施工机具管理专项方案

　　
　　一、工程概况
　　矿内新村改建工程，建筑面积18011.6㎡，共分为1#—4#、外加配套幼儿园，共五幢建筑楼。地上六层加跃层，层高为2.8米，跃层层高2.4米，建筑物最高点20.6米。整个建筑外墙以白色和浅灰色外墙涂料进行装饰，格调高雅，层次分明，整个建筑表现出时代气息，结合周围环境、风格相辉成映。各幢建筑物其它建筑概况如下：
　　1#楼，建筑面积20**.6㎡，建筑物长27.84米，宽13.32米。共分两个单元，建筑物呈矩形，底层为商店，其上为20套住房，设计室内地坪±0.00，相当于黄海高程14.95米，室内外高差0.15米。
　　2#楼，建筑面积6699㎡，建筑物长72.36米，宽11.64米，共分四个单元，其中西部两个单元往南3米。40套住房，设计室内地坪±0.00，相当于黄海高程18.5米，室内外高差0.15米。
　　3#楼，建筑面积5525.7㎡，建筑物长72米，宽11.64米，共分五个单元，底层为车库层，以上为50套住房。设计室内地坪±0.00，相当于黄海高程18.5米，室内外高差0.4米。
　　4#楼，建筑面积1940.3㎡，建筑物长26.64米，宽11.64米，共分二个单元，20套住房，局部半地下室。设计室内地坪±0.00，相当于黄海高程22.0米，室内外高差0.3米。
　　幼儿园，建筑面积1840㎡，建筑物长53.64米，宽29.04米，高12米，共二层，层高3.6米。设计室内地坪±0.00，相当于黄海高程12.95米，室内外高差0.45米。
　　二、签订现场运输机械岗位责任制
　　为保证做到现场运输机械的合理使用以及安全生产，做到责任到人，特制定岗位责任制，责任制内容如下：
　　1、机械操作人员必须持证上岗，做到定机定人。严禁非专业操作人员使用机械。
　　2、严格遵守《安全生产六大纪律》及《十项安全技术措施》。
　　3、严格遵守《塔吊、卷扬机操作规程》和塔吊“十不吊”及井架超载或载人。
　　4、机械应由操作人员定期检查，定期维修须由专业人员负责。井架操作人员负责日常吊篮及吊篮底的清理工作。
　　5、各操作人员不得擅自脱离岗位，严禁酒后上班。
　　6、各操作人员在上班前必须检查机械、控制开关、工具等，确认完好后方准使用；下班后，遇临时停电、停工休息时，必须拉闸加锁。
　　7、对使用机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，及时向上级汇报。
　　8、凡在使用过程中由于操作人员工作不认真、思想麻痹大意、违章操作等原因所导致的一切事故，其均应承担经济责任以及纪律处罚，严重者，直致承担其刑事责任。
　　三、机械油污染控制措施
　　1、项目部指定各专业负责人负责各专业设备的正常运行、维修和管理，发现有跑冒、滴、漏现象要及时通知机修班进行维修，如项目部无法维修，应通知该设备的供应商进行维修，以保证机械设备的正常运行。
　　2、油类必须储藏在封闭的房间内，要有防雨、防潮措施，设置地点要配备灭火器材。
　　3、油类库内的地面要有防渗漏措施，应在地面上铺一层砂子，以防渗漏。
　　4、项目部成立清扫队，由滕惠兰负责，将现场使用的剩余废机油进行收集、整理，放入专用储油罐内。对还能继续使用的，分类码放，有仓库保管员统一管理；不能继续使用的，经项目经理批准后，由材料员负责处理，执行废料管理方法。
　　5、好的废油可用来刷扣件等，本项目部严禁将废油用于刷模板，作为脱模剂使用。
　　6、沾染油污的棉纱等废物不得随便放置，应集中堆放到材料员处，统一进行处理。
　　四、机械设备使用控制措施
　　1、各机械使用单位应加强操作工的培训考核，严格执行操作规程。
　　2、各机械使用单位应加强机械的技术状态检查及维护保养，消除火灾、爆炸隐患于萌芽状态。
　　3、易引起着火事件的场所，严禁吸烟或动用明火。
　　4、机械上严禁用明火取暖或加热，废油及其它易燃材料不得乱泼、乱扔。
　　5、大型施工机械及运输车辆必须配置足够且有效的消防器材，操作人员应掌握其使用方法。
　　6、空压机的气压表、安全阀等应半年作一次检验。
　　7、禁止在易燃易爆物品附近进行焊接或热加工等作业。
　　8、每天专人做好机械设备台帐，记录机械设备的运行情况。
　　9、定期对机械设备进行保养、维修，以确保正常运转。
　　10、在机械设备施工场所要清理干净，特别是木工加工棚、钢筋加工棚。
　　五、加强安全教育
　　1、对现场的新工人必须进行公司、项目部、班组三级安全教育，分发《新工人安全须知》，做到人手一册，未经三级安全教育人员，项目部不得分配工作。
　　2、安全教育内容宣传党和国家的安全生产方针政策、安全生产的基本知识、法规、法制观念；宣传学习有关安全规章制度。
　　3、班组在上岗前，根据当日生产任务必须进行上岗前安全交底，并有纪录。
　　4、应工作需要，工人在变换工种时，须经进行新工种的安全技术培训和安全教育。
　　5、特种作业人员，包括电工、电焊工、架子工、机操工等必须持有特种作业操作证书，方可上岗作业，无证人员严禁上岗作业。
　　6、形式多样，定期或不定期地对职工进行安全知识的宣传教育。
　　7、加强安全生产责任制的教育，使每个人明确各自的安全职责。
　　六、制订安全生产检查制度
　　为切实贯穿执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加强安全生产的管理，做好安全生产和文明施工，特制定安全生产检查制度。
　　1、定期检查：由项目经理每周组织一次施工现场安全生产、文明施工检查。其内容按照安全检查评分标准，对安全管理、施工用电、井字架、塔吊、施工机械、文明施工等进行全面检查，通过检查经发现的事故隐患，立即定人、定时、定措施整改，并建立安全台帐。项目部除定期检查外，还必须加强日常工作中的安全检查，防患于未然。
　　2、验收安全检查：塔吊、井字架由项目施工员组织，操作工人参加，按安全规范的检查内容，通过自检确实达到规范要求后施工员和操作工人签名，报分公司质安科，经公司质安处检查验收并签名挂牌后，才能正式使用。
　　3、整改与复查：对施工生产中危害职工生产安全和身体健康的各种危险因素，一旦发现要认真研究对策，及时实施改进措施，清除危险因素，保证的生产安全和职工的身体健康，促使施工生产顺利进行。对查出的事故隐患，必须做到“三定”（定人、定时、定措施）加以整改，必须条条有落实，件件有交待，整改完毕项目施工员、安全员逐项复查销案。
　　 采编：www.pmceo.cOm

