办公楼装饰工程质量目标及保证措施
办公楼装饰工程质量目标及保证措施：
工程质量为一切施工目标之首，我方保证质量达到泰山杯的目标。全体施工人员应牢固树立“百年大计，质量第一”的观点。施工过程中应严格执行《建筑装饰施工及验收规范》，对所装饰范围内的工程负责检验。实行质量目标管理，以全面质量管理为手段，按照工作的要求和目标。我公司按工期要求按期完工。在施工技术管理、组织协调、分管人员进行现场指导，解决施工中存在的技术问题，确保各分项施工工艺的顺利进行。
1质量目标控制要点：组织上明确质保体系和质检体系，做到分工明确、责任到人、定期开展质量检查活动。在项目管理上，要认真落实质量目标和质量管理计划，要在施工现场建立质量例会制度，实行作业令制度。本工程的质量控制重点主要从事前质量控制、事中质量控制、事后控制三个阶段来把握。
1.1为了加强本项目的质量管理，明确各施工段中的质量控制重点。事前控制中，做好施工技术、物质、组织、施工现场的准备工作，并贯穿于施工全过程中。
1.2事中质量控制：全面控制施工过程，重点控制施工工序的质量。具体措施：
1.2.1工序交接有检查，严格做到验收不合格不移交下道工序的原则;
1.2.2质量预控有对策，随时将不合格的项目控制在萌芽之中;
1.2.3各个项目有方案控制措施并交底;
1.2.4图纸会审有记录归档;
1.2.5隐蔽工程有验收记录;
1.2.6设计变更有手续;
1.2.7成品保护有措施;
1.2.8做到发现质量异常、隐蔽未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等，均应对质量予以否决;
1.2.9质量文件有档案，凡是与质量有关的技术文件，如水平位置、测量、放线记录、图纸会审记录、材料合格证明、试验报告以及施工纪录、隐蔽工程记录、设计变更记录、竣工图等都要编目归档。
1.3在完成施工过程和形成产品的质量控制中，做到准备验收资料，组织自检和初步验收;各个项目的质量评定合办法，对完成的分项、分部工程，单位工程进行质量评定;组织竣工验收;质量文件编目建档;办理工程交接手续。
1.4把该工程列创牌目标管理，确保管理目标的实现。上岗人员对质量工作必须做到思想到位、责任到位、工作到位，要持证上岗。
1.5分项工程施工前，进行技术交底，针对特殊主要工序，编制有针对性的技术交底单，尤其是克服质量通病方面。采取定期或不定期组织有关工程质量技术人员，对工程质量进行检查，采用先进施工工艺和施工机具，深入开展无质量通病的工程活动。
1.6严把进场材料检验关，材料进场前，先向业主及监理提供相关材料样品备案。材料进场后先及时向业主及监理提出书面报价单，并附相关的材质的说明、合理证、检验证书等质量资料，获得同意后方可使用。设备进场后，要提供操作和维修保养质量的证书，以及操作、维修和养护。对进场的材料、构配件的质量要核对进货与样品的真伪，并提供可信的、有效的原始质保书或合格证书，以及有关部门的许可证或批复等。坚决做到不合格、三无产品材料不得在工程上使用。
1.7施工操作要优化工序，实行标准化操作，认真提高工序的操作水平确保操作质量，实行质量否决权，不合格分项必须坚决返工。针对创优计划，采取必要的改进措施。保证施工操作技术水平。施行技术复核制，对于本工程的定位放线、标高、轴线及预留洞口尺寸位置，预埋、预留等重要部位都要实行高一级的主管部门复核验收，做到精心施工，精心验收，确保工程质量。
1.8分项工程施工前要实行自检、专检，交接检制度。坚持上道工序必须为下道工序完成服务的思想。另外本装饰的关键是在细部上下功夫，加强手感与观感的检测。
1.9加强材料及项目的成品保护。所有现场工作人员，要像重视工序操作一样重视成品保护。项目经理要合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应办好交接工作并做记录。如下道工序的施工，可能对上道工序的成品造成影响时，应征得工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。
1.10建立工程技术经济资料。凡与本工程有关的所有施工技术资料均有完善的书面材料。各类现场操作记录，材料检验记录、质量检验记录都要妥善保管，并规范化管理。质保资料必须做到规范齐全，合格证和记录单等内容应齐全，准确真实。主要施工用表如下。
1.10.1质量检验评定表、质量资料核查表、统表1-4及分项评定表等。
1.10.2图纸会审记录
1.10.3工程变更通知、设计变更
1.10.4隐蔽工程验收记录
1.10.5电气测试记录
1.10.6给排水试压试水记录
1.10.7焊接试验报表、焊条、剂的合格证
1.10.8原材料的材料报验及合格证
1.10.9施工日志、施工组织设计、施工方案、中间交工证明
1.10.10工程竣工证明
1.10.11报价书、预、决书
1.10.12设计图纸、竣工图纸
1.10.13业主、总包、监理等部门补充规定资料
1.11在以上保证措施的基础上，我们将使该工程的各分项均达到国家现行建安工程施工验收规范和质量标准及规范标准规定，确保地面工程、装饰工程、电气工程及安装工程等的合格等级，以此来保证总体工程的合格等级。
1.12采用切实可行的先进施工技术，新的施工工艺，新型合格的建筑材料，达到工程的整体需求，组织学习，加强质量意识，加深质量管理力度，使质量工作扎扎实实，一步一个脚印。
2常见质量通病及防治措施
2.l石材铺装质量通病及防治措施。
2.1.1空鼓脱落防治措施
2.1.1.1基层清理干净，特殊工艺应渗入适量粘结剂，表面修补平整，检查铺砌或铺帖面部位有无水、暖、电等工种子埋件。
2.1.1.2石材使用前，必须清洗干净，专人选料，将同一规格逐块测出，便于统一调排。
