医院火灾广播系统安装施工方法

　　医院火灾广播系统安装施工方法

　　广播系统配管作法参照以上所述方法施工。

　　A、广播系统配管、配线注意屏蔽，使用屏蔽电缆中间严禁接头。

　　B、使用屏蔽电缆与设备、接头连接时注意屏蔽层的连接，连接时采用焊接，严禁采用扭接和绕接。焊接就牢固、美观、可靠。

　　C、系统接线时，应对每个端子进行编号，编号可用编号笔写在塑料导管上。每一输出线末端应挂上标志牌，说明导线去向、线路编号。

　　D、明装壁挂式音箱，根据设计要求的高度和角度位置预先设置胀管螺栓或埋吊挂件。

　　E、设置在吊顶内嵌入式喇叭，将引线用端子与盒内导线连接好，用手托着喇叭使其与顶棚贴紧，用螺丝将喇叭固定在吊顶支架上。当采用弹簧固定喇叭时，将喇叭托入吊顶内再连接弹簧，将喇叭罩勾住并使用其紧贴在顶棚上，并找正位置。

　　F、当大型机柜采用槽钢基础时，应先检查槽钢基础是否平直，其尺寸是否满足机柜尺寸。

　　G、设有收扩音、录音机、激光唱片等组合音响设备系统时，应根据提供设备的厂方技术要求，逐台将各设备装入机柜，上好螺栓，固定平整。

　　H、采用专用导线将各设备进行连接好，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。

　　I、设备安装完后，调试前应将电源开头置于断开益位置，各设备采取单独试运转后，然后整个系统进行统调，调试完毕后经过有关人员进行验收后交付使用。

　　接地极及安装

　　本工程接地系统应于建筑物供电工作接地系统，连接成共同接地体，接地建筑应不大于1Ω，若实测电阻值不满足要求，则需外加人工接地体。做增设方案时，必须经过设计单位批准方可实施。

　　防排烟系统

　　概况

　　本消防工程中楼梯间及电梯前室设有正压送风系统，并在某层设有机械排烟系统。楼梯间每隔二层设一个自垂式百叶风口，前室每层设常闭多叶正压送风口，可手动，电动控制。火灾发生时，由消防控制中心通过探测器报警联动楼梯间和前室正压送风机启动，同时开启前室及相邻上下层的正压送风口。地下层设机械排烟系统兼作通风换气处理，排烟风口常开百叶风口。火灾时通过报警系统，联动启动排烟风机。

　　主要施工方法及质量要求

　　风管制作

　　a.通风工程所使用的主要材料、设备、成品、配件等应有出厂合格证明书刊号或质量鉴定文件。

　　b.通风工程施工依据是施工图纸和施工验收规范，修改设计应有设计单位的变更通知或签证。

　　c.主要施工顺序如下：

　　实测、绘制施工草图 划线 风管、法兰制作 编者按号、组对 支吊架安装 风管安装

　　风管安装

　　a.风管及部件安装前，应清除风外杂物及污物，并保持清洁。

　　b.风管及配件可拆卸接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。风管及部件穿墙，过楼板屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。

　　c.吊装风管，应量贴近主梁，提高风管标高。

　　d.风管及部件法兰垫片应用3~5mm石棉橡胶板，垫片与法兰齐平，不得凸入管内。

　　e.风管支吊架间距应符合以下要求：

　　风管水平安装，直径或长边小于400mm，间距不应大于4m，直径或长边尺寸大于或等于400mm，间距不应大于3m。

　　f.连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧。

　　g.所有风管与设备连接处均应有不燃性伸缩软接管，其长不应小于100 - 150mm。

　　h.明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，全长不应大于20mm，明装风管垂直安装，垂直度偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。

　　i.风管安装用膨胀螺栓固定至吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。吊架的吊杆应平直，螺纹完整，支吊架上的螺孔应彩机械加工，禁止应气割开孔。

　　j.风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。支吊架不得设置在风管部件上。

　　部件安装

　　a.风管上所有阀门应安装在便于操作的部位，防火阀安装方向、位置应正确。易熔件应迎气流方向，安装后应作动作试验，阀板启动灵活，动作应可靠。

　　b.排烟阀及手控装置的位置应符合设计要求，排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵活、可靠，阀门关闭时应严密。