篇2：工程项目施工现场起重机施工机具安全管理规定

　　工程项目施工现场起重机及施工机具安全管理规定

　　（一）一般规定

　　1、设备管理规定

　　按照《三门峡市建筑起重机械设备安全监督管理职能》，在市行政区内建筑施工现场使用的塔式起重机和龙门架、外用电台等施工升降机必须具有市建设工程安全监督站核发的建筑起重机械设备技术档案及注册编号。市建筑安全监督站按照起重机械设备生产厂家及产品型号，定期发布设备使用电机名录及设备淘汰名录，使用单位应依照名录选择生产厂家和选用相应型号设备。

　　2、安装拆卸管理规定

　　①建筑起重机械设备安装、拆卸必须由取得沈阳市城乡建设委员会颁发的装拆资质证书，并在沈阳市建筑工程安全监督站登记的专业队伍进行施工；外埠装拆施工企业必须在沈阳市城乡建设委员会登记。

　　②安装拆卸前必须到市建筑安全监督站办理改制登记手续，提交《建筑起重机械设备安装、拆卸告知书》、《三门峡市建筑机械起重设备技术档案》装拆施工企业资质证书、装拆施工合同、装拆作业人员岗位证书等原件等材料，经审查合格准许施工。安装施工完毕应立即委托具有相应资质的经验检测机构进行检测，并持检测合格报告和《建筑起重机械设备使用登记表》，办理准用证方可使用。准用标志应固定在设备本体醒目位置。

　　3、从业人员

　　从事建筑机械起重设备安装拆卸的指挥、作业人员及操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，必须经过市建筑安全监督站岗位教育培训，取得岗位证书后方可从事相关作业。

