改造装饰项目施工总平面布置图及说明
改造装饰项目施工总平面布置图及说明
1 施工现场平面布置
施工过程中,由于工程施工面积较大,墙面造型复杂多样,大厅吊顶层高落差大并要同时施工,工期又比较紧,且各相关工程同时展开,施工人员复杂,材料运输、交叉施工麻烦,所以要求施工现场平面有一个合理的布局,而且要有科学严密的管理措施,进行封闭式施工。详见施工平面布置。
2 为了缩短各种材料、工具的转运,组织现场平面及立体交叉流水作业,施工平面管理由项目经理负责,日常工作由现场项目副经理、技术负责人组织实施,分片区包干管理。
3 现场主要出入口处张贴出入制度、现场管理条例、工程简介、安全管理等规章制度与条款。
4 凡进入现场的设备,材料必须按平面布置指定的位置堆放整齐,不得任意堆放。
5 现场设置门卫,施工人员佩戴胸卡,便于查验。
6 现场分区安排按下列功能进行布置
a.材料堆放:包括大宗材料、水泥河砂、贵重材料、五金杂件、板材、易燃材料等分库房堆放。
b.施工设备、成品及半成品堆放。
c.现场办公室;
d.施工人员住宿统一安排,做到整齐划一,绝对清除脏、乱、散、游现象(建议由业主统一指定位置及相关要求管理)。
e.各专业施工队加工区;
物业经理人网 www.pMceo.com篇2:施工总平面布置图总平面管理
一.场地现状:
(一)本工程现有场地已设有甲方、监理施工管理用房及员工生活用房。
(二)临时排污、排水系统已按近、远期综合考虑布设并施工完毕,按规划要求排放梅林路。
(三)外电已接入,并设有125KVA变压器一台,甲方并已自备一台100KW的柴油发电机,作为二次电源,以解决施工及生活用电之急需。临设工程照明线路已敷设并使用。
(四)临时施工用水已将φ20给水管接入场地内,并已完成员工生活用及甲方、监理管理用房的生活用水的管线接驳。
(五)周围墙及大门已施工就绪。
(六)原有障碍物已清除。
二.总图布置:
(一)在本工程场地现有条件下,本施工总图在H轴南边17线与19线之间布置120T-m附着式搭吊一台,在20线东侧M轴~L轴之间布置高速井架一座,以满足施工材料、设备的垂直运输需要。
(二)在建筑物东侧布置4~5m宽环形施工道路(泥结砂石路面)。
(三)在员工生活用房区内空地布置钢筋加工场地,模板制作场地和砂浆搅拌站及水泥棚。
(四)沿建筑物周边边坡坡顶及道路两侧设置排水沟(起点深度不小于200mm)及沉泥井(平面尺寸1000×2000mm),以排放场地雨水及施工残积水。
(五)本工程施工供水总管拟与永久性供水管一次办理,管径DN100mm,办理供水管增容手续后敷设施工用水管线,建筑物周边设DN32水平主管,随建筑上升设DN25立管,各楼层设DN20支管以满足施工用水要求。施工用水利用地下水池蓄水,采用80m相当高压水泵送水,设置两台,其中一台备用。
(六)架设施工用电线路,现场施工、生活用电总量约100KW,人工挖桩施工用电线路施工时,另行布设。
(七)施工大宗材料沿建筑边沿空地堆放,尽量布置在塔吊有效工作半径内和高速井架附近。
三.施工总平面图管理:
该工程占地面积较大,施工用料及周转材料多,场地相对较小,施工人员专业工种较多,管理难度大。因此,施工现场不但要有一个合理的布置,更为重要的是科学严密的管理,才能真正做到忙而不乱,管理有序,层次清晰,文明施工。主要管理措施如下:
(一)实行分片管理,按进场单位分区包干,专人负责,尤其是后期施工的平面布置,主体交叉作业多,更应重点管理。
(二)分片包干单位按划定的范围使用场地,并遵守统一的平面管理,凡涉及到需要改变或调整总平面布置时,须经项目经理部主要技术负责人同意,方可实施。
(三)项目经理部应根据不同施工阶段,进行动态管理,根据现场实际情况,随时调整,补充,修订总平面布置,以满足各单位各专业工种的施工需要。
(四)项目经理部应及时制订切实可行的场容管理条例和责任制,定期和不定期的召开关于检查总平面管理的执行情况和落实整改措施的有关会议,发现问题及时纠正,确保现场总平面布置始终保持井然有序的工作状态。
(五)各类大型设备和大宗材料必须按指定地点堆放,避免二次搬运。
(六)现场的测量控制网点,埋地设施必须做到标志醒目,严加保护,任何人不得损坏。
(七)主要出入口设置门卫,张贴工程简介,门卫制度,场容管理条例和安全防火等有关规定。
篇3:农田土地整理项目施工总平面布置图
农田土地整理项目施工总平面布置图
本工程施工范围大,工期要求较紧,对施工的平面布局应综合考虑:
