抛光地砖铺设的施工方法
抛光地砖铺设的施工方法
1. 施工准备
(1) 材料：
*水泥：425号以上普通硅酸盐水泥、白水泥(擦缝用)。
*颜料：矿物颜料(擦缝用，与面块料色泽协调)。
*砂子：中、粗砂。
*面料：花色、品种、规格按图纸设计要求。
(2) 作业条件：
*墙柱面，天棚粉刷、吊顶施工完毕。门框，各种管线预埋件安装完毕并经检验合格。
*楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石砼灌填密实并经检查无渗漏现象。
*弹好+50㎝水平墨线，各开间中心(十字线)及花样品种分隔线。
*抛光地面砖在铺贴前一天应浸透，晾干备用。
2. 操作工艺
(1) 抹结合层
*根据+50㎝水平线，打灰饼及用刮尺(靠尺)推好冲筋(打栏)。
*浇水湿润基层再刷水灰比为0.5素水泥浆。
*据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆(以手握成团，不泌水为准)抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站在上面只有轻微的脚步印而无凹陷为准。
*对照中心线(十字线)，在结合层面上弹上面砖料控制线(靠墙一行面砖料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线)。
(2) 地砖铺贴
*根据控制线先铺贴左边靠右边基准行的地砖块，以后根据基准行由内向外接线逐行铺贴。
*用素水泥浆(约2-3㎜厚)满涂块料背面，对准接线及缝子，将地砖块铺贴上，用小木锤立着力敲击至平正;挤出的水泥浆及时清干净(缝隙比砖面凹1㎜厚)为宜。
*擦缝：待粘贴素水泥浆凝固后，用白水泥或颜色料(色泽根据面料颜色调配)填平缝隙(过大缝隙要拌细砂填灌)，用锯末棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。
3. 产品保护
*调整擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时垫平铺木板。
*完成后地面两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护(可撒锯末)。
*运料时，不要碰坏墙柱饰面，栏杆及门框，门框在适当高度位置设置铁皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。
*施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。
*施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等情况的应及时清理干净。
物业经理人网 www.pmceo.coM篇2：屋面缸地砖铺设施工工艺
屋面缸地砖铺设施工工艺
1、材料要求
1.1水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
1.2砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。
1.3缸砖应有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。
2、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→抹找平砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝
3、操作工艺
3.1基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
3.2找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3.3抹找平层砂浆：
3. 3.1洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
3.3.2抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从一侧开始抹标筋。有地漏的地方，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2.5cm。
3.3.3装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4～0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的干硬性水泥砂浆（配合比为1：3）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确。
3.3.4弹铺砖控制线：预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。每3m×6m留10mm宽缝 ，用1：3石灰砂浆填缝。
从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在铺设面内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。
3.3.5铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
3.3.5.1铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
3.3.5.2找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
3.3.5.3结合层的厚度：采用干硬水泥砂浆铺设时应为10～25mm。
3.3.5.4使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：3（水泥：砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
3.3.5.5铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。
3.5.6拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
3.3.6勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采秀同品种、同标号、同颜色的水泥。
3.1.6.1勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
3.1.6.2擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，由要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
3.1.7养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
4、质量标准
4.1保证项目：
4.1.1各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。
4.1.2面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。
4.2基本项目：
4.2.1各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
4.2.2地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
4.2.3踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。
4.2.4楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。
4.2.5各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。
4.3允许偏差项目，见表7-14。
砖地面允许偏差（mm）
项次 | 项目 | 花砖 | 缸砖 | 检验方法 |
1 | 表面平整度 | 3 | 4 | 用 |
2 | 缝格平直 | 3 | 3 | 拉 |
3 | 接缝高低差 | 0.5 | 1.5 | 尺量和楔形塞尺检查 |
4 | 踢脚线上口平直 | 4 | 拉 | |
5 | 板块间宽度不大于 | 2 | 2 | 尺量检查 |
5、成品保护
5.1在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。
5.2切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。
5.3当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
6、应注意的质量问题
6.1板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。
6.2板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。
6.3有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼的标筋时，抹出泛水。
6.4地面铺贴不平，再现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
篇3：抛光地砖铺设施工方法
抛光地砖铺设的施工方法
1. 施工准备
（1） 材料：
水泥：425号以上普通硅酸盐水泥、白水泥（擦缝用）。
颜料：矿物颜料（擦缝用，与面块料色泽协调）。
砂子：中、粗砂。
面料：花色、品种、规格按图纸设计要求。
（2） 作业条件：
墙柱面，天棚粉刷、吊顶施工完毕。门框，各种管线预埋件安装完毕并经检验合格。
楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石砼灌填密实并经检查无渗漏现象。
弹好+50㎝水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。
抛光地面砖在铺贴前一天应浸透，晾干备用。
2. 操作工艺
（1） 抹结合层
根据+50㎝水平线，打灰饼及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。
浇水湿润基层再刷水灰比为0.5素水泥浆。
据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站在上面只有轻微的脚步印而无凹陷为准。
对照中心线（十字线），在结合层面上弹上面砖料控制线（靠墙一行面砖料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。
（2） 地砖铺贴
根据控制线先铺贴左边靠右边基准行的地砖块，以后根据基准行由内向外接线逐行铺贴。
用素水泥浆（约2-3㎜厚）满涂块料背面，对准接线及缝子，将地砖块铺贴上，用小木锤立着力敲击至平正；挤出的水泥浆及时清干净（缝隙比砖面凹1㎜厚）为宜。
擦缝：待粘贴素水泥浆凝固后，用白水泥或颜色料（色泽根据面料颜色调配）填平缝隙（过大缝隙要拌细砂填灌），用锯末棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。
3. 产品保护
调整擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时垫平铺木板。
完成后地面两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。
运料时，不要碰坏墙柱饰面，栏杆及门框，门框在适当高度位置设置铁皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。
施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。
施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等情况的应及时清理干净。
篇4：写字楼地砖铺设施工方法
写字楼地砖铺设施工方法
地砖品种多样，有防滑地砖、抛光地砖等，适用于建筑物的地坪、走廊、卫生间等处。
（一）.施工工序：基层清理→基层找平→铺设→沟缝清洁。
1．基层清理：基层找平之前，基层必须清理干净，如基层是混凝土预制板需凿毛；
2．基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥沙浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度；
3．铺设：铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒一层水泥，在稍洒水随即铺设地砖，具体有两种铺设方法。其一，留缝铺设法，根据尺寸弹线，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫木板，人站在木板上铺设。铺横缝时用米厘条铺一皮放一根，竖缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布檫洗干净。其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块处用切割机切割补齐。铺完后用小喷壶浇水，等砖稍稍吸水后，用小锤沿板拍打一遍，将缝拔直，再拍再泼，直到平直为止。留缝铺设时取出米厘条，用1：1水泥砂浆勾缝，满铺地砖用1：1水泥砂浆扫缝（沙子需经过砂网过滤）。铺完一片，清洁一片，随即覆盖一层塑料薄膜进行养护，3~5天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。
（二）施工注意事项
1）.铺装地砖前应注意剔选，凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分类堆放；
2）.事先预排，使得砖缝均匀。遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖凑合使用；
3）.为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透；
4）.浴厕间要求设置防水层，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必须有出厂合格证和相应的试验证明，再有防水要求的房间内的四周墙面上，防水层须搞出楼地面180m以上。
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