　　（二）进场报验

　　1、设备选用

　　施工现场应根据施工组织设计确定的建筑起重机械设备使用净化选购或租用设备。

　　①自购设备要求

　　购置设备时应查阅该设备是否具有中文使用说明书、设计文件、生产制造许可证、起重设备产品安全技术监督检验合格证、产品合格证、安装使用维修上门等随机文件，并对照沈阳市建筑起重机械设备使用登记名录，确定是否为准用设备。

　　②租赁设备要求

　　租用设备应查验出租单位工商营业执照，并查验租用设备有无沈阳市建筑工程安全监督站颁发的建筑起重机械设备技术档案及建筑起重机械设备注册编号。

　　2、进场验收

　　建筑起重机械设备进入施工现场，项目经理应当组织施工技术负责人、安全管理人员会同监理、销售或出租单位共同进行验收。验收时应查验设备相关随机文件与实际是否相符；产品标牌等标志是否齐全，附属设备、备件等专业工具与制造厂的装箱是否相符。并按照关键严格标准和技术规范重点对设备装配质量的可靠性、润滑部位润滑情况、连接部位紧固程度、安全防护装置进行外观质量检查。

　　（三）安装拆卸、安全技术要求

　　1、基础施工

　　建筑起重机械设备基础应满足设计和使用出厂使用说明要求，能可靠承受作用在其上的全部荷载；基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离。固定式塔式起重机基础周边有排水沟或抽水设备，5平方以内无积水，基础与周边无杂物，无特殊情况基础表面应高出现场地面200毫米。

　　施工升降机基础如无设计要求的，应按照有关技术规范进行设计。卷扬机应安装在坚实平整的位置上，远离危险作业区，基座应平整牢固，周围排水通畅，地锚设置可靠，并搭设工作棚。工作棚位置因保证操作人员能看清指挥人员和拖动或起吊的物件，可用5公分厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距不小于600毫米；固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。

　　建筑起重机械设备基础应验收合格后方可使用，基础图、地耐力试验报告、基础所用材料复试单、混凝土强度试验报告等隐蔽记录及监理验收手续等验收记录应立即立备档备查。

　　2、安全拆卸施工

　　①安全拆卸施工前，装拆单位技术负责人与施工现场技术负责人应编制施工技术方案，经总监理工程师审查后，由装拆单位技术负责人向全体作业人员进行安全技术交底。作业时，装拆单位和施工现场技术负责人、安全管理人员和监理工程师必须在现场监护。

　　②装拆作业前应对下列项目进行检查：

　　⑴基础符合技术要求。

　　⑵对装拆舍不得各机关、各部位、结构焊缝重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊聚集电气设备、线路进行检查。

　　⑶装拆自升式塔机，应对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚等进行检查。

　　⑷对装拆人员使用的工具、安全带、安全帽进行检查，不合格的立即更换；

　　⑸检查装拆设备作业配备中的起重机、运输汽车等辅助机械，确保状态良好，技术性能满足装拆作业需要。

　　⑹装拆现场电源、电压、运输道路、作业场地等具备作业条件。

　　⑺安全监督岗的设置和安全技术措施落实达到要求。

　　③装拆作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。

　　④指挥人员应熟悉装拆方案，遵守装拆工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参加装拆作业的人员应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业。

　　⑤装拆人员进入施工现场时，必须穿戴安全防护用品，高处作业应系好安全带，熟悉并认真执行装拆工艺和操作规程，发现异常情况和疑难问题及时向技术负责人反映。

　　⑥塔式起重机装拆塔身起降时，应符合下列要求：

　　⑴升降作用过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作系统，专人装拆螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操作室内只准一人操作，必须听从指挥信号；

　　⑵升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。⑶风力在四级以上时，不得进行升降作业。在作业过程中突然风力达到4级以上时，必须立即停止，并应紧固上下塔身各连接螺栓。

　　⑷顶升前应预先放松电缆，其长度应大于顶升总高度，并应紧固好电缆圈峒。下降时应适当收紧电缆。

　　⑸升降时必须套好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使塔身起重臂与平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节的最后一根螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方位的螺栓重新插入，再采取措施。不得以旋转起重臂动作松动螺栓销子。⑹升降时，顶升撑脚就位后，应插上安全销，方可继续下一个动作。

　　⑺升降完毕后，各连接螺栓应按扭力紧固，液压操作杆应回到中间位置，切断液压升降机的结构电源。

　　⑦塔式起重机附着锚固应符合下列要求：

　　⑴塔式起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杠系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计；

