物业园区消防设施设备管理方案
物业园区消防设施设备管理方案
附件目录：消防设施维护保养记录表(台账) 1. 消防设备维护记录表(页) 2. 消防系统设备配置表(页) 3. 消防控制中心设备检查记录表(页) 4. 探测器/手动报警按钮试验记录表(页) 5. 自动喷水灭火系统检测记录(页) 6. 消火栓系统检测记录(页) 7. 卷帘门系统检测记录(页) 8. 防排烟系统检测记录(页) 9. 消防联动设备检测记录(页) 10. 维保工作纪录表(页) 本记录含以上表格共(页)
消防设施设备维护管理方案
一、维护保养工作内容
(一)巡检制度 针对消防系统的特点，建立严格的月、季、年巡检制度，使维护保养工作有据可依： 月、季、年巡检内容规定：
1、月巡检规定：每月对每个项目设施进行一次巡检。
2、季巡检规定：每季度对每个项目设施进行一次巡检。
3、年巡检规定：每年对每个项目设施进行一次巡检。 月、季、年巡检参加人员：
1、每月巡检测试人员：维保工程师1人，维修技术人员1人。
2、每季巡检测试人员：维保工程师2人，维修技术人员1人。
3、每年巡检测试人员：维保工程师2人，维修技术人员2人。
(二)系统日常运行工作 系统日常运行期间，中控值班人员及安全员应细心观察，做好消防设备设施的巡检登记记录，对于系统发生的报警，应在第一时间到达现场仔细察看，如确属真实警报，应按相关预案实施。如属于误报警，则应做好记录，并及时通知维保公司维保负责人，共同查找原因并予以排除。
(三)维护保养规定 消防设备设施的维护保养工作，是技术性很强的工作，为保障各消防设施高效、可靠的维护，特作以下规定：
1、消防设施投入使用后，均应保持在正常运行和监控工作状态;
2、维保公司的相关人员需与大厦的消防管理人员密切联系，经常了解系统的运行情况;
3、维保公司维保技术负责人在接到故障报修电话后，需及时委派维修人员(或相关设备厂家技术人员)赶赴现场，会同大厦的安全员排除各种故障，确保设施正常运行;
4、每次故障排除后，必须填写“消防工程维修单”，并经双方负责人签字，各留存一份;
5、对于当天无法处理的故障，需要消防系统暂停工作的，需及时上管理部管理人员批准，期间采取有效措施加以补救，同时填写“排故报告单”。
6、所有维保检测项目，应定期定量进行测试，并填写相关检测记录单。
二﹑消防火灾自动报警系统具体维保细则
(一)火灾自动报警系统的维护保养
1、每月检查和试验火灾自动报警系统的下列功能 ：
(1)检查复位、消音、故障报警等功能是否正常。如发现不正常，做好记录并及时处理;
(2)试验火灾警报装置的声、光显示是否正常;
(3)主电源和备用电源自动转换试验，检查其功能是否正常。
2、每季检查和试验火灾自动报警系统的下列功能：
(1)采用加烟(或加温)的方法分期分批(50%)试验探测器的动作是否正常，及确认灯显示，试验中发现有故障或失效的探测器应及时拆换;
(2)试验火灾警报装置的声、光显示是否正常;
(3)主电源和备用电源自动转换试验，检查其功能是否正常;
(4)检查手动/自动转换开关，如电源转换开关、灭火转换开关等是否正常;
(5)直观检查所有消防用电设备的动力线、控制线、报警信号传输线、接地线、接线盒及设备等是否处于安全无损状态;
(6)巡视检查探测器、手动报警按钮和指示装置的位置是否准确，有无缺漏、脱落和丢失，每个探测器的下方及周围各方向，手动报警按钮的周围是否留有规定的空白空间。
3、每年检查和试验火灾自动报警系统的下列功能：
(1)采用加烟(或加温)的方法对安装的所有探测器全部检查试验一遍;
(2)主电源和备用电源自动转换试验，检查其功能是否正常;
(3)检查手动/自动转换开关，如电源转换开关、灭火转换开关等转换开关是否正常;
(4)检查所有接线端子是否有松动、破损和脱落现象。
(二)室内消火栓系统的日常维护
1、每月检查项目
(1)检查消火栓箱内设备是否齐全，是否破损、老化、霉变;
(2)外观检查管道、阀门有无漏水，阀门是否位于开启状态;
(3)检查破玻按钮外观有无破损，远程启动水泵测试;
(4)检查水泵控制箱所处控制状态是否正确;
(5)消防水泵手动、自动状态下启动试验。
2、每季检查项目
(1)检查破玻按钮外观有无破损，远程启动水泵测试;
(2)检查水泵控制箱所处控制状态是否正确;
(3)消防水泵手动、自动状态下启动试验。
3、每年检查项目
(1)检查电动机是否损伤、锈蚀，机械性能是否良好;
(2)检查水泵轴与电动机连接部位是否松动、变形、损伤和严重锈蚀;
(3)检查轴承润滑油是否加足，油污严重污染、变质现象，用手转动检查转动是否正常;
(4)检查继电器是否脱落、松动，接触器接点是否烧损。
(三)自动水喷淋灭火系统的日常维护
1、每月检查项目
(1)消防水池、消防水箱及消防气压给水设备应每月检查一次，对其消防储备水位及消防气压给水设备的气体压力进行检查，并应对保证消防用水不被挪作他用的措施进行检查，发现故障，应及时进行处理;
(2)消防水泵应每月启动运转一次。当消防水泵为自动控制启动时，应每月摸拟自动控制的条件启动运转一次;
(3)电磁阀应每月检查并应作启动试验，动作失常时应及时更换;
(4)每月应对系统上所有的铅封、锁链进行一次检查，当有损坏时，应及时修理或更换;
(5)消防水泵接合器的接口及附件应每月检查一次，并应保证接口完好、无渗漏、闷盖齐全;
(6)每月应对喷头进行一次外观检查，当发现有不正常的喷头应及时更换;当喷头上有异物时应及时清除。更换或安装喷头均应使用专用扳手。 2、每季检查项目
(1)每季度应对报警阀旁的放水试验阀进行一次供水试验，验证系统的供水能力;
(2)室外阀门井中，进水管上的控制阀门应每个季度检查一次，核实处于全开启状态。
3、每年检查项目
(1)每年应对水源的供水能力进行一次测定;
(2)每两年应对消防储水设备进行检查，修补缺损和重新油漆。
4、喷头的检查与维护方法
(1)外观检查：检查喷头有无损坏、锈蚀、漏水现象，如存在应及时维修或更换;
(2)抽样检查：使用年限较长的系统，应按要求对喷头进行抽查，对不符合喷头产品要求的喷头要更换;
(3)维护：对轻质粉尘可用空气吹除或用软布擦净;对容易形成结垢的尘埃，如喷漆雾粒、水泥粉等就不易清除，只能分批拆换喷头，集中清理，但不能用酸或碱溶液洗刷易熔元件洒水喷头，也不要用热水或热的溶液洗刷。 (四)管路系统的检查与维护方法
(1)外观检查：检查管道有无机械损伤、油漆脱落、锈蚀等，管道固定是否牢固，发现问题应及时处理;
(2)清除堵塞：自动喷水灭火系统管路中，可能因施工疏忽残留有砂、石、木屑或水源带来的垃圾、铁锈等，这样会造成喷头堵塞、报警阀关闭不严、水力警铃输水管堵塞等，从而影响灭火效果。如发现管路有沉积物，应进行冲洗;
(3)防漏措施：平时严禁将管子用作其他支撑;拆装喷头时必须按操作规程应用合适的工具，切忌直接钳住喷头悬臂进行旋紧或拧松;管路的防腐涂层应视情况而定，一般每隔3～5年应重新涂刷一次。 (五)报警阀的检查与维护方法
(1)开阀试验：对报警阀应进行开阀试验，观察阀门开启性能和密封性能，以及水力警铃、延迟器等性能。此试验可通过末端试验装置进行。如发现阀门开启不畅或密封不严，可拆开阀门检查，视情况调换阀瓣密封件;
(2)对安装的压力表要定期检查。检查报警阀前、后压力表指示是否正常。 (六)水源及水泵的检查与维护 检查消防水池的水位能否保持消防用水量：水位标尺是否正常工作：水池各种阀门是否处于正常状态：有无受冻的可能。 检查消防水箱的水量能否满足要求;消防气压给水装置能否保证水量和水压;自动控制系统能否正常工作。 检查消防水泵能否正常运转，流量和压力能否保证;消防水泵的动力是否可靠;电力上有无保证不间断供电设施，其性能是否良好;内燃机的储油量是否充足。 检查消防水泵接合器是否正常，附近的室外消火栓使用是否便利。 (七)系统功能检查与维护 应按照各类系统的设计规定，通过末端试验装置喷水试验，对系统功能进行检查，即检查各种组件在火灾状态时，能否按设计要求动作，火灾报警设备是否正常。如发现系统有不正常的部件时，应及时进行维修，直到系统全部功能正常。 (八)使用环境检查与维护 使用环境及保护对象被人为地作了不恰当的改变，往往会成为对系统功能的损害因素。例如在仓库内货物堆放高度不适当地增大而阻挡了喷头的喷洒范围;喷头被刷漆而延迟了动作灵敏度等，因而对使用环境和条件要定期检查，不符合要求的要改正。
三、防排烟系统日常检查、维护管理
1、外观检查
(1)吸烟口有无变形、损伤，周围有无影响吸烟的障碍;
(2)用于自动启动装置的感烟(感温)探测器有无变形、损伤，安装是否松动脱落。手动启动装置的操作箱有无变形、损伤：手柄、操作杆等有无损伤、脱落：操作部位标志有无破损、脏污、脱落，有无使用方法的说明;
(3)风管有无变形、损伤，支撑是否松动;风管是否与可然物接触;
(4)送风、排烟风机 ①周围有无可燃物;安装螺栓是否松动、损伤; ②传动机构是否变形、损伤;叶轮是否与外壳接触; ③电动机的接线是否松动：电动机的外壳有无腐蚀现象; ④电源的供电是否正常(检查电压表或电源指示灯)。
(5)排烟口 ①风机与排烟口连接部位的法兰有无损伤，螺栓是否松动; ②雨淋部分有无锈蚀、损伤; ③排烟口周围有无影响烟气排出的障碍。 2、性能检查
(1)吸烟口 ①进行手动启闭操作，检查是否可完全打开(与排烟风机联动时，应停止联动机构的动作); ②吸烟口架、操作盘、排烟阀及安装架是否锈蚀、有无杂物粘附; ③旋转机构是否灵活，是否完全打开; ④制动机构、限位器是否符合要求; ⑤关闭部位是否生锈、粘附灰尘。
(2)风管 ①风管底部有无异物; ②防火阀是否因涂漆、杂物粘附而影响启闭，安装部位是否松动; ③连接部位是否漏烟。
(3)启动装置 ①打开启动盘，检查内部有无变形、损伤及动作异常，用万用表检查电源情况，是否有影响送风(排烟)风机启动的电压下降情况; ②开关类有无变形、损伤、脱落，开关位置是否正常;接线端子是否松动、脱落; ③保险丝的容量是否符合送风(排烟)风机的性能要求，是否损伤、脱落，有无备件; ④继电器是否脱落、端子是否松动、接点是否烧损、有无灰尘粘附，动作是否正常; ⑤导线连接是否牢固，有无脱落。
(4)自动启动装置的火灾探测器端子、引线是否断线、松动。
(5)手动启动装置 ①与送风(排烟)风机有联动装置时，应将联动机构脱开，用单手转动或拉动操作箱手柄，检查动作是否正常; ②手柄是否破损、钢丝绳是否折断生锈。
(6)送风(排烟)风机 ①检查轴承部分润滑油状态是否异常(脏污、混入泥沙、尘等); ②启动电动机，检查风机旋转是否正常(转向、振动、杂音等); ③检查电动机的轴承部位润滑油是否正常; ④检查传动皮带是否松动(用手按时，轴距为1m时，皮带下降小于一个皮带的厚度); ⑤启动电动机，旋转时有无异常振动、杂音。 3、综合检查 操作手动或自动启动装置，进行每个防烟分区(或正压送风)的动作试验，检查下列事项： (1)手动或自动能否完成启动; (2)运转电流是否正常; (3)运转中是否有不规则或不连续杂音及异常振动; (4)叶轮旋转方向是否正确。
附件：
消防设施保养记录表(台账)
项目名称：
填 表：
日 期：
审 核： 目录 1、消防设备维护记录表(页) 2、消防系统设备配置表(页) 3、消防控制中心设备检查记录表(页) 4、探测器/手动报警按钮试验记录表(页) 5、自动喷水灭火系统检测记录(页) 6、消火栓系统检测记录(页) 7、卷帘门系统检测记录(页) 8、防排烟系统检测记录(页) 9、消防联动设备检测记录(页) 10、维保工作纪录表(页) 本记录含以上表格共(页)