2.1.1.3当墙面有空鼓时，应铲除原有粘贴砂浆，采用丹利胶及符合国家现行要求的粘结胶，聚合物水泥砂浆，粘贴修补。
2.1.2 接缝不平直、缝宽不均匀防治措施
2.1.2.1对石材材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的石材分别堆放，用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的面砖。用专用直尺。翘曲度小于0.5mm同一类尺寸面砖应用在同一房间，以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检验。
2.1.2.2铺贴前找好规矩，用2m水平尺找平，并校核墙地面的方正，算好纵横数，定出水平标准，阴角处要两面抹直。用阴阳角尺检验。
2.1.2.3根据弹好的水平线，稳好平尺板，作为铺贴第一行面砖的依据，墙面由下向上逐行挂贴，每贴好一行尺寸应及时用靠尺板横、竖向靠直;严禁在粘贴砂浆收水后，再进行纠正偏移。
2.1.2.4挂石材的铜线直径不小于0.8mm并经过处理。灌浆时溢出的水泥浆必须在凝结前予以消除，再用与板面颜色相同的配制水泥浆把缝擦满，待水泥凝结后再将面层清洗干净。
2.1.3成品保护
2.1.3.1半成品保护：石材在运输途中，以及现场搬运中途小心起运，轻放轻拿，不得叠起避免表面碰撞及污染，切忌淋雨。
2.1.3.2成品保护：石材粘贴后安装设备、洁具等附件，必须注意保护，阳角用护角板封挡，以保证不被污染、碰撞、搬运梯子和凳子时，注意不要碰撞石材表面，以免引起缺陷。
2.2木制器饰面制作通病及防治措施
2.2.1对接缝，正面与背面的缝子要严，一般用墙纸刀片厚作控制比较合适。背后不能出现虚缝。必要时用纸胶带或背面稍作刨理。
2.2.2先安装基层，后按上面板，接头缝的胶不能太厚，胶应稍稀一点，将胶刷匀，接缝时用力挤出余胶，以防拼缝不严和出现黑纹。
2.2.3对头缝花纹颜色不近似防治措施
2.2.3.1施工前，应选择好面层板，接头处对好花纹，颜色要一致。淡色面板原边应先裁掉1-2cm。
2.2.3.2板的木纹根部向下，顶部向上，不得倒头使用。使用前用细刨净面刨光、刨直。
2.2.4成品保护
2.2.4.1搬运物品必须小心，以免碰撞门套、柜面阳角用护板保护。
2.2.4.2开孔打眼必须标准。
2.2.4.3施工照明灯具应远离成品物面。
2.2.4.4配套施工必须有成品保护措施。
2.2.4.5禁止使用100w以上的照明工具。
2.3石膏板吊顶质量通病及防治措施
2.3.1拼板处不平整防治措施
2.3.1.1先安装龙骨，边安装，边调平。只要主龙骨标高正确，板面平整度即可改善。
2.3.1.2应该使用专用工具与配套材料。
2.3.2罩面大面积不平整，坡度暴露比较明显防治措施
2.3.2.1按规定在楼板地面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。
2.3.2.2从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离，不应小于10mm。
2.3.2.3如若使用大块板材间距以不小于10mm为宜。
2.3.2.4 自攻螺丝与板边或板端的距离，不得小于10m也不宜大于16mm，因为受到龙骨断面所限制。板中间螺丝的间距不得大于20mm。
2.3.2.5铺设大板材，应使板材的长边平行于付龙骨方向，以便螺丝排列。
2.3.3成品保护
2.3.3.1吊顶装饰板安装完毕后不得随意剔凿和随便上人，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。如必须上人，应随带长板铺设于主龙骨上爬行。
2.3.3.2石膏板不得受雨淋，并注意防潮。
2.3.3.3板面严禁撞击，防止损伤。
2.3.3.4吊顶内的水管、气管、电管，在未上吊顶板之前应验收完毕。
2.3.3.5安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。
2.3.3.6不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防止损伤暗管和共振。
2.3.3.7吊顶安装完后，后续工程作业时，应采取保护措施，防止污染。
2.4油漆工程中的质量通病及防治措施。
2.4.l在油漆的透明涂饰及色漆涂饰过程中，因为操作不当使漆膜产生缺陷，影响涂饰效果的现象常会出现，对此必须了解各种漆膜缺陷的原因，掌握各种漆料的特性和操作方法，以及涂饰过程中应采取的相应措施，进行有效防治。
2.4.2漆膜泛白
2.4.2.1漆膜泛白又称发白。虫胶清漆、硝基清漆在阴雨天，潮湿季节进行涂饰施工时，常发生泛白现象。透明涂层泛白后，就形成一种不透明或半透明的乳白色雾层。色漆涂层泛白后，会使色漆失去鲜艳的色彩。
2.4.2.2为防止漆膜泛白，操作场所必须保持适当湿度。如在雨天听关上门窗施工，或在涂刷场所用碘钨灯或红外线烤灯，进行局部干燥处理。如湿度无法控制，可以在涂料中加入防潮剂。一般在香蕉水中加入10-20%的丁醇防潮剂。如果泛白，可以用红外线烤灯烘烤发白处，待漆膜水分蒸发消失后，再涂一层加入防潮剂的涂料。
2.4.3发花色
2.4.3.1色漆一般由两种以上不同颜色调制而成的，涂饰过程中漆膜表面常会产生一些不均匀的颜色，常称发花色。
2.4.3.2为防止发花色;再刷漆前用木棒将油漆搅拌均匀。刷漆时，如发现漆膜颜色不均匀;要先将漆刷蘸上些均匀的油漆，再对颜色不均匀处进行涂刷，并要适当的多理顺、涂刷几次。
2.4.4发笑
2.4.4.1涂饰头道漆后，如太光滑或漆膜表面有水汽、灰尘、油漆等，使后道漆涂刷的漆膜局部无法粘附，形成斑斑点点的花脸状叫发笑。
