土地复垦整理工程质量保证措施

　　土地复垦整理工程质量保证措施

　　（1质量管理目标

　　本工程的质量目标为优良工程。单元工程质量合格率达100%，优良率不低于90%。

　　（2质量保证体系和工程质量控制流程（略）

　　（3确保工程质量的措施

　　在本工程施工中，采用先进的施工技术和设备，加大人、财、物的投入力度，以最优的施工方案、一流的管理、一流的质量完成本工程施工，确保工程达到市级优质工程，并根据创优规划，认真组织落实各项措施。

　　1、建立健全质量保证体系

　　对本工程实行全过程质量控制，指挥部成立质量领导小组，施工队设质量管理小组，指挥长任领导小组组长，项目经理部、施工队设质量检查工程师，班组设质量检查员。定期召开质量分析会议，对发现的问题，及时研究制定改进措施，并虚心倾听工程师意见，以推进和改进质量管理工作。

　　2、提高全员质量意识

　　定期组织质量教育，牢固树立"质量第一"的观念，在施工中坚持"谁施工谁负责"的原则，在每道工序施工前，主管工程师必须向有关方面做好技术交底并向施工人员明确工序操用规程的质量要求和操作工艺，否则严禁上岗。

　　3、狠抓工序，确保整体实施

　　针对工程全面质量管理，严格按体系中规定的责权利要求运作，把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人身上，使质量工作事事有人管，人人有专职，办事有标准，工作有检查，使经理部的每个人都担负起质量责任。

　　4、制定保证工程质量的计划安排

　　（1）合理进行劳动力计划安排，保证最佳施工季节形成大干局面。

　　（2）施工前制定详细的材料用量计划，提前进行备料，保证各工序施工时决不出现"停工待料"现象。

　　（3）根据工程计划安排，及时合理调遣机械设备，关键工序、关键部位施工使用进口或国际先进施工机械。

　　（4）根据计划工程量及要求工期进行倒排工期，合理安排各阶段施工任务，保证工程按部就班、有条不紊进行施工。其中，路基填筑各工序必须安排出足够的时间给监理工程师进行检测验收，检测合格后，进行下步工序施工。

　　5、监测手段：

　　我们将成立施工技术科、安全质量监察科和工地试验室，配备足够的技术力量和先进的仪器设备，与监理工程师一道严把质量监测关。

　　（1）严格执行"三检制"。工序交接必须有班组间的交接检查，上道工序不合格不能进入下道工序的施工，否则由下道工序施工班组长负责质量问题。班组自检后，方能进行专检并写质检评定表。对工程监理及设计人员提出的问题，应立即组织整改。

　　（2）质量检查员具有质量否决权。质检员发现违背施工程序不按设计图纸、规程、规范及技术交底施工，对危害工程质量的行为，所有施工人员均有权越级上报，以利及时处理。

　　（3）完善内部承包责任制，制定质量奖惩办法，将工程质量与个人的效益挂钩。

　　（4）对关键工艺、工序实行技术员跟班作业，指导、监督质量的实施。施工中做好各种原始资料收集、整理工作建立技术档案。遵照"百年大计，质量第一"方针，将制定本工程创优规划及其实施细则，誓创全优工程。

　　（5）测量:

　　根据设计图纸给定的测量基线和坐标,利用全站仪、经纬仪进行定位和施工放样，利用水准仪进行标高控制，坚持测量复核制度，不经换手复核的测量无效。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：钢筋施工质量保证措施

　　钢筋施工质量保证措施

　　1.钢筋绑扎"八不准"和"五不验"

　　八不准：

　　①已浇筑砼浮浆未清除干净不准绑钢筋；

　　②钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；

　　③控制线未弹好不准绑钢筋；

　　④钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋；

　　⑤钢筋位移、梁板钢筋锚固不准用气焊烤、煨弯；

　　⑥钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；

　　⑦技术交底未到位不准绑钢筋；

　　⑧钢筋加工未通过验收不准绑钢筋；

　　五不验：

　　①钢筋未完成不验收；

　　②钢筋定位措施不到位不验收；

　　③钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；

　　④钢筋纠偏不合格不验收；

　　⑤钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。

　　2.箍筋要求及抗震要求

　　按照设计及施工规范要求，注意箍筋加密区的位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度。

　　3.预留洞口、门窗洞的加强筋、梁柱钢筋的锚固

　　根据图纸要求设置洞口、门窗洞口等的加强筋、绑扎牢固，防止砼浇筑时移位，对梁柱钢筋锚固长度重点控制。

　　4.钢筋绑扎的要求

　　绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋的间距、锚固长度应符合图纸及规范要求，对于悬挑结构，钢筋的摆放位置应正确。钢筋保护层厚度要保证，还要注意不得漏扣，绑丝要向里弯，绑扎钢筋时相邻扣应绑扎成"8"字形，且每5个绑扎扣中扎一个"十"字扣，以免踩动时松扣。

　　5.预留钢筋

　　梁柱模支设完成后，依据图纸要求放出预留构造柱和埋件的位置线，就位后进行加固，在砼浇筑时设专人检查校正。

篇3：工程施工测量质量保证措施

　　工程施工测量质量保证措施

　　对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，立即送去修理，并重新校定，精度满足要求后方可使用。

　　对设计单位交给的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固，移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。

　　施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。各项目开工前，校核所有的测量控制点，并加强做好保护。

篇4：钢筋工程质量保证措施(十四)

　　钢筋工程质量保证措施

　　1、钢筋的采购，必须符合GB1944-1998、GB13013-1991的技术要求。要有出厂质量保证书。没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对每批进场的钢筋，严格按规范规定取样试验合格后才能使用。

　　2、钢筋焊接，焊工必须持证上岗。焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件期间，严格随机抽检，并以此作为加强焊接作业质量的监督考核。

　　3、钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐。钢筋的堆放场地要采取防锈措施。

　　4、要专人负责钢筋垫块（保护层）制作，要确保规格准确，数量充足，并有足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用。

　　5、钢筋绑扎后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注砼，在砼浇注过程中，必须派钢筋工及模板工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及模板移位等问题。

篇5：模板工程质量保证措施(9)

　　模板工程质量保证措施

　　1、模板要符合结构尺寸，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。

　　2、模板采用的材料，木材材质不应低于A-3及B-3等材，钢材一般采用符合GB/T700-1988的牌号Q235钢。

　　3、模板必须采用可靠的拼缝止水措施，确保模板不漏浆，模板安装好后，必须清理干净，才能移交给下一道工序。

　　4、使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。

　　5、预留孔洞，预埋件的模板要确保位置准确，稳定可靠。

　　6、模板的支撑，必须有足够刚度和强度，支承部位必须牢固可靠，如基层夯实处理，采用扩散应力的措施，如在支撑底下垫木板、钢板。

　　7、脱模剂涂刷均匀，并且不能污染钢筋及预埋件。

　　8、在砼浇注过程中，必须派木工值班，密切注意模板的支载情况，发现问题及时处理。

　　9、拆模板必须等砼强度达到规定的强度并征得监理工程师的同意后才能进行，拆模板时，要保证不会引起砼的损坏。

　　10、拆除的模板应垫平、整齐堆放，防止扭曲变形，并及时清理干净。