　　通风设备安装

　　a.设备安装前应进行开箱检查，检查人员由建设单位、施工单位的代表参加。检查的内容包括：根据设备装箱清单核对设备的规格、型号及附件数量，检查设备的外观质量有无锈蚀，损坏或明显缺陷，检查设备的随机技术文件是否齐全，并交检查结果作好详细的记录。

　　b.通风机就位前，应对设备基础进行验收，合格后方可进行安装。

　　c.风机底座若不用隔震装置而直接安装在基础上，应用垫铁对风机进行找平。

　　d.通风机的进风管，出风管应有单独支撑，风管与风机连接时应加装不燃性伸缩软接。

　　气体灭火系统

　　本消防系统发电机房设有气体灭火系统，采用某某灭火装置，灭火装置由火灾探测器、报警控制及灭火装置三大部分组成。火灾探测系统由感温探测器、感烟探测器组成，报警及控制系统由自动灭火控制器、紧急启停按钮、放气指示灯、声光报警器等组成。火灾时，由感烟、感温探测器联合报警，联动声光报警器动作，灭火控制器释放出气溶胶气体，放气指示灯动作灯亮，提醒人员赶快疏散。

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篇2：医院电气安装工程施工措施及方法

　　医院电气安装工程施工措施及方法

　　一般照明及插座配线采用BV和W型塑料绝缘线穿钢管在墙内、顶板吊顶内或地下暗敷，照明配电箱引出的各回路零线均不共用，单相三极带接地插座的接地桩头，电气装置在故障情况下可能带电压的外露可导电部分均应可靠接至PE线。电气施工时应与建筑、结构、给排水、围护结构、暖通工程等工种密切配合，各用电设备出线口标高，位置等以各工种的图纸为准，围护结构和土建施工时电工种应在现场配合，做好现场预埋工作，按规范施工并验收。

　　对电气材料的质量要求

　　①、所使用的电气主要材料、电气设备均应符合国家或部颁的技术标准，并具有出厂合格证书，设备应有铭牌。

　　②、所有电器材料、设备到达现场后，应作以下检查验收：

　　●产品的技术文件是否齐全;

　　●型号、规格是否符合设计要求，附件是否齐全;

　　●外观检查是否达到质量标准，凡是不合格产品必须立即撒离现场;

　　●经检查验收合格的材料和电器入库妥善保管。

　　电缆敷设

　　①、电缆敷设前应做好以下工作：对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验。lKV以下电缆用摇表测试，不低于lOMΩ。所有试验均应做好记录。

　　②、电缆型号、规格及长度与设计资料核对无误。电缆不得有扭绞、损伤。

　　③、电缆线路两端连接的电气设备或连接箱、盒应安装完毕或已就位， 敷设电缆的通道应无阻塞;

　　④、在室外电缆沟敷设电缆，在敷设前对电缆沟应迸行清理，并且根据设计规定的地平标高进行深度测量，以免因填土后造成电缆埋设过深或过浅现象;

　　⑤、电缆敷设前，还应进行下列项目的复查:;

　　●支架应齐全，油漆完整;

　　●电缆型号、规格、电压应符合设计要求;

　　●电缆绝缘良好。

　　⑥电缆敷设应注意的问题:

　　●电力电缆与控制电缆应分开排列;

　　●当电力电缆与控制电缆在同一侧支架上时，应将控制电缆放在电力电缆下面，lKV以下电力电缆放在lKV以上电力电缆的下面。

　　●并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求;

　　●电缆与热力管道、热力设备之间的净距:平行时应不小于lM;交叉时应不小于0.5M。如无法达到规定距离时，应采取隔热保护措施。电缆不宜平行敷设热力管道的上部;

　　●隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收，并作好签证;

　　●在验收时，应进行下列检查:电缆规格应符合规定，排列整齐，无机械损伤，标志牌应装设齐全、正确、清晰;电缆的固定、弯曲半径、有关距离及单芯电力电缆的金属护层的接线等应符合要求;电缆终端头、电缆接头、电缆支架等的金属部件，应油漆完好，相色

　　⑦电缆敷设质量应达到的优良标准:

　　●电缆支架托架安装：在合格基础上，间距均匀，排列整齐，横平竖直，油漆色泽均匀;

　　●电缆保护管安装:在合格基础上，弯曲处无明显折皱和不平;出入地沟、隧道和建筑物，保证管坡度及坡向正确。明敷部分横平竖直，成排敷设的排列整齐;

