，用塑料或橡皮刮板在已涂好底胶的基层表面，每平方米涂量为1㎏，厚度约为0.5-1.0㎜，不得有漏刮和鼓泡缺陷，24h固化后，刮第二道涂层。

　　第二氧化碳道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相垂直方向均匀地涂在涂层表面，涂量略多于第一道，每平方米为1.5㎏，厚度约为1.3-1.5㎜，同样，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。

　　*说明

　　当涂料粘度过大，不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应小于乙组份的10%;

　　当涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应小于甲组份的0.5%;

　　当涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月硅酸二丁基锡作为促凝剂，其加入量应小于甲组份的0.3%;

　　当发现乙组份有沉淀现象，应搅拌均匀后再配制，否则影响涂膜质量。

　　4. 隐蔽验收

　　当涂刷底胶结束后，应及时通知甲方验收底胶质量。

　　当涂膜施工结束后，通知甲方验收防水层质量。

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篇2：顶棚涂料施工方法

　　顶棚涂料施工方法：

　　1、操作要点：

　　（1）基层处理应特别注意其表面平整、纹理质感均匀一致，否则会因光影作用而使涂膜颜色显得深浅不一。基层表面不宜太光滑，以免影响涂料与基层的粘结力。

　　（2）为增强基层与腻子或涂料的粘结力，在批刮腻子或涂料之前，先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀乳液，使稀乳液渗透到基层内部，使基层坚实干净，增强与腻子或涂层的粘结力。

　　（3）如是顶棚，应满刮涂料腻子1~2遍，待干燥后再用砂纸磨平。

　　（4）涂刷涂料不宜过厚或过薄。过厚时易流坠可起皱，影响干燥；过薄 则不能发挥涂料的作用。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温下，每遍涂刷的 时间间隔约1小时左右。

　　（5）涂料在石膏板基层批补腻子前，应先将板接缝用石膏腻子进行嵌缝与穿孔牛皮纸带接缝粘贴。

　　2、注意事项：

　　（1）施工时注意环境条件。

　　（2）涂料干燥快，大面积涂刷时注意配合操作，实行流水作业。注意接 头的处理。

　　（3）涂料应贮存在0。C以上的地方，使涂料不冻、不破乳。超过贮存期 的涂料需经检验合格后方能使用。

篇3：涂料工程施工方法(7)

　　涂料工程的施工方法（7）

　　1、外墙局部水泥聚合物砂浆修整找平。

　　2、外墙涂料施工:

　　(1）外墙喷涂施工前，外墙抹灰修补应全部完成并经检查合格，基层含水率小于10%，同时调整好该范围内的吊篮，使之不影响喷涂进行，并做好门窗的保护遮挡。

　　(2）喷涂前应检查好所需用机械设备是否完好，自上而下进行。喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面30～50cm，压力稳定在0.6MPa左右，分三遍进行，做到灰浆均匀，不流坠，色泽一致，总厚度控制在2～3mm。同时特别注意在门窗洞周边交界处，喷涂要均匀。

　　(3）喷涂完成后，吊篮下行时，要密切注意保护墙面，不得碰撞破坏。喷涂完成后，严禁从外窗口、门洞向室外倒垃圾等其他材料，防止碰伤和污染墙面。

篇4：会堂钢结构防火涂料涂装施工方法

　　会堂钢结构防火涂料涂装施工方法

　　1施工准备

　　1.1 按图纸设计要求采购满足一级耐火等级要求的涂料。

　　1.2 防火涂料选择上海新华阻燃剂总厂的SB60-2 钢结构装饰型超薄防火涂料,购买前检查批准文件及技术性能。

　　1.3 高强胶黏剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。

　　1.4 彻底清除钢结构表面的灰尘、浮锈、油污。

　　1.5 喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。

　　2工艺流程

　　作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收

　　3防火涂料涂装

　　3.1 防火涂料配料，搅拌

　　(1)防火涂料的配料按购入材料的说明进行配料，并尽量做到随用随配。

　　(2）搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min 后，再加胶黏剂及钢防胶充分搅拌5冾8 min，使稠度达到可喷程度。

　　3.2 喷涂

　　(1）分三次喷涂，喷涂第一层后，晾干七冾八成再喷第二层，再晾干七冾八成后喷第三层，第三层达到所需厚度。每层厚度按涂料说明严格掌握。

　　(2）喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离6冾10cm 左右，喷涂气压保持0.4冾0.6MPa,喷完后进行自检,厚度不够部分再补喷一次。

