公路桥梁桥面系施工方法

　　公路桥梁桥面系施工方法

　　本路段桥面系施工包括空心板间绞缝、桥面铺装、防水排水系统、伸缩缝、人行道、缘石、栏杆、灯柱等构造，因此桥面构造施工应按一定顺序有条不紊进行。

　　空心板间绞缝联结

　　预制空心板安装完毕后，即可进行绞缝施工，在浇筑铰缝砼前先用C40号的水泥砂浆填筑底缝，待砂浆强度达到50%后，再在缝内浇筑C40细石砼，并用钢钎捣插密实，若发现有接缝不密实时应用同标号砂浆填筑修补。

　　桥面铺装施工

　　桥面铺装主要是保护属于主梁整体部分的行车道板不受车辆轮胎的直接磨耗，防止主梁遭受雨水的侵蚀，并能使车辆轮重的集中荷载起一定的分布作用，因此施工时应严格控制其质量。

　　1.为使桥面铺装与下面的预制空心板紧密结合，空心板表面应进行严格地拉毛处理，以使表面粗糙，并在桥面铺装前用水冲洗干净。

　　2.桥面铺装横向每隔4.5m设一断缝，纵向9m宽内设一断缝，浇筑桥面铺装后对伸缩缝处留出50cm连续缝处留出120cM，待伸缩缝安装完毕后，用C40砼浇筑。

　　3.桥面铺装与桥面连续钢筋同时绑扎，先浇筑桥面铺装砼，不浇筑桥面连续砼方，连续缝隔离层用三油二毡垫层，变形缝在施工时用木条成形后折去木条，用沥青填注。

　　4.桥面铺装层采用间距50cm柳钉固定成梅花状布置。

　　5.现浇砼铺装时，其摊铺砼应略高于竣工标高，并用平板震捣器震捣密实，再用整平板整平，整平完成后，局部表面有缺陷的地方应以新鲜砼填补，镘刀成形。

　　6.在砼铺装层上铺装砼面层，应其砼施工时，要将整个表面用硬扫帚扫毛，待砼强度达到70%以上，方可铺筑沥青砼桥面，以便两层结合良好。

　　7.施工过程中严格按照技术规范要求以切实保证施工质量。

　　伸缩缝施工

　　在浇筑桥面板或桥台时，根据设计图纸预留出凹槽和预埋好钢筋，然后在预留凹槽内划出伸缩缝定位中心线(顺缝向和垂直缝向)和标高，用起重机将伸缩缝吊入预留凹槽内，安装就位。如伸缩缝坐落在坡面上，则需作适应纵横坡的调整。此后将锚固钢筋与预埋钢筋焊接使伸缩缝固定，禁止在伸缩缝边纵梁上施焊，以免造成边梁局部变形，伸缩缝固定后即可松开夹具，使伸缩缝参与工作。安装伸缩缝的最后一道工序是在槽口立模板浇筑砼，模板要严密无缝，防止砼进入控制箱，砼在边纵梁、控制箱及锚固板附近要搌捣密实。

　　由于伸缩缝构造较复杂，准确就位有一定难度，若施工不妥在使用中很容易损坏，因此伸缩缝施工时，要严格按照技术规范、设计图纸及施工工艺要求保证施工质量。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：大桥桥面系工程施工方法工艺

　　大桥桥面系工程的施工方法及工艺

　　1 防水混凝土桥面铺装

　　清除桥面杂物，凿除梁顶表面浮浆，并用高压水对梁顶面进行冲刷，测量定位、绑扎桥面钢筋网。

　　桥面砼施工采用导轨、振动梁及提浆滚筒。首先利用槽钢，依据调平层顶标高制作导轨，以承受振动梁运行及保证桥面高程，并起到侧模作用。

　　砼由拌和站拌制，用砼运输车运至施工现场，输送泵泵送至桥面，使用平板式振动器搓平，利用振动梁刮平并振实，滚筒提浆，然后对砼表面进行抹平、压光、拉毛处理。砼浇注完后进行养护及防护，砼强度未到设计强度前，禁止通行。

