变电所土建工程项目质量计划:文件和资料控制

　　变电所土建工程项目质量计划：文件和资料控制

　　1 引用要求

　　引用公司《文件和资料控制程序》

　　2 范围

　　适用于500kV**变电所土建工程项目管理部对文件的审批、发布、更改和控制，以及包括外来原始文件在内的文件和资料的控制，防止使用失效、作废的文件。

　　3 定义

　　1）本标准中的文件是指质量体系文件，它不包括本项目管理部在处理与质量体系无关的事务中所发生的书面材料。

　　2）资料是指与产品质量密切相关的文字记录。

　　4 职责

　　1）500kV**变电所土建工程项管部经理负责对重要文件的审定和批准。

　　2）各职能部门负责对有关文件的起草与审核。

　　3）项目经理负责组织文件的起草、审定、修改、批准、分发与回收；负责文件和资料的归档与销毁处理。

　　4）职能部门负责对文件与资料日常管理，包括使用与归档。

　　5）项目管理部设专职资料员负责对文件的日常管理，以及对资料的收集、使用与归档。

　　5 文件与资料的受控管理，文件与资料分为受控与非受控二种状态。

　　1）本项目所需建立并控制的文件

　　● 公司的质量保证程序文件

　　● 500kV**变电所土建工程项目质量保证计划。

　　500kV**变电所土建工程项目三级检验项目划分表。

　　2）本项目的受控资料为

　　（a）标准、规范

　　（b）图样

　　（c）业主、监理指令(包括以业主、监理名义发来的其他施工单位的指令、通知)

　　（d）技术核定单

　　（e）工程联系单

　　（f）质量指令(包括对分供方的质量要求)

　　（g）图纸修改通知单

　　（h）纠正和预防措施表

　　（i）内部质量审核资料

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篇2：变电所土建工程项目质量计划:物资采购管理

　　变电所土建工程项目质量计划：物资采购管理

　　1 采购活动内容

　　500kV**变电所土建工程项目管理部的采购活动为物资采购。

　　2 适用范围

　　本章程适用于采购文件(资料)控制程序、分承包方的评价程序、采购物资验收程序。

　　3 职责

　　材料部门负责物资采购的管理和实施。

　　4 物资采购要求

　　1）物资分承包方由项目经理室批准评定。

　　2）项目采购文件由项目经理室批准实施。

　　3）物资验证由材料科办理，必要时由项目工程师审定，保证合格物资用于工程。

篇3：变电所土建工程项目质量计划:过程控制

　　变电所土建工程项目质量计划：过程控制

　　1 前言

　　按公司《施工图纸会审程序》《设计变更程序》《施工方案(措施)作业指导书编制实施程序》《技术交底程序》和相关的程序文件，明确包括开工准备的施工全过程活动的要求，对影响过程质量的主导因素进行控制，保证工程项目的施工质量。

　　2 范围

　　本章程适用于500kV**变电所土建工程施工生产全过程的直接影响施工质量的过程控制。

　　3 职责

　　500kV**变电所土建工程项目管理部按公司和本项目的程序要求进行实施执行。

　　4 过程控制要求

　　1）编制500kV**变电所土建工程项目质量保证计划。

　　（a）针对500kV**变电所土建工程项目的具体特点并参照合同条件制订500kV**变电所土建工程项目质量保证计划；

　　（b）编制的原则、方法、评审等符合公司及业主的要求；

　　（c）本质量保证计划应达到目标明确、系统性强、有效性与可操作性。

　　2）项目评审

　　（a）符合公司、业主的要求；

　　（b）评审项目的组织结构、质量措施、资源和活动顺序在500kV**变电所土建工程项目特定环境下保证对工程质量的可能性。

　　3）图样会审及技术交底

　　图样会审及技术交底的组织及要求按我公司相关标准文件执行，技术交底见公司规定的表式。

　　4）过程的五大因素控制

　　人员资质控制

　　（a）特殊工种必须持有效证件上岗；

　　（b）一般操作人员应经操作培训上岗；

　　（c）专业管理人员必须具备相应的资质。

　　（d）项目管理部应保存资质记录。

　　施工设备的选用、验证和维护

　　（a）施工设备管理按我公司相关标准文件要求实施。大型施工机械应编制施工作业方案，编制要求及审核按我公司相关标准文件规定执行。

　　（b）塔吊安装应验收合格挂牌后方可投入使用。

　　（c）检验、测量和试验设备管理按我公司相关标准文件和本质量保证计划《第11 章:检验、测量与试验设备的控制》 要求实施。检验、测量和试验设备技术状态设备技术记录应符合规定要求和相应资质检验单位的有效检定期范围。

　　物资验证

　　物资验证要求按我公司相关标准文件和本质量保证计划《第6 章:采购》实施。

　　作业环境要求

　　（a）特殊气候条件下施工按我公司相关标准文件实施；

　　（b）作业环境要求按我公司相关标准文件实施；

　　（c）工程施工过程中，合理地保持施工现场不出现不必要的障碍，存放和处置设备及多余材料，从现场清除掉所有垃圾及不再需要的临时设施；

　　（d）在需要的时间和地点或根据业主及政府要求，提供和维持所有灯光、栏杆、安全标记和值班人员；

　　（e）采取合理的措施保护现场附近的环境。

　　工艺评定标准

　　●《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)