(一)施工现场平面布置原则
1、因地制宜、因时制宜和利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理的原则,合理利用施工场地和既有道路,规划施工工序,尽量减少临时占地面积,缩短使用时间。
2、尽量减少用地,少占既有道路和周围场地。
3、临时设施布置应有利于施工生产管理,进出场方便,对施工干扰少。
4、易产生粉尘和噪声大的机械设备应尽量远离周围居民区和工厂。
(二)施工总平面布置图
为了提高劳动效率,除了合理的选择施工方案外,机械设备的配备和搬运,土方调配、附属设施的布置也是个很重要的因素。根据本工程具体情况和地形地貌的特点,以利于施工、管理选择最合适的地点作为施工场地,然后布置多项临时设施。本着少占耕地的原则,既考虑场外交通,又考虑场内运输,合理安排施工现场。要减少污染、保护现有的沟渠的畅通。
1、工地运输组织:本项目交通运输方便、快捷。
2、临时设施:
高峰期上劳动力90人,技术管理人员10人,共100人。拟建办公及生活附加用房260㎡,其中180㎡为职工生活用房;生产用房共80㎡:其中水泥库10㎡、设备堆放20㎡、金属加工及模板加工房40㎡、门房10㎡。
3、拌和系统、砂石料场及预制厂的布置
依据现场地形,拟布置以下各个加工站:
(1)砼搅拌站(含砼构件预制厂):采用1台350型自落式砼搅拌机,包括原料加工、原料堆放场、成品堆放场在内占地200㎡。
(2)钢筋加工棚:与模板加工棚布置在一起,占地40 m2。
工人生活区:与办公室布置在一起。
所有场地均整平压实,表面铺砂,周围设排水沟。
施工生产生活占地面积见下表。
施工占地面积汇总表
序号用地项目名称占地面积
m2备注
1临时房建(生活办公房、水泥库等)280
2各类加工棚80
3拌和场及设备停车场1600
4、供水供电:利用当地既有资源,单独装表计量。
5、施工通讯
沿线通讯条件较好,施工时向当地邮电部门申请安装程控电话,同时,配备一定数量的移动电话和对讲机进行联系。
临时设施平面布置详见平面布置图。
篇4:办公大楼工程施工现场总平面布置图
办公大楼工程施工现场总平面布置图
1场地整体规划
(一)场地特征
本工程位于开发区通盛大道西、星湖大道北**区内,2#楼处在1#楼与3#楼之间。
在本标段施工期间,工程地下室占地面积较大,扣除交通通道外周边可利用空地较小,基坑开挖需在基坑支护施工完毕,降水6-7天后进行。
(二)围墙的布置设计
场内南北两侧均设有贯穿东西的场内临时道路,与1#楼与3#楼之间均设置门卫室,设专人看护。基本实行封闭式管理、封闭式施工。现场采用砖围墙将整个工地现场围护起来,所有围墙面上严格按建设单位要求并结合我单位施工现场标准化管理规定做好CI规划。
(三)道路与大门的布置
本工程北侧与3#楼间设置一公用大门,南侧贯穿东西的道路与1#楼与3#楼交界入口处,设门卫看护。大门为钢管-薄铁板组合大门,大门上刷油漆书写企业名称,门入口处显著位置设立一个宣传标语牌,用于书写七牌两图等,标牌的样式和尺寸、设立的位置报送业主审批。
由于现场场地较小,场内均进行硬化,场地(道路)硬化采用150厚C20现浇混凝土硬化,并按2%的坡度做好排水。
(四)排水设施的布置
充分利用前期土方阶段设置在基坑周边的排水设施,在道路一侧增加宽400、深400的排水沟;在大门洗车场(槽)旁设置600×600×600的沉淀池,进行有组织排水,坡度0.2%,排至排污口。同时在施工场地大门入口处设置洗车场(槽),配备高压冲洗水枪,以免车辆出入带泥,引起扬尘污染。
(五)办公、住宿临建的布置
本工程办公、住宿用房设置在北侧,采用二层彩钢板房。现场办公用房,主要包括甲方、监理办公室各2间,管理人员办公室4间以及现场会议室 (配备空调等办公设施)。
(六)厕所和标养室的布置
现场不设置标养室,委托试验室进行标养。
本工程设厕所一个,布置在现场北侧与1#楼交界处,采用240mm厚砖砌,门窗采用铝合金门窗带纱窗,室内墙面、天棚刷大白浆,墙裙高1.5m,采用15厚1:2防水砂浆并镶贴白瓷砖,地面为200mm×200mm防滑地砖,内设自动冲刷设备和洗手盆。考虑环保要求,厕所设置三级化粪池。
(七)库房和机修间的布置
库房、机修间设在北侧道路侧,内墙为白浆,地面为水泥砂浆压光,屋顶为彩钢板,门为木门,窗为铝合金窗。
(八)大宗材料堆场的布置