　　2 防撞墙

　　防撞墙施工放样采用直线段每10m一个点，曲线段视曲线半径的大小确定控制点的间距，保证线型准确。

　　然后调整预埋筋，按设计要求接长钢筋，立好模板，安放预埋件，浇注砼。砼的振捣一定要认真仔细，特别要注意底部砼容易出现蜂窝、麻面。内、外侧模板采用定形钢模，其加固方法是在桥面上预埋钢筋，通过拉筋和支撑限位块固定。注意模板接缝处要塞海绵条以防漏浆，预埋件的位置和标高必须用经纬仪和水平仪精确定位，并固定牢。

　　混凝土墙式护栏施工时，一般隔8~10m设置一道切缝，连续梁桥较长时，负弯矩区段每5m左右设置一道切缝，另在每跨墩顶处应断开。切缝采用机械切缝，宽5mm，深15mm。

　　3泄水管的安装

　　泄水管为桥面排水主要通道，在浇注上部结构时预留安装孔，在铺防水层前安装。泄水管顶面略低于桥面成碗口形，以利受水。一般在半幅桥的外侧设置铸铁泄水管，桥梁位于超高段时，泄水管设置与超高段内侧。

篇3：桥面附属工程施工方法工艺

　　桥面及附属工程施工方法及工艺

　　结合设计图纸，施工按：混凝土铺装层→防撞护栏→沥青混凝土铺装层→锥体护坡→台背回填→搭板施工的顺序进行。

　　1 桥面铺装

　　1.1 施工前先将拉毛处理后的梁体顶面用水冲洗干净，在梁体解除所有约束、索力调整完毕后方可进行。

　　1.2 按照图纸设计绑扎桥面铺装层的钢筋，预埋伸缩缝钢筋、配件，钢筋的数量、规格、间距满足设计及规范的要求。

　　1.3 浇筑混凝土前，先进行测量放样，利用短钢筋头控制顶面标高及横坡。

　　1.4 混凝土输送车运送混凝土到桥下或桥面，用混凝土输送泵泵送入模，平板式振捣器和振捣棒振捣，人工找平抹面并进行拉毛处理，混凝土浇筑完成后满铺塑料薄膜密封养护。

　　1.5 按设计及规范要求铺设防水层。

　　1.6 防撞护栏施工完毕，用沥青摊铺机铺装厂拌沥青混凝土，用光轮压路机和胶轮压路机按规范要求进行碾压，按设计及规范要求铺设人行道道板。

　　2 附属工程

　　2.1 防撞护栏施工

　　钢筋集中加工，现场绑扎，严格按设计要求设置预埋件或预留孔道。

　　钢筋绑扎完成后，支立防撞护栏的模板并加固，采用自行加工的定型钢模板，利用两侧支撑的方法进行加固，以保证外观光滑、平整。浇筑分层一次性连续浇筑完成，利用振捣棒和附着式振捣器联合振捣。为保证没有气泡及颜色一致，从混凝土配比、振捣上控制。水泥、砂、碎石用一个厂家生产的产品。混凝土达到2.5MPa 以上强度后拆模，并采用覆盖洒水的方法养护。