消防设备维护记录表
(BG-SB-006)
项目名称
地址
客户负责人
电话
维保公司
维保日期
检测时间
参加人员
检 测 内 容
火灾自动报警系统
全检()
抽测()
消火栓系统
全检( ) 抽测( )
自动喷淋灭火系统
全检()
抽测()
消防广播及通讯系统
全检( ) 抽测( )
消防电源配电系统
全检()
抽测()
火灾事故照明及疏散指示系统
全检( ) 抽测( )
防火卷帘系统
全检( )
抽测( )
防排烟及通风空调系统
全检( ) 抽测( )
气体灭火系统
全检( )
抽测( )
消防电梯
全检( ) 抽测( )
维保记录：
解决建议：
客户意见：
客户负责人签字(盖章)：
维保人员签字：
日期： 年 月 日
日期： 年 月 日
消防控制中心设备检查记录表
(BG-SB-007)
工程名称
控制器部分检查记录
控制器
基本配置
控制器数量
型号
现场设备数量
回路
基本功能
启机
显示
声音
打印
黑匣子记录
备电
设备定义
联动公式
通讯
报火警、故障
手动盘
灯检
启动及显示
多线制盘
灯检
启动及显示
输出电源
显示
输出电压
CRT显示
通讯测试
信息传输
消防广播电话检查记录
消防广播
基本配置
卡座型号
功放型号
CD机型号
送话器
话筒()
手柄()
基本功能
显示
放音
消防电话
电话主机型号
通话器
分机()
手柄()
显示
功能
线路检查记录
回路电阻
1、正常();2、异常()，其中回路电阻偏低或短路。
线间电阻
1、正常();2、异常()，其中线间电阻偏低或短路。
线地电阻
1、正常();2、异常()，其中线地电阻偏低或短路。
注：在选定对象的括号内打“√”或“╳”。
探测器/手动报警按钮试验记录表
(BG-SB-008)
项目名称
感烟探测器型号
探测器/手报
数量
本次试验探测器/手报数量
试验设备及结果
原码(用户编码)
安装位置
试验结果
原码(用户编码)
安装位置
试验结果
不具备试验条件的设备及原因
原码(用户编码)
安装位置
原因
原码(用户编码)
安装位置
原因
试验人
日期
第 页 共 页
备注：试验结果项按如下选项填写，1—正常、2—不报警、3、报警但时间慢、4—报警但指示灯不亮、5—报警但显示地址不正确。
自动喷水灭火系统检测记录
(BG-SB-009)
项目名称
外 观 检 查
消防泵房工作环境
正常( )异常( )
喷淋泵
正常( )
异常()
稳压设备
正常( )异常( )
电源控制柜
正常( )
异常()
湿式报警阀
正常( )异常( )
喷头
正常( )
异常()
水泵接合器
正常( )异常( )
储水设施
正常( )
异常()
泵的启动试验
在电源控制柜启动
正常( )故障( )不具备试验条件( )
在消防控制中心启动
正常( )故障( )不具备试验条件( )
备用泵的互投试验
正常( )故障( )不具备试验条件( )
主备电源互投试验
正常( )故障( )不具备试验条件( )
报警阀的放水试验
压力开关
正常()
故障()
水力警铃
正常( )
故障( )
信号碟阀信号
正常()
故障()
控制阀信号
正常( )
故障( )
末端放水装置放水试验
水流指示器动作及信号反馈
末端放水装置位置
水流指示器动作及信号反馈
末端放水装置位置
正常()
故障()
正常( )
故障()
正常()
故障()
正常( )
故障()
正常()
故障()
正常( )
故障()
压力开关动作及信号反馈
正常( )故障( )
喷淋泵动作及信号反馈
正常( )
故障( )
备注：
试验人
日期
第 页 共 页
消火栓系统检测记录
(BG-SB-010)
项目名称
外 观 检 查
消防泵房工作环境
正常()
异常()
消防泵
正常( )
异常( )
稳压设备
正常()
异常()
电源控制柜
正常( )
异常( )
水带水枪
正常()
异常()
消火栓按钮
正常( )
异常( )
水泵接合器
正常()
异常()
储水设施
正常( )
异常( )
泵的启动试验
在电源控制柜启动
正常( )故障( )不具备试验条件( )
在消防控制中心启动
正常( )故障( )不具备试验条件( )
在消火栓按钮处启动
正常( )故障( )不具备试验条件( )
备用泵的互投试验
正常( )故障( )不具备试验条件()
主备电源互投试验
正常( )故障( )不具备试验条件( )
消火栓的放水试验
充实水柱
正常()
故障()
放水位置
充实水柱
正常()
故障()
放水位置
充实水柱
正常()
故障()
放水位置
消火栓按钮试验
按钮报警信号反馈
消火栓按钮位置
按钮报警信号反馈
消火栓按钮位置
正常( )
故障( )
正常( )
故障( )
正常( )
故障( )
正常( )
故障( )
正常( )
故障( )
正常( )
故障( )
正常()故障()
正常( )
故障( )
正常()故障()
正常( )
故障( )
启泵功能
正常( )故障()
泵动作后信号指示
正常( )
故障( )
备注：
试验人
日期
第 页 共 页
卷帘门系统检测记录
(BG-SB-011)
项目名称
外观检查
帘板
防蚀
导轨
底板与地面间隙
控制功能
序号
在控制按钮上启动
在消防控制中心启动
自动联动
卷帘门位置
1
正常()
故障()
正常()
故障()
正常( )
故障( )
2
正常()
故障()
正常()
故障()
正常()
故障()
3
正常()
故障()
正常()
故障()
正常()
故障()
4
正常()
故障()
正常()
故障()
正常()
故障()
5
正常()
故障()
正常()
故障()
正常()故障()
6
正常()
故障()
正常()
故障()
正常()故障()
7
正常()
故障()
正常()
故障()
正常()故障()
8
正常()
故障()
正常()
故障()
正常()故障()
9
正常()
故障()
正常()
故障()
正常()故障()
10
正常()
故障()
正常()
故障()
正常()故障()
11
正常()
故障()
正常()
故障()
正常()故障()
备注：
试验人
日期
第 页 共 页
防排烟系统检测记录
(BG-SB-012)
项目名称
外观检查
排烟机
送风机
排烟阀
送风阀
防火阀
管道
功能检查
序号
设备
名称
机械启动/停动
控制中心手动启动
自动联动
安装位置
1
正常()
故障()
正常( )
故障( )
正常( )
故障( )
2
正常()
故障()
正常( )故障( )
正常( )
故障( )
3
正常()
故障()
正常( )故障( )
正常()
故障( )
4
正常()
故障()
正常( )故障( )
正常()
故障( )
5
正常()
故障()
正常( )故障( )
正常( )
故障( )
6
正常()
故障()
正常( )故障( )
正常()
故障( )
7
正常()
故障()
正常( )故障( )
正常()
故障( )
8
正常()
故障( )
正常( )故障( )
正常( )
故障( )
9
正常()
故障()
正常( )故障( )
正常()
故障( )
10
正常()
故障()
正常( )故障( )
正常()
故障( )
11
正常()
故障()
正常( )故障( )
正常()
故障( )
12
正常()
故障()
正常( )故障( )
正常( )
故障( )
备注：
检测人
日期
第 页 共 页
注：在设备名称栏内填写1-排烟机、2-送风机、3-新风机、4-排烟阀、5-送风阀、6-防火阀。
消防联动设备检测记录
(BG-SB-013)
项目名称
检测项目
1、消防广播及通讯系统();2、消防电源配电系统();3、火灾事故照明及疏散指示系统();4、消防电梯();5、气体灭火系统();6、设施()。
检测内容
1、
2、
3、
4、
检
测
结
果
备注：
检测人
日期
第 页 共 页
消防系统设备配置表
(BG-SB-014)
项目名称
设备名称
型号
数量
设备名称
型号
数量
控制中心设备
控制器
输出电源
手动盘
多线制盘
广播系统音源
广播系统功放
消防电话主机
现场报警设备
感烟探测器
感温探测器
手动报警按钮
现场联动设备
消火栓泵
消火栓按钮
喷淋泵
水流指示器
压力开关
卷帘门
排烟机
排烟阀
送风机
送风阀
新风机
防火阀
音箱
电话插孔
声光讯响器
电梯
电源强切
疏散指示灯
备注：
检测人
日期
维保工作纪录表
(BG-SB-015)
项目名称
用户联系人/电话
工作内容
维保
维修
培训
回访
其它
工作内容：
使用材料：
材料费
免费
收费
备注：
用户意见：
用户签字
日期
记录人
日期
物业经理人网-www.Pmceo.com篇2：消防设施设备维护管理方案
消防设施设备维护管理方案
一、维护保养工作内容
（一）巡检制度
针对消防系统的特点，建立严格的月、季、年巡检制度，使维护保养工作有据可依：
月、季、年巡检内容规定：
1、月巡检规定：每月对每个项目设施进行一次巡检。
2、季巡检规定：每季度对每个项目设施进行一次巡检。
3、年巡检规定：每年对每个项目设施进行一次巡检。
月、季、年巡检参加人员：
1、每月巡检测试人员：维保工程师1人，维修技术人员1人。
2、每季巡检测试人员：维保工程师2人，维修技术人员1人。
3、每年巡检测试人员：维保工程师2人，维修技术人员2人。
（二）系统日常运行工作
系统日常运行期间，中控值班人员及安全员应细心观察，做好消防设备设施的巡检登记记录，对于系统发生的报警，应在第一时间到达现场仔细察看，如确属真实警报，应按相关预案实施。如属于误报警，则应做好记录，并及时通知维保公司维保负责人，共同查找原因并予以排除。
（三）维护保养规定
消防设备设施的维护保养工作，是技术性很强的工作，为保障各消防设施高效、可靠的维护，特作以下规定：
1、消防设施投入使用后，均应保持在正常运行和监控工作状态;
2、维保公司的相关人员需与大厦的消防管理人员密切联系，经常了解系统的运行情况;
3、维保公司维保技术负责人在接到故障报修电话后，需及时委派维修人员(或相关设备厂家技术人员)赶赴现场，会同大厦的安全员排除各种故障，确保设施正常运行;
4、每次故障排除后，必须填写“消防工程维修单”，并经双方负责人签字，各留存一份;
5、对于当天无法处理的故障，需要消防系统暂停工作的，需及时上管理部管理人员批准，期间采取有效措施加以补救，同时填写“排故报告单”。
6、所有维保检测项目，应定期定量进行测试，并填写相关检测记录单。
二、消防火灾自动报警系统具体维保细则
（一）火灾自动报警系统的维护保养
1、每月检查和试验火灾自动报警系统的下列功能 ：
(1)检查复位、消音、故障报警等功能是否正常。如发现不正常，做好记录并及时处理;
(2)试验火灾警报装置的声、光显示是否正常;
(3)主电源和备用电源自动转换试验，检查其功能是否正常。
2、每季检查和试验火灾自动报警系统的下列功能：
(1)采用加烟(或加温)的方法分期分批(50%)试验探测器的动作是否正常，及确认灯显示，试验中发现有故障或失效的探测器应及时拆换;
(2)试验火灾警报装置的声、光显示是否正常;
(3)主电源和备用电源自动转换试验，检查其功能是否正常;