　　●电缆敷设:在合格基确上，电缆在转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，电缆的标志桩、标志牌洁晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及简图齐全、准确:

　　●电缆及其支、托架和保护管：在合格基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

　　电气配管

　　①、钢管内、外均应刷防腐漆 (埋入混凝土内的管外壁除外)，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青或使用镀锌钢管;使朋镀锌钢管时，在锌层剥落处，也应刷防腐漆。钢管内壁除锈可采用人工清除，用圆形钢丝刷来回拉动、用压缩空气吹除、高压水清洗、不良处切断清除(切除一般管子后清除)等方法。管子外壁采取钢丝刷打磨，也可用电动涂锈机涂锈。

　　②、切断钢管，可用钢锯或用管子切割机切断。钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应挫平，管口应刮光。

　　③、套丝，管端套丝长度不应小于管接头的1/2，在管接头两面三端应焊跨接地线。

　　④、弯管，钢管明配需随建筑物结构开头进行立体布置，但要尽量减少弯头。弯管常采用弯管器、滑轮弯锚器、气焊加热等方法。

　　⑤、连接，钢管之间的连接，暗配管一般采用套管连接。套管长度为连接管外径的1.5-3倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。钢管另一种连接方法，端套丝长度不应小于接头长度的1/2，在管接头两端应焊接接接地线。薄壁钢管的连接必须用 丝扣连接。钢管与接线盒、开关盘的连接，可采用螺母连接或焊接。采用螺母连接时，先在管子上旋一个锁紧螺母，然后将盒上的敲落孔打掉，将管子穿入孔内，再用手旋上:螺母，最后用扳手把盒外锁紧螺母旋紧。

　　⑥、配管敷设步骤:

　　●确定电气设备的位置

　　●划出管路中心线管管路交叉位置

　　●埋设木砖

　　●量取管线长度

　　●把钢管按建筑形状弯曲

　　●根据测量得管线长度锯切钢管

　　●铰制管端螺纹

　　●将管子、接线盒、开关盒装配连接成一整体后进行安装

　　●做接地线

　　⑦、暗配管敷设步骤:

　　●确定设各(灯头盒、接线合和配管引上引下)的位置

　　●测量敷设线路长度

　　●钢管加工(弯曲、切割、套螺丝)

　　●将管与盒按已确定的位置连接起来

　　●管口塞上木屑或废纸，盒内填满废纸或木屑，防止进入水泥砂浆及颗粒物

　　●检查管、盒装设位置是否全部正确

　　●管、盒连接整体后固定于横板上 (最好在未绑扎钢肪时迸行)

　　●管与简和管与箱违接处，焊接接地线，使金属外壳违成一体

　　钢管穿线

　　①、钢管穿引线铁丝。穿线工作一般是在上建粉刷工程结速后进行。引线采用φ1.2-1.6的铁丝，铁丝头部弯成圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住。如管路较长或弯曲较多时，可在敷设钢管时将引线铁丝穿好，以免穿引困难。

　　②、穿线。对整盘绝缘导线，必须从内圈抽出线头进行放线。引线铁丝穿通后，引线一端应写所穿导线纬牢。穿线前，钢管口应先装上螺母，以免穿线时损伤导线绝缘层。穿线时，需两人各在管口一端，一人慢慢抽拉引线铁丝，另一人将导线慢慢送入管内。如钢管较长，弯曲较多，穿线困难时，可用滑石粉润滑。

　　③、剪断导线。导线穿好后，剪除多余的导线，但要留出适当余量，便于以后接线。预留长度：接线盒内以绕盒一周为宜，开关板内绕板内半周为宜。

　　④、垂直钢管内导线的支撑，为减少管内导线自重所产生的下垂力，保证导线不因自重而折断，导线应在接线盒内固定。接线盒距离按导线截面不同而不同，应按规定执行。

　　⑤、对钢管穿线的其它要求：

　　●线路不得在锅炉、烟道和其它发热表面上敷设

　　●敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口、管子连接处均作密封处理

　　●敷设的导线应便于检查、更换

　　●不同的回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子。但下列几种回路可除外：a电压为65V及以下的回路：b同一台设备的机电回路和无抗干扰要求的控制回路;c同类照明的几个回路，但内导线总数不多于8根