　　⑵装设附着框架和附着杠件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000。⑶在附着框架和附着杆件支座布设时附着杆倾斜度不得超过10度。⑷附着框架设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身，塔架对角处在无斜撑时应加固。

　　⑸塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂要求。

　　⑹应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。

　　⑺装卸作业时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置，严禁在落塔之前先拆锚固装置。

　　⑻遇到六级以上大风时，严禁安装拆卸锚固装置；

　　⑼锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定。

　　⑧塔式起重机的任何部位和起吊物边缘与架空线路变现的最小距离应符合安全规定；小于2米的或在作业半径下方有架空线路的，应按要求搭设防护架。夜间施工有36伏彩泡。金属结构及所有的电器设备的金属外壳有可靠的接地装置，接地电

阻不应大于4欧姆。按要求设置安全避雷装置。移动塔机的任何部位（包括吊物）之间距离不小于5米。固定塔机的任何部位（包括吊物）之间距离不小于2米。按规定设置安全警示标志。起重臂、吊钩、平衡重等转体上标以鲜明的色彩标志。

　　⑨施工升降机装拆应按照规定和相应技术规范和规程进行。

　　⑴升降机导轨架安装时，应用经纬仪对升降机的两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架与附壁距离、导轨架两附壁连接点间距离和低附壁点高度不得超过出厂规定。

　　⑵在安装拆卸时，严禁超过架设荷载量（即无配重时的荷载量）的规定。

　　⑶升降机周围2.5米范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物。

　　⑷升降机安装在建筑物内部井道之间时，应在全程范围井壁四周搭设封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业的升降机，应在全行程上装设足够的照明和明亮地楼层编号标志灯。

　　⑸升降机安装后，应经现场技术负责人会同安装技术负责人和监理工程师对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度进行全面检查，并按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格后，方可使用。

　　⑹装拆作业前应检查升降机与建筑物及脚手架的廉洁情况、架体有无其他牵扯物、临时附墙架、缆风绳基地锚设置情况、低梁宇基础连接情况。拆除缆风绳和附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度符合规定要求，无规定的一般不大于两个标准节（一般不大于8米）。拆除作业中严禁从高产向下抛掷物件。因故中断作业时，应采取临时稳固措施。

　　⑩设备安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，项目经理应组织安装、监理单位进行验收，进行整机技术检验和调整，保证各机构动作正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置灵敏有效。经分阶段及整机检验合格后，填写检验记录。

　　装拆作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能作业，必须使已装拆的部位达到稳定状态并固定牢固，经检查稳定无隐患后，方可停止作业。

　　（四）作用安全技术要求

　　⑴现场建筑起重机械设备的明显部位货机棚内要悬挂切实可靠的简明安全操作规程和岗位责任标牌。

　　⑵使用的设备要定期进行检查和保养，以确保作业中的安全运行。设备使用的润滑油（脂），应符合出场使用说明书所规定的种类和牌号，并应按时、按季、按质更换。

　　⑶建筑起重机械设备进入作业地点后，收购技术负责人应向操作人员进行施工任务和安全技术交底。操作人员在作业琴应对现场环境、架空电线、建筑物机构件重量和分布情况进行全方位的了解，熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。

　　⑷项目经理应负责为建筑起重机械设备作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置足够的照明。

　　⑸起重吊装作业人员应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可以拒绝执行。操作室远离地面时，地面及高空指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。

　　⑹建筑起重机械设备操作人员要求：

　　①要认真履行职责，严格遵守操作规程及有关规定，拒绝执行违反操作规程的各项指令，不得擅离职守，不得酒后操作。塔及驾驶员在工作中要按照塔机使用说明书及有安全操作规程作业，严格遵守十不吊。

　　②操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区内或操作室内。

　　③操作人员要遵守建筑起重机械设备有关保养规定，认真及时做好各级安全保养工作，经常保持设备的完好状态。建筑起重机械设备不得带故障运转。出现故障要及时上报，立即停车检修，应先停车机检查，排除故障后方可使用。

　　④实行多班作业的设备，应执行交接班制度，在工作班前应如实填写设备工作日志和交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。

　　⑤在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发束紧不得外漏，高处作业必须系安全带。

　　⑺建筑起重机械设备必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力的使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载试验或任意扩大使用范围。

　　⑻建筑起重机械设备上的各种安全使用防护装置机检测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械设备不得使用。