(4)检查手动/自动转换开关，如电源转换开关、灭火转换开关等是否正常;
(5)直观检查所有消防用电设备的动力线、控制线、报警信号传输线、接地线、接线盒及设备等是否处于安全无损状态;
(6)巡视检查探测器、手动报警按钮和指示装置的位置是否准确，有无缺漏、脱落和丢失，每个探测器的下方及周围各方向，手动报警按钮的周围是否留有规定的空白空间。
3、每年检查和试验火灾自动报警系统的下列功能：
(1)采用加烟(或加温)的方法对安装的所有探测器全部检查试验一遍;
(2)主电源和备用电源自动转换试验，检查其功能是否正常;
(3)检查手动/自动转换开关，如电源转换开关、灭火转换开关等转换开关是否正常;
(4)检查所有接线端子是否有松动、破损和脱落现象。
（二）室内消火栓系统的日常维护
1、每月检查项目
(1)检查消火栓箱内设备是否齐全，是否破损、老化、霉变;
(2)外观检查管道、阀门有无漏水，阀门是否位于开启状态;
(3)检查破玻按钮外观有无破损，远程启动水泵测试;
(4)检查水泵控制箱所处控制状态是否正确;
(5)消防水泵手动、自动状态下启动试验。
2、每季检查项目
(1)检查破玻按钮外观有无破损，远程启动水泵测试;
(2)检查水泵控制箱所处控制状态是否正确;
(3)消防水泵手动、自动状态下启动试验。
3、每年检查项目
(1)检查电动机是否损伤、锈蚀，机械性能是否良好;
(2)检查水泵轴与电动机连接部位是否松动、变形、损伤和严重锈蚀;
(3)检查轴承润滑油是否加足，油污严重污染、变质现象，用手转动检查转动是否正常;
(4)检查继电器是否脱落、松动，接触器接点是否烧损。
（三）自动水喷淋灭火系统的日常维护
1、每月检查项目
(1)消防水池、消防水箱及消防气压给水设备应每月检查一次，对其消防储备水位及消防气压给水设备的气体压力进行检查，并应对保证消防用水不被挪作他用的措施进行检查，发现故障，应及时进行处理;
(2)消防水泵应每月启动运转一次。当消防水泵为自动控制启动时，应每月摸拟自动控制的条件启动运转一次;
(3)电磁阀应每月检查并应作启动试验，动作失常时应及时更换;
(4)每月应对系统上所有的铅封、锁链进行一次检查，当有损坏时，应及时修理或更换;
(5)消防水泵接合器的接口及附件应每月检查一次，并应保证接口完好、无渗漏、闷盖齐全;
(6)每月应对喷头进行一次外观检查，当发现有不正常的喷头应及时更换;当喷头上有异物时应及时清除。更换或安装喷头均应使用专用扳手。
2、每季检查项目
(1)每季度应对报警阀旁的放水试验阀进行一次供水试验，验证系统的供水能力;
(2)室外阀门井中，进水管上的控制阀门应每个季度检查一次，核实处于全开启状态。
3、每年检查项目
(1)每年应对水源的供水能力进行一次测定;
(2)每两年应对消防储水设备进行检查，修补缺损和重新油漆。
4、喷头的检查与维护方法
(1)外观检查：检查喷头有无损坏、锈蚀、漏水现象，如存在应及时维修或更换;
(2)抽样检查：使用年限较长的系统，应按要求对喷头进行抽查，对不符合喷头产品要求的喷头要更换;
(3)维护：对轻质粉尘可用空气吹除或用软布擦净;对容易形成结垢的尘埃，如喷漆雾粒、水泥粉等就不易清除，只能分批拆换喷头，集中清理，但不能用酸或碱溶液洗刷易熔元件洒水喷头，也不要用热水或热的溶液洗刷。
（四）管路系统的检查与维护方法
(1)外观检查：检查管道有无机械损伤、油漆脱落、锈蚀等，管道固定是否牢固，发现问题应及时处理;
(2)清除堵塞：自动喷水灭火系统管路中，可能因施工疏忽残留有砂、石、木屑或水源带来的垃圾、铁锈等，这样会造成喷头堵塞、报警阀关闭不严、水力警铃输水管堵塞等，从而影响灭火效果。如发现管路有沉积物，应进行冲洗;
(3)防漏措施：平时严禁将管子用作其他支撑;拆装喷头时必须按操作规程应用合适的工具，切忌直接钳住喷头悬臂进行旋紧或拧松;管路的防腐涂层应视情况而定，一般每隔3～5年应重新涂刷一次。
（五）报警阀的检查与维护方法
(1)开阀试验：对报警阀应进行开阀试验，观察阀门开启性能和密封性能，以及水力警铃、延迟器等性能。此试验可通过末端试验装置进行。如发现阀门开启不畅或密封不严，可拆开阀门检查，视情况调换阀瓣密封件;
(2)对安装的压力表要定期检查。检查报警阀前、后压力表指示是否正常。
（六）水源及水泵的检查与维护
检查消防水池的水位能否保持消防用水量：水位标尺是否正常工作：水池各种阀门是否处于正常状态：有无受冻的可能。
检查消防水箱的水量能否满足要求;消防气压给水装置能否保证水量和水压;自动控制系统能否正常工作。
检查消防水泵能否正常运转，流量和压力能否保证;消防水泵的动力是否可靠;电力上有无保证不间断供电设施，其性能是否良好;内燃机的储油量是否充足。
检查消防水泵接合器是否正常，附近的室外消火栓使用是否便利。
（七）系统功能检查与维护
应按照各类系统的设计规定，通过末端试验装置喷水试验，对系统功能进行检查，即检查各种组件在火灾状态时，能否按设计要求动作，火灾报警设备是否正常。如发现系统有不正常的部件时，应及时进行维修，直到系统全部功能正常。
（八）使用环境检查与维护
使用环境及保护对象被人为地作了不恰当的改变，往往会成为对系统功能的损害因素。例如在仓库内货物堆放高度不适当地增大而阻挡了喷头的喷洒范围;喷头被刷漆而延迟了动作灵敏度等，因而对使用环境和条件要定期检查，不符合要求的要改正。
三、防排烟系统日常检查、维护管理
1、外观检查
(1)吸烟口有无变形、损伤，周围有无影响吸烟的障碍;
(2)用于自动启动装置的感烟(感温)探测器有无变形、损伤，安装是否松动脱落。手动启动装置的操作箱有无变形、损伤：手柄、操作杆等有无损伤、脱落：操作部位标志有无破损、脏污、脱落，有无使用方法的说明;
(3)风管有无变形、损伤，支撑是否松动;风管是否与可然物接触;
(4)送风、排烟风机
①周围有无可燃物;安装螺栓是否松动、损伤;
②传动机构是否变形、损伤;叶轮是否与外壳接触;
③电动机的接线是否松动：电动机的外壳有无腐蚀现象;
④电源的供电是否正常(检查电压表或电源指示灯)。
(5)排烟口
①风机与排烟口连接部位的法兰有无损伤，螺栓是否松动;
②雨淋部分有无锈蚀、损伤;
③排烟口周围有无影响烟气排出的障碍。
2、性能检查
(1)吸烟口
①进行手动启闭操作，检查是否可完全打开(与排烟风机联动时，应停止联动机构的动作);
②吸烟口架、操作盘、排烟阀及安装架是否锈蚀、有无杂物粘附;
③旋转机构是否灵活，是否完全打开;
④制动机构、限位器是否符合要求;
⑤关闭部位是否生锈、粘附灰尘。
(2)风管
①风管底部有无异物;
②防火阀是否因涂漆、杂物粘附而影响启闭，安装部位是否松动;
③连接部位是否漏烟。
(3)启动装置
①打开启动盘，检查内部有无变形、损伤及动作异常，用万用表检查电源情况，是否有影响送风(排烟)风机启动的电压下降情况;
②开关类有无变形、损伤、脱落，开关位置是否正常;接线端子是否松动、脱落;
③保险丝的容量是否符合送风(排烟)风机的性能要求，是否损伤、脱落，有无备件;
④继电器是否脱落、端子是否松动、接点是否烧损、有无灰尘粘附，动作是否正常;
⑤导线连接是否牢固，有无脱落。
(4)自动启动装置的火灾探测器端子、引线是否断线、松动。
(5)手动启动装置
①与送风(排烟)风机有联动装置时，应将联动机构脱开，用单手转动或拉动操作箱手柄，检查动作是否正常;
②手柄是否破损、钢丝绳是否折断生锈。
(6)送风(排烟)风机
①检查轴承部分润滑油状态是否异常(脏污、混入泥沙、尘等);
②启动电动机，检查风机旋转是否正常(转向、振动、杂音等);
③检查电动机的轴承部位润滑油是否正常;
④检查传动皮带是否松动(用手按时，轴距为1m时，皮带下降小于一个皮带的厚度);
⑤启动电动机，旋转时有无异常振动、杂音。
3、综合检查
操作手动或自动启动装置，进行每个防烟分区(或正压送风)的动作试验，检查下列事项：
(1)手动或自动能否完成启动;
(2)运转电流是否正常;
(3)运转中是否有不规则或不连续杂音及异常振动;
(4)叶轮旋转方向是否正确。
附件：
消防设施保养记录表（台账）
项目名称：
填 表：
日 期：
审 核：
目录
1、消防设备维护记录表(页)
2、消防系统设备配置表(页)
3、消防控制中心设备检查记录表(页)
4、探测器/手动报警按钮试验记录表(页)
5、自动喷水灭火系统检测记录(页)
6、消火栓系统检测记录(页)
7、卷帘门系统检测记录(页)
8、防排烟系统检测记录(页)
9、消防联动设备检测记录(页)
10、维保工作纪录表(页)
本记录含以上表格共(页)
消防设备维护记录表
|
项目名称 |
地址 |
||||||
|
客户负责人 |
电话 |
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|
维保公司 |
维保日期 |
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|
检测时间 |
参加人员 |
||||||
|
检 测 内 容 |
|||||||
|
火灾自动报警系统 |
全检（） 抽测（） |
消火栓系统 |
全检（ ） 抽测（ ） |
||||
|
自动喷淋灭火系统 |
全检（） 抽测（） |
消防广播及通讯系统 |
全检（ ） 抽测（ ） |
||||
|
消防电源配电系统 |
全检（） 抽测（） |
火灾事故照明及疏散指示系统 |
全检（ ） 抽测（ ） |
||||
|
防火卷帘系统 |
全检（ ） 抽测（ ） |
防排烟及通风空调系统 |
全检（ ） 抽测（ ） |
||||
|
气体灭火系统 |
全检（ ） 抽测（ ） |
消防电梯 |
全检（ ） 抽测（ ） |
||||
|
维保记录： |
|||||||
|
解决建议： |
|||||||
|
客户意见： |
|||||||
|
客户负责人签字（盖章）： |
维保人员签字： |
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|
日期： 年 月 日 |
日期： 年 月 日 |
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消防控制中心设备检查记录表
|
工程名称 |
||||||
|
控制器部分检查记录 |
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|
控制器 |
基本配置 |
控制器数量 |
型号 |
|||
|
现场设备数量 |
回路 |
|||||
|
基本功能 |
启机 |
显示 |
||||
|
声音 |
打印 |
|||||
|
黑匣子记录 |
备电 |
|||||
|
设备定义 |
联动公式 |
|||||
|
通讯 |
报火警、故障 |
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|
手动盘 |
灯检 |
启动及显示 |
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|
多线制盘 |
灯检 |
启动及显示 |
||||
|
输出电源 |
显示 |
输出电压 |
||||
|
CRT显示 |
通讯测试 |
信息传输 |
||||
|
消防广播电话检查记录 |
