综合楼室内装饰地砖铺贴及验收标准

　　综合楼室内装饰地砖铺贴及验收标准

　　A、施工工艺

　　清理好基层，地面扫水泥浆，1：3水泥砂浆加入5%-8%的防水剂约20MM，找平刮平时要拍实，划毛并浇水养护。铺贴时浸水湿润2H-3H，无毛泡放出为止，取出阴干。地砖按照颜色和花纹分类，剔除有裂缝，掉角和表面有缺陷的地砖。地砖应与结合层紧密贴合，不得在靠墙处用砂浆填补，代替面砖。铺贴面砖应在砂浆凝结前进行，要求面砖平整，镶嵌正确。

　　在铺贴面砖1-2小时后，用1：1水泥砂浆填缝，面砖接缝<2MM。面层溢出的水泥砂浆应及时清除，缝隙内的水泥砂浆凝结后，将面层清洗干净。完工24小时后浇水养护，3-4天内不得上人踩踏。

　　清 理 基 层

　　弹 线

　　安 放 标 准 块

　　铺 贴

　　灌 缝

　　养 护

　　B、验收标准

　　饰面工程质量允许偏差

　　项次 项 目 允许偏差 检查方法

　　饰面砖

　　1 表面平整 2 用2M靠尺和楔形塞尺检查

　　2 阳角方正 2 用200MM方尺检查

　　3 接缝平直 2 拉5M线检查,不足5M,拉通线检查

　　4 接缝高低 0.5 用直尺和楔形塞尺检查

　　5 接缝宽度 +0.5 用尺检查

采编：www.pmceo.cOm

篇2：改造装饰项目楼地面地砖、盲道砖铺贴施工工艺

　　改造装饰项目楼地面地砖、盲道砖铺贴施工工艺

　　1)、准备工作

　　在使用前对地砖进行挑选,如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以是刎除。常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。

　　2)、操作工艺

　　a.基层处理:基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净,在层如发现空鼓，应将其敲下重新粉刷;如基层是光面，应先对基凿毛。对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水。

　　b.地面砖贴面:按施工图进行施工,在刷干净地面上,铺一层1:3.5的水泥砂浆结合层,厚度小于14mm。根据设计要求确定地面标高线和平面位置线,按定位线的位置铺贴地1砖。用1:2的水泥砂浆打底在地面砖北面,再将地面砖与地面铺贴,井用橡皮锤敲击地砖面,使其与地面压实,并且高度与地面标高线吻合,并随时用水平尺检查平整度。

　　3)、质量要求:

　　同一面表面平整度允许偏差≤2mm,地面砖之间接缝高差偏差不得大于0.5mm。

　　4)、成品保护

　　对施工完地面应清理干净,打蜡对其进行保护,不能用利器划伤砖体表面,不得用重物进行撞击,不得用油性色彩在上面涂画。

　　5)、地砖铺贴质量检查标准:

　　序号 项 目 允许偏差

　　(mm) 检验方法 备 注

　　1 高低偏差 0.5 2mm靠尺和楔型塞尺

　　2 行列接缝，直线度 1 钢板短尺和楔型塞尺

篇3：建筑企业标准:地砖铺贴施工工艺标准

　　建筑企业标准：地砖铺贴施工工艺标准

　　一、工艺流程：

　　基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→抹找平层→铺贴地砖→铺踢脚线→喂缝→质量检查→产品保护。

　　二、操作要求：

　　1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏，并具有产品合格证。

　　2、饰面砖材料表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，吸水率不大于10％。

　　3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求，并具有产品合格证。

　　4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。

　　5、镶贴、安装饰面砖的基体，应具有足够的强度、稳定性和刚度。

　　6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上，光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。

　　7、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求；并勾缝密实，以防外墙渗水到室内。

　　8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线（槽）。

　　9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格：⑴每组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa；⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa，但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时，其粘结强度为不合格。

　　10、砖墙面的打底应先用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。

　　11、对于砼基层打底应用1：1水泥细砂浆（内掺20％107胶）喷或甩到砼基层上，作"毛化处理"后再行打底。

　　12、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。

　　13、外墙饰面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm；镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。

　　14、勾缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品的保护。

　　15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。

　　16、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。

　　三、允许偏差：实 测 允 许 偏 差 表（mm）

序号	项目	国家标准允许偏差值	企业标准允许偏差值
1	立面垂直	3	3
2	表面平整	2	2
3	阳角方正	2	2
4	阴角方正	2	2
5	接缝平直	1.5	1.5
6	接缝高低	0.5	0.5
7	接缝宽度	/	/
8

篇4：地砖铺贴工艺(5)

　　地砖铺贴工艺(五)