　　⑼建筑起重机械设备作业区域，应设立警告标志及采取现场安全措施。

　　⑽建筑起重机械设备须冬期施工、在寒冷季节使用，使用单位应制订寒冷季节安全技术措施。

　　⑾停用一个月或封存的机械，应认真做好停用或封存前的保养工作，并应采取预防风沙、雨林、水泡、锈蚀等措施。建筑起重机械设备集中停放的场所，应有专人看管，并应设置消防器材，设备周围不得堆放易燃、易爆物品。

　　⑿当建筑起重机械设备发生重大事故时，施工现场必须及时上报和组织抢救，保护现场，按照"四不放过"原则查明原因，分清责任，落实及完善安全措施。

　　（五）、施工现场施工机具安全管理要求

　　1、钢筋调直机

　　①料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

　　②用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，才可作业。

　　③按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，才可送料。

　　④在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

　　⑤当钢筋送入后，手与轮必须保持一定距离，不得接近。

　　⑥送料前应将不直的料头切去，导向筒前装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

　　⑦作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。

　　2、 钢筋调直切断机的安全技术规程

　　①料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

　　②用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，才可作业。

　　③按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，才可送料。

　　④在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

　　⑤当钢筋送入后，手与轮必须保持一定距离，不得接近。

　　⑥送料前应将不直的料头切去，导向筒前装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

　　⑦作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。

　　3、钢筋弯曲机

　　钢筋弯曲机的安全技术规程

　　①工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

　　②按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴，成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

　　③检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经试运转确认正常后，才可作业。

　　④作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，才可开动。

　　⑤作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，并不得加油或清扫。

　　⑥弯曲钢筋时，严禁超过本机规定

的钢筋直径、根数及机械转速。

　　⑦弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

　　⑧严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

　　⑨转盘换向时，必须在停稳后进行。

　　4、电焊机

　　电焊、对焊机的安全操作规程

　　(1)现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。

　　(2)焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

　　(3)严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。

　　(4)焊接铀、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

　　（5）高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

　　(6)雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

　　(7)焊钳应与手把连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清焊缝。

　　(8)施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。

　　(9)对焊机应安置室内，并有可靠的接地，如多台对焊机并列安装时，间距不得少于3m，并应分别接在不同相位的电网上，分别有各自的刀型开关。-

　　（10）作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，才可施焊。

　　（11）焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

　　（12）断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。

　　（13）焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。

　　（14）闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得人内。

　　（15）冬季施工时，室内温度应不得低于8℃，作业完毕后，应放尽机内冷却水。、

篇3：工程施工机具安全管理制度(5)

　　工程施工机具安全管理制度(五)

　　1、施工机具应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或已失效的机械设备不得使用。

　　2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

　　3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修保养或调整等作业。

　　4、施工机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载及带病运转等情况时，应停止其使用。

　　5、施工机械操作人员必须身体健康，并经专业培训考试合格，取得特殊工种操作证后，方可独立操作。

　　6、在有碍机械安全和人身健康场所时，机械设备应采取相应的安全措施操作人员必须配合适用的安全防护用品。

　　7、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

篇4：施工机具和大型机械设备使用维修保养管理制度

　　施工机具和大型机械设备使用维修、保养管理制度

　　第一条 设备是生产力的重要组成部分，如操作使用不当，致使设备出现故障，从而破坏了生产的正常进行，而且要投入不该发生的维修费用，直接影响到经济效益；因此必须高度重视和加强设备管理工作，杜绝野蛮违章操作设备的不良行为。保证设备的安全正常运行。