2.4.4.2为防止发笑，头道漆干燥后;要用肥皂擦去油漆表面油污，再用细砂纸轻轻打磨一下擦净的表面，待干燥后再涂刷下道漆膜。
2.4.5咬底
2.4.5.1咬底影响涂层之间的附着力，使赚移位、厚度不均，甚至再漆膜上出现凹痕。产生咬底的主要原因是前道工序产生的漆膜承受不了后道工序中所用熔剂的侵蚀。
2.4.5.2为防止咬底，将调整各种涂料配套使用，如底漆与面漆要配套。如果用不配套的涂料，应在这两种涂料之间，用与它们都配套的第三种涂料做隔离封闭层。例如虫胶清漆，既可与一般酚醛瓷漆配套，又可与硝基漆、聚氨酯漆配套。同时还要注意后道漆一定要待前道漆于透后再刷漆，涂刷时不要在同一地方反复涂刷。
2.4.6起皱
2.4.6.1起皱也称皱皮，它使湖产生许多曲折、高低不平的鸡皮皱。皱皮的原因是漆膜内外层干燥不均匀表面急刷干燥收缩，而内层还没干燥。涂层太厚，漆膜劾度太大，或漆膜在阳光 下暴晒等都容易产生起皱。
2.4.6.2为防止起皱，涂料稠度要适当，每层漆不要太厚，漆刷刷毛不宜太长太软，要避免阳光直射或强风吹拂，要避免在风口处操作。
2.4.7流挂
2.4.7.1流挂又称流坠，是最常见的一种漆膜缺陷。常发生在垂直表面上或垂直与水平表面交界处。流挂的漆膜比其他的地方凸出。产生流挂的原因是涂层太厚或厚薄不均。喷涂时，喷枪距离涂饰面过近也会产生流挂。
2.4.7.2为防止流挂涂饰时要掌握好涂层的厚度，涂刷时要迅速均匀。如果发现局部地方产生流挂现象，要立即用漆刷理就使用的刷子硬度适中，刷毛不能太长太软。喷涂时，喷枪距离涂饰面一般在15-25cm。空压机的空气压力应在0.2-0.4Mpa。漆膜干后如发现有轻微流挂现象，可用细砂纸将流挂处磨平然后再涂饰。
2.4.8表面颗粒
2.4.8.1漆膜表面凸起的颗粒，影响外观。引起漆膜表面颗粒的主要原因有：漆刷中夹有杂质或漆皮;空气中的灰尘落到未干的涂层上;漆粒的颜料或体质颜料到没有充分研磨而颗粒太大等。
2.4.8.2为了减少表面颗粒，涂饰面要清洁，操作场所要尽量减少灰尘，漆刷用前应清项尘，盛漆的银要密封，防止固化、起皮或杂物进入。如果漆膜表面颗粒大多，可用细木砂纸打磨平滑清灰尘，再涂饰面漆。
2.5乳胶漆施工中的质量通病及防治措施
2.5.l为了防止咬底，乳胶漆的底涂与面涂的品种一定要配套使用，同时还要注意，后道涂料一定要待前道涂料于透后再刷，刷涂时，不要在一个地方反复涂刷。
2.5.2起皱也称皱皮，它使涂料膜产生许多曲折、高低不平的鸡皮皱。皱皮的原因是，涂料膜内外层干燥不均匀，表面急刷干燥收缩，而内层还没有干燥。涂层太厚、涂料膜的粘度太大，或料到膜在强烈阳光下爆晒等都容易产生起皱。为了防止起皱，涂料的粘度要适当，每层涂料膜不易太厚，漆刷毛不宜过长太软，要避免阳光直射与强风吹拂， 要避免在风口处操作。 如涂料太厚可适当加些水。不能太多。否则涂料将不能覆盖底层。
2.6新技术、新工艺施工措施
2.6.1我司在施工过程中严格执行ISO9001质量标准和国家现行规范，以确保施工质量达到世界一流水平。针对本工程特点和装修所用材料对目前装修施工过程中存在的一些质量“通病”，通过多年来所施工的大型、高档装饰工程的成功经验，摸索和总结出一套独特的施工工艺和技术，较好的解决了这些在施工中普遍存在的问题，具有领先水平。
2.6.2石膏板吊顶不平正欲裂缝之防治
2.6.3要确保轻钢龙骨系统的整体性和稳固性，所有连接件在调平后均应禁固;
2.6.4安装主次龙骨前应根据设计标高在四周墙上放线，水平误差不大于正负5MM，较大的吊顶中应起拱 ，起拱高度不大于房间短向跨度的1/200;
2.6.5采用防潮石膏板减少因吸湿和脱水过程中产生的变形。
2.6.6石膏板缝采用高强度接缝带和高强石膏腻子的办法减少板缝开裂的出现;
2.6.7石膏板安装时一定要先调平次龙骨系统，防止因龙骨不平造成的石膏板不平，同时因用腻子找平造成的腻子过后，因其调定龟裂;
2.6.8使用不锈钢螺钉或经化学防锈处理的螺钉取代防锈性能较差的镀锌螺钉，并确保乳胶漆的涂层厚度，避免钉眼外露;
2.6.9吊顶敷设应在吊顶内水电空调安装工程等隐蔽工程验收后进行，减少进出爬的次数和检修过程中的保护;
2.6.10吊顶龙骨的安排应考虑不予天花上的灯具、风口、风管和喷淋头等水电空调设施、产生矛盾、保证天花造型美观 。
2.7防水防潮措施
2.7.1为防止因外墙防水不好而造成外墙或内侧装饰层破坏，在进行装饰施工之前先对基层进行防水处理，已抹好水泥沙浆基层刷两遍有机防水剂，未抹灰部分可抹水泥沙浆不少于15MM后，然后再进行装饰层的施工;
2.7.2相邻有水的房间墙面装饰层的基层，应采取可靠的防潮措施，如抹防水砂浆前刷有机硅防水剂;
2.7.3在有潮湿的房间木制作应采取可靠防水、防潮、防霉的措施，特别是伸入地下部分的和地上500MM高范围内的。
2.8成品保护
2.8.1为了使装饰施工达到预期的装饰效果，一定要对产品实施有利的保护措施。产品保护是对我公司所承建范围内已完成的半成品、成品进行有效的保护措施、和对上道产品的保护措施，以确保交付给业主的产品符合规范及合同的要求。
2.8.2对已完工的其它配套产品也将协同有关人员采取切实可行的保护措施，做到交给我们是什么样的产品，我们交于业主也是丝毫无损的产品;并对发现损坏的产品及时修复。
2.8.3由于该工作的重要性，故项目部将根据本室内装饰工程的特性，专门制定保护措施，再由工程部和质量安全部共同审批通过，由质量安全部跟踪监督。
物业经理人网 www.pMceo.com篇2：工程质量目标确保工程质量技术组织措施
工程质量目标及确保工程质量的技术组织措施
1、质量目标
"百年大计，质量第一"，《泰富商业广场》装饰工程，作为我公司重点工程，为确保本工程竣工交验达到市级优良。为此，要求施工单位在施工过程中，必须保证项目的各分项工程和检查项目优良，确保工程质量等级为市 级优良。