本工程主要大宗材料堆场均布置在塔吊吊臂范围内,运输方便。
2分阶段总平面布置
本工程施工空地面积较小,施工机具、材料、劳动力投入量较多,现场的平面布置主要考虑临设、材料临时堆场和垂直运输机械等。并考虑不同施工阶段的动态调整,按地下室施工阶段、主体施工阶段及安装与装修施工阶段三个不同时期进行管理,根据每个时期的材料和设备的不同,合理调整堆场位置,同时兼顾到不宜移动的设施,如办公、住宿用房,大型机械设备,临时水电管线、道路等,具体参见下表。
临时用地一览表(单位:平方米)
用途*ml:namespace prefi* = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /> | 面积 | 位置 |
办公室 | 130 | 现场北侧 |
会议室 | 43 | 现场北侧 |
材料库房 | 48 | 现场北侧道路傍 |
机修间 | 20 | 现场北侧道路傍 |
钢筋加工场 | 150 | 见平面布置图 |
钢筋堆场 | 200 | 见平面布置图 |
木工加工房 | 72 | 见平面布置图 |
模板堆场 | 150 | 见平面布置图 |
周转架料堆场 | 150 | 见平面布置图 |
厕所 | 30 | 现场西北角 |
管理人员宿舍 | 160 | 现场北侧 |
工人宿舍 | 1580 | 现场北侧 |
(一)地下室阶段总平面布置
本阶段总平面布置主要考虑以下几个方面:
1、进场后首先对施工现场进行封闭。
2、北侧与3#楼交界与3#楼共设1个大门,在南侧道路与1#楼和3#楼交界处设两主入口,做为施工人员和物资材料的出入口,在入口处设置洗车场(槽),并设门卫室。
3、对场地进行平整,清除场内各类垃圾,然后结合总平面布置进行硬化和绿化。
4、地下室施工阶段,采用防护栏杆和高安全网将基坑封闭,保证周边安全。
5、在底板施工前安装2台QTZ60型塔吊分别布置于南北两侧,钢筋、周转材料堆场均布置在塔吊覆盖范围内,并满足施工要求。
6、从业主提供北侧的水源接驳口处接水管至施工现场,供生产、生活和消防用水需要。
7、从业主指定的东南角变电站处埋设供电电缆至施工现场,在场内修建配电室,并引至各专用配电箱,供生产及生活用电需要。
(二)主楼主体阶段总平面布置
本工程主楼施工总平面布置在地下室阶段布置的基础上结合主体阶段的特点和要求考虑,主要考虑以下几个方面:
1、材料及施工人员垂直运输。主体施工至四层后在主楼的南侧安装一台SCD200/200型施工电梯。
2、本阶段主楼南侧空地布置砌体临时堆场,初装修所用砂浆采用自拌砂浆,现场设置砂浆搅拌机。
3、从给水主干管接支管至建筑物各楼层,根据要求留出接头位置,以满足楼层内生产用水和消防用水需要。
4、从现场一级配电箱引电缆至建筑物内,每层均设置两级配电箱,以满足楼层内生产用电需要。
5、建筑物楼层内逐层设置垃圾箱,并派专人负责定时清理。
(三)安装和装修阶段总平面布置
本阶段总平面布置在主体阶段布置的基础上结合安装和装修的施工要求考虑,主要考虑以下几个方面:
1、主体结构验收完毕,进行屋面工程施工。
2、拆除所有的钢筋、模板堆场,布置安装和装饰材料堆场。
3、室外工程的插入。室外散水、台阶等的施工,需要拆除材料临时堆放区及临时水管、电线等根据室外工程的需要陆续转移或拆除。拆除完后,将对受影响的地方进行修复并恢复原状,以确保室外工程的和谐统一。
(四)大型施工设备的布置
1、塔吊的布置
(1)塔吊选用的原则
塔吊的选择主要根据建筑平面尺寸、吊物重量和起重机的能力,又考虑塔吊的安装、附墙和拆除的方便,同时在塔吊覆盖范围内可以布置各类加工房和大宗材料堆场。本工程考虑结构的流水施工,所以在相应的施工流水段必须在塔吊覆盖范围内,布置2台塔吊方可满足要求。
(2)塔吊位置确定
塔吊采用2台QTZ60(臂长47米)塔吊设置主楼的南北两侧,可覆盖整个工程,位置较佳。
2、施工电梯的布置
(1)施工电梯布置原则
根据工程量统计和施工电梯运载能力的计算,在主楼南侧配备1台SCD200/200型双笼施工电梯可满足各施工阶段材料及人员的垂直运输需要。
(2)施工电梯位置确定
主体施工至四层后,在主楼南侧布置一台双笼施工电梯。
3、混凝土泵的布置
地下室占面积较大,混凝土汽车泵无法全覆盖,必须以地泵为主进行浇筑,地泵布置在南侧的道路傍,交通便利。
(五)交通运输策划