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|
消防广播 |
基本配置 |
卡座型号 |
功放型号 |
|||
|
CD机型号 |
送话器 |
话筒（） 手柄（） |
||||
|
基本功能 |
显示 |
放音 |
||||
|
消防电话 |
电话主机型号 |
通话器 |
分机（） 手柄（） |
|||
|
显示 |
功能 |
|||||
|
线路检查记录 |
||||||
|
回路电阻 |
1、正常（）；2、异常（），其中回路电阻偏低或短路。 |
|||||
|
线间电阻 |
1、正常（）；2、异常（），其中线间电阻偏低或短路。 |
|||||
|
线地电阻 |
1、正常（）；2、异常（），其中线地电阻偏低或短路。 |
|||||
注：在选定对象的括号内打“√”或“╳”。
探测器/手动报警按钮试验记录表
|
项目名称 |
感烟探测器型号 |
|||||
|
探测器/手报 数量 |
本次试验探测器/手报数量 |
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|
试验设备及结果 |
||||||
|
原码（用户编码） |
安装位置 |
试验结果 |
原码（用户编码） |
安装位置 |
试验结果 |
|
|
不具备试验条件的设备及原因 |
||||||
|
原码（用户编码） |
安装位置 |
原因 |
原码（用户编码） |
安装位置 |
原因 |
|
|
试验人 |
日期 |
|||||
第 页 共 页
备注：试验结果项按如下选项填写，1—正常、2—不报警、3、报警但时间慢、4—报警但指示灯不亮、5—报警但显示地址不正确。
自动喷水灭火系统检测记录
|
项目名称 |
||||||||
|
外 观 检 查 |
||||||||
|
消防泵房工作环境 |
正常（ ）异常（ ） |
喷淋泵 |
正常（ ） 异常（） |
|||||
|
稳压设备 |
正常（ ）异常（ ） |
电源控制柜 |
正常（ ） 异常（） |
|||||
|
湿式报警阀 |
正常（ ）异常（ ） |
喷头 |
正常（ ） 异常（） |
|||||
|
水泵接合器 |
正常（ ）异常（ ） |
储水设施 |
正常（ ） 异常（） |
|||||
|
泵的启动试验 |
||||||||
|
在电源控制柜启动 |
正常（ ）故障（ ）不具备试验条件（ ） |
|||||||
|
在消防控制中心启动 |
正常（ ）故障（ ）不具备试验条件（ ） |
|||||||
|
备用泵的互投试验 |
正常（ ）故障（ ）不具备试验条件（ ） |
|||||||
|
主备电源互投试验 |
正常（ ）故障（ ）不具备试验条件（ ） |
|||||||
|
报警阀的放水试验 |
||||||||
|
压力开关 |
正常（） 故障（） |
水力警铃 |
正常（ ） 故障（ ） |
|||||
|
信号碟阀信号 |
正常（） 故障（） |
控制阀信号 |
正常（ ） 故障（ ） |
|||||
|
末端放水装置放水试验 |
||||||||
|
水流指示器动作及信号反馈 |
末端放水装置位置 |
水流指示器动作及信号反馈 |
末端放水装置位置 |
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|
正常（） 故障（） |
正常（ ） 故障（） |
|||||||
|
正常（） 故障（） |
正常（ ） 故障（） |
|||||||
|
正常（） 故障（） |
正常（ ） 故障（） |
|||||||
|
压力开关动作及信号反馈 |
正常（ ）故障（ ） |
喷淋泵动作及信号反馈 |
正常（ ） 故障（ ） |
|||||
|
备注： |
||||||||
|
试验人 |
日期 |
|||||||
第 页 共 页
消火栓系统检测记录
|
项目名称 |
||||
|
外 观 检 查 |
||||
|
消防泵房工作环境 |
正常（） 异常（） |
消防泵 |
正常（ ） 异常（ ） |
|
|
稳压设备 |
正常（） 异常（） |
电源控制柜 |
正常（ ） 异常（ ） |
|
|
水带水枪 |
正常（） 异常（） |
消火栓按钮 |
正常（ ） 异常（ ） |
|
|
水泵接合器 |
正常（） 异常（） |
储水设施 |
正常（ ） 异常（ ） |
|
|
泵的启动试验 |
||||
|
在电源控制柜启动 |
正常（ ）故障（ ）不具备试验条件（ ） |
|||
|
在消防控制中心启动 |
正常（ ）故障（ ）不具备试验条件（ ） |
|||
|
在消火栓按钮处启动 |
正常（ ）故障（ ）不具备试验条件（ ） |
|||
|
备用泵的互投试验 |
正常（ ）故障（ ）不具备试验条件（） |
|||
|
主备电源互投试验 |
正常（ ）故障（ ）不具备试验条件（ ） |
|||
|
消火栓的放水试验 |
||||
|
充实水柱 |
正常（） 故障（） |
放水位置 |
||
|
充实水柱 |
正常（） 故障（） |
放水位置 |
||
|
充实水柱 |
正常（） 故障（） |
放水位置 |
||
|
消火栓按钮试验 |
||||
|
按钮报警信号反馈 |
消火栓按钮位置 |
按钮报警信号反馈 |
消火栓按钮位置 |
|
|
正常（ ） 故障（ ） |
正常（ ） 故障（ ） |
|||
|
正常（ ） 故障（ ） |
正常（ ） 故障（ ） |
|||
|
正常（ ） 故障（ ） |
正常（ ） 故障（ ） |
|||
|
正常（）故障（） |
正常（ ） 故障（ ） |
|||
|
正常（）故障（） |
正常（ ） 故障（ ） |
|||
|
启泵功能 |
正常（ ）故障（） |
泵动作后信号指示 |
正常（ ） 故障（ ） |
|
|
备注： |
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|
试验人 |
日期 |
|||
第 页 共 页
卷帘门系统检测记录
|
项目名称 |
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|
外观检查 |
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|
帘板 |
防蚀 |
||||||||
|
导轨 |
底板与地面间隙 |
||||||||
|
控制功能 |
|||||||||
|
序号 |
在控制按钮上启动 |
在消防控制中心启动 |
自动联动 |
卷帘门位置 |
|||||
|
1 |
正常（） 故障（） |
正常（） 故障（） |
正常（ ） 故障（ ） |
||||||
|
2 |
正常（） 故障（） |
正常（） 故障（） |
正常（） 故障（） |
||||||
|
3 |
正常（） 故障（） |
正常（） 故障（） |
正常（） 故障（） |
||||||
|
4 |
正常（） 故障（） |
正常（） 故障（） |
正常（） 故障（） |
||||||
|
5 |
正常（） 故障（） |
正常（） 故障（） |
正常（）故障（） |
||||||
|
6 |
正常（） 故障（） |
正常（） 故障（） |
正常（）故障（） |
||||||
|
7 |
正常（） 故障（） |
正常（） 故障（） |
正常（）故障（） |
||||||
|
8 |
正常（） 故障（） |
正常（） 故障（） |
正常（）故障（） |
||||||
|
9 |
正常（） 故障（） |
正常（） 故障（） |
正常（）故障（） |
||||||
|
10 |
正常（） 故障（） |
正常（） 故障（） |
正常（）故障（） |
||||||
|
11 |
正常（） 故障（） |
正常（） 故障（） |
正常（）故障（） |
||||||
|
备注：
|
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|
试验人 |
日期 |
||||||||
第 页 共 页
防排烟系统检测记录
|
项目名称 |
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|
外观检查 |
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排烟机 |
送风机 |
|||||||||
|
排烟阀 |
送风阀 |
|||||||||
|
防火阀 |
管道 |
|||||||||
|
功能检查 |
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|
序号 |
设备 名称 |
机械启动/停动 |
控制中心手动启动 |
自动联动 |
安装位置 |
|||||
|
1 |
正常（） 故障（） |
正常（ ） 故障（ ） |
正常（ ） 故障（ ） |
|||||||
|
2 |
正常（） 故障（） |
正常（ ）故障（ ） |
正常（ ） 故障（ ） |
|||||||
|
3 |
正常（） 故障（） |
正常（ ）故障（ ） |
正常（） 故障（ ） |
|||||||
|
4 |
正常（） 故障（） |
正常（ ）故障（ ） |
正常（） 故障（ ） |
|||||||
|
5 |
正常（） 故障（） |
正常（ ）故障（ ） |
正常（ ） 故障（ ） |
|||||||
|
6 |
正常（） 故障（） |
正常（ ）故障（ ） |
正常（） 故障（ ） |
|||||||
|
7 |
正常（） 故障（） |
正常（ ）故障（ ） |
正常（） 故障（ ） |
|||||||
|
8 |
正常（） 故障（ ） |
正常（ ）故障（ ） |
正常（ ） 故障（ ） |
|||||||
|
9 |
正常（） 故障（） |
正常（ ）故障（ ） |
正常（） 故障（ ） |
|||||||
|
10 |
正常（） 故障（） |
正常（ ）故障（ ） |
正常（） 故障（ ） |
|||||||
|
11 |
正常（） 故障（） |
正常（ ）故障（ ） |
正常（） 故障（ ） |
|||||||
|
12 |
正常（） 故障（） |
正常（ ）故障（ ） |
正常（ ） 故障（ ） |
|||||||
|
备注：
|
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|
检测人 |
日期 |
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第 页 共 页
注：在设备名称栏内填写1-排烟机、2-送风机、3-新风机、4-排烟阀、5-送风阀、6-防火阀。
消防联动设备检测记录
|
项目名称 |
||||
|
检测项目 |
1、消防广播及通讯系统（）；2、消防电源配电系统（）；3、火灾事故照明及疏散指示系统（）；4、消防电梯（）；5、气体灭火系统（）；6、设施（）。 |
|||
|
检测内容 |
1、 |
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|
2、 |
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|