1.1质量保证体系与控制体系
1.1.1根据施工单位企业质量体系文件，项目部应将建立以项目经理为首的质量管理体系，严格按照质量管理体系标准、企业质量手册进行全过程控制，落实各级管理人员的质量责任制，形成目标任务明确、职责权限清晰、互相团结协作的质量管理的有机整体；从指挥部成员到各级管理人员，直到作业班组，均有明确的岗位职责。其主要职能部门是质安组与工程技术组，他们直接负责质量保证体系在施工进程中的正常运作。
1.1.2质量控制体系由项目经理部及总包单位、监理、甲方，共同完成对工程质量的控制。其中项目经理是工程的质量第一负责人，通过质检员对工序监控和计量检测室对材质监控实现质量目标控制，在项目经理部、监理、甲方控制下确保施工工序一次合格。
1.1.3强化过程控制过程控制的实现工程质量目标的关键；本工程严格按国家有关施工和验收规范、规程以及设计图纸组织施工；在过程控制中突出以下四个方面：
（1）坚持以预防为主，预防与检验相结合的方针，开展一次成优活动。
（2）围绕工序质量，落实质量职能，进行动态控制。
（3）抓关键、促一般，对关键工序建立质量管理点，实行重点控制和特殊管理，如主体结构、装修等主要分部分项。
（4）开展质量管理小组活动，持续不断提高工程质量。
2、强化目标管理为确保质量目标的实现，所有人员自进场之日起就开始宣传、教育和灌输并分解落实，使之深入人心，为保证产品一次合格打下良好的思想基础。根据总目标制定分阶段的工程质量目标。通过签订各级责任状进行责任目标逐级分解，从指挥部成员到各级管理人员，直至作业班组，均有创优的目标 和计划，做到措施落实，责任到人，齐心协力，确保质量目标的实现。
3、组织保证措施
1.1成立领导小组为确保质量目标，项目部为主。
1.2TQC管理和QC攻关小组
为确保工程质量，实行TQC管理，项目部成立QC攻关小组，对工程施工质量进行动态控制。
为了抓好每个分项工程的质量基础工作，项目部成立QC质量活动小组归属项目部领导小组直接领导，完成领导小组布置的各项工作。
1.3严格专业队伍选择专业队伍实际操作者进入本工程的专业队伍，必须具备丰富的实际经验，同时在每个分部施工前，分阶段优先推荐有经验的多支专业队伍，供项目部选择。
4、质量管理措施为确保质量目标的实现，首先从组织上建立一套完整而强有力的质量监督网，在施工现场设置专门质量检查小组，并配备足够的人员常驻现场，以确保质量管理制度的实施和各项检查、验收工作的顺利完成。配备经验丰富 和认真负责的专职检查人员，密切配合保证施工质量，并建立一套全面质量管理制度，贯彻以"预防为主"的方针，使工程在每个分项每道工序都有计划、有标准、有秩序的进行，使其完全处于控制状态，完善班组内的自检制度，做到工程质量在班组内部有控制、有检查、有记录。在施工过程中，针对施工实际问题，做好技术交底，选择课题进行PDCA循环，解决实际问题，建立相互促进的QC小组，促进工作质量的提高，做到管理图表化，数据化，以第一流的管理保证质量：
1.1加强质量，实行全过程控制，一切工作由"样板"开路，认真组织精兵强将上一线，保证现场施工的需要，实行程序化施工管理，避免盲目抢进 度，认真执行"把六关"，即把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测 计量关；工序交接关；质量验收关。"五不准"即无方案不准施工；不合格的 原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施 工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工的规定。坚持"交底制"、"三工序"和"三检制"，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。
1.2依靠科技进步，提高工程质量，对于工程使用新材料、新工艺、新技术必须通过实验，各级技术负责人要注意对结构、装修工程的研究，积极组 织施工人员学习、培训和参观，努力提高结构、装修施工工艺水平。
1.3加强内业资料管理、施工图纸、图集、设计变更、技术规范和有关规定，应正确建档、保管和分发到有关部门和人员。要完整、准确及时地收www.pmceo.com集整理施工资料，并按要求进行分类、分册归档。
1.4为了保证材料、设备的质量符合施工要求的标准，对于材料、设备的采购应符合国家现行规定，并提供所需的材质证明和实验报告等，同时还应 经建设单位对样品签字认可方可采购，杜绝不合格的材料及设备用于本工程。
1.5认真开展QC小组活动，克服质量通病，提高工程质量。
1.6施工过程质量管理：本工程严格按照国家颁布的施工操作规范的要求进行施工，并接受建设单位的监督。工程完工后，先由承包人自行检验（包括指审理分包工程），然后由监理、建设单位及有关部门进行地面交接验收。
1.7技术管理措施
1.7.1管理措施
（1）组织图纸会审进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习熟悉图纸。了解设计意图及工程特点，同时找出问题与矛盾，把有可能造成质量通病的部分问 题在施工前解决好。
（2）施工组织设计编制进场后，以投标阶段的施工组织为基础，编制详尽的施工组织设计实施方案，经批准后实施；对技术复杂、容易出问题的分部分项工程，编制专项施工方案；项目全体管理人员及班组应当了解方案的具体内容和要求。做到施工组织设计的及时调整，实施动态管理。
（3）质量策划本工程将单独编制质量计划，确保质量目标的全面实现；
（4）技术培训开工前，由总包方牵头，会同项目部针对新规范、新工艺、新材料、新技术的应用进行技术培训；技术培训动态进行，根据组织设计和质量计划，确 定项目部的确良培训计划，使培训有序、及时、有效进行。