(1)本工程地下室结构占地面积较大,基坑开挖后,现场实际可利用场地较少,场区内南北两侧均设置贯穿东西的临时道路,保证混凝土运输和钢筋模板加工场地的交通畅通。
(2)因施工电梯也布置在主楼南侧,在结构和装修阶段此处设一个砂浆拌合站,供应砌筑及装修用砂浆。故南侧临时道路设置和1#楼、3#楼施工高峰期的交通策划对解决施工场地内的交通问题非常重要。
(六)施工与消防用水的计算和布置
本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。给水系统又包括生产、生活和消防用水。排水系统包括现场排水系统和生活排水系统。
1、给水系统
从业主指定的施工现场北侧水源接用水管至生活区和各施工用水点,并按有关要求安装水表。管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据,合理进行选择。
现场临时供水量及管径计算
(1)用水量计算
1)、现场施工用水量
q1=K1×∑Q1×N1×K2/8×3600
K1-未预计的施工用水系数,取1.15
Q1-每日工程量,按浇注混凝土380m3考虑
N1-查施工用水参考定额,取混凝土养护用水400L/m3
K2-用水不均衡系数,取1.5
q1=1.15×380×400×1.5/8×3600=9.10L/s
2)、施工现场生活用水量:
施工高峰人数P1取200人;生活用水定额N3取40L/(人o日);用水不均衡系数K4=1.4;每天工作班t取1。
q 2=P1N3K4 /(t×8×3600)
=200×40×1.4/(2×8×3600)
=0.19(L/s)
3)、消防用水量
q3=10L/s(查表)
4)、总用水量
q1+q2=9.29L/s<q3
所以 Q=10L/s
5)、上水管径选择
根据计算得知,临时上水DN100能满足施工要求。
2、现场初期的临时消防及供水措施
(1)临时供水方式
沿基坑外侧敷设一根供水干管,使现场实现环网供水。
(2)现场供水方式
利用场内给水管网压力直接给水,主要供给地下施工区和首层的消防及生产用水,以及场区的生活用水。
(3)现场消防供水方式
在施工现场北侧设置临时水池,水源包括场内市政给水、地下降水、雨水等,蓄水量中包括20分钟的消防用水量(12m3),并设置消防泵,其流量≥10L/s,其扬程满足最高消火栓的消防要求。
沿施工现场的给水管道设置3个室外消火栓,以50米为半径覆盖施工现场。主供水管采用Φ100的镀锌钢管架空敷设,管道外做50mm厚的离心超细玻璃保温棉保温。
3、施工中后期的临时消防及施工供水
系统布置:在楼层内形成环状消防管网,将消防用水与施工用水系统分开,分别设置消防水泵及施工用水泵,消火栓以50米的半径覆盖每层施工现场,消火栓立管均采用DN100的管道,消火栓管道平时不充水,在着火的情况下,消火栓水泵手动启动供水。同时在楼层内设置DN50的临时生产用水立管,每层管道上开DN20的取水点,水泵在现场施工时间段内常开,在水泵出口处加装安全阀,保证管道压力不至于超高,临时用水管道外做50mm厚的离心超细玻璃保温棉保温。
用离心泵加压通过立管送至各施工楼层。消防用水采用独立的供水管,每一楼层均设两个消防栓,配备消防水带。
4、排水系统
沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟,并做好排水坡度,生活污水和施工污水经过沉淀处理后将清水排入市政管线。排水沟要定期派人清掏,保持畅通,防止雨季高水位时发生雨水倒灌。生产、生活用水必须经过沉淀,厕所的排污必须经过三级化粪处理,食堂设隔油池。施工现场出入口设洗车场(槽),所有外运渣土的车辆必须清洗,减少车辆带尘。
(七)施工用电的计算和布置
1、施工机械用电
塔吊2台45×2=90KVA
施工电梯1台15KVA
砂浆搅拌机1台2.2KVA
钢筋切断机1台2.2KVA
钢筋调直机1台2.2KVA
钢筋弯曲机2台2.2×2=4.4KVA
直螺纹套丝机1台4KVA
木工机械1套26KVA
混凝土振动器20套1×4=4KVA(正常使用4根)
振动打夯机1台3KVA
电渣压力焊2套63×2=126KVA
计:279 KVA
2、焊接机械用电:
电焊机4台3×4=12KVA
钢筋对焊机1台100KVA
计:112KVA
3、施工总用电
根据机械设备选用情况,计算出全部机械同时运作时总功率为:∑P机=279KVA∑P焊=112KW
施工机械用电量根据公式:
S机=K1×∑P动÷(ηcosΦ)+K2×∑P焊