　　●同一交流回路的电线必须穿于一根钢管内

　　●导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接

　　●管内导线总截面积(包括外护层)不应超过管子截面积的40%

　　●导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护套线保护导线，在不进入盒(箱)内的垂直管口，穿入导线后，应将管口密封。

　　⑥、绝缘电阻测定

　　绝缘电阻用摇表进行测量。绝缘电阻值取摇表lmin的稳定读数。吸收比是指表摇60s与l5s的绝缘电阻值的比值，即R60/Rl5;

　　⑦、配管及穿线质量应达到的优良标准

　　●钢管敷设：在合格的基础上，线路进入电器设备和器具的管口位置正确;

　　●管路的保护：在合格的基础上，盒(箱)内清洁无杂物，导线整齐，护套线 (护口、护线、套管)齐全、不脱落;

　　●管、盒 (箱)及支架接地 (接零)支线敷设：在合格基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

　　照明器具安装

　　①、照明灯具应当配件齐金，无机械损仍、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象;

　　②、照明器具的运输和保管应符合国家有天物资运输、保管规定;

　　③、照明器具的安装，应在室内土建工作全面完成，并且房门可以关锁情况下安装，下班时要关所

　　④、安装过程中，要注意保护顶棚、墙壁、地面不受污染、损伤; 一

　　⑤、灯具的接线盒、木台等承重结构，一定按要求安装，确保照明灯具的牢固可靠;

　　⑥、各种接线箱、盒的口边最好用水泥沙浆抹口。如盒、箱口离墙面较深时，可在箱口和贴脸之间嵌上木条，或抹水泥浆补齐，使贴脸与墙面平齐。洁净室内的箱、盒安装后应与壁板接合处做密封处理。对于暗开关、插座盒子沉入埔面较深时，常用的办法是垫上弓子(即 以φ1.2-1.6㎜的铁丝绕一弹簧)，然后根据盒子的不同深度，随用随剪;

　　⑦、照明器具安装完成后，要对线路即照明器具作一次全面检查，这对于防止利减少故障有很大作用。检查时应注意:

　　●配电箱或开关板上各部件是否完整无缺

　　●开头的接通与断开是否符合要求

　　●各部位的线头紧固件有无松动

　　●线路有无过载过热现象

　　●各种用电照明器具是否完整无损

　　●各种路中保护接地和接零是否可靠

　　●设备和导线上是否放有工具或其它物品

　　⑧验收时应检查下列各项内容:

　　●成排安装的灯具、开关、插座，其中心轴线、垂汽偏差、距地高度应符要求;

　　●暗装开关、插座的盖板应紧贴墙面，不同电压插座的安装应符合要求

　　●球型灯具悬吊绞车的闭锁装置及吊扇的防松、防震措施应符合要求

　　●检查明、暗配电箱(板)的安装和回路编号应符合要求;

　　●灯具试亮，在各回路绝缘电阻测试合格后万可进行，绝缘电阻值一般不小于0.5MΩ;

　　● 有接地螺栓的灯具、插销、开关等接地接零可靠。

　　电气盘、箱、柜安装

　　①、盘、柜二次搬运

　　●安盘、柜的重量及体形大小，结合现场施工条件，决定采取搬运方式，柜上有吊环者，吊索应穿过吊环;无吊环者，吊索最好挂靠在四角主要承力结构处，不允许将吊索挂在设备部件上吊装;

　　●运输中要固定牢靠，防止碰撞避免元件、仪表及油漆的损坏;

　　②、盘、柜底座制作安装。盘、柜底座一般采用型钢 (角钢、槽钢)制作。钢材规格大小根据盘、柜尺寸和重量确定。型钢先矫乎矫直后再下料制作。固定底座用的底板，应由土建在施工基础或地坪时预埋。安装人员应配合或检查验收其预埋件的准确性。

　　③、盘、柜开箱。盘、柜达到现场后，在安装前应进行开箱检查。开箱检查下列内容，并认真填写好设备"开箱检查记录"经双方签字认可：

　　●型号、规格符合设计要求，而且临时在盘、柜上标明名称、位号和安装位置;

　　●随盘、柜上带来的零部件齐全，有全套出厂图纸及技术资料;

　　●外观检查，设备无机械损伤，油漆光洁明亮;