（5）技术交底工程开工前，由总包单位对整体工程进行交底；分部工程开工前，由技术负责人对分部进行技术交底。严格执行技术交底制度，每项工作开工前，由施工员对班组进行技术交底，其内容包括施工工艺、操作规程、质量 要求、质量通病防治等。对关键部位施工要点和质量要求更要仔细交代。交底时要有针对性，卫生间标高控制、门安装、艺术墙纸的粘贴、地面地毯的铺设、水电安装为工程的关键过程，施工过程中认真检查执行情况，严格按方案执行及交底要严格把关。严格按"现行建筑施工规范大全"与设计图纸要求施工，认真
执行各项隐预检制度，工长要组织好各分项工程验收，保证一次合格。严格按施工组织设计组织施工，特别是一些采用新材料，新技术，新方 法的分项工作，要进行试验以做样板，试验后要总结经验拟定操作规程，再向操作班组作详细交底。建立健全质量监督检查制度，认真贯彻执行自检，互检，交叉检查制度，切实做好复核、隐蔽记录、施工记录和原材料检验记录。
原材料检验：原材料，成品半成品在进场前应有合格证，不合格产品及材料禁止进入现场，并按规定取样检验，合格后方可使用。
要加强成品，半成品的保护，各道工序按正常程序施工，各种有专门要求防腐，防锈等措施的要有专门措施保护，以确保正常使用功能，后一道工序不得随意破坏前一道工序的成果。
严格执行工序交接制度，凡前道工序未达到标准的收尾活处理，均由前道工序施工班组限期改正，经检查后才准进入下道工序的施工。
1.8技术保证措施涂料墙面：为达到精巧细致的观感效果，阴阳角粉刷时均采用水泥砂浆粉出阴角线，二遍抽拉成活，采用www.pmceo.com专用工具确保阴角垂直度，涂料施工时阴阳角出线，管道穿越接地面处，用地面同种材料作成精巧细致的工艺锥体。木门五金槽深浅一致，边缝整齐，合页螺纹尾纹一致，窗框四周内外打胶，宽窄一致，顺直平滑。
1.9成品保护措施加强成品保护意识教育，切实贯彻成品保护制度。教育职工对成品要象对自己眼睛一样爱护。各道工序按正常程序施工，后一道工序不得随意破坏前一道工序的成果。对负责成品保护的专管人员，要加以培训指导，使其尽心尽职，措施落实到位，安全责任意识强、身体健康、作风正派、工作细致的职工参加门卫值班，严格门卫值班制度。对各个工种操作班组实行经济与质量挂钩制度，真正做到奖优罚劣，以经济手段来保证工程质量。要求施工单位建立出入证制度，未持出入证的非生产工人，严禁进入施工现场。技术部门对特别保护的成品提出具体详细的保护要求，在下达作业指导书（或施工技术交底书）时，提出保护措施。合理安排施工顺序，不得颠倒施工工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。
对所有工程及物料采取行之有效的保护措施，如提前保护、覆盖保护、局部封闭等，避免二次损坏。
施工人员做好转序前在施品的保护，确保原有质量性能与状态。管道、预埋件等安放后，均要设置围护，防止碰撞及移位等。
湿作业时应防止污水渗漏造成下层顶棚、墙污染受损。特别是所有穿过地板的贯穿物均应盖好，以防水渗入或漏入下一层，所有的管道、管件、立 管、污水管也应受到同样的保护。门应入库存放，下边应垫起、垫平，堆放整齐，防止变形。 门保护膜要封闭好，再进行安装。安装好后要及时将门框两侧木板条捆绑好，防止碰撞损坏。油漆涂料施工前要清理周围环境，防止尘土污染，施工过程中门窗应作固定，防止扇框粘结，对滴在地面、墙面、窗台及五金上的油漆应清理干净。严格按照施工程序组织施工，坚持先上后下，先湿后干的顺序，避免工 序颠倒，特别是在工程后期尽量避免湿作业，并拟定的效的防止污染措施。 加强装修材料的保护工作。各类装修材料在运输过程中要加以覆盖和保护；到现场后要入库保存，易吸湿材料要有防潮措施。各类地面、楼梯、棱角、台阶等都采取适当保护措施。任何地面都不得 直接拌制或存放灰浆。对已完成或即将完成的房间，要及时关门上锁进行封闭。由专人负责掌 握钥匙。班组交接时，对成品情况先进行交接检查登记，如有损坏要查清责任。
工程进入最后清理、整修阶段，可采取逐层、分阶段隔离、封闭等办法，并根据实际情况采限专人看护、巡视、督促、做好放火、防盗、防污工作。
1.10保修计划为保证施工质量，要求施工单位定期回访，与建设单位签订保修协议，并严格执行，遵守诺言，保证质量
篇3：高速公路土建工程质量目标质量保证体系保证措施
高速公路土建工程质量目标、质量保证体系及保证措施
(一)、质量目标
贯彻实施ISO9000：2000 质量体系标准，按交通主管部门最终批准的施工图施工，以国家、交通部现行的技术标准、规范、强制性标准规范施工活动，按规定的验收规范组织验收，使工程质量达到《湖北省公路建设项目精品工程工作大纲》规定的精品工程要求，确保省、部优，力争国优。
(二)、创优规划
隧道自检测率达100%，隧道开挖爆破炮眼残留率硬岩达到80％以上、中硬岩达到70％以上；软弱破碎围岩地段支护及早封闭成环；堵溶处理达到业主满意，洞内外防排
水无堵塞淤积；衬砌内实外光，结构轮廓线条顺直美观，衬砌砼不渗不漏不裂，实现《湖
北省公路建设项目精品工程工作大纲》规定的精品工程要求。
(三)、质量保证体系(见图3.1.11.3-1)
(四)、质量管理机构及检验程序
1、质量管理机构
为实现质量目标，项目部建立质量管理机构，成立质量管理小组，技术攻关组、QC小组，各小组成员由下述人员担任。
图3.1.11.3-1 质 量 保 证 体 系
(1)、质量领导小组及管理系统
图3.1.11.4-1 质量管理机构图
(2)、技术攻关组(设在科研部)
技术攻关组安排表 表3.1.11.4-1
职务成员
组长项目总工
副组长项目总工，施工技术部部长、科研部部长、中心试验室主任
专职检查工程师由公司指派3 名
成员各队队长、隧道、地质、道路专业工程师、各工班质检员
(3)、QC 课题组