进行计算。其中式中:
K1--电动机同时需用系数(含有空载运行影响用电因素)一般取0.3
K2--电焊机同时需用系数,一般取0.3
η--电动机效率系数,取0.85
cosΦ--电动机平均功率,取0.8
则:S机=0.3×279÷(0.85×0.8)+0.3×112=157KVA
现场照明用电量按机械化用电量的10%进行考虑,则实际变压器容量为S实=1.1S机=172KVA。
现场2#楼需要变压器容量为200KVA才能满足施工要求,现场备用一台200KVA的发电机。设施工总配电柜1个,设4个二级配电柜,多个小配电箱,电线采用外包PVC管,三相五线制。
根据现场施工机械配备情况确定,本工程拟用电负荷为200KVA。施工现场根据三相五线制(TN-S)平衡布线原则,分三个回路布置。
第一回路供电范围:办公区。导线为:3×35+2×16
第二回路供电范围:塔吊、施工电梯。导线为:3×50+2×25
第三回路供电范围:钢筋、木工加工房。导线为:3×50+2×25
4、现场供电
1)、电源:
施工现场设置现场配电室,电源由甲方提供的现场东侧变压器引入。
2)、供电方式及线路布局
本工程现场临时用电采取TN-S供电系统,放射式多路主干线送至各用电区域,然后在每个供电区域内再分级放射式或树干式构成配电网络,并在配电柜及二级配电箱处做重复接地。按照配电柜(一级配电箱)→现场总配电箱(二级配电箱)→现场分配电箱(三级配电箱),三级配电,两级漏电保护原则配电。
根据施工现场平面布置及用电负荷分布情况,低压配电柜置于临电配电室内,由现场总箱深入负荷相对集中区域,供给塔吊、各分箱、电焊机、振捣棒等用电。水泵房、现场办公室、塔吊单独从配电室引出,既保证供电可靠性,又能单独计量生活用电。分箱、层箱级配电箱分散供电,施工作业面采用手提箱供细部施工及照明。在装修阶段提升架用电由塔吊箱(此时塔吊已经拆除)就近移位供给,线路基本保持不变。
3)、配电线路选择
按照供电区域负荷容量,并考虑可能出现的机动用电,从满足以下三个方面的条件进行配线选择:
按机械强度选择
按允许电流选择
按允许电压降选择
所选用的线缆以三个中最大者为准。主线路规格采用VV293×120+2×70型号埋地电缆。
4)、基本保护系统的接线方式
本工程采用TN-S接零保护系统,即三相五线制,并且在配电房及2个现场总配电箱处作重复接地,对于塔吊等高大金属设备做防雷接地。
5)、配电线路的敷设
由于现场面积大,结构施工阶段和装修阶段用电区域相对稳定,电缆线路的敷设主要为埋地敷设,埋设深度为0.8米,防止在冬季受冻。为保证电缆埋设安全,埋设时电缆不能绷得太直,而应预留"S"形弯,并铺沙保护。直埋电缆上设电缆标桩,标明电缆走向。电缆横穿马路部位穿钢管保护。
装修阶段层箱进线电缆明敷设,上盖保护板保护,保护板用废弃竹胶板制作。钢筋加工棚、木工加工棚各支线电缆穿钢管保护敷设,不能明露,防止钢筋戳破绝缘层。
6)、特殊工艺
根据施工需要,塔吊需放在基坑内,需将电缆由基坑外引至塔身。在基坑外打钢管桩,用钢丝连接桩与塔身作为承力装置,下吊电缆,并绑上红兰彩色三角旗,便于塔吊司机避让。
7)、配电箱设计
(1)配电箱的设计依据JGJ46-20**《施工现场临时用电安全技术规范》等电气安全、技术标准。
①箱体材料选用铁板,铁板厚度为1.5mm,保证使用现场机械强度。
②箱体结构上配置电器安装板和箱门,为便于接线箱体前后各设两扇门。电器安装板用绝缘板制作,箱体关闭严密并配锁。箱体的尺寸保证电器的安装接线、维修方便和电气安全距离。
③箱体的电器保护措施主要是防漏电触电措施。作为防漏电、触电的电气保护措施之一,箱内电器正常不带电的金属基座、外壳、铁质电器安装板以及铁质箱体之间应通过金属连接螺栓等保证电气连接,并应在铁质箱体安装明确的保护接零端子(即采用TN-S保护系统),专门用于连接专用保护零线-PE线。
(2)室外配电箱需作防护笼,刷红白色漆,保证防雨,防砸。笼门上锁,并由警示标志。笼体需安装在基础上,距地20cm以上,内填沙土。
8)、防雷与接地装置设计
依据《施工现场临时用电安全技术规范》规定该现场采用中性点直接接地的TN-S接零保护系统。
(1)重复接地的作用
为了增强接地的作用和效果,在零线多处再与大地作金属性连接,作为重复接地。
降低漏电设备的对地电压。
减轻零线断线时的触电危险和三相负荷不对称对地电压危险性。缩短碰壳或接地短路持续时间。