　　●制动部件灵活、准确。电气与支架接触紧密。

　　④盘、柜的安装应符合下列要求：

　　●盘、柜的固定及接地要可靠，漆层完好，清洁整齐;

　　●盘、柜内所装电气元件庇完好，安装位置正确，固定牢固;

　　●所有二次接线应正确可靠，标志齐全、清晰;

　　●盘、柜内一次部件的安装应符合规范要求;

　　●操作及联动试验动作正确，符合设计要求

　　⑤、盘、柜安装质量应达到的优良标准:

　　●盘、柜配线：在合格的堪础上，盘内母线色标均匀完整;二次接线排列整齐，回路编号清晰、齐全，盘内的引入、引出线路整齐;

　　●盘、柜及其支架接地 (接零)支线敷设：在合格的基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备利建筑物。

篇3：医院电气安装预埋期施工方案

　　医院电气安装预埋期施工方案

　　本工程整个电气部份线管采用金属软管和钢管管暗敷。金属软管敷设在吊顶内，钢管一般敷设在砼内。钢管的弯曲半径应为6倍管的外径，直径大于32mm的管子弯管时采用液压弯管器施工。

　　b：PVC线管预留预埋施工工艺流程：

　　定位

　　测量下料

　　管路敷设

　　清理管理

　　以设计图为依据，充分考虑风管、喷头影响因素，使管线保持直线敷设。尽量减少管路弯曲状况，确实不能避让的线盒照图预埋。对于成排线盒，采用纵横拉线法对其定位。定位处作“十”字标记。墙体内的线盒标高按设计标高确定，注意横向钢筋的影响下作上下调整;线合水平距门边、墙角的距离应保持一致。线盒紧贴模板，线管贴底层钢筋16#扎丝固定，一次配管到位。墙体内的线盒处宜预留泡沫块，配电箱、嵌入式灯具、托盘穿墙处宜预留木箱，待后期作二次安装时一并将线管敷设到位。灯头盒壳体亦一次就到位固定。

　　暗管与明管的连接处，宜预埋接线盒，作中转连接。

　　测量尺寸及下料

　　线盒及电管线路定位后，根据管路走向和测量尺寸下料。PVC阻燃塑料管采用专用剪刀切割或用细齿锯锯工切割，并用锉刀打磨管口。预埋木箱尺寸均比安装尺寸放大100mm，并征得建设单位认可，箱体采用厚度为20mm的木板制作，内撑木条。作条盒预留用泡沫块其宽度放宽10mm，高度放高50mm。

　　管理敷设

　　墙上暗配管，随砌体砌筑敷设在墙内。配管作业时，先立管距箱盒200mm左右，再将箱、盒稳定好。再接短管，一次到位。作进入吊顶的配管，作业上端宜长，成90度进入吊顶。对现浇钢筋混凝土内配管，管路敷设应敷设在钢筋两层之内，与邻近钢筋间用扎丝绑扎固定，其保护层厚度应不小于30mm，配管时先找准灯位(或其它元件的位置)弹上“十”字线，线盒中心对准“十”字标记的中心，直接用元钉固定在模板上。当线管弯成“乙”字弯进盒时，应保证管进盒顺直。对于较长和较多弯曲的管路，应穿好16#钢丝。线盒在固定前用废纸或竹茹等物堵塞好，用粘胶带包好。线合固定处周边涂以红丹标记，便于拆模后查找。

　　管路敷设时，以下情况需加设转线盒“在管长超过45米且无弯时;管长超过30米有一个弯时;管长超过20米有2个弯时，管长超过12米有3个弯时”。配管的弯曲采用屈伸弹簧制作弯头。暗埋于砼中的管子，其弯曲半径不小于管外径的10倍。塑料管采用专用胶水粘接。暗埋于砼中的管子，其管口处加塞塑料堵头，再在共外中处加缠黑胶布以防漏浆。管口基盒口尽量紧贴梁底基板底，并用红漆标识，便于查找。

　　护理、清理管路

　　管路敷设好后，在土建浇注混凝土时，应派专人守护，以防施工时将管路损坏。土建拆模后，应将管路的管口和线盒找出，并穿16#铅丝，必要时模拟穿线，发现有堵塞情况，作好记录并及时处理。在管路进行检查清理后，将管口和接线盒封闭严密，以防异物进入管路。