QC 课题组安排表 表3.1.11.4-2
职务人员
总负责人项目总工，课题组织人：施工技术部部长
组长在开挖、支护、注浆、超前预报、衬砌工班中选定
给员由各工班人员组成
2、施工过程质量控制及质量检验程序
(1)、施工过程质量控制程序见下图
图3.1.11.4-2 施工过程控制图
2、质量检验保证程序按下列程序执行
图3.1.11.4-3 质量检验保证程序
(五)、材料质量保证措施
1、凡是用于本工程的所有材料，进场前一律经过复检，合格的材料用于本工程，否则清出场外。自行招标采购材料方案先报业主批准，并接受监督和指导(材料检验程序见图3.1.11.4-4)。
图3.1.11.4-4 原材料质量检验程序图
2、混凝土质量控制程序
隧道喷射砼、衬砌砼、路面砼，在材料进场、复检、拌制运输、浇筑过程按下列程序组织施工，砼用自动计量拌合机集中拌制，确保砼质量符合设计要求 (混凝土施工过程质量检验程序见图10.5.1-2) 。
(六)、质量保证措施
1、质量控制措施
(1)、按设计图和交通部现行施工规范、技术标准、验收标准组织施工和验收，实现精品工程。
(2)、对本单位和外单位以往在隧道施工中出现的质量通病进行研究，分析原因，针对性地编写施工要点下发工点，减少质量通病发生。
(3)、对施工方案、方法在组织施工前，请有专项特长技术人员对方案进行预审，并将审定稿送上级审批；
图3.1.11.4-5 混凝土施工过程质量检验程序
(4)、开工前，对照施工方案检查开工条件，具备条件和审批手续则开工。
(5)、对钻爆和工程材料，采用先试验后施工措施，对模板、支架先设计检算后施工。
(6)、坚持先技术交底样板段(件)先行后全面展开施工制度，对重、难点工程及重要部位，安排技术人员跟班作业或旁站。
2、质量管理制度
(1)、自检体系由项目经理部、施工队、施工班组三级组成，按“跟踪检查、自检、复检、抽检的检测制度实施检测工作，执行质量一票否决制，自检率达100%。
(2)、实施“三检”制度
图3.1.11.4-6 “三检”制度图
(3)、执行五不施工、三不交接制度即：
图3.1.11.4-7 五不施工、三不交接制度图
(4)、隐蔽工程检查签证制度：凡属隐蔽工程项目，自检合格后填写检验申请报告，连同有关资料，呈报检验签证，末经监理工程师签证，不得进行下道工序施工。
(5)、换手复测制度：中线、高程、结构测量必须换手测量，资料由专业人员换手复核计算后交总工程师审核，并报监理工程师验证。
(6)、凡是用于本工程的各种仪器均按照有关规定进行定期检定。
(7)、本项目的各种工作人员均进行岗前培训考核，合格者持证上岗。
(8)、设立专业资料员，及时收集、整理原始施工资料(含照片、录象带)分类归档，数据记录真实可靠。
(9)、质量报告制度：职检工程师每月向经理部讲评一次质量执行情况，出现质量事故时按规定及时上报，并分析原因，提出改进措施。
3、技术措施
技术措施表 表3.1.11.4-3
(6)、凡是用于本工程的各种仪器均按照有关规定进行定期检定。
(7)、本项目的各种工作人员均进行岗前培训考核，合格者持证上岗。
(8)、设立专业资料员，及时收集、整理原始施工资料(含照片、录象带)分类归档，数据记录真实可靠。
(9)、质量报告制度：职检工程师每月向经理部讲评一次质量执行情况，出现质量事故时按规定及时上报，并分析原因，提出改进措施。
3、技术措施
技术措施表 表3.1.11.4-3
控制内容采用的技术措施达到标准或目的
洞内外测量控制洞内外均采用导线测量，每洞口不少于3个控制点，2 个水准点精度满足测量规范要求
岩溶、岩溶水及不良地质预报用地质素描法分析，用TSP2 02作长距离预报，用红外探水仪验证，用超前探孔求证。为开挖、支护提供方案依据，确保洞体稳定。
爆破开挖，确保掌子面稳定硬岩光面爆破，软岩预裂爆破，断层减轻地震动爆破，一炮一分析，软岩台阶法分部开挖，有仰拱地段仰拱先做。炮痕保持率硬岩80%， 中硬岩70%， 控制超欠挖。
以设计治水原则为依据进行注浆止水设计以水压为依据选择注浆半径、压力、方法、材料，地下水丰富时用超前帷幕注浆，小水流用后注浆或补注浆。堵住外水流对隧道的渗入，确保开挖面岩体稳定
格栅钢架质量控制厂制加工，大样台上成型，连接板安装密贴。安装误差符合规范规定
防水板铺设热焊枪焊接，充气检查焊缝，台架铺挂，无钉铺设材料和安装质量符合设计要求。
砼衬砌1 、按防水砼配制，采用掺粉煤灰和减水剂降低孔隙率，2用液压钢模台车衬砌，确保轮廓尺寸及洞体圆顺，3、控制环境温度，及时养护，4、按规定时间和强度拆模并加强养护，5 主洞与附属洞室交叉口同时衬砌。、确保轮廓尺寸符合设计要求，砼内实外光，达到不渗、不漏、不开裂。
篇4：钢筋工程实现质量目标技术措施
钢筋工程实现质量目标的技术措施
一）预防钢筋材性的缺陷的措施
（1）严格执行钢筋进场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，作机械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。
（2）发现脆断现象或焊接性能不良，应作化学成分检验。
（3）重视钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污。需要在现场存放较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚，并用垫木垫起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蚀。钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放。严禁各种钢筋无牌混杂堆放。