　　(3）正式喷涂前，试喷一施工段，经消防部门、质监站、监理核验合格后，再大面积作业。

　　(4）施工环境低于＋5刟C 时不得施工，此时采取外围封闭，加温措施，施工前后48h 保持 5刟C 以上。

　　(5）检查验收:喷完一个建筑层经自检合格后，将施工记录送交总包，由总包、分包、建设单位（监理）三方联合核查。用带刻度的钢针抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓，发现空鼓应重喷。合格后办理隐蔽工程验收手续。

　　4成品保护

　　4.1 防止碰撞损坏:防火涂料固化后强度仍不高，施工中易碰撞部位应加临时保护，减少损坏。

　　4.2 防污染:喷涂前对半成品做好保护，特别是临近喷涂部位用塑料布包好。

　　5 应注意的质量问题

　　5.1 空鼓:首先配合比要严格掌握，其层处理干净是关键，并注意分批抽检原材料粘结强度。

　　5.2 裂纹:环境温、湿度施工时要控制好，分层喷涂时通风干燥时间要掌握好。

　　5.3 厚薄不匀:喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直，距离适宜，各层喷涂应有一定的时间间隔，不可跟的过紧。

篇5：建筑厕浴间聚氨酯涂料防水工程施工方法

　　建筑厕浴间聚氨酯涂料防水工程施工方法

　　一、施工准备

　　1.材料：聚氨酯防水涂料（双组份）必须取得市建委颁发的《准用证》（使用认证证书）和材料检验报告、使用说明书、防伪标志，复试合格报告，施工许可证及操作人员上岗证。普325号硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆保护层。中砂含泥量>3%。缓凝剂、促凝剂；

　　2.机具：备有电动搅拌器、搅拌桶、油漆桶、橡胶刮板、塑料刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤等；

　　3.作业条件：找平层抹平压光，坚实平整，不起砂，含水率<9%。找平层按图纸设计要求，在转角处要抹成小圆角。与找平层相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固、收头圆滑，按设计要求有密封膏嵌固。

　　二、操作工艺

　　1.清扫基层：要作防水处理的基层表面，必须彻底清扫干净，并用干净的湿布擦一遍；

　　2.涂刷基层处理剂：将聚氨酯甲、乙两组份加入二甲苯，按1：1。5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用滚动刷或油漆刷均匀地涂刷在基层表面，涂刷量为0.15~0.2kg/m?，其配合比计量要准确，必须用电动搅拌器进行搅拌。涂刷后常温季节4h以上，手感不粘，即可进行下道工序；

　　3.附加层的施工：在地漏、管根、阴阳角、出水口、卫生洁具根部（边沿）易漏水的薄弱部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200MM；

　　4.涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，用量0.8 kg/m?，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，再按上述配方和方法涂刮第二道涂层，涂刮方向应与第一道涂层方向垂直，用量与第一层相同。24h固化后，按上述配方和方法涂刮第三道涂层，用量以0.4~0.5 kg/m?为宜。三道涂膜厚度为1.5MM。在第三道涂膜未固化时，应在其表面稀稀地撒上小量干净的?2~3MM的石渣，以增加其与将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结力。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行修补，至无渗漏为止。其它涂刷方法参照相应工艺规程；

　　5.在防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水实验，未发现渗水漏水为合格。

　　三、质量技术标准

　　1.涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品必须取得市建委颁发的准用证并应有材料检验报告、使用说明书、防伪标志，复试合格报告。未经认证的或复试不合格的材料不得使用；

　　2.防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象；

　　3.防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角；

　　4.聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、严密接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷；

　　5.聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤、厚度不均匀等缺陷。

　　四、成品保护措施

　　1.操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层做保护层以前不得穿带钉鞋出入室内，以免损伤防水层；

　　2.突出地面管根，地漏或排水口卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位；

　　3.地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理；

　　4.防水层施工中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患；

　　5.施工时，不允许涂膜材料污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。

　　五、应注意的质量问题

　　1.空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处。施工中应控制含水率，并认真操作；

　　2.渗漏：防水层渗漏水多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具有阴阳角等处。在涂膜前应认真检查并加以修补。

　　六、技术、安全措施

　　1.存放材料的地点和施工现场必须通风良好；

　　2.存料、配料和现场必须严禁烟火；

　　3.每次施工用完的机具要及时用有机溶液清洗干净；

　　4.未做过此种材料防水施工的人员，应经过专业培训，取证上岗，试做样板间，经检查验收合格后，方可全面进行施工。