　　暗管敷设工艺流程：

　　弯管、箱、盒预制

　　根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。

　　冷煨法：一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器。即将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度;管径32mm及以上时，可使用液压弯管器。

　　箱盒测位

　　箱盒测位：根据施工图确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒位置时，应挂通线或十字架。

　　暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，减少弯曲;埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。

　　箱、盒定向稳定

　　根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向位。砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒，用强度不小于C10的水泥砂浆稳注;现浇混凝土墙及楼板上的箱、盒，应先安装好卡铁或轿杆，将卡铁或轿杆点焊在就近钢筋上;如为木模板时则可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎在模板上。

　　管路连接

　　采有直管接头连接，其连接长度应为管外径的2-3倍，管的接口应在直管接头内中心即二分之一处。根据配管线路要求采用90度直角弯管接头，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位。

　　管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加接线盒。接线盒的位置应便于空线和检修：

　　管路无弯时，不超过30m

　　管路有一个弯时，不超过20m

　　管路有二个弯时，不超过15m

　　管路有三个弯时，不超过8m

　　管入箱、盒内用入盒锁扣接头

　　使用专用搬子锁紧，锁扣护口要良好，使金属箱、盒达到导电接地的要求。箱、盒管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。

　　管道固定

　　钢管混凝土墙及楼板内的管路，每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。

　　注意事项

　　灯头盒、开关插座盒在预埋或安装时，注意灯头盒是否在一条直线上或以后灯具安装能否在一条直线上，后期安装开关插座盒的标高能否保证一致。预埋木箱处切割钢筋后，配合土建作加强。

　　建筑防雷及接地系统的安装部份

　　1.本建筑按第二类防雷建筑设防雷保护措施，其综合接地体电阻实测不大于1欧，若达不到，另设人工接地体。建筑物作总等电位联结，辅助等电位联结和局部等电位联结。

　　2.施工工艺流程：

　　3.接地极、接地网施工时，将插入桩基地的柱筋两根钢筋与桩基础四个角的护壁钢筋用2根φ16圈钢跨连通，形成接地极。并将基础梁内钢筋与接地极钢筋焊接连通。现根据接地施工平面图的走向将基础梁内4角的钢筋利用基础主筋用40×4镀锌扁钢焊接连接通形成闭合接地网。

　　4.防雷引下线利用柱内φ16≥主筋作引下线。引下线选柱内两根对角钢筋与接地网中的钢筋用2根φ16圆钢跨接焊通，并对作为引下线的钢筋作好标记。

　　5.所有的钢筋跨接连接，未说明之处，均用2根φ16圆钢作跨接连接线。焊缝长度为圆钢直径的6倍，施工时长度确定为110mm，且为双面焊。扁钢与扁钢的搭接长度为120mm，且为三面焊。焊接质量保证无夹渣、咬边、气孔及未焊透现象，无虚焊，无假焊，保证电气通路的畅通。

　　6.接地体利用建筑基础内所有钢筋。按平面图示，筒井基础，被利用作接地体基础内主筋之间连接用用焊接，桩基钢筋体与承台钢筋体的连接，地梁与桩基节点连接作法详参见99D562-P55、56。

　　7.在与防雷引下线相对应图示，室外侧距地坪面深1.0米处在用作为引下线的钢筋上焊出一根40×4 1=1.5m热镀锌扁钢，并伸向室外，距外墙皮的距离为1.5m。

　　8.埋地的金属管道在进出建筑物处就近与防雷接地装置相连，作法详见图集99D562-P15。

　　9.竖直敷设的金属管道在屋顶面应与避雷带焊接连通。高层30米以上的钢筋连接应符合建筑物防雷设计规范GB50057-94第3.3.5条的要求，层高30米以上外墙栏杆、门窗等较大的金属物直接或通过金属门窗埋铁与防雷装置相连。

　　安装施工期管路敷设

　　开关插座盒的安装：清空开关插座盒处预埋的泡沫后，用灌水塑料管确定每个线盒的标高，作好标记。将线盒安入预留的孔洞中，固定好线盒。

　　管内穿线

　　根据施工进度安排，在管内穿线前应清理妥当所有预埋电线管路，在清理完毕管路内应穿上引线(如16#铅丝)。穿线时，利用已穿引线，绑住线的一端，通过引线往另一端拉，拉出线头，留足余量(按技术交底留量)去掉多余的线，如此往复搞好每一道线管的穿线工作。穿完线后立即压接连接，如芯线表面有氧化层时应用细砂皮或电工刀背清除。芯线剥削长度应与线帽内铜套深度相配合，不宜过长。连接时应考虑与灯器具的连接预留线。接线完毕，将线头卷放在接线盒内，并在盒内塞入废报纸等封堵物做好成品保护。