（4）不符合要求的钢筋必须退货；带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
二）预防梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施
（1）梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的预制水泥垫块垫稳，不得用石子、碎砖代替，也不能用两块薄垫块合成一块使用。
（2）严格控制梁、板的截面高度、特别是悬臂板根部的截面高度。
（3）负弯矩钢筋应有可靠的固定措施，板内负弯矩钢筋可用撑筋，也可用铁丝吊在楞木上；负弯矩钢筋必须扎牢、放稳。
（4）板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上。
（5）对连续梁中间支座处的钢筋布置以及板内主、副筋的正反方向等易出错构件的钢筋布置，必须交底清楚，尽可能做好标记，避免产生差错。
（6）钢筋绑扎、安装完成后，必须认真进行隐蔽工程验收，仔细检查弯矩钢筋及负弯矩钢筋的位置；浇捣混凝土前应进行复查，必要时应采取加固措施；浇捣混凝土时应配备专人"看钢筋"，如有移位及时修复。混凝土工也应该懂得尽量在操作过程中保护钢筋，避免钢筋移位、变形。浇混凝土时不准移动钢筋。
三）预防柱内纵向受力钢筋移位的措施
（1）下柱伸出柱顶部分钢筋至小应加一道临时箍筋，箍筋尺寸应比上柱箍筋缩小，使上柱钢筋正好在外侧与下柱钢筋联接，再用木框或铁框卡住，牢靠地固定下柱伸出钢筋的位置。
（2）上柱钢筋与下柱伸出钢筋应绑扎或焊接牢固。上柱与已移位的下柱伸出钢筋联接时，应保持上柱钢筋的设计位置。
（3）柱身钢筋应按要求每隔800mm左右用带铅丝有凹槽的水泥垫块扎牢，紧贴柱模板，固定位置。柱子纵筋与箍筋应按要求扎牢，经检查无误后，再封柱子模板，柱子纵筋应保持顺直。
（4）浇捣柱凝土时严禁拆除柱顶的固定框架及临时箍筋，不得强行弯折伸出钢筋，注意保持伸出钢筋的正确位置，不得用震动器强行撬震柱子纵筋，防止绑扎松扣及水泥垫块脱落，
四）预防混凝土保护层厚度不够的措施
（1）、水泥垫块
①施工前准备好水泥垫块，水泥垫块应按级配比认真浇捣，并加以养护，保证其必要的强度，垫块厚度正确。
②垫块的间距一般为800mm左右，以垫块间的钢筋不下垂为准。梁、柱的垫块应垫在纵筋处，板、槽的垫块应垫在钢筋交叉处。
③垫块应垫稳，柱中的垫块要扎牢，防止移位、脱落，严禁用碎石、碎砖充作垫块。
（2）浇捣混凝土前要检查水泥垫块等措施是否完好，浇捣混凝土时要注意保护，使保护层有一定的厚度。
（3）严格控制保护层厚度的施工误差不大于建筑工程质量检验评定标准的规定。
（4）混凝土保护层也不得超厚，否则将产生有效高度减少的缺陷。
五）预防钢筋间距不符合设计或规范要求，歪斜不齐的措施
（1）箍筋要通过计算确定只数和间距，摆箍筋时应先在统长纵筋上划线，然后按线距摆开。
（2）梁钢筋穿好以后，一般可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎，避免骨架歪斜不齐。
（3）梁受拉区好有两排以上钢筋，可用短钢筋垫在两排钢筋之间，使上排钢筋位置正确，控制上、下排钢筋的间距。
（4）认真交底，特别是箍筋间距有变化时要交代清楚。
（5）认真操作、纵筋在两端处要对齐，间距均匀分布；板内纵横两个方向均应先划线，然后摆开钢筋，进行绑扎，两层钢筋间应加撑筋，保持间距。
六）预防钢筋接头和锚固的缺陷的措施
（1）分清受拉区、受压区中"同一截面"内接头数量、搭接长度的规定。配筋表须经技术负责人审查签字。
（2）认真交底，认真操作。
（3）焊接机械，、设备应符合使用要求，焊条品种、规格与钢筋搭配合宜，钢筋端头间隙适当，坡口面加工平顺，角度准确。焊工必须按规定持证止岗。
七）预防节点处钢筋布置不合理的措施
（1）现浇肋梁楼盖主次梁、板的节点处上部钢筋的布置应为：主梁负弯矩钢筋在最下皮，次梁负弯矩钢筋中间，板钢筋在上面，双向板较小跨度方向钢筋一般受力较大，应放在较大跨度方向钢筋下面。
（2）连续梁中间支座或框架中间节点处的上部钢筋应贯穿支座或节点，不得在支座或节点内截断、接头。框架梁端节点处上部钢筋在节点内的锚固长度应符合有关规定，并伸过节点中心线，需要弯折时要保证其水平段长度，弯折后长度不应小于10d。
（3）现浇上、下柱纵筋搭接头，符合设计要求和规范规定。 框架顶部节点柱纵向钢筋的锚固长度较大，在柱内锚固有困难时，可弯折锚固在梁、板内。
（4）锚固筋的长度、插入节点深度，不仅配筋时注意不要搞错，绑扎安装时也要按规定仔细检查。
（5）所有应在节点处增加的箍筋、吊筋，均应按要求绑扎牢固。梁端第一个箍筋距离节点边缘不大于50mm。
篇5：模板工程实现质量目标技术措施
模板工程实现质量目标的技术措施
一）轴线偏位的预防措施
（1）精确弹线：每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求，严禁用丈杆逐段引测轴线，且不进行校核的办法。建筑物较长、轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核。
（2）成排的柱子宜弹出通线，并将柱子边线兜方。梁的轴线，边线宜先用墨斗在楼面上弹线，再引测到柱上，以作复核之用，防止发生梁模板位移。
（3）下层伸出的竖向钢筋应无严重位移，如有极少数钢筋偏移至边线外时，应先采取校正措施。
（4）柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上，作为模板的限位。柱限位每边不少于两根，注意电焊时不得烧伤柱钢筋。
二）垂直偏差的预防措施