3、 |
||||
|
4、 |
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|
检
测
结
果 |
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|
备注：
|
||||
|
检测人 |
日期 |
|||
第 页 共 页
消防系统设备配置表
|
项目名称 |
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|
设备名称 |
型号 |
数量 |
设备名称 |
型号 |
数量 |
|
控制中心设备 |
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|
控制器 |
输出电源 |
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|
手动盘 |
多线制盘 |
||||
|
广播系统音源 |
广播系统功放 |
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|
消防电话主机 |
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|
现场报警设备 |
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|
感烟探测器 |
感温探测器 |
||||
|
手动报警按钮 |
|||||
|
现场联动设备 |
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|
消火栓泵 |
消火栓按钮 |
||||
|
喷淋泵 |
水流指示器 |
||||
|
压力开关 |
卷帘门 |
||||
|
排烟机 |
排烟阀 |
||||
|
送风机 |
送风阀 |
||||
|
新风机 |
防火阀 |
||||
|
音箱 |
电话插孔 |
||||
|
声光讯响器 |
电梯 |
||||
|
电源强切 |
疏散指示灯 |
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|
备注：
|
|||||
|
检测人 |
日期 |
||||
维保工作纪录表
|
项目名称 |
用户联系人/电话 |
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工作内容 |
维保 |
维修 |
培训 |
回访 |
其它 |
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|
工作内容：
|
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|
使用材料：
|
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|
材料费 |
免费 |
收费 |
||||||||||
|
备注：
|
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|
用户意见：
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用户签字 |
日期 |
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|
记录人 |
日期 |
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篇3：施工现场临时消防设施方案
施工现场临时消防设施方案
1、工程概况
1、总体简介见下表
序号 项目 内容
1工程名称 双鸭山市光明二期(一标)
工程地址 双鸭山三十七中北侧
建设单位 双鸭山市大地城市建设开发投资有限公司
设计单位 北京华龙安诚建筑设计有限公司
5施工单位 黑龙江金硕建筑安装有限公司
6监理单位 双鸭山市北冠监理公司
2、建筑设计概况：
第一标段共计4栋高层住宅，1-4号楼，地下二层车库，1号和3号楼有一层夹层，地上十六层，总高度53.4米，建筑面积62511m2，层高：地下车库负二层3.6米，负一层5.65米，1号和3号楼地下夹层3.2米，主楼2、4号楼地下负二层3.6m，负一层3.25m，1、3号楼地下负二层3.6m，负一层4.05m，夹层3.2m。1-4号楼1--2层为商业用房，层高3.6米，三到十六层为标准层住宅楼，层高3米。3、4号楼地下车库上有会所三层，建筑面积773m2，层高均为3.6米。1、2号之间有商业一，建筑面积1263m2，地下三层，一层层高4米，二、三层3.6米。
3、结构概况：
1—4号高层基础，桩筏基础，桩长不小于11米，直径800，筏基1.2米厚，主体为短肢剪力墙;地下车库基础为独立柱基础，框架结构。
2、编制依据
1、《中华人民共和国建筑法》
2、《中华人民共和国安全生产法》
3、《建筑安全生产监督管理规定》
4、《建筑施工安全检查标准》
5、《中华人民共和国消防条例》
6、《建筑工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-20**
7、《建筑设计防火规范》GB50016-20**
8、《建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》DB11/945-20**
9、施工图纸
10、企业积累的施工经验、资源条件
3、编制原则
1、认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针政策，遵守国家和地方的法律法规。
2、全力主导“安全第一、预防为主”的原则。
3、根据工程建设规范《施工现场安全生产保证体系》的要求制定工地临时设施消防方案。
4、以项目部为核心结合施工班组，推行以人为本原则，组建工地临时消防队及消防指挥、管理体系。
5、树立目标，制定可行有效的方法措施，确保安全生产顺利进行为原则。
4、编制目的
1、以人为本，做到“安全第一，预防为主”的理念。
2、建立建全、科学的现代的施工管理工地。
3、为预防建设工程施工现场火灾，减少火灾危害，保证施工人员和财产的安全，确保工程顺利施工。
五、施工现场消防组织机构
1、成立以项目经理为组长、安全总监为副组长的防火安全管理领导小组，负责施工现场消防全面工作，防火安全管理领导小组：
组长：赵禄
副组长：王伟
组员：李金
2、成立一支义务消防队：
队长：姚金
成员：木工50人;钢筋30人;瓦工30人;架子工10人;砼工10人;抹灰工30人。
6、防火设施部署内容：
1、消防水源;
2、室外临时消防给水系统;
3、室内临时给水系统;
4、轻便灭火器材;
5、灭火工具;
6、应急照明;
7、消防道路、消防通道;
8、临时设施用房防火;
9、人员疏散与抢救;
10、物资抢救;
11、灭火预案。
七、施工现场临时消防系统具体措施
(一)临时消防设施设置原则
1、同步设置原则：与主体结构工程进度存在3层左右不超过3层。
2、合理设置原则：应合理利用已具备使用条件的消防设施兼作施工现场的临时消防设施;当永久性消防设施无法满足使用要求时，应增设消防设施，并应满足设施，并应满足相应设施的设置要求。
3、其他设置原则：
(1)较深的地下工程的施工作业场所条件较差，一旦发生火灾后，不仅消防救援相当困难施工作业人员也难以疏散，一方面应尽量将临时消防给水引入，另一方面地下工程的施工作场所宜配备防毒面具。
(2)为便于临时消防设施使用，临时消防给水系统的贮水池、消火栓、消火栓泵、室内消防竖管以及水泵接合器等，应设有醒目标志。
(2)消防系统设施具体作法：
1、消防水源：分别在1、2号楼和3、4号楼地下负二层车库内设置100m3组装式玻璃钢水箱，用城市自来水注满水，设二台消防加压水泵，一用一备，供应给室外和室内给水系统用水。
2、室内、外给水系统：原则尽量按工程消防设计管线路设置临时消防管线，按工程消防标准施工，交工后成为工程消防设施，室内外主干线均为DN125焊接钢管，室外埋深超过冻层2.2米。室内按原设计消防管路线排布，每层、每个单元均设置消火栓，随主体同步，最多不能滞后三层，主干管DN125焊接钢管，分管采用DN65焊接钢管。
3、室外消火栓：根据施工现场和消防规范要求，施工现场设置2个消火栓，具体位置在2号楼和4号楼之间靠近2号楼设置1个地上消火栓，在1、3号楼之间，靠近偏向1号楼设置1个地上消火栓。
4、灭火器设置：根据防火规范的要求，在各场所配置够数量的灭火器，以保证初期消防扑救的需要，下列场所配置灭火器：
(1)仓库：本工程设有4个仓库，每个仓库面积为100m2多，按规范要求每个仓库设置2个4kg的灭火器和2个砂箱;
(2)木工制作区：四个木工制作区，每个木工区占用面积200m2各配置4个4kg的灭火器和4个砂箱;
(3)四个钢筋作业区，在其内用电弧焊接钢筋，每个钢筋区配置2个4kg的灭火器和2个砂箱;
(4)配电室、电工房;配置2个灭火器和2个砂箱;
(5)垂直运输设备：4个塔吊、4个施工施工升降机，每个设备设置1个4kg干粉灭火器。
(6)钢筋焊接作业面：每层的剪力墙暗柱均用电渣压力焊接，用电弧焊焊接支撑，确定墙、柱的的位置，因此每栋楼要设置2个4kg干粉灭火器和2个砂箱，4栋楼共计8个4kg干粉灭火器和8个砂箱;
(7)挤塑苯板、苯板堆放区：在施工现场的东南角堆放苯板和挤塑板，此范围用密目网围挡，设两套4kg的干粉灭火器和砂箱;
(8)办公室、宿舍：本工程的办公室和宿舍设在施工现场外的已验收完的一期工程房屋内，一个办公室，三个宿舍，四个食堂，各设二个4kg的干粉灭火器和二个砂箱。
5、应急照明：按规范要求在地下二层、地下一层和各单元楼梯间安装应急照明灯。地下室设在原设计的灯位上，单元楼梯间应急灯利用原设计声控灯。
6、灭火工具：在施工现场西侧正门、1号楼、3号楼之间和2号楼、4号楼之间各放置一组三三制灭火器材。
7、防毒面具：由于本工程地下二层，按照防火要求地下室应备有防毒面具，根据地下室施工人员数每个地下室准备20套防毒面具，共计80套。
8、消防道路、消防通道：在施工现场设置环形消防道路，沿4个主楼外5米和1、2和3、4号楼组合体中间，设置消防主干道宽度5米，C25砼厚度300。安全通道、楼内各单元楼梯为作业面的消防通道，悬挑架体也作为各楼层消防通道。
9、临设用房防火：
(1)宿舍办公室用房建筑层数不应超过3层，每层建筑面积不超过300m2
(2)单面布置用房，疏散走道的净宽度不应小于1.0米;双面布置用房，疏散走道的净宽度不应小于1.5m;
(3)疏散楼梯的净宽度不应小于1.0m;
(4)宿舍房间的建筑面积不得大于30m2其他房间的建筑面积不宜大于100m2;
(5)房间内任一点至最近疏散门的距离不应大于15m，房间的净宽度不应小于0.8m，房间建筑面积超过50m2时，房门的净宽度不应小于1.2m;
(6)隔墙应从楼地面基层隔断至顶板基层底面;
(7)配电室、可燃、易燃材料库的防火设计应符合下列规定：
1)建筑构件的燃烧性能等级应为A级;
2)层数应为一层，建筑面积不应大于200m2