改善架空线路的防雷性。
(2)重复接地装置
本工程临时用电配电系统采取在配电室低压配电柜、各用电区域内的主配电箱处分别设置重复接地装置,重复接地装置采用L40×4角钢。
塔吊用40×4镀锌扁钢做接地极。尽管塔吊的防雷半径能保护住外脚手架,为安全起见,脚手架另做重复接地,在主体脚手架四侧共八处,同样用Φ12镀锌圆钢做接地极打入地下,焊接处作沥青防腐。
(3)接地电阻
依据JGJ46-20**《施工现场临时用电安全技术规范》规定,对各接地点做接地电阻摇测。接地电阻值不大于4欧姆。
9、临电劳动力组织
根据施工现场及工程进度的需要,临电必须24小时有人值班,因此为确保工程施工需要,工地正常时间确保现场临电电工3人,其余时间视工程情况由项目负责进行安排。临电电工必须全员持证上岗。
篇5:大厦施工场地平面总布置图
大厦施工场地平面总布置图
A.1 施工现场目前现状
******大厦位于西安南郊电视塔东侧、水厂路南,第一期工程占地面积33597m2。 整个场地标高低于设计标高约1m左右。东、北二侧已建有砖围墙。北侧有一个出入口。基坑土方目前已挖到-5.10m,按业主指示:土方内部平衡,挖土基本不外运,亦不购入,故挖出土方现都堆放在基坑四周,堆土高度2-4m,占去了基坑外的大部分地面,场区内西北角有一口水井, 供水量约2000m3/d, 出水总管直径DN60。东南角已安装一台500KVA的变压器,作为施工电源。场地周围无高层建筑,交通便利。
目前,基坑土方已基本挖到地下室承台标高(-5.10m),工程桩(钻
孔灌注桩约450根,φ800,深30-35m)。已由业主发包,即将开始施工。15根试柱和静载试验已经完成。
面临的主要问题:
(1)施工场地被堆土占用太多;
(2)场地清理工作量大;
(3)施工水源不足。
A.2 施工总平面分二阶段布置
根据以上现状,对本标段的现场施工总平面布置,我们准备按施工进程分为二个阶段,按两个施工现场总平面布置加以实施。即:
(1)地下施工阶段现场平面布置;
(2)地上施工阶段现场平面布置。
在每一阶段施工平面图中,将分别布置:主要机械、生产加工、材料堆放、办公、生活设施、安全保卫、临时运输道路,施工用水、施工用电等设施。
A.3 地下施工阶段现场总平面布置
1. 本阶段施工任务主要指: 在工程桩完成退场后,进行承台和地基梁处土方开挖、 桩头处理、砼承台及地基梁施工、塔吊基础、地下室2:8灰土回填到承台面标高,及地下室地面垫层施工等内容,持续45d左右。
2. 在工程正式开始前,先将(1)轴以北到北围墙范围内的堆土就地推平,填土到设计地面,清理杂物草丛,在平整的基础上进行地面硬化处理,即浇筑砼地面(厚150-200)修排水沟,为搭设各种临建创造条件。
3. 在此基础上,逐一安设:砼搅拌系统(包括砂、石堆场、水泥库、养护室)、工人宿舍(包括食堂、浴室、厕所)、办公室(包括业主、监理用办公室)、钢筋加工、模板堆放场,以满足地下施工的需要。
4. 修建临水塔, 用水泵由地下水井抽入水塔,保证必要的生产、生活用水。
5. 由变电站沿场地围墙引出供电电缆 (电缆埋入地下30cm或挂在围墙支架上),引出分配电箱,供生产、生活使用。沿坑边保持一般照明。
6.在地面硬化区修筑主要道路,路宽6.5m,水泥路面。
另外,沿基坑旁修通人行便道,宽2.0m,可供施工人员行走。在基坑北口,修一下坑坡道(按1:6计)可供汽车运输材料到达各承台附近。
7. 对现存的堆在基坑东、 西,两侧的土方,此阶段暂维持原状,待基坑回填时逐步处理掉。
A.4 地上施工阶段现场总平面布置
1. 地上施工阶段是指自地下室柱、墙板施工开始,一直向上到主体、屋盖、安装完成的全过程。也是本工程的主要施工时间。
2. 基坑东、 西两侧堆土逐步回填,首先清除东侧土方平整地面,将部分地面硬化作加工堆场。
3. 在基坑安装垂直运输机械(图中以4台QT120塔吊表示,也可能用2台K50/50塔吊) ,由图可见,塔吊在50m工作半径下,可以全部覆盖作业面,能满足吊运施工器材和吊装出屋面的钢骨柱、以及屋面施工要求。
4. 在屋盖吊装基本完成进入砌砖、装修工程后,在建筑四周搭设6台井架,供材料运输之用。
5. 在建筑物西则, 随着拆迁工作的完成,可以提供较大的场地,拟将钢结构拼装场地、金属屋面板加工制作以及设备安装器材均布置于此。部分设备后期到达工地,可以直接在±0.00一层室内加工、堆放。