　　2.2 锥体护坡

　　A.测量放线：按照图纸设计位置，测量放线、定桩、撒白灰线。

　　B.开挖基坑：人工开挖锥坡的基坑，到位后清理并夯实基底。

　　C.锥体填土应与台后填土同步进行，采用渗水性土分层填压、分层检验，确保密实度合格。填筑时应加宽20～30cm，先刷坡，后砌石。

　　D.浆砌锥坡：锥坡基础浆砌完成后，挂线砌筑锥坡。锥坡砌石前应按设计铺设砂卵石垫层，并保证厚度。砌筑全部采用坐浆法分层、分段施工，覆盖洒水养护。

　　2.3 台背回填

　　台背回填料采用透水性良好的粗颗粒填料，并严格按施工规范分层填筑碾压，确保达到设计的密实度。

　　2.4 搭板施工

　　台背填土达到设计标高后严格按设计要求进行地基处理，按施工图纸要求，立模、绑扎钢筋、浇筑混凝土。

　　2.5 楼梯及坡道施工

　　桥梁施工完毕后进行楼梯施工，钻孔桩基础及柱式墩施工工艺同桥梁部分，楼梯采用满布支架和竹胶板一次性浇筑完成。

　　为保证施工中地基的稳定，对地基进行加固处理。可先将地表软土清除，然后利用石灰土分层夯实，为提高地基的承载力，还可以在支架下铺设水泥垫块。

　　楼梯施工的重点是准确的施工放样和计算，避免楼梯的台阶数及踏步高与设计图纸不符。浇筑按由下至上的顺序进行，混凝土集中制备，搅拌运输车水平运输，通过汽车吊吊运混凝土斗浇筑。人工利用振捣棒振捣，洒水覆盖养护。

　　施工中注意预埋件及预留孔道的设置，混凝土收浆后对其表面进行抹面、压光，强度达到75％以上设计强度后拆除支架，并按设计要求安装栏杆。

　　2.6 拉索调整

　　桥面铺装及防撞护栏等施工完毕后，根据设计规定对拉索进行最终调整，各项指标符合设计要求后，施工结束，进行装修保养。

篇4：桥面系施工方法

　　桥面系施工方法

　　梁体架设完毕后，测放全桥中线和标高控制点，以控制桥面系的施工。本标段桥面系施工主要为：铰缝施工、整体化面层和桥面砼铺装、伸缩缝安装及防撞墙浇注。

　　⑴铰缝施工

　　铰缝施工之前，先将相邻板锁定并塞紧端缝，用40号水泥砂浆填塞底缝。安装铰缝钢筋和整体化层钢筋骨架，并报监理工程师检查。待填底砂浆达到设计强度的50%后，浇筑C30铰缝砼，在铰缝砼的浇筑中，要用插入式振捣棒将其振捣密实。

　　⑵整体化砼层及桥面铺装

　　整体化砼层的浇筑之前，预制板顶面混凝土应按设计和规范要求进行正规拉毛处理，以利于现浇砼与预制板结合，连成整体。将桥面钢筋安放到位并固定，使之保持正确位置。桥面钢筋应按设计要求铺设，各焊接点及绑扎点要切实牢固。伸缩缝预埋件位置应正确。清除结合面上浮皮、油污，并用水冲洗干净。浇筑C30整体化砼层时，若路缘石未安装，桥面整体化层采用槽钢作边模，边模分5m一节，施工时，先用干硬性砂浆在模板底部找平、清缝。在竖曲线地段或曲线设置超高地段，立模时应注意模板上口的平顺，以保证桥面的平顺成型。桥面整体化砼浇筑时，梁端缝应堵塞严密，以防砼漏入梁缝内。现浇砼完成后，加强洒水养护，防止干缩裂纹。砼现浇层施工完毕后，即可施工桥面连续和桥面铺装。桥面铺装采用防水砼铺装，厚度为15cm。