3)可燃材料库房单个房间的建筑面积不应超过30m2，易燃易爆危险品库房单个房间的建筑面积不应超过20m2;
4)房间内任一点至最近疏散门的距离不应大于10m，房门的净宽度不应小于0.8m。
(8)其他防火设计应符合下列规定：
1)宿舍、办公用房不应与厨房操作间、锅炉房、变配电房等组合建造;
2)会议室、文化娱乐室等人员密集的房间应设置在临时用房的第一层，其疏散门应向疏散方向开启。
10、人员疏散与抢救：
(1)作业面的临时疏散通道用铁跳板搭设;
(2)悬挑架体跳板使用铁跳板;
(3)每栋楼出入口均设有安全通道，单元楼梯作为防火主要的安全通道，楼梯间用钢管搭设防护栏挂安全网，楼梯间内不许堆放杂物，保证其行走通畅。在楼梯间内设置明显的疏散指示标识，楼梯间声控灯作为应急灯;
(4)临时疏散通道不宜采用爬梯，确需用爬梯时，应有可靠固定措施;
(5)临时疏散通道为坡道时，大于25度时，应设置防滑条;
(6)临时疏散通道的侧面如为临空面，必须沿临空面设置高度不小于1.2m的防护栏杆;
(7)外脚手架的安全网和临时疏散通道的安全防护网应采用阻燃安全防护网;
(8)施工区内的消防消防安全应配有专人值守，发生火灾情应立即处置;
(9)作业面应设置明显的疏散指示标志，其指示方向应指向最近的临时疏散通道入口;
(10)作业层的醒目位置应设置安全疏散示意图;
(11)建立义务消防抢救队，设兼职医护人员。施工现场备有急用的防毒面具、氧气瓶和氧气袋和单架;
(12)组织施工现场人员学习培训消防安全知识;
(13)按要求组织消防演练，组织学习救护知识;
(14)在西侧正门内空旷平坦的区域内设置为抢救区;
11、防火管理：
(1)制订消防安全管理管理制度：
1)消防安全教育与培训制度;
2)可燃及易燃易爆危险品管理制度;
3)用火、用电、用气管理制度;
4)消防安全检查制度;
5)应急预演练制度。
(2)施工人员进场前，施工现场的消防安全管理人员应向施工人员进行消防安全教育和培训，包括以下内容：
1)施工现场消防安全管理制度、防火技术方案、灭火及应急疏散预案的主要内容;
2)施工现场临时消防设施的性能及使用、维护方法;
3)扑灭初起火灾及自救逃生的知识和技能;
4)报火警、接警的程序和方法;
(3)施工作业前，施工现场的管理人员应向作业人员进行消防安全技术交底。消防安全技术交底应包括下列主要内容：
1)施工过程中可能发生火灾的部位或环节;
2)施工过程应采取的防火措施及应配备的临时消防设施;
3)初起火灾的扑救方法及注意事项;
4)逃生方法及路线。
(4)施工过程中，施工现场的消防安全负责人应定期组织消防安全管理人员对施工现场的消防安全进行检查。消防安全检查应包括下列主要内容：
1)可燃物及易燃易爆危险品的管理是否落实;
2)动火作业的防火措施是否落实;
3)用火、用电、用气是否存在违章操作，电、气焊及保温防水施工是否执行操作规程;
4)临时消防设施是否完好有效;
5)临时消防车道及时疏散设施是否畅通。
(5)定期开展灭火及应急疏散的演练;
(6)施工单位应做好并保存施工现场消防安全管理的相关文件和记录，建立现场消防安全管理档案。
(7)可燃物及易燃易爆危险品管理：
1)用于在建工程的保温、防水、装饰及防腐等材料的燃烧性能等级，应符合设计要求。
2)可燃材料及易燃易爆危险品应按计划限量进场。进场后，可燃材料宜存放于库房内，如露天存放时，应分类成垛堆放，垛高不应超过2m，单垛体积不应超过50m3,垛与垛之间的最小间距不应小于2m，且采用不燃或难燃材料覆盖;易燃易爆危险品应分类专库储存，库房内通风良好，并设置严禁明火标志。
3)室内使用油漆及其有机溶剂、乙二胺、冷底子油或其他可燃、易燃易爆危险品的物资作业时，应保持良好通风，作业场所严禁明火，并应避免产生静电。
4)施工产生的可燃、易燃建筑垃圾或余料，应及时清理。
(8)用火、用电、用气管理：
施工现场用火，应符合下列要求：
1)动火作业应办理动火许可证;动火许可证的签发人收到动火申请后，应前往现场查验并确认动火作业的防火措施落实后，方可签发动火许可证;
2)动火操作人员应具有相应资格;
3)焊接、切割、烘烤或加热等动火作业前，应对作业现场的可燃物进行清理;作业现场及其附近无法移走的可燃物，应采用不燃材料对其覆盖或隔离;
4)施工作业安排时，宜将动火作业安排在使用可燃建筑材料的施工作业前进行。确需在使用可燃建筑材料的施工作业之后进行动火作业，应采取可靠的防火措施;
5)裸露的可燃材料上严禁直接进行动火作业;
6)焊接、切割、烘烤或加热等动火作业，应配备灭火器材，并设动火监护人进行现场监护，每个动火作业点均应设置一个监护人;
7)五级(含五级)以上风力时，应停止焊接、切割等室外动火作业，否则应采取可靠的挡风措施;
8)动火作业后，应对现场进行检查，确认无火灾危险后，动火操作人员方可离开;
9)具有火灾、爆炸危险的场所严禁明火;
10)施工现场不应采用明火取暖;
11)厨房操作间炉灶使用完毕后，应将炉火熄灭，排油烟机及油烟管道应定期清理油垢。
(9)施工现场用电，应符合下列要求：
1)施工现场供用电设施的设计、施工、运行、维护应符合现行国家标准《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194的要求;
2)电气线路应具有相应的绝缘强度和机械强度，严禁使用绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路，严禁在电气线路上悬挂物品。破损、烧焦的插座、插头应及时更换;
3)电气设备与可燃、易燃易爆和腐蚀性物品应保持一定的安全距离;
4)有爆炸和火灾危险的场所，按危险场所等级选用相应的电气设备;
5)配电屏上每个电气回路应设置漏电保护器、过载保护器，距配电屏2m范围内不应堆放可燃物，5m范围内不应设置可能产生较多易燃、易爆气体、粉尘的作业区;
6)可燃材料库房不应使用高热灯具，易燃易爆危险品库房内应使用防爆灯具;
7)普通灯具与易燃物距离不宜小于300mm;聚光灯、碘钨灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于500mm。
8)电气设备不应超负荷运行或带故障使用;
9)禁止私自改装现场供用电设施;
10)应定期对电气设备和线路的运行及维护情况进行检查。
(10)施工现场用气，应符合下列要求：
1)储装气体的罐瓶及其附件应合格、完好和有效;严禁使用减压器及其他附件缺损的氧气瓶，严禁使用乙炔专用减压器、回火防止器及其他附件缺损的乙炔瓶;
2)气瓶运输、存放、使用时，应符合下列规定：
①气瓶应保持直立状态，并采取防倾倒措施，乙炔瓶严禁横躺卧放;
②严禁碰撞、敲打、抛掷、滚动气瓶;
③气瓶应远离火源，距火源距离不应小于10m，并应采取避免高温和防止暴晒的措施;
④燃气储装瓶罐应设置防静电装置;
3)气瓶应分类储存，库房内通风良好;空瓶和实瓶同库存放时，应分开放置，两者间距不应小于1.5m;
4)气瓶使用时，应符合下列规定：
①使用前，应检查气瓶及气瓶附件的完好性，检查连接气路的气密性，并采取避免气体泄漏的措施，严禁使用已老化的橡皮气管;
②氧气瓶与乙炔瓶的工作间距不应小于5m，气瓶与明火作业点的距离不应小于10m;
③冬季使用气瓶，如气瓶的瓶阀、减压器等发生冻结，严禁用火烘烤或用铁器敲击瓶阀，禁止猛拧减压器的调节螺丝;
④氧气瓶内剩余气体的压力不应小于0.1MPa;
⑤气瓶用后，应及时归库。
(11)其他施工管理
1)施工现场的重点防火部位或区域，应设置防火警示标识。
2)施工单位应做好施工现场临时消防设施的日常维护工作，对已失效、损坏或丢失的消防设施，应及时更换、修复或补充。
3)临时消防车道、临时疏散通道、安全出口应保持畅通，不得遮挡、挪动疏散指示标识，不得挪用消防设施。
4)施工期间，临时消防设施及临时疏散设施不应被拆除。
5)施工现场严禁吸烟。
八、临时消防设施器材计划表
序号 名称 单位 规格 数量 备注
1 组装玻璃钢水箱 套 100吨
消防加压水泵 台
镀锌钢管 m DN100
阀门 套
5 灭火器 个 4kg 66 干粉
6 消火栓 个 DN65 室外
7 消火栓 个 DN65 192 室内
8 消防器材 组 33制 5
9 水龙带 条 Φ65 20 衬胶长25m
10 排气阀 个
11 水枪 把 DN19 14
12 消防、防火标志牌 15
篇4：消防设施设备管理全套方案附表格
附件目录：消防设施维护保养记录表（台账）
1. 消防设备维护记录表(页)
2. 消防系统设备配置表(页)
3. 消防控制中心设备检查记录表(页)
4. 探测器/手动报警按钮试验记录表(页)
5. 自动喷水灭火系统检测记录(页)
6. 消火栓系统检测记录(页)
7. 卷帘门系统检测记录(页)
8. 防排烟系统检测记录(页)
9. 消防联动设备检测记录(页)
10. 维保工作纪录表(页)
本记录含以上表格共(页)
消防设施设备维护管理方案
一、维护保养工作内容
（一）巡检制度
针对消防系统的特点，建立严格的月、季、年巡检制度，使维护保养工作有据可依：
月、季、年巡检内容规定：
1、月巡检规定：每月对每个项目设施进行一次巡检。
2、季巡检规定：每季度对每个项目设施进行一次巡检。
3、年巡检规定：每年对每个项目设施进行一次巡检。
月、季、年巡检参加人员：
1、每月巡检测试人员：维保工程师1人，维修技术人员1人。
2、每季巡检测试人员：维保工程师2人，维修技术人员1人。
3、每年巡检测试人员：维保工程师2人，维修技术人员2人。
（二）系统日常运行工作
系统日常运行期间，中控值班人员及安全员应细心观察，做好消防设备设施的巡检登记记录，对于系统发生的报警，应在第一时间到达现场仔细察看，如确属真实警报，应按相关预案实施。如属于误报警，则应做好记录，并及时通知维保公司维保负责人，共同查找原因并予以排除。
（三）维护保养规定
消防设备设施的维护保养工作，是技术性很强的工作，为保障各消防设施高效、可靠的维护，特作以下规定：
1、消防设施投入使用后，均应保持在正常运行和监控工作状态;
2、维保公司的相关人员需与大厦的消防管理人员密切联系，经常了解系统的运行情况;
3、维保公司维保技术负责人在接到故障报修电话后，需及时委派维修人员(或相关设备厂家技术人员)赶赴现场，会同大厦的安全员排除各种故障，确保设施正常运行;
4、每次故障排除后，必须填写“消防工程维修单”，并经双方负责人签字，各留存一份;
5、对于当天无法处理的故障，需要消防系统暂停工作的，需及时上管理部管理人员批准，期间采取有效措施加以补救，同时填写“排故报告单”。
6、所有维保检测项目，应定期定量进行测试，并填写相关检测记录单。
二、消防火灾自动报警系统具体维保细则
（一）火灾自动报警系统的维护保养
1、每月检查和试验火灾自动报警系统的下列功能 ：
(1)检查复位、消音、故障报警等功能是否正常。如发现不正常，做好记录并及时处理;
(2)试验火灾警报装置的声、光显示是否正常;
(3)主电源和备用电源自动转换试验，检查其功能是否正常。
2、每季检查和试验火灾自动报警系统的下列功能：
(1)采用加烟(或加温)的方法分期分批(50%)试验探测器的动作是否正常，及确认灯显示，试验中发现有故障或失效的探测器应及时拆换;
(2)试验火灾警报装置的声、光显示是否正常;