6. 生活区扩大。 随着地上工程施工的开展,施工人员数量将增加至800-1000人, 高峰时可达1200人。为此,拟在东北角开辟另一生活区,增加宿舍、厕所和文娱休息室,改善工人生活条件。
7. 沿建筑物四周修筑环形施工道路, 砼路面,路宽3.5-4.0m,可容汽车运输材料通行。
8. 由市政上水引入水源,管径DN100,将干管通到建筑物周边,埋入地下,每隔40-50m留出三通接,供接出水管(皮管)到用水地点。形成环状水路。
9. 将电缆线扩充引到各用电地点, 形成环状电路。保证全场有足够的安全照明(沿路口设路灯、作业点有碘钨灯、场地四角设大功率镝灯)。
10. 门卫。全场设二个出入口及门卫室,日夜值班。
围墙用砖砌筑,高2.5m,水泥砂浆粉刷,两层刷白,树立文明形象。
A.5 生产设施布置方案
A.5.1 砼搅拌站
砼搅拌场地设在北围墙西门东侧, 便于进料车辆出入, 总占地面积1800m2,分为三部分:搅拌楼、砂石料场、水泥库和标养室。
(1)二台HZ25搅拌楼,每台额定产量25m3/h,实际日平均产量500m3,占地500m2。 内包括蓄水池50m2(蓄水量50m3),二个水泥塔筒,每个贮量40t,主要使用散装水泥,另设地泵仓一个,必要时亦可使用袋装水泥。
(2)砂、石料场紧靠搅拌楼北侧设置,砂料场750m2,石料场750m2,以满足每一施工阶段砼需用量。砂石采用皮带传送上料,配置三台泵车,每座搅拌楼一台,另一台备用。(-5.1-±0.00层施工时采用商品砼,配备泵车四台)。
(3)紧靠搅拌楼西侧设水泥仓库一座,占地100m2,贮量100t,标养室一间20m2,内配空调、增湿器、温度计、湿度计及水池,保证标养条件。
A.5.2 钢筋加工
钢筋加工场地设在北围墙东门西侧, 面积共约1200m2,分为4部分,钢筋堆场、钢筋加工棚、冷拉调直场地及半成品堆场。
(1)钢筋堆场占800m2,各类钢材按不同规格堆放整齐,树立标识牌,I级钢、Ⅱ级钢冷轧带肋钢筋分区割开。I级盘园堆放紧靠下方,便于冷拉调直。
(2)冷拉调直场,紧挨钢筋堆场下方,宽5m,长30m,在北侧靠围墙设地锚及卡具,南侧设一台卷场机及张拉小车卡具在此范围内冷拉调直。
(3) 加工棚约180m2,长25m,宽7m,用钢管搭设,顶设两层防护棚竹笆, 钢管纵模架设,内设切断机2台、弯曲机1台、对焊机2台及加工操作平台。
A.5.3 模板、钢管场地
模板、 钢管堆放分4
块场地分别设于建筑物东侧和南侧,总面积约1800m2,4块场地基本位于塔吊覆盖范围。东北侧场地约800 m2,主要用于木材堆场、木工加工棚,木工加工棚内设木工平刨锯2台,木工圆盘锯2台及各种木工设施。
其余3块场地堆放钢管、 定型钢模及夹板。每块场地内模板、钢管分区堆放,钢管按长度规格堆放,模板分类堆放,以利使用和吊装。
A.5.4 砖堆场
砖堆场分设3块场地,分别设于建筑物东侧及南侧,总面积1000m2 ,在结构施工完毕,砌墙开始施工时利用。3块场地分别靠近3台井架附近,砖砌体在场内按垛码放整齐, 每垛300块,长、宽、高统一,以利验收及搬运。。
A.5.5 钢结构拼装及堆场
现场西侧主要作为钢结构加工及拼装场地共2160m2,供屋面钢结构空间桁架分段运入现场堆放、整体拼装之用。在其北侧为金属屋面夹芯板现场制作场地,共756m2,供堆放原材料及现场加工。
A.5.6 设备安装堆场
设于现场西南侧,共720m2,作为安装部分各种管子及配件堆放场地。
A.6 生活设施布置方案
A.6.1 现场办公室
现场办公室设于北围墙东门东侧,东西朝向,上下两层采用色彩明快的装配式, 彩钢板房,总面积380m2,内设业主办公室两间,监理办公室两间,会议室两间,管理人员办公室10间。办公室桌椅统一,会议室设拼装式长型会议桌,微机房配电脑,复印机等设施,厕所设立式小便器及坐便器,每间办公室房内设空调一台。办公室门前进行绿化,靠道路立设灯箱式“七牌一图”,营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。
A.6.2 工人宿舍、浴室、厕所、食堂
在地下部分施工完毕后生活区增设为两部分,分别设于西北侧和东北侧,总面积1738m2。
西北侧生活区为与栋宿舍和浴室、厕所组成。采用活动板房搭设,上、下两层, 总共60间, 面积约1000m2, 可容纳500人住宿。生活区食堂约100m2, 内配冰柜、蒸箱、煤灶等设施,满足施工用膳人员生活需要。宿舍每间8人, 上下铺,床架、被褥统一,实行公寓化管理。男厕、女厕约60m2,派人定时打扫,浴室40m2。