　　●《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)由业主或监理、项目工程师进行检查和技艺评定。

　　5）过程控制

　　引用我公司的施工图纸会审程序、设计变更程序、施工方案(措施)作业指导书编制实施程序和其他相关程序。

　　6）纠正和预防措施

　　引用我公司有《纠正措施程序》、《质量通病预防措施程序》和本质量保证计划第14 章纠正和预防措施。

　　7）标识和可追溯性

　　引用我公司的《产品标识和可追溯性程序》和本质量保证计划第8 章产品标识和可追溯性。

　　8）特殊过程控制

　　（a）本项目的特殊过程指混凝土浇灌工程、测量工程、焊接工程；

　　（b）对特殊过程进行连续监控，必要的参数加以记录、标识和保存；

　　（c）采用新工艺、新技术、新材料和新设备施工时，按特殊过程要求进行连续监控；

　　（d）引用我公司的《混凝土施工控制程序》、《工程测量管理程序》、《焊接质量控制程序》。

　　9）产品的验收交付

　　（a）本项目的产品验收包括阶段验收和竣工验收；

　　（b）验收按国家标准和合同要求由业主、监理和本项目技术、技监部门共同进行；

　　（c）产品交付按我公司相关标准文件规定配合业主、监理及本项目部技术、监控部门共同进行；

　　（d）产品资料交付主要为

　　● 验收工作报告及验收申请报告；

　　● 工程各阶段验收证明单；

　　● 单位工程综合评定表；

　　● 工程质量自评资料；

　　● 竣工图；

　　● 施工技术资料；

　　● 试运转的运行报告；

　　● 监理评估报告；

　　● 其他与竣工有关的资料文件。

　　（e）按我公司《搬运、贮存、包装、防护和交付程序》和本质量保证计划《第15 章:物资的储存、搬运和产品保护》实施。

篇4：工程项目质量计划:顾客过程

　　工程项目质量计划：与顾客有关的过程

　　一.引用要求

　　引用公司《QB/PJAB20**1-2000与顾客有关过程的工作程序》

　　二.范围

　　本标准规定了与顾客有关的过程的工作要求

　　三.顾客要求的确认和确认部门

　　1.对工程的质量方面的要求。由质量部门负责确认

　　2.对工期方面的要求。由计划部门负责确认

　　3.对工程造价方面的要求。由预算部门负责确认

　　4.对文明施工方面的要求。由安全及后勤部门负责确认

　　5.安全生产方面的要求由安全部门负责确认

　　四.产品变更

　　当产品要求发生变更时，相应文件应修改。

　　文件的修改包括

　　工程承包合同或协议书；

　　施工组织设计、施工方案；

　　质量计划；

　　施工进度计划；

　　材料采购计划；

　　涉及到的人力、设备等资源计划。

　　上述文件的修改采用补充合同或协议、补充施工组织或施工方案、补充计划的形式，并按规定的程序审核、批准。

　　五.与顾客沟通的方式

　　每周一工程例会。

　　设计交底会议；专题会议。

　　其他方式。

　　图样

　　业主、监理指令

　　技术核定单

　　工程联系单

　　图纸修改通知单

篇5：大厦幕墙工程质量计划

　　大厦幕墙工程质量计划

　　为确保本工程幕墙质量，特制定此质量计划。此计划只限于本工程使用。

　　1、质量目标

　　1.1元件加工、组装：100％合格，优等品达到90％以上。

　　1.2安装：基本项目50％以上抽检为优良，其余为合格；允许公差项目70％以上抽检为优良，其余为合格。

　　2、执行组织：为确保这个质量目标，质保部将专门成立该工程的质量控制小组，负责该计划的执行工作和执行过程中的监督考核工作。

　　3、设计阶段：总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。

　　4、材料供应阶段：供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照质量手册中《物质采购控制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照质量手册中《进货检验控制》的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点：

　　4.1生产厂家提供样品，实验合格后，收样、报验。

　　4.2进货后生产厂家要提供质量证明材料。

　　4.3进货后由计划中心抽样外委试验，合格后转入生产。

　　5、生产加工阶段：生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册《工序控制》进行组织加工和组装。控制要点如下：

　　5.1生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。

　　5.2必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。

　　5.3对加工后的产品要进行标识。

　　5.4加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮工作。

　　6、加工检查阶段：质检部要对加工过程中的质量检验工作负责。对加工质量进行全面控制，控制要点如下：

　　6.1进行首件专检及标识。

　　6.2对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下序。

　　6.3进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10％，每批数量不少于3件。

　　6.4发现不合格品，按质量手册《不合格品控制》程序处理。

　　7、安装阶段：该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。安装过程控制要点如下：

　　7.1现场材料和构件摆放要符合要求。

　　7.2预埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。

　　7.3转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。

　　7.4框架幕墙的龙骨安装必须控制在内控标准之内。

　　7.5防火、防雷的处理要符合规范，满足设计要求。

　　7.6要保证板块的安装精度与外观质量，安装后要进行三维方向上的调整，使其符合幕墙板块的安装精度要求。

　　7.7严格控制硅酮密封胶的打胶质量。

　　以上要严格按照程序文件《现场安装过程质量控制》和《安装过程检验控制》程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。

　　8、验收阶段：验收前施工人员应对大楼进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后交付业主方进行最终验收。此过程控制要点如下：

　　8.1现场竣工资料必须齐全完备。

　　8.2幕墙应清洁、完整、可靠。

　　本工程阶段验收质量应全部为优良，现场检查得分率不低于90%，即工程必须达到优良等级。