　　⑶防撞墙的施工

　　防撞墙施工主要是要保证整体的平直顺畅，以及边角的圆顺整齐。施工时以两个变形缝之间作为一个灌注段。

　　防撞墙采用30号砼。

　　①施工准备：

　　桥梁铰缝及桥面现浇层施工完毕后，防撞墙施工前，应先将桥面杂物清除干净，并用水清洗。检查梁上与防撞

　　拦连接的预留钢筋，并使其保持正确位置。

　　②测量放线：

　　防撞墙放线要坚持多布点、高精度的原则，特别是竖曲线地段以及设置超高地段，在立模前后以及砼浇注前后要进行测量以及误差调整。确保线条平直、顺畅。

　　③防撞墙施工：

　　防撞墙采用特制的定型钢模，设计时要综合考虑平面曲线以及竖曲线地段的分段长度以及梁体上长度等因素。模板1.5m一节，高度低于防撞墙高度10mm，其底部用干

　　硬性砂浆调整。外侧模板放置在预制边梁时预埋在梁体外翼边缘的钢筋上,内侧模板直接放置在桥面砼上，并予以加固。内、外侧模板之间各设上下两道拉杆。模板采用槽钢作带模进行整体固定。伸缩缝外端部采用钢模，端模必须固定牢固，不易变形。

　　防撞墙砼采用集中拌制，砼输送车运至工作面。工作面处必须设灰盘承接砼，不得将砼直接倾倒于桥面上。每次施工完成，散落于桥面上的砼必须及时清除。

　　每个浇注段第二天拆模后必须对顶部棱角以及模板接缝处进行及时修整。

　　防撞墙拆模后，派专人洒水养护。施工中需防止施工车辆及设备可能产生的对防撞墙的撞击损坏。

　　防撞墙施工工艺流程(略)

篇5：X大桥桥面铺装施工方法

　　某大桥桥面铺装施工方法

　　本标段工程桥面铺装面层为10cmC40 砼铺装层。

　　桥面铺装施工工艺流程框图详见附图（四）。

　　1 前期准备

　　（1）、认真复测预制板面标高，对全线桥面的横坡和纵坡按设计及规范要求进行调整和确定。

　　（2）、测放桥面铺装控制点，并采用60mm×80mm 钢方管连接各控制点作为桥面施工的标高控制线，控制点的间距需合理选择。

　　（3）、采用高压水对桥面进行冲洗，冲洗后清除桥面上可能存有的积水。

　　2 钢筋绑扎

　　（1）、钢筋进场必须具备质保书，并按照规定进行取样试验，钢筋下料必须严格按照图纸施工。

　　（2）、在布置钢筋网片时应严格控制间距，注意绑扎是否牢固。

　　（3）、布置固定防撞栏模板所用的预埋钢筋。

　　3 混凝土浇筑

　　（1）、布置砼水平运输和垂直运输方案。

　　（2）、控制好砼坍落度，石料粒径大小。

　　（3）、振捣采用插入式与平板式振动器结合使用，利用滚筒整平桥面。

　　（4）、浇筑完成后及时整平抹面，并进行拉毛和养护。

　　4 在混凝土终凝后设横向缩缝

　　间距5m 锯缝，缝深2cm，宽0.5cm，并用沥青将缩缝填塞，纵向不设缩缝。

　　5 养护

　　采用人工经常洒水进行养护，用草袋覆盖混凝土面板洒水养护，始终保持混凝土表面潮湿，养护期不宜少于14～21 天。养护期内应封闭交通，以免混凝土路面表层受损。

　　6 注意事项

　　注意现浇桥面砼铺装层施工完毕后要及时养护，以避免砼产生过大的收缩裂缝。

　　7 桥面铺装质量检查评定表：

　　桥面铺装检查项目

　　项次检查项目规定值或允许偏差检查方法（每幅车道）

　　1 强度或压实度在合格标准内按JIJ071-98附录B或D检查

　　2 厚度（mm）+10，－5对比检查桥面浇筑前后标高，每100m5处

　　3 平整度 高速一级公路 沥青砼　水泥砼

　　IRI（mm/km）　2.5 3.0

　　σ（mm）　1.51.8

　　用平整度仪，全桥每车道连续检测，每100m计算IRI或。

　　其它公路 IRI（mm/km）　4.2

　　σ（mm）　2.5

　　h（mm）　5 3m 直尺，每100m 3 处×3 尺

　　4 横坡水泥混凝土±0.15％

　　每100m检查3个横断面

　　沥表面层±0.3％

　　6 抗滑构造深度符合图纸规定铺砂法每200m检查3处