东北侧生活区由一U定型二层活动板房组成, 不足设食堂,上、下楼内设厕所各一。宿舍44间,总面积约900m2, 可容纳约400人住宿,西北角生活区实行公寓化管理,宿舍中间区域设一监球场,以供工人文娱活动,两整个生活区,派人定时进行卫生打扫,做到干净、整洁、无异味、无蚊蝇乱飞,为工人营造一个整洁、卫生的环境,展现企业形象。
A.7 工地供水
用水量计算:
工地临时供水主要包括:生产用水、生活用水和消防用水三种。生产用水包括工程施工用水、施工机械用水。生活用水包括施工现场生活用水和生活用水。
(1)工程施工用水
q1=k1∑Q1·N1/(T1·b) ×K2/(8×3600)
=1.15×20662340/(270×3) ×1.5/(8×3600)
=1.53L/s
(2)施工机械用水量
q2=K1∑Q2·N2·K3/(8×3600)
=1.15×9745×2/(8×3600)
=0.778L/s
(3)施工现场生活用水
q3=P1·N3·K4/(b×8×3600)=1200×110×1.5/(3×8×3600)
=2.29L/s
(4)生活区生活用水
q4=P2·N4·K5/(24×3600)=1200×70×2.5/(24×3600)
=2.4L/s
式中:
q1-施工工程用水量(L/s);
K1-未预计的施工用水系数(1.05-1.15);
Q1-年度工程量(以实物量单位表示);
N1-施工用水定额;
T1-年度有效工作日(d);
b -每天工作班次;
K2-用水不均衡系数;
q2-施工机械用水量(L/s);
Q2-同种机械台数(台);
N2-施工机械用水定额;
K3-施工机械用水不均衡系数;
q3-施工现场生活用水量(L/s);
P1-施工现场高峰期生活人数(人);
N3-施工现场生活用水定额;
K4-施工现场生活用水不均衡系数;
q4-生活区生活用水量(L/s);
P2-生活区居民人数(人);
N4-生活区昼夜全部用水定额;
K5-生活区用水不均衡系数。
(5)消防用水量:取q5=10L/s。
(6)总用水量:
q1+q2+q3+q4=1.53+2.29+2.4=7L/s<10L/s
因建筑总面积接近5万m2
∴Q=q5+(q1+q2+q3+q4)/2×10%=(10+7/3)×10%=14.85L/s(10%考虑不可避免的水管渗漏损失)。
(7)施工用水管径计算:
D=√4Q×1000/(π·v)=√4×14.85×1000/(3π)=79.4mm
式中:
D-配水管内径(mm);
Q-用水量(L/s);
v-管网中水的流速(m/s)。
从以上计算得知: 供水主干管内径应不小于79.4mm,故选用DN100为主干管。现业主提供井水管径为DN60不能满足施工需用,在地上施工期间,尚需从现场外市政水网引进DN100主干管通往用水点, 并在建筑四周设消火栓8个,满足消防要求。
A.8 施工用电
用量量计算:P=1.1(k1∑P1/cosф+k2∑p2+k3∑p3+k4∑p4)
式中:P-供电设备总需要容量(KVA);
P1-电动机额定功率(KW);
P2-电焊机额定容量(KVA);
P3-室内照明容量(KW);
P4-室外照明容量(KW);
cosф-电动机的平均功率因数(取0.7)
k1、k2、k3、k4-需要量系数。
经计算得:∑p1=386.6KW;
∑p2=210.2KVA;
∑p3=38.6KW;
∑p4=50KW;
k1=0.5,k2=0.5,k3=0.8,k4=1.0;
∴P=1.1× (0.5×386.6/0.7+0.5×210.2+38.6×0.8+1×50)
=462.1KW
从上述计算得知,施工现场总用电量达462.1KW,现业主提供的500KVA变压器可满足平时现场施工用电要求,但考虑高峰期施工机械设备使用较多,500KVA供电电源尚嫌不足,本企业拟在施工现场配备150KVA发电机一台,以供施工高峰期电量补充。
A.9 主要指标(以地上施工阶段计算)
1. 砼搅拌站:搅拌楼、水泥库、砂、石堆场1850m2;
2. 钢筋加工场地1200m2;
3. 钢管、模板堆场1800m2;
4. 钢结构拼装场地2916m2;
5. 设备安装及堆场720m2;
6. 办公室面积380m2;
7. 工人宿舍面积1900m2;
8. 道路长度600m。