　　穿线前，检查导线应完好无损，额定电压不应低于500伏，导线截面与设计相吻合。导线应顺直进入管内前，不得有折绉现象。对于管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可向管路中投入滑石粉或用沾满滑石粉的布件抹擦穿入管内的导线外皮，注意滑石粉不宜过量。

　　导线采用压接连接。压接时应正确选择线帽规格，以芯线塞满接线孔为宜。当连接导线根数较少时，短节线填充，其线头不应外露。压线帽选择如下表：

　　小截面导线冷态压接压线帽、压接钳选配表

　　压接钳口 (DG-6型) 压接帽规格 可放导线(根数×截面)

　　第一道压口 小号 3×1.5 4×1 3×1+1×1.5

　　第二道压口 中号 4×1.5 6×1 3×1.5+1×2.5 2×1.5+3×1

　　第三道压口 大号 4×2.5 8×1.5 3×1.5+2.4 2×2.5+2×4 13×1

　　注：可按套管内径选配导线根数，截面不够时短节线芯填充。

　　最后进行分支线路绝缘测试和试亮工作。绝缘应测试各线间、各线对地的绝缘阻值。并作好记录。测试采用1000伏的兆欧表。低压配电装置和电力线路，绝缘电阻值必须大于0.5MΩ

　　注意：测试导线绝缘应用1000V摇表。因为目前导线耐压等级已为450-750V。详见GB50303《建筑电气工程施工及验收规范》第七页第4条。

　　测量电力线路绝缘电阻时，将断路器，用电器、用电设备和仪表要断开。测试时，同监理甲方共同进行，并及时填写渝建竣资料，存档。

　　随后进行试亮工作，以检查线路无断路现象。

　　为方便施工接线和日后维修查找，塑料绝缘导线宜按标准选配颜色：L1-黄色，L2-绿色，L3-红色，工作零线N-蓝色，保护零PE-黄绿双色线。

　　托盘、桥架及电缆敷设

　　水平部份的电缆采用托盘敷设，竖直部份电缆采用桥架敷设。托盘通常采用沿板、梁固定支架，每1.5m一个固定支架，支架采用50×5等边角钢制作、金属膨胀螺栓固定。转角和过墙处需加密。托盘的接头处须有良好接地跨接端子，保证托盘有可靠的电气连接。

　　桥架按设计要求的国家标准图集制作安装。强电桥架支架安装在剪力墙上。弱电桥架安装在空心砖墙上，需采取支架穿墙对拉固定措施。桥架应每三层与预留的接地连接板作可靠的电气连接。

　　桥架托盘及支架安装水平度和垂直度偏差控制在5mm内，安装时须辅以广线定位，吊线锤复位。

　　桥架托盘转弯半径应不小于其内最大电缆最小允许弯曲半径。在提材料计划或制作时注意此问题。

　　水平托盘由于是贴梁下口敷设，考虑受风管等影响，托盘可绕向敷设。

　　托盘桥架安装完毕，经质检员检查无误后则可敷设电缆电线。敷设前，按电缆不能交叉的原则，制定电缆排列、布放顺序方案。做到电缆规格、型号截面应与敷设要求相同，外观无异常，绝缘阻值必须是合符验收规范要求高阻值，否则应查明原因，并对其进行处理。对电缆芯线放电后即将电缆头密封以防受潮。

　　考虑到电缆长度过长，重量较重，应集中力量突击敷设，采取拽引设备辅助牵引，对讲机作联络指挥。

　　电缆不宜拉得太直，应留有一定的波浪系数，必须用夹具、尼龙绳或塑料扎带绑扎固定。固定间距：水平方向为1.5-2.0m，垂直方向为1.5m。

　　电井内的电缆电线在各层及托盘桥架内的电缆在起端、终端、分支处，及中途每隔30米处，均应有每根(或同一回路的多根成束电缆)电缆的标记。标记内容应有：电缆编号;电缆或导线型号规格，起点和终点设备名称(或代号)以及电缆长度等内容。