(3)主电源和备用电源自动转换试验，检查其功能是否正常;
(4)检查手动/自动转换开关，如电源转换开关、灭火转换开关等是否正常;
(5)直观检查所有消防用电设备的动力线、控制线、报警信号传输线、接地线、接线盒及设备等是否处于安全无损状态;
(6)巡视检查探测器、手动报警按钮和指示装置的位置是否准确，有无缺漏、脱落和丢失，每个探测器的下方及周围各方向，手动报警按钮的周围是否留有规定的空白空间。
3、每年检查和试验火灾自动报警系统的下列功能：
(1)采用加烟(或加温)的方法对安装的所有探测器全部检查试验一遍;
(2)主电源和备用电源自动转换试验，检查其功能是否正常;
(3)检查手动/自动转换开关，如电源转换开关、灭火转换开关等转换开关是否正常;
(4)检查所有接线端子是否有松动、破损和脱落现象。
（二）室内消火栓系统的日常维护
1、每月检查项目
(1)检查消火栓箱内设备是否齐全，是否破损、老化、霉变;
(2)外观检查管道、阀门有无漏水，阀门是否位于开启状态;
(3)检查破玻按钮外观有无破损，远程启动水泵测试;
(4)检查水泵控制箱所处控制状态是否正确;
(5)消防水泵手动、自动状态下启动试验。
2、每季检查项目
(1)检查破玻按钮外观有无破损，远程启动水泵测试;
(2)检查水泵控制箱所处控制状态是否正确;
(3)消防水泵手动、自动状态下启动试验。
3、每年检查项目
(1)检查电动机是否损伤、锈蚀，机械性能是否良好;
(2)检查水泵轴与电动机连接部位是否松动、变形、损伤和严重锈蚀;
(3)检查轴承润滑油是否加足，油污严重污染、变质现象，用手转动检查转动是否正常;
(4)检查继电器是否脱落、松动，接触器接点是否烧损。
（三）自动水喷淋灭火系统的日常维护
1、每月检查项目
(1)消防水池、消防水箱及消防气压给水设备应每月检查一次，对其消防储备水位及消防气压给水设备的气体压力进行检查，并应对保证消防用水不被挪作他用的措施进行检查，发现故障，应及时进行处理;
(2)消防水泵应每月启动运转一次。当消防水泵为自动控制启动时，应每月摸拟自动控制的条件启动运转一次;
(3)电磁阀应每月检查并应作启动试验，动作失常时应及时更换;
(4)每月应对系统上所有的铅封、锁链进行一次检查，当有损坏时，应及时修理或更换;
(5)消防水泵接合器的接口及附件应每月检查一次，并应保证接口完好、无渗漏、闷盖齐全;
(6)每月应对喷头进行一次外观检查，当发现有不正常的喷头应及时更换;当喷头上有异物时应及时清除。更换或安装喷头均应使用专用扳手。
2、每季检查项目
(1)每季度应对报警阀旁的放水试验阀进行一次供水试验，验证系统的供水能力;
(2)室外阀门井中，进水管上的控制阀门应每个季度检查一次，核实处于全开启状态。
3、每年检查项目
(1)每年应对水源的供水能力进行一次测定;
(2)每两年应对消防储水设备进行检查，修补缺损和重新油漆。
4、喷头的检查与维护方法
(1)外观检查：检查喷头有无损坏、锈蚀、漏水现象，如存在应及时维修或更换;
(2)抽样检查：使用年限较长的系统，应按要求对喷头进行抽查，对不符合喷头产品要求的喷头要更换;
(3)维护：对轻质粉尘可用空气吹除或用软布擦净;对容易形成结垢的尘埃，如喷漆雾粒、水泥粉等就不易清除，只能分批拆换喷头，集中清理，但不能用酸或碱溶液洗刷易熔元件洒水喷头，也不要用热水或热的溶液洗刷。
（四）管路系统的检查与维护方法
(1)外观检查：检查管道有无机械损伤、油漆脱落、锈蚀等，管道固定是否牢固，发现问题应及时处理;
(2)清除堵塞：自动喷水灭火系统管路中，可能因施工疏忽残留有砂、石、木屑或水源带来的垃圾、铁锈等，这样会造成喷头堵塞、报警阀关闭不严、水力警铃输水管堵塞等，从而影响灭火效果。如发现管路有沉积物，应进行冲洗;
(3)防漏措施：平时严禁将管子用作其他支撑;拆装喷头时必须按操作规程应用合适的工具，切忌直接钳住喷头悬臂进行旋紧或拧松;管路的防腐涂层应视情况而定，一般每隔3～5年应重新涂刷一次。
（五）报警阀的检查与维护方法
(1)开阀试验：对报警阀应进行开阀试验，观察阀门开启性能和密封性能，以及水力警铃、延迟器等性能。此试验可通过末端试验装置进行。如发现阀门开启不畅或密封不严，可拆开阀门检查，视情况调换阀瓣密封件;
(2)对安装的压力表要定期检查。检查报警阀前、后压力表指示是否正常。
（六）水源及水泵的检查与维护
检查消防水池的水位能否保持消防用水量：水位标尺是否正常工作：水池各种阀门是否处于正常状态：有无受冻的可能。
检查消防水箱的水量能否满足要求;消防气压给水装置能否保证水量和水压;自动控制系统能否正常工作。
检查消防水泵能否正常运转，流量和压力能否保证;消防水泵的动力是否可靠;电力上有无保证不间断供电设施，其性能是否良好;内燃机的储油量是否充足。
检查消防水泵接合器是否正常，附近的室外消火栓使用是否便利。
（七）系统功能检查与维护
应按照各类系统的设计规定，通过末端试验装置喷水试验，对系统功能进行检查，即检查各种组件在火灾状态时，能否按设计要求动作，火灾报警设备是否正常。如发现系统有不正常的部件时，应及时进行维修，直到系统全部功能正常。
（八）使用环境检查与维护
使用环境及保护对象被人为地作了不恰当的改变，往往会成为对系统功能的损害因素。例如在仓库内货物堆放高度不适当地增大而阻挡了喷头的喷洒范围;喷头被刷漆而延迟了动作灵敏度等，因而对使用环境和条件要定期检查，不符合要求的要改正。
三、防排烟系统日常检查、维护管理
1、外观检查
(1)吸烟口有无变形、损伤，周围有无影响吸烟的障碍;
(2)用于自动启动装置的感烟(感温)探测器有无变形、损伤，安装是否松动脱落。手动启动装置的操作箱有无变形、损伤：手柄、操作杆等有无损伤、脱落：操作部位标志有无破损、脏污、脱落，有无使用方法的说明;
(3)风管有无变形、损伤，支撑是否松动;风管是否与可然物接触;
(4)送风、排烟风机
①周围有无可燃物;安装螺栓是否松动、损伤;
②传动机构是否变形、损伤;叶轮是否与外壳接触;
③电动机的接线是否松动：电动机的外壳有无腐蚀现象;
④电源的供电是否正常(检查电压表或电源指示灯)。
(5)排烟口
①风机与排烟口连接部位的法兰有无损伤，螺栓是否松动;
②雨淋部分有无锈蚀、损伤;
③排烟口周围有无影响烟气排出的障碍。
2、性能检查
(1)吸烟口
①进行手动启闭操作，检查是否可完全打开(与排烟风机联动时，应停止联动机构的动作);
②吸烟口架、操作盘、排烟阀及安装架是否锈蚀、有无杂物粘附;
③旋转机构是否灵活，是否完全打开;
④制动机构、限位器是否符合要求;
⑤关闭部位是否生锈、粘附灰尘。
(2)风管
①风管底部有无异物;
②防火阀是否因涂漆、杂物粘附而影响启闭，安装部位是否松动;
③连接部位是否漏烟。
(3)启动装置
①打开启动盘，检查内部有无变形、损伤及动作异常，用万用表检查电源情况，是否有影响送风(排烟)风机启动的电压下降情况;
②开关类有无变形、损伤、脱落，开关位置是否正常;接线端子是否松动、脱落;
③保险丝的容量是否符合送风(排烟)风机的性能要求，是否损伤、脱落，有无备件;
④继电器是否脱落、端子是否松动、接点是否烧损、有无灰尘粘附，动作是否正常;
⑤导线连接是否牢固，有无脱落。
(4)自动启动装置的火灾探测器端子、引线是否断线、松动。
(5)手动启动装置
①与送风(排烟)风机有联动装置时，应将联动机构脱开，用单手转动或拉动操作箱手柄，检查动作是否正常;
②手柄是否破损、钢丝绳是否折断生锈。
(6)送风(排烟)风机
①检查轴承部分润滑油状态是否异常(脏污、混入泥沙、尘等);
②启动电动机，检查风机旋转是否正常(转向、振动、杂音等);
③检查电动机的轴承部位润滑油是否正常;
④检查传动皮带是否松动(用手按时，轴距为1m时，皮带下降小于一个皮带的厚度);
⑤启动电动机，旋转时有无异常振动、杂音。
3、综合检查
操作手动或自动启动装置，进行每个防烟分区(或正压送风)的动作试验，检查下列事项：
(1)手动或自动能否完成启动;
(2)运转电流是否正常;
(3)运转中是否有不规则或不连续杂音及异常振动;
(4)叶轮旋转方向是否正确。
附件：
消防设施保养记录表（台账）
项目名称：
填 表：
日 期：
审 核：
目录
1、消防设备维护记录表(页)
2、消防系统设备配置表(页)
3、消防控制中心设备检查记录表(页)
4、探测器/手动报警按钮试验记录表(页)
5、自动喷水灭火系统检测记录(页)
6、消火栓系统检测记录(页)
7、卷帘门系统检测记录(页)
8、防排烟系统检测记录(页)
9、消防联动设备检测记录(页)
10、维保工作纪录表(页)
本记录含以上表格共(页)
消防设备维护记录表
|
项目名称 |
地址 |
||||||
|
客户负责人 |
电话 |
||||||
|
维保公司 |
维保日期 |
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|
检测时间 |
参加人员 |
||||||
|
检 测 内 容 |
|||||||
|
火灾自动报警系统 |
全检（） 抽测（） |
消火栓系统 |
全检（ ） 抽测（ ） |
||||
|
自动喷淋灭火系统 |
全检（） 抽测（） |
消防广播及通讯系统 |
全检（ ） 抽测（ ） |
||||
|
消防电源配电系统 |
全检（） 抽测（） |
火灾事故照明及疏散指示系统 |
全检（ ） 抽测（ ） |
||||
|
防火卷帘系统 |
全检（ ） 抽测（ ） |
防排烟及通风空调系统 |
全检（ ） 抽测（ ） |
||||
|
气体灭火系统 |
全检（ ） 抽测（ ） |
消防电梯 |
全检（ ） 抽测（ ） |
||||
|
维保记录： |
|||||||
|
解决建议： |
|||||||
|
客户意见： |
|||||||
|
客户负责人签字（盖章）： |
维保人员签字： |
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|
日期： 年 月 日 |
日期： 年 月 日 |
||||||
消防控制中心设备检查记录表
|
工程名称 |
||||||
|
控制器部分检查记录 |
||||||
|
控制器 |
基本配置 |
控制器数量 |
型号 |
|||
|
现场设备数量 |
回路 |
|||||
|
基本功能 |
启机 |
显示 |
||||
|
声音 |
打印 |
|||||
|
黑匣子记录 |
备电 |
|||||
|
设备定义 |
联动公式 |
|||||
|
通讯 |
报火警、故障 |
|||||
|
手动盘 |
灯检 |
启动及显示 |
||||
|
多线制盘 |
灯检 |
启动及显示 |
||||
|
输出电源 |
显示 |
输出电压 |
||||
|
CRT显示 |
通讯测试 |
信息传输 |
||||
|
消防广播电话检查记录 |
||||||
|
消防广播 |
基本配置 |
卡座型号 |
功放型号 |
|||
|
CD机型号 |
送话器 |
话筒（） 手柄（） |
||||
|
基本功能 |
显示 |
放音 |
||||
|
消防电话 |
电话主机型号 |
通话器 |
分机（） 手柄（） |
|||
|
显示 |
功能 |
|||||
|
线路检查记录 |
||||||
|
回路电阻 |
1、正常（）；2、异常（），其中回路电阻偏低或短路。 |
|||||
|
线间电阻 |