　　基层处理----水泥砂浆打底----做冲筋----抹找平层----规方、弹线、拉线----铺贴地砖----勾缝----养护

　　层清理：基层上有油污的，需要10%火碱水刷洗干净后用清水冲洗扫净；扫除地面浮尘；松动处剔除后补强。

　　水泥砂浆打底：在清理好的基层上刷素水泥浆。在基层上洒水润湿后撒素水泥面，用扫帚扫匀。

　　做冲筋：房间四周从+500mm水平控制线下返，弹出地面砖上平线和找平层基准上平线，用与找平层相同的水泥砂浆抹标志块与找平层上口线平齐，然后做冲筋。在房间中每隔1.5米左右作一道冲筋，有地漏处向地漏处做5%坡度的放射状冲筋，以保证地漏处为最低。冲筋使用干硬性砂浆，厚度控制在20-30mm左右,然后拍实，再用杠尺刮平，使展开的砂浆与冲筋找齐。

　　抹找平层：用1；3或1；4的水泥根据冲筋的标高填砂浆至比标筋稍高一些，用大靠尺检查其平整度及标高，然后用木抹子搓毛，24小时后洒水养护找平层。

　　在房间内纵横方向排好尺寸，将缝宽计算在内。当尺寸不足砖的整倍时，用切砖机切割成小块用于边角处，当尺寸相差较小时用调整砖缝的方法解决。据确定后的砖数和缝宽，先在房间中部弹十字线，然后弹纵横控制线，每隔2-4块砖弹一根控制线或在房间四周贴标砖，以便拉控制线控制方正和平整度。

　　铺贴地砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找标准，标砖高应与房间四周墙上砖面控制线齐平。两间相通房间则应从两高度间相通的门口划一中心线相通两间房，在中心线上先铺一行砖，以此为准，向两边铺贴。具体操作方法是：先在找平层浇水泥素浆，扫平，边浇浆边铺砖，在砖背面抹满、抹匀1：2.5的粘结砂浆，厚度为10~15mm，砂浆应随拌随用。按照纵横控制线将抹好砂浆的地砖，准确地铺贴在浇好水泥素浆的找平层上，砖的上口要跟线找平，要随时注意横平竖直，然后用木拍板敲实、找平，并要经常用八字尺侧口检查砖的平整度。

　　勾缝；将铺好的地砖稍放一会后，待其增长些强度，再在砖面上洒水、湿润砖面，撒干水泥面勾缝隙，用扫帚将灰浆扫入砖缝内，最后用锯末或棉丝将灰浆擦净。

　　养护：地砖铺完后，应放置48小时后洒水养护3~4天。养护期间不得上人。

　　质量标准：地砖地面面层的允许偏差和检验办法

　　单位：mm

　　项次项目偏差检验方法

　　1表面平整度 4 用2米靠尺和楔形塞尺检查

　　2缝格平直 3 拉5米拉通线和尺量检查

　　3接缝高低差 1.5 尺量和楔形塞尺检查

　　4间隙宽度不大于 2 尺量检查

　　l. 施工中常见通病及防治措施：

　　(1)．泛水过小或局部倒坡是因为地漏标高过高、基层的小坑、基层坡度末找好。防治措施给准墙上+500mm水平线，地漏的标高要准确，并要根据放射标筋的标高和坡度施工，应使地漏低于周围面层5mm。

　　(2)．地面不平，出现小的高差：砖的厚度不一致，没有严格选砖；地面不平或铺砖末拍平、敲实；上人过早；养护不利等造成。防治措施：首先要选好砖，不合规格、不标准的砖不用；铺贴时要拍平、拍实；严防上人过早，撒锯末养护到了天数以后方可上人。

　　(3)．面层空鼓：原因一：基层清理不净，浇水不透，早期脱水所致；二是上人过早，粘结砂浆末达到强度时受外力振动而使面砖与粘结层脱离所致。防治措施：加强基层清理和施工前基层的检查；注意控制上人施工的时间；加强养护工作。

　　m．成品保护要求：

　　(1) 施工时，不得破坏成品和半成品。要用围挡或钉木箱子扣上，或)利用脚手架满铺，以免掉物砸碎设备等。

　　(2) 地砖铺完后，要关上门或设围挡，将铺完的地砖保护住，防止上人过早。

　　(3) 在地砖上进行施工时，不得向地面上扔工具和其它物品，防治将地砖砸碎。

篇5：地砖铺贴施工方案(3)

　　地砖铺贴施工方案（三）

　　1 工艺流程

　　基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收

　　2 施工方案与技术措施

　　①、基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。

　　②、弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50cm控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。

　　③、预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。

　　④、铺贴：地砖铺设采用1：4 或1：3 干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在20-30mm 左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5～3mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。

　　⑤、勾缝：地砖铺完24 小时后进行勾缝，勾缝采用1：1 水泥砂浆，根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色；勾缝要饱满密实。

　　⑥、清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h 之后）。清理完毕后用锯末养护2～3 天，当交叉作业较多时采用先铺一层保护膜，在铺一层3mm纤维板保护。

　　3 质量标准

　　①、主控项目

　　各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。

　　面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

　　②、一般项目

　　各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合层牢固，出墙厚度适宜，基本一致。