　　第二条 根据国务院和上级有关部门规定，对设备的使用应实行定人定机，以及持证上岗操作制。

　　第三条 为使设备能够得到合理使用，操作人员必须经过技术培训，并经过考试合格后方可独立上岗。

　　第四条 设备的完好主要靠勤维护保养，正确操作，合理使用来实现，操作工要增强责任感，保护设备就象保护眼睛一样，爱惜和保养好自己所使用的设备。

　　第五条 各级领导要提高管理意识，克服和改变只重视生产的完成，忽视设备及维修保养，甚至拆散设备的不良倾向，正确处理好设备与生产之间的相互关系。

　　第六条 各项目负责人工作

　　1、认真贯彻执行管理制度，掌握本单位设备的技术状况，杜绝拆设备，野蛮、违章操作的现象发生。

　　2、加强对操作工的思想教育，合理操作使用，维护保养好设备确保设备的正常运行。

　　3、提高设备管理意识，严格按章指挥，制止野蛮违章、操作，对野蛮、违章操作实行者进行批评教育屡教不改者应严肃处理。

　　4、对设备的使用实行定人定机制，并保证相对的稳定性，严禁指教未经技术培训者上岗操作。

　　5、加强对操作工日常点检，润滑，维护保养等工作的检查和督促，确保设备的合理使用。

　　6、设备出现故障本区无法修复的，应及时与公司取得联系尽快修复，严禁设备带病运行，防止设备故障的扩大和设备事故的发生。

　　7、认真贯彻执行设备的交接班，润滑保养，运行记录等有关规章和制度，并经常检查督促操作工的执行情况。

　　8、积极配合有关部门作为操作工的技术培训工作。提高人员素质，确保设备的合理操作和正确使用。

　　第七条 操作工工作职责

　　1、认真执行本企业，本单位有关设备操作使用管理的规章和制度。

　　2、严格执行交接班制度。

　　3、加强对设备的日设备的日常点检，润滑，维护保养，发现问题要及时处理，自己处理不了的要及时汇报，严禁设备带病运行。

　　4、增强责任感。学好技术提高自身素质做一个"三好，"四会"的合格操作工，用好，维护保养好自己所操作的设备。

　　5、严禁野蛮，违章操作，要爱惜设备，做到勤检查，勤保养搅拌机，砂浆机等设备每次用完后应将其清洗干净，经常保持设备的整齐、清洁。

　　第八条 设备的使用

　　1、新职工在独立使用设备前，必须了解设备的结构性能，安全操作。维护要求等方面的技术知识和实际操作基本功的培训。

　　2、操作工人应具备"三好"（管好、用好、维护好）和"三会"（会使用、会保养、会排除一切故障）的素质，并经过考试合格方可独立使用设备。

　　3、设备的使用应实行定人定机制，认真填写运行纪录，多人操作使用的设备严格执行交接班填现写运行纪录，多人操作使用的调备要严格执行交接班制度，由负责人负责该台设备的全面管理工作。

　　第九条 设备维护保养

　　1、经常保持设备整洁，并按定加（换）油；

　　2、搅拌机，砂浆机等设备每次用完后，必须将机内外清洗干净，传

　　动部位涂油防腐和润滑；

　　3、加强日点检，运行中的设备操作工要随时观察检查，发现问题及时处理，防止故障的扩大。

篇5：建筑工程施工机具安全管理措施(7)

　　建筑工程施工机具安全管理措施（七）

　　圆锯的安全使用：

　　1操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断和裂现象，并装好防护罩，运转正常后方可投入使用。

　　2操作时，操作者应站在锯片左的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。

　　3锯片上方必须安装防护挡板和滴水装置，在锯片后面，离尺10-15cm外，安装弧分料器。

　　4送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。

　　5料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手应待木料出剧台150mm后，方可去接拉。

　　6锯断料时，必须用推杆送料。

　　7木料卡住锯片时，应立即停车后处理。

　　8如发现锯齿连续断齿达两个以上，应进行打磨，减少第三齿的继续损坏。

　　9当锯片出现裂纹，长度不超过20mm,应在裂纹末端冲止裂孔。

　　搅拌机的安全使用：

　　1搅拌机应设置在平坦的位置上，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

　　2搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转是应检查拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与转动轮的比例。

　　3拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。

　　4检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

　　5开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。

　　6当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，初将余料出净外，应用石子和清水倒入搅拌机筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

　　7下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。

　　塔吊的安全使用：

　　1塔吊必须安装电铃，限位和保险装置齐全有效、灵敏可靠。

　　2塔吊安装完毕后，必须进行一般技术性试验，无负荷试验、静载试验、动载试验，经上级主管部位及有关部门联合验收后，方可投入使用。

　　3作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空线路、建筑物以及物件重量和分布等情况进行全面了解。

　　4多塔作业应密切注意保持塔吊之间的操作距离，任意两台塔吊之间任何部位之间的距离不得小于2米。

　　5操作人员在进行起重机回转、变幅和吊钩升降动作前，必须鸣声示意。起重机的指挥人员必须经过培训取得上岗证后，方可担任信号指挥。作业时应与操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

　　6遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重机作业。

　　7塔吊操作人员必须非常熟练“十不吊”规定，并认真执行“十不吊”规定。