（1）立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱宜先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通麻线，再根据麻线立中间柱模。
（2）合理设置模板和支撑系统。单根柱高度不超过4m时，宜采用木材、钢管或工具式斜撑，斜撑必须固定在牢靠的支点上，其底部水平角不宜大于45°。高度超过4m，应采用?10～12工具式拉筋，用花篮螺栓收紧，邻近柱模板之间可用水平连杆、剪力撑、或交叉拉筋相连。边柱要求3面设置支撑，角柱模板除两边设支撑外，还应在其分角线位置上增设支撑，以防柱模倾斜或扭曲。
（3）优先采用柱、梁同时立模的方案。此时，梁模板可兼起柱模顶部水平连杆的作用，同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起，增加了模板的整体稳定性。
（4）梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上，其底部水平倾角不得大于60°，模板上口用搭头将两侧模板固定，梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固，使其稳固。
三）标高不正确的预防措施
（1）楼梯模板踏步标高应根据楼梯粉刷层及上、下平台楼地面的不同厚度进行调整，防止起步、收步与其他踏步高度不同。
（2）正确进行水准测量，严格控制柱、梁、楼板的标高。
四）柱、梁模板胀模的预防措施
（1）柱模外应设围檩和柱箍，柱箍间距应加密（间距不得大于40cm），同时柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧，以防凸肚或漏浆。柱边中部加拉螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度。柱上留设混凝土浇灌孔时，门子板应支撑牢固，必要时另加柱箍或斜撑。
（2）木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。当梁侧模板上的通长围檩兼作楼板模板的桁架支座时，围檩下应加设短柱或短撑木。
（3）对拉螺栓应垂直于模板表面，否则受力后将发生错动而失去作用。对拉螺栓的拧紧程度应适当，拧得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；拧得太紧，易造成滑牙，最终也失去对拉螺栓的作用。
（4）扣件的拧紧程序，对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。拧紧程度适当，可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能务。但不要用力过大，以防滑丝。
（5）浇捣混凝土时，不得用震动器强震模板，不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。竖向构件应分皮浇捣，并控制施工速度，避免产生过大的侧压力。
五）楼梯底板厚度不足、底模板胀模的预防措施
（1）为确保楼梯板厚度的正确，应提高锯齿形外帮板的制作安装质量，减少误差。同时，在安装踏步侧板时，应在踏步侧板下口垫上与混凝土板厚相同的小木块。当混凝土浇捣到该处时应随手将它取出。
（2）楼梯模板下面，应根据受力大小，合理设置搁栅和支撑系统。支撑不仅应与牵扛垂直，也应与搁栅垂直；支撑下部用对拔榫固定，相邻支撑必须用水平拉杆连接，支撑下面地基土必须预先整平夯实，并加设垫板，地基土不得有积水，以防因支撑下沉、失稳而造成模板变形或胀模。
六）梁模下垂、失稳倒塌的预防措施
（1）立柱必须置于平整的坚实土上，并有足够的支承面积或铺设垫板。
（2）钢筋混凝土梁的跨度不小于4m时，安装模板应按设计要求起拱，如设计无要求则起拱高度宜为梁全跨长度的1/1000～3／1000。
七）漏浆的预防措施
（1）木模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密；浇混凝土前要隔液浇水，使模板润湿膨胀，将拼缝处挤紧。
（2）边柱及外侧模板下口应比内模板落低50mm，以便使其夹紧下段混凝土，从而防止可能出现的漏浆现象。
（3）梁与柱相交，梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸可稍缩短些，使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平，从面避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内，但梁模板也不能缩短太多，否则膨胀后未能贴平柱、墙模板，又会发生漏浆现象；
（4）板底模板与梁接合处，也应用方木镶接或用阴角模板；板底模板也就应考虑浇水润湿后膨胀因素，适当缩小模板尺寸，这样既可防止漏浆，又可避免板底模板嵌入墙、梁内，且便于拆模。
八）拆模时出现缺陷的预防措施
（1）混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面，不出现掉棱缺角为准。一般非承重的侧模拆模时，混凝土强度不小于1Mpa；门窗洞口模板拆模时，混凝土强度不小于4Mpa，承重模板应按规范要求决定拆模时间。
（2）大模板脱模后，应趁板面潮湿，粘在板面的混凝土残浆强度低，立即用长柄铲刀清理模板板面，然后涂刷新的脱模剂以备使用。
（3）模板的构造要使模板易于拆除，拆模的顺序应与安装模板的顺序相反。拆模顺利，则不易发生掉棱缺角等破坏构件混凝土的现象。
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