　　制作电缆头。要求电缆头包扎实密实包满。各芯线作好色相标识，压接好铜接线端子。

　　照明器具的安装

　　灯具的安装

　　1.该工程所用灯型有：安全出口灯、诱导灯、应急灯、吸顶灯、标志灯、墙上座灯、电梯井道照明灯。

　　2.灯的安装高度与安装方式

　　所有灯的安装高度按施工图中的要求安装，安装时应注意成排灯具的高度和水平定位。采用广线定位和校正。其水平误差控制在3mm内，高度误差控制在1mm内。

　　3.应急灯安装

　　安全出口灯、诱导灯为吊杆式安装，应急灯为吸顶安装。安全出口灯安在门上中心点200mm处，诱导灯安在楼梯平台转角处距地0.5m。预埋期间要作好诱导灯具用孔洞的预埋。安装时再清出孔洞内的杂物，将灯具放入预留孔洞中，调平固定。面板与墙面紧贴。水平、垂直误差控制在0.5mm内。

　　4.开关、插座的安装

　　开关的切断方向位置应一致。上推为闭合，下拉为断开。单相二孔插座，面对插座的右极接相线左级接零线;单相三孔的接零保安孔在上方。单个面板水平、垂直误差控制在2mm。安上面板，最后通过电试电，检查相邻拉接线正确否。

　　5.电气设备的安装

　　当电器设备和器材到现场后，安装前作核实和检查相关标准，须符合设计要求和验收规范规定。设备安装与配线工程应密切结合，施工顺序如下：

　　开箱检查时会同建设单位、监理单位有关人员，除检查设备外观个，还应着重对电气功能进行试验，以确定与设计要求是否相符。

　　安装时配电箱横平竖直，安装牢固，其不平程度控制在1mm内。

　　线管必须垂直或乙字弯状进入箱体，其入口处用锁母固定，锁母或管子进入箱内的长度不超过5mm。

　　箱体与接地保护线(PE)可靠连接。

篇4：医院安装工程质量保证措施

　　医院安装工程质量保证措施

　　项目专业技术人员要认真学习、充分熟悉施工图纸，掌握有关的规范标准，图集，做到心中有数，做好图纸会审和技术交底工作，加强与建设单位和设计院联系在本工程更为重要，因为本工程出图后，建设单位又对设计加层等修改。

　　学习了解与安装相关的土建图纸，了解明确土建进度计划，以利主动力土建搞好配合，最大限度避免开槽打洞。

　　推行全面抓管理，实施ISO9001国际质量标准，在生产实际中，严格执行公司质量程度文件。

　　建立以项目经理为首的质量保证体系，设置专职质量检查员，每月召开一次质量分析会，做到提出问题、分析问题、解决问题。

　　严格遵照《建设安装工程质量检验评定标准》进行自检、互检、专检工作，严把质量关，做好质量检验评定工作。

　　严格按施工工序施工，每首工序完成后，经质检员、施工员、操作人员共同检查，确认合格后，方可进入下一道工序。

　　严把材料、设备进货关，所有进入施工现场的材料、设备必须符合设计要求，并有质量合格证或检验报告，通过监理单位的检验认可。

　　做好各专业施工的施工日记、施工记录、隐蔽工程记录等填写各种施工表格。

　　做好对施工班组的技术交底工作，进行施工技能培训，特殊工种操作人员必须持证上岗。

篇5：医院安装工程降低成本措施

　　医院安装工程降低成本措施

　　严格按照规范施工，杜绝返工损失。

　　认真编制好预算书，以便做到工程造价、工程成本心中有数，并要编制单项预算书(如线管安装、排水管安装等)，以便施工控制和中间核算。

　　临设按施工组织设计中要求加工、组装，使用中注意防腐，保证多次重复使用。施工用电的配电箱体用本项目已完工的工程剩余短节，选择合适的，并利用预埋间歇自行加工。

　　加强材料节约管理。A.做好防火、防盗工作。B.实行限额发料。C.合理用料。严格按施工图、规范中标明的材料规格施工，不大材小用。不长材短用，合理排料。穿墙、穿板的套管、卫生洁具需用的短管，尽量用管道安装剩余的短管。

　　材料设计准确，材料进场适时、适量：节约用水、用电;加强设备、工具保养;加强管理费用的控制;加强人工费用的控制。