1、正常（）；2、异常（），其中线间电阻偏低或短路。 |
|||||
|
线地电阻 |
1、正常（）；2、异常（），其中线地电阻偏低或短路。 |
|||||
注：在选定对象的括号内打“√”或“╳”。
探测器/手动报警按钮试验记录表
|
项目名称 |
感烟探测器型号 |
|||||
|
探测器/手报 数量 |
本次试验探测器/手报数量 |
|||||
|
试验设备及结果 |
||||||
|
原码（用户编码） |
安装位置 |
试验结果 |
原码（用户编码） |
安装位置 |
试验结果 |
|
|
不具备试验条件的设备及原因 |
||||||
|
原码（用户编码） |
安装位置 |
原因 |
原码（用户编码） |
安装位置 |
原因 |
|
|
试验人 |
日期 |
|||||
第 页 共 页
备注：试验结果项按如下选项填写，1—正常、2—不报警、3、报警但时间慢、4—报警但指示灯不亮、5—报警但显示地址不正确。
自动喷水灭火系统检测记录
|
项目名称 |
||||||||
|
外 观 检 查 |
||||||||
|
消防泵房工作环境 |
正常（ ）异常（ ） |
喷淋泵 |
正常（ ） 异常（） |
|||||
|
稳压设备 |
正常（ ）异常（ ） |
电源控制柜 |
正常（ ） 异常（） |
|||||
|
湿式报警阀 |
正常（ ）异常（ ） |
喷头 |
正常（ ） 异常（） |
|||||
|
水泵接合器 |
正常（ ）异常（ ） |
储水设施 |
正常（ ） 异常（） |
|||||
|
泵的启动试验 |
||||||||
|
在电源控制柜启动 |
正常（ ）故障（ ）不具备试验条件（ ） |
|||||||
|
在消防控制中心启动 |
正常（ ）故障（ ）不具备试验条件（ ） |
|||||||
|
备用泵的互投试验 |
正常（ ）故障（ ）不具备试验条件（ ） |
|||||||
|
主备电源互投试验 |
正常（ ）故障（ ）不具备试验条件（ ） |
|||||||
|
报警阀的放水试验 |
||||||||
|
压力开关 |
正常（） 故障（） |
水力警铃 |
正常（ ） 故障（ ） |
|||||
|
信号碟阀信号 |
正常（） 故障（） |
控制阀信号 |
正常（ ） 故障（ ） |
|||||
|
末端放水装置放水试验 |
||||||||
|
水流指示器动作及信号反馈 |
末端放水装置位置 |
水流指示器动作及信号反馈 |
末端放水装置位置 |
|||||
|
正常（） 故障（） |
正常（ ） 故障（） |
|||||||
|
正常（） 故障（） |
正常（ ） 故障（） |
|||||||
|
正常（） 故障（） |
正常（ ） 故障（） |
|||||||
|
压力开关动作及信号反馈 |
正常（ ）故障（ ） |
喷淋泵动作及信号反馈 |
正常（ ） 故障（ ） |
|||||
|
备注： |
||||||||
|
试验人 |
日期 |
|||||||
第 页 共 页
消火栓系统检测记录
|
项目名称 |
||||
|
外 观 检 查 |
||||
|
消防泵房工作环境 |
正常（） 异常（） |
消防泵 |
正常（ ） 异常（ ） |
|
|
稳压设备 |
正常（） 异常（） |
电源控制柜 |
正常（ ） 异常（ ） |
|
|
水带水枪 |
正常（） 异常（） |
消火栓按钮 |
正常（ ） 异常（ ） |
|
|
水泵接合器 |
正常（） 异常（） |
储水设施 |
正常（ ） 异常（ ） |
|
|
泵的启动试验 |
||||
|
在电源控制柜启动 |
正常（ ）故障（ ）不具备试验条件（ ） |
|||
|
在消防控制中心启动 |
正常（ ）故障（ ）不具备试验条件（ ） |
|||
|
在消火栓按钮处启动 |
正常（ ）故障（ ）不具备试验条件（ ） |
|||
|
备用泵的互投试验 |
正常（ ）故障（ ）不具备试验条件（） |
|||
|
主备电源互投试验 |
正常（ ）故障（ ）不具备试验条件（ ） |
|||
|
消火栓的放水试验 |
||||
|
充实水柱 |
正常（） 故障（） |
放水位置 |
||
|
充实水柱 |
正常（） 故障（） |
放水位置 |
||
|
充实水柱 |
正常（） 故障（） |
放水位置 |
||
|
消火栓按钮试验 |
||||
|
按钮报警信号反馈 |
消火栓按钮位置 |
按钮报警信号反馈 |
消火栓按钮位置 |
|
|
正常（ ） 故障（ ） |
正常（ ） 故障（ ） |
|||
|
正常（ ） 故障（ ） |
正常（ ） 故障（ ） |
|||
|
正常（ ） 故障（ ） |
正常（ ） 故障（ ） |
|||
|
正常（）故障（） |
正常（ ） 故障（ ） |
|||
|
正常（）故障（） |
正常（ ） 故障（ ） |
|||
|
启泵功能 |
正常（ ）故障（） |
泵动作后信号指示 |
正常（ ） 故障（ ） |
|
|
备注： |
||||
|
试验人 |
日期 |
|||
第 页 共 页
卷帘门系统检测记录
|
项目名称 |
|||||||||
|
外观检查 |
|||||||||
|
帘板 |
防蚀 |
||||||||
|
导轨 |
底板与地面间隙 |
||||||||
|
控制功能 |
|||||||||
|
序号 |
在控制按钮上启动 |
在消防控制中心启动 |
自动联动 |
卷帘门位置 |
|||||
|
1 |
正常（） 故障（） |
正常（） 故障（） |
正常（ ） 故障（ ） |
||||||
|
2 |
正常（） 故障（） |
正常（） 故障（） |
正常（） 故障（） |
||||||
|
3 |
正常（） 故障（） |
正常（） 故障（） |
正常（） 故障（） |
||||||
|
4 |
正常（） 故障（） |
正常（） 故障（） |
正常（） 故障（） |
||||||
|
5 |
正常（） 故障（） |
正常（） 故障（） |
正常（）故障（） |
||||||
|
6 |
正常（） 故障（） |
正常（） 故障（） |
正常（）故障（） |
||||||
|
7 |
正常（） 故障（） |
正常（） 故障（） |
正常（）故障（） |
||||||
|
8 |
正常（） 故障（） |
正常（） 故障（） |
正常（）故障（） |
||||||
|
9 |
正常（） 故障（） |
正常（） 故障（） |
正常（）故障（） |
||||||
|
10 |
正常（） 故障（） |
正常（） 故障（） |
正常（）故障（） |
||||||
|
11 |
正常（） 故障（） |
正常（） 故障（） |
正常（）故障（） |
||||||
|
备注：
|
|||||||||
|
试验人 |
日期 |
||||||||
第 页 共 页
防排烟系统检测记录
|
项目名称 |
||||||||||
|
外观检查 |
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|
排烟机 |
送风机 |
|||||||||
|
排烟阀 |
送风阀 |
|||||||||
|
防火阀 |
管道 |
|||||||||
|
功能检查 |
||||||||||
|
序号 |
设备 名称 |
机械启动/停动 |
控制中心手动启动 |
自动联动 |
安装位置 |
|||||
|
1 |
正常（） 故障（） |
正常（ ） 故障（ ） |
正常（ ） 故障（ ） |
|||||||
|
2 |
正常（） 故障（） |
正常（ ）故障（ ） |
正常（ ） 故障（ ） |
|||||||
|
3 |
正常（） 故障（） |
正常（ ）故障（ ） |
正常（） 故障（ ） |
|||||||
|
4 |
正常（） 故障（） |
正常（ ）故障（ ） |
正常（） 故障（ ） |
|||||||
|
5 |
正常（） 故障（） |
正常（ ）故障（ ） |
正常（ ） 故障（ ） |
|||||||
|
6 |
正常（） 故障（） |
正常（ ）故障（ ） |
正常（） 故障（ ） |
|||||||
|
7 |
正常（） 故障（） |
正常（ ）故障（ ） |
正常（） 故障（ ） |
|||||||
|
8 |
正常（） 故障（ ） |
正常（ ）故障（ ） |
正常（ ） 故障（ ） |
|||||||
|
9 |
正常（） 故障（） |
正常（ ）故障（ ） |
正常（） 故障（ ） |
|||||||
|
10 |
正常（） 故障（） |
正常（ ）故障（ ） |
正常（） 故障（ ） |
|||||||
|
11 |
正常（） 故障（） |
正常（ ）故障（ ） |
正常（） 故障（ ） |
|||||||
|
12 |
正常（） 故障（） |
正常（ ）故障（ ） |
正常（ ） 故障（ ） |
|||||||
|
备注：
|
||||||||||
|
检测人 |
日期 |
|||||||||
第 页 共 页
注：在设备名称栏内填写1-排烟机、2-送风机、3-新风机、4-排烟阀、5-送风阀、6-防火阀。
消防联动设备检测记录
|
项目名称 |
||||
|
检测项目 |
1、消防广播及通讯系统（）；2、消防电源配电系统（）；3、火灾事故照明及疏散指示系统（）；4、消防电梯（）；5、气体灭火系统（）；6、设施（）。 |
|||
|
检测内容 |
1、 |
|||
|
2、 |
||||
|
3、 |
||||
|
4、 |
||||
|
检
测
结
果 |
||||
|
备注：
|
||||
|
检测人 |
日期 |
|||
第 页 共 页
消防系统设备配置表
|
项目名称 |
|||||
|
设备名称 |
型号 |
数量 |
设备名称 |
型号 |
数量 |
|
控制中心设备 |
|||||
|
控制器 |
输出电源 |
||||
|
手动盘 |
多线制盘 |
||||
|
广播系统音源 |
广播系统功放 |
||||
|
消防电话主机 |
|||||
|
现场报警设备 |
|||||
|
感烟探测器 |
感温探测器 |
||||
|
手动报警按钮 |
|||||
|
现场联动设备 |
|||||
|
消火栓泵 |
消火栓按钮 |
||||
|
喷淋泵 |
水流指示器 |
||||
|
压力开关 |
卷帘门 |
||||
|
排烟机 |
排烟阀 |
||||
|
送风机 |
送风阀 |
||||
|
新风机 |
防火阀 |
||||
|
音箱 |
电话插孔 |
||||
|
声光讯响器 |
电梯 |
||||
|
电源强切 |
疏散指示灯 |
||||
|
备注：
|
|||||
|
检测人 |
日期 |
||||
维保工作纪录表
|
项目名称 |
用户联系人/电话 |
|||||||||||
|
工作内容 |
维保 |
维修 |
培训 |
回访 |
其它 |
|||||||
|
工作内容：
|
||||||||||||
|
使用材料：
|
||||||||||||
|
材料费 |
免费 |
收费 |
||||||||||
|
备注：
|
||||||||||||
|
用户意见：
|
||||||||||||
|
用户签字 |
日期 |
|||||||||||
|
记录人 |
日期 |
|||||||||||
精彩专栏
