大米工厂半成品检验控制程序

　　大米工厂半成品检验控制程序

　　1.目的

　　对生产过程中的半成品进行检验，确保只有符合要求的半成品，才能转序。

　　2.范围

　　本程序规定了生产过程中半成品检验的控制要求，适用于公司过程检验和试验。

　　3.职责

　　3.1质检部负责半成品检验和试验的控制。

　　3.2生产车间、包装车间予以配合。

　　4.工作程序

　　4.1过程检验包括生产车间、包装等过程半成品的检验，由各车间或工段按检验计划要求取样并进行标识，存放于适宜的环境中，检验人员到指定地点取回进行检验。

　　4.2半成品的检验由质检部质检员按检验计划和检验规程执行。

　　4.3在所要求的检验未完成之前或检验未通过，生产车间不得将产品放行。特殊情况，经批准后可将产品例外放行，但仍要检验，若检验不合格，执行《不合格管理制度》。

　　4.4设备容器清洗的卫生指标检验，按《检验计划》的有关要求进行。

　　4.5对检验发现的不合格品，由质检部做好标识和记录，并按《不合格品管理制度》进行评审处置。

　　4.6各种检验报告由质检部报送有关部门的人员，负责检验记录的保存。

　　5.质量记录

　　5.1《检验报告》

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篇2：工程材料和半成品质量检验验收制度

　　工程材料和半成品质量检验验收制度

　　1、对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有怀疑时，应补作检验。

　　2、工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。钢筋砼的预应力，钢筋砼构件，均应按规定的方法进行抽样检验。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。

　　3、凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料；由工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料，需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的 材料，则应进行全部检验。

　　4、材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反应该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的 材料，还应酌情增加采样的数量。

　　5、现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。

　　6、对进口材料、设备应会同商检局检验，如核对凭证发现问题 ，应取得供方和商检人员签署的商务记录，按期提出索赔。

　　7、高压电缆、电压绝缘材料、要进行耐压试验。

　　8、要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。

篇3：装饰装修项目材料半成品检验制度

　　装饰装修项目材料及半成品检验制度

　　材料的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料的管理工作配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特制定如下制度。

　　1、严格限额领料，收发料具要及时入帐手续齐全。

　　2、坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。

　　3、及时进行现场清理，做到随做随消。每天清理现场、回收、整理涂料、做到工完场清，在组织工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验，增收节约，降低造价。

　　4、加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。

　　5、加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺物资现象。

　　6、严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料

　　员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向业主、监理单位汇报，由质检部门抽验。

　　7、对主材及半成品材料进场，必须附有材料供应单位提供的质保书单和复试单，才能在工程中使用，无质